JPH039868B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH039868B2 JPH039868B2 JP59148155A JP14815584A JPH039868B2 JP H039868 B2 JPH039868 B2 JP H039868B2 JP 59148155 A JP59148155 A JP 59148155A JP 14815584 A JP14815584 A JP 14815584A JP H039868 B2 JPH039868 B2 JP H039868B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base paper
- punching
- detection
- printing
- punching mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 41
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 24
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
- B26D5/34—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier scanning being effected by a photosensitive device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0081—Devices for scanning register marks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ラベル等の印刷機の自動打抜位置修
正装置に関する。
正装置に関する。
従来、この種の印刷機として第5図、第6図の
ものが知られている。
ものが知られている。
このうち、第5図の第1従来例の構成を説明す
ると、この第1従来例の構成は、原紙51をガイ
ドローラ52とフイードローラ53とに渡し、フ
イードローラ53に一方向回転機構を内装し、送
りモータ54の回転運動に変換し、よつてフイー
ドローラ53を駆動回転し、原紙51を間欠的に
送出し、その送出経路途中に印刷機本体部及び打
抜部56を配設し、前記原紙51の間欠停止時期
にそれを上下作動し、原紙51をスタンプ印刷す
ると共に打抜くように構成されたものである。
ると、この第1従来例の構成は、原紙51をガイ
ドローラ52とフイードローラ53とに渡し、フ
イードローラ53に一方向回転機構を内装し、送
りモータ54の回転運動に変換し、よつてフイー
ドローラ53を駆動回転し、原紙51を間欠的に
送出し、その送出経路途中に印刷機本体部及び打
抜部56を配設し、前記原紙51の間欠停止時期
にそれを上下作動し、原紙51をスタンプ印刷す
ると共に打抜くように構成されたものである。
しかし、この第1従来例の場合、印刷機本体部
の版板を上下動して印刷することから、印刷仕上
がりが悪く、これを良くするためには試行錯誤し
ながら印刷むらを取らねばならず、時間及び材料
が無駄になり、特に、原紙は間欠移送されるから
作業の高速化に不適当となつている。
の版板を上下動して印刷することから、印刷仕上
がりが悪く、これを良くするためには試行錯誤し
ながら印刷むらを取らねばならず、時間及び材料
が無駄になり、特に、原紙は間欠移送されるから
作業の高速化に不適当となつている。
また、第6図の第2従来例の構成を説明する
と、この第2従来例の構成は、輪転式の印刷機本
体部(図示省略)から、印刷されて連続的に印刷
送出される原紙51を送りロール57で連続移送
し、これをパンチロール58でパンチし、次いで
印刷部59を円筒刃ロール60で外周面の四角形
状の打抜刃型61を連続的に打抜くように構成し
たものである。
と、この第2従来例の構成は、輪転式の印刷機本
体部(図示省略)から、印刷されて連続的に印刷
送出される原紙51を送りロール57で連続移送
し、これをパンチロール58でパンチし、次いで
印刷部59を円筒刃ロール60で外周面の四角形
状の打抜刃型61を連続的に打抜くように構成し
たものである。
しかし、この第2従来例の場合、前記打抜刃型
61を円筒刃ロール60の外周面に形成すること
は困難が伴い高価で、かつ製作期間が掛かるとい
うことから不利がある。
61を円筒刃ロール60の外周面に形成すること
は困難が伴い高価で、かつ製作期間が掛かるとい
うことから不利がある。
本発明は、これらの不都合を解消することので
きる印刷機の自動打抜位置修正装置を提供しよう
とするものである。
きる印刷機の自動打抜位置修正装置を提供しよう
とするものである。
以下、本発明の要旨を第1図乃至第4図につき
説明する。
説明する。
印刷機本体部1から連続的に印刷送出される原
紙2の送出経路途中に打抜機構5を備えた打抜部
