JPH0398823A - テープカセット整列装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、録音済のテープカセットにラベルが貼着され
、検査が終了して良品と判別されたテープカセット、或
いは未録音で、カセットケースに収容されたテープカセ
ット等のテープカセットをその薄手の方向に整列して、
これを運搬したり、保管したりするためのトレイに移載
するテープ力セットの整列装置に関する。

〔従来の技術〕

前述のような検査、或いはカセットヶースに収容された
テープカセントは、自動機によって多数が連続的に、長
手方向に送出される。

この送出されたテープ力セットは、薄手方向に整列して
トレイに収容され、その運搬や保管が行われるものであ
るが、このトレイへの整列、移載作業は、総て人手に頼
っていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

前述のテープカセットのトレイへの整列、移載は、テー
プカセットの送出のタクトが高速で行われるため、その
整列、移載作業は１人では間に合わず、又そのため、テ
ープカセットの送出のタクトも１５０個／毎分以上には
高めることができない。

そのため、録音済のテープカセットにラベルを貼るラベ
ル機、検査機等の持つ能力を充分に発揮させることがで
きなかった。

本発明は、従来の手作業によるテープカセットのトレイ
への整列、移載を自動化することによって、省力化する
ことを第１の目的とする。

又、テープカセットの送出のタクトを早めることにより
、前述の自動ラベル機、検査機等の能力を充分に発揮で
きるようにすることを第２の目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、前述の目的を達或するためのテープカセット
整列装置の手段に関し、テープカセットを長手方向に送
出する送出手段と、該送出手段で送出されたテープカセ
ットが移載され、その薄手方向に搬送する搬送手段と、
該搬送手段に移載されたテープカセットの搬送方向の面
を支持すべく、テープカセットが移載される都度、搬送
方向に移動する支持手段と、前記搬送手段に移載された
テープカセットの搬送方向とは反対面に空気を吹付ける
伏倒防止手段と、積み重ねられたトレイが載置されるト
レイ支持手段と、該トレイ支持手段に支持されているト
レイの最゛下段のトレイを、前記搬送手段の側方に送り
出すトレイ送出手段と、搬送手段に移載されたテープカ
セットが所定数に達した時、テープカセットの側面を押
し搬送手段上に薄手方向に整列されているテープカセッ
トを、トレイ送出手段で送出されたトレイ上に押し出す
移載手段とを備えたテープカセット整列装置によってな
される。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例の一例を、図面について説明する
。

第１図において、１は録音済のテープを収容し、その面
に曲名等を印刷したラベルを貼着する自動ラベル貼り機
、２は自動レベル貼り機１から後述する自動検査機にテ
ープカセットを送るベルト、３は完威したテープカセッ
トに、正しくテープが収容されているか否か等の検査を
行う自動検査機である。

そして、自動ラベル貼り機１からは、テープカセットは
長手方向に送出され、ベルトコンベア４によって、ベル
ト２、自動検査機３を、その長手方向に進行しながら通
過する。

これ等を通過したテープカセットＡは、第２図、第４図
のフォトセンサ５によって、その通過を確認された上、
モータ６によって駆動されるベルト７上に送出される。

このベルト７は、モータ６によって、常に第４図の右側
に向って移動している。

一方、ベルトコンベア４から送り出されるテープカセッ
トＡは、ベルト７上で、先端がヘルト７の移動方向に傾
いて配置されているガイド板８の受板８ｂ上に移載され
ると共に、ガイド板８に形成された噴気孔８ａよりの圧
縮空気によって受仮８ｂから送り出されベルト７上に移
載される。そして、ベルト７上に移載されたテープ力セ
ツ｝Ａはベルト７に対して斜め状態となっているので、
該テーブカセッ｝Ａの上部が、ベルト７の移動方向とは
反対側に、倒れるのを防止される。