3を配設し、打抜機構5に原紙2が水平に連続走
行するように多数のガイドローラを配設し、この
ガイドローラのうち左右一対の可動ガイドローラ
17a,17b若しくは33a,33bを同時に
原紙2の送行方向又は反対方向に往復動せしめる
往復動装置4を設け、原紙2の検出マーク8を検
出する検出ヘツド9と、打抜部3の駆動軸6の回
転角を検出するエンコーダ7とを設け、例えば検
出ヘツド9のマーク検出パルスをエンコーダ7の
位置検出パルスに対応検索し、該検索値と設定値
とを比較し、その偏差を制御量として作動する修
正用モータ10を設け、この修正用モータ10に
より前記往復動装置4の設定位置又は打抜機構5
の設定位置を原紙走行方面又は反対方向に移動調
整できるように設けたことを特徴とする印刷機の
自動打抜位置修正装置に係るものである。
紙2の送出経路途中に打抜機構5を備えた打抜部
3を配設し、打抜機構5に原紙2が水平に連続走
行するように多数のガイドローラを配設し、この
ガイドローラのうち左右一対の可動ガイドローラ
17a,17b若しくは33a,33bを同時に
原紙2の送行方向又は反対方向に往復動せしめる
往復動装置4を設け、原紙2の検出マーク8を検
出する検出ヘツド9と、打抜部3の駆動軸6の回
転角を検出するエンコーダ7とを設け、例えば検
出ヘツド9のマーク検出パルスをエンコーダ7の
位置検出パルスに対応検索し、該検索値と設定値
とを比較し、その偏差を制御量として作動する修
正用モータ10を設け、この修正用モータ10に
より前記往復動装置4の設定位置又は打抜機構5
の設定位置を原紙走行方面又は反対方向に移動調
整できるように設けたことを特徴とする印刷機の
自動打抜位置修正装置に係るものである。
更に本実施例につき具体例に説明する。
第1図乃至第3図は第1実施例、第4図は第2
実施例を示している。
実施例を示している。
先ず、第1実施例を説明する。
第1図は全体説明図、第2図はその要部の説明
斜視図、第3図はそのブロツク線図である。
斜視図、第3図はそのブロツク線図である。
この第1実施例の場合、巻回された原紙2は案
内ロール11を介して印刷機本体部1内に導入さ
れ、その圧胴12の外周面で迂回され、その間に
おいて版板13で印刷され、その後、乾燥装置1
4を経て打抜部3に導入され、その打抜部3で原
紙2の上紙(ラベル等)は打抜かれ、その後、案
内ロール11を経て、巻取ロール15に巻取られ
るように構成されている。
内ロール11を介して印刷機本体部1内に導入さ
れ、その圧胴12の外周面で迂回され、その間に
おいて版板13で印刷され、その後、乾燥装置1
4を経て打抜部3に導入され、その打抜部3で原
紙2の上紙(ラベル等)は打抜かれ、その後、案
内ロール11を経て、巻取ロール15に巻取られ
るように構成されている。
また、この第1実施例の打抜部3の往復動装置
4は、左右移動自在な支持板16に一対の可動ガ
イドローラ17a,17bを取り付け、この可動
ガイドローラ17a,17b及びガイドローラ1
8,19,20,21によつて略四角形状に原紙
2を案内し、前記支持板16とクランク22とを
ロツド23で連結し、このクランク22をモータ
等で回転し、よつて前記一対の可動ガイドローラ
17a,17bを往復移動し、従つて、この第1
図の場合、支持板16が右方に移動するとき瞬間
的に原紙2が停止し、逆に左方に移動するとき原
紙2は増速走行する。
4は、左右移動自在な支持板16に一対の可動ガ
イドローラ17a,17bを取り付け、この可動
ガイドローラ17a,17b及びガイドローラ1
8,19,20,21によつて略四角形状に原紙
2を案内し、前記支持板16とクランク22とを
ロツド23で連結し、このクランク22をモータ
等で回転し、よつて前記一対の可動ガイドローラ
17a,17bを往復移動し、従つて、この第1
図の場合、支持板16が右方に移動するとき瞬間
的に原紙2が停止し、逆に左方に移動するとき原
紙2は増速走行する。
また、この第1実施例の打抜機構5は、原紙2
の下方に受台24を配設し、この受台24上に受
板25を載置し、一方原紙2の上方に昇降台26
を配設し、この昇降台26を偏心輪27によつて
昇降運動し、偏心輪27を前記駆動軸6で回転
し、前記昇降台26に打抜刃型28を取付け、こ
の打抜刃型28と受板25とで原紙2の瞬間停止
時に、その上紙を打抜くように構成している。
の下方に受台24を配設し、この受台24上に受
板25を載置し、一方原紙2の上方に昇降台26
を配設し、この昇降台26を偏心輪27によつて
昇降運動し、偏心輪27を前記駆動軸6で回転
し、前記昇降台26に打抜刃型28を取付け、こ
の打抜刃型28と受板25とで原紙2の瞬間停止
時に、その上紙を打抜くように構成している。
また、第1実施例の検出ヘツド9は、光電素子
を用いたもので、検出マーク8を検出する毎に検
出パルスを発生するようになつている。
を用いたもので、検出マーク8を検出する毎に検
出パルスを発生するようになつている。
また、第1実施例のエンコーダ7は、前記駆動
軸6の回転角を検出し、位置検出パルスを発生す
る。
軸6の回転角を検出し、位置検出パルスを発生す
る。
また、第1実施例の修正用モータ10はパルス
モータで、この修正用モータ11は螺軸29を介
してクランク22の取付台30を前記支持板16
の移動方向に移動するように構成されている。
モータで、この修正用モータ11は螺軸29を介
してクランク22の取付台30を前記支持板16
の移動方向に移動するように構成されている。
尚、修正用モータ10はシンクロモータでも適
用できる。
用できる。
この第1実施例は上記構成であるから、第3図
を参照しつつ説明すると、印刷機本体1より印刷
送出された原紙2は打抜部3内にて、前記可動ガ
イドローラ17a,17bの移動動作で打抜機構
5位置で瞬時停止し、この瞬時停止位置で前記昇
降台26が下降し、原紙2を打抜くことになり、
原紙2は連続移送されつつ、打抜かれることにな
り、この際、検出ヘツド9は原紙2の検出マーク
8を検出し、エンコーダ7は駆動軸6の回転角を
検出し、第3図の如く、検出マーク8を検出ヘツ
ド9が検出する毎にエンコーダ7の検出位置を検
索し、パルスの方向・数を算出し、それと設定値
とを比較し、その検索値と設定値との偏差があれ
ば、それを演算増幅し、修正用モータ10を回転
し、支持板16の往復移動範囲を位置修正し、こ
れによつて原紙2の位置を修正する。
を参照しつつ説明すると、印刷機本体1より印刷
送出された原紙2は打抜部3内にて、前記可動ガ
イドローラ17a,17bの移動動作で打抜機構
5位置で瞬時停止し、この瞬時停止位置で前記昇
降台26が下降し、原紙2を打抜くことになり、
原紙2は連続移送されつつ、打抜かれることにな
り、この際、検出ヘツド9は原紙2の検出マーク
8を検出し、エンコーダ7は駆動軸6の回転角を
検出し、第3図の如く、検出マーク8を検出ヘツ
ド9が検出する毎にエンコーダ7の検出位置を検
索し、パルスの方向・数を算出し、それと設定値
とを比較し、その検索値と設定値との偏差があれ
ば、それを演算増幅し、修正用モータ10を回転
し、支持板16の往復移動範囲を位置修正し、こ
れによつて原紙2の位置を修正する。
第4図は第2実施例を示している。
この第2実施例の場合、打抜部3の構成以外は
第1実施例のものと同様である。
第1実施例のものと同様である。
この第2実施例の打抜部3の構成を説明する
と、一対の支持ローラ31a,31bを対設し、
この支持ローラ31a,31bの軸にアーム32
a,32bを揺動自在に突設し、このアーム32
a,32bの先端部に可動ガイドローラ33a,
33bを取付け、このアーム32a,32bを連
結リンク34で連結し、一方のアーム32bとク
ランク35とをロツド36で連結し、クランク3
5をモータ等で回転し、よつてアーム32a,3
2bを支持ローラ31a,31bの軸中心で揺動
し、この場合アーム32a,32bを右方に揺動
するとき、打抜機構5位置での原紙2は瞬間的に
停止し、左方に揺動するときには原紙2は増速走
行する。
と、一対の支持ローラ31a,31bを対設し、
この支持ローラ31a,31bの軸にアーム32
a,32bを揺動自在に突設し、このアーム32
a,32bの先端部に可動ガイドローラ33a,
33bを取付け、このアーム32a,32bを連
結リンク34で連結し、一方のアーム32bとク
ランク35とをロツド36で連結し、クランク3
5をモータ等で回転し、よつてアーム32a,3
2bを支持ローラ31a,31bの軸中心で揺動
し、この場合アーム32a,32bを右方に揺動
するとき、打抜機構5位置での原紙2は瞬間的に
停止し、左方に揺動するときには原紙2は増速走
行する。
また、打抜機構5は、原紙2の下方の受台37
に打抜刃型38を載置し、原紙2の上方の昇降台
39に受板40を取付け、前記受台37を螺軸4
1を介して修正用モータ10で移動するように構
成している。
に打抜刃型38を載置し、原紙2の上方の昇降台
39に受板40を取付け、前記受台37を螺軸4
1を介して修正用モータ10で移動するように構
成している。
また、昇降台39は同じく偏心輪42で昇降運
動される。
動される。
この第2実施例は上記構成であるから、第1実
施例と同様の制御手段で検索値と設定値との偏差
を比較算出し、よつてその偏差を吸収すべく修正
用モータ10によつて受台37を移動し、打抜位
置を修正することができる。
施例と同様の制御手段で検索値と設定値との偏差
を比較算出し、よつてその偏差を吸収すべく修正
用モータ10によつて受台37を移動し、打抜位
置を修正することができる。
尚、前記クランク35とロツド36との連結位
置は位置調節自在とし、いわゆるクランク半径を
可変するようにしている。
置は位置調節自在とし、いわゆるクランク半径を
可変するようにしている。
本発明は上述のように、印刷機本体部1から連
続的に印刷送出される原紙2の送出経路途中に打
抜機構5を備えた打抜部3を配設し、打抜機構5
に原紙2が水平に連続走行するように多数のガイ
ドローラを配設し、このガイドローラのうち左右
一対の可動ガイドローラ17a,17b若しくは