ベルト７の側方には、ステップモータ９によって駆動さ
れるスライダＩＯが設けてあり、このスライダ１０には
、ベルトコンベア４からベルト７上に移載されたテープ
カセットＡの、ベルト７の移動方向のラベル面を支承す
る支承板１１が設けられている。

このスライダ１０は、ベルト７上に移載されたテープカ
セットＡが、支承板１１に接した時に、これを検知する
フォトセンサｌ２、及びベルト７に移載されたテープ力
セッｌ−Ａがこの下を通過したことを検知するフォトセ
ンサｌ３によって、動作される。

即ち、最初のテープ力セツ｝Ａが支承板１１に到達して
もスライダ１０は動作しない。

そして、テープ力セツ｝Ａが、２〜３個支承板１１に支
承され、フォトセンサ１３もテーブカセッ｝Ａを検知す
ると、スライダ１０は動作して、支承板ｌ１をガイド板
８から離れる方向に動かす．その移動により、テープカ
セットＡがフォトセンサ１２．１３の下より移動すると
、その検知によってスライダ１０は停止する。

このようにして、支承板１１はテープカセットＡがベル
ト７上に移載される都度、テープカセット八のベルト７
移動反対方向のラベル面と、ガイド板８との間隔が一定
となるように移動する。

そのため、ベルト７上に移載されたテープカセットＡは
、支承板１１側のラベル面が、ベルト７上に倒れること
はない。

このようにして、テープカセットＡは薄手方向に整列さ
れるが、フォトセンサ５によるテーブカセントＡの検出
数が一定となると、フォーク１４がシリンダ１５で下降
される。

次いで、シリンダｌ６の動作によって、フォーク１４は
支承板１１に向って移動し、支承板１ｌとの間で所定数
のテープカセットＡを挟み込むものである。

一方トレイＢは、支柱枠１７内に、その開口面Ｂ１を、
ベルト７の方に向けて積み重ねられ、その最下段は昇降
板１８で支承されている。

支柱枠ｌ７の左右には、第８図に示すように、最下段の
次の段のトレイＢの側面を押す押板Ｉ９がシリンダ２０
によってスライド可能に設けられ、該押板ｌ９が最下段
の次の段のトレイＢの側面を挾んで下降しないようにし
た時、昇降板１８がシリンダ２１’の収縮によって第９
図に示す如く下降される．そのため、下降するのは、最
下段のトレイＢのみとなる。

次に、トレイＢの開口Ｂ，とは反対側に設けた押出板２
２がシリンダ２３によって動作し、この下降したトレイ
Ｂを、ベルト７と支柱枠１７との間に設けられたローラ
コンベア２４に押し出す。

そして、前記ローラコンベア２４上にトレイＢが押し出
されると、シリンダ２１．２１’の両方が伸長され、前
記押板１９によって保持されている最下段の次の段のト
レイＢまで上昇して昇降板１８が、該トレイＢを支持す
ると共にシリンダ２１のみが収縮して第８図の実線の位
置までトレイＢを下降させ待機状態となる。

一方、前記ベルト７は、該ベルト７に移載されたテープ
力セッ｝Ａが進行方向と反対側に倒れないように進行方
向が低くなるように構威されている。これに対し、トレ
イＢは、その底板を水平として支柱枠１７内に積み重ね
られており、押出板２２でローラコンベア２４に押し出
された時は、その底板が水平である。

そのため、水平で押し出されたトレイＢの、ガイド板８
の反対側と、シリンダ２５で進退可能な受板２６で一度
支承する。

次に、この受板２６をシリンダ２５で退避させ、ベルト
７と平行に架設されたローラコンベア２４上に落とし、
トレイＢの底仮とベルト７とを平行な状態とするが、こ
の時、トレイＢの底板は、ベルト７よりも一段低い状態
となる。

そして、ベルト７とトレイＢの底板との間にはテープカ
セットＡを案内する案内仮２７が設けられている。

前記したように、ベルト７上に移載されたテープカセッ
トＡが所定数に達し、支承板１１とフォーク１４との間
で挟まれた状態となると、シリンダ２８が動作して、ベ
ルト７上に整列されたテーフカセットＡの側面を、ロー
ラコンベア２４上のトレイＢに向って押出板２９が押し
、案内板２７上を通過させて、トレイＢの底板上に移載
する。

トレイＢの奥行は、テープカセットＡのラベル面の幅の
２倍以上になっているので、前記のベルト７からトレイ
Ｂへの移載が２回行われた後、モータ３０が回転してロ
ーラコンベア２４がトレイＢを搬送コンベア３１上に送
り出す。

搬送コンベア３１は、所定数のテープカセットＡが載置
されたトレイＢ、不足のトレイＢとを区別し、ストツカ
３２．３３に分けて送り出すものである。

第３図，第７図において、Ｃは予備のトレイで、支ｆ！
３４間において、支柱３５の背面側に積み重ねられてい
る． そして、支柱枠ｌ７に積み重ねられたトレイＢが無くな
ると、これを検知して、或いは人手の操作によって、シ
リンダ３６．３７を動作させる。

すると、支柱３５が左右の外方に向って移動すると共に
、トレイＣの下側を押出板３８が支柱枠１７に向って移
動する。

押出板３８はトレイＣの下面に係合して、これを支柱枠
ｌ７の位置まで移動して、支柱枠ｌ７に積み重ねたトレ
イＢとすることができるので、トレイＢの補給ができる
ものである。

［発明の効果〕 本発明は叙上のように、ラベルを張られたテープカセッ
ト、検査の終わったテープカセット、プラスチックケー
スに入れられたテープカセットのように、その長手方向
に送り出されたテープカセットを、次工程に向って運搬
すべく、或いは保管すべく、自動で多数を整列して、ト
レイに移載できるものである。

従って、従来は、このために必要であった人手を省力化
することができ、その作業能力も増大するので、整列前
のテープカセットを送り出す、自動ラベル貼り機、検査
機の能力をフルに発揮させることができる。

そして、その整列、移載中にテープカセットが倒れるこ
とがないため、これを起こす人手や、時間を必要とせず
、能率的に作業を行うことができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は全体の
平面図、 第２図は要部の斜面図、 第３図は同上の側面図、 第４図はテープカセット整列部の平面図、第５図はテー
プカセット送出部の平面図、第６図は同上の側面図、 第７図はトレイストック部の平面図、 第８図は同上の正面図、 第９図は同上の受板の退避状態を示す正面図、第１０図
はテープカセット送出部の一部の側面図である。 ４・・・ベルトコンベア、７・・・ベルト、８板、８ａ
・・・噴気孔、１０・・・スライダ、１板、１７・・・
支柱枠、ｌ８・・・昇降板、１９２２・・・押出板、２
４・・・ローラコンベア、出板、Ａ・・・テープカセッ
ト、Ｂ，Ｃ・・・ト・・・ガイド ｌ・・・支承 ・・・押板、 ２９・・・押 レイ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. テープカセットを長手方向に送出する送出手段と、該送
   出手段で送出されたテープカセットが移載され、その薄
   手方向に搬送する搬送手段と、該搬送手段に移載された
   テープカセットの搬送方向の面を支持すべく、テープカ
   セットが移載される都度、搬送方向に移動する支持手段
   と、前記搬送手段に移載されたテープカセットの搬送方
   向とは反対面に空気を吹付ける伏倒防止手段と、積み重
   ねられたトレイが載置されるトレイ支持手段と、該トレ
   イ支持手段に支持されているトレイの最下段のトレイを
   、前記搬送手段の側方に送り出すトレイ送出手段と、搬
   送手段に移載されたテープカセットが所定数に達した時
   、テープカセットの側面を押し搬送手段上に薄手方向に
   整列されているテープカセットを、トレイ送出手段で送
   出されたトレイ上に押し出す移載手段とを備えたことを
   特徴とするテープカセット整列装置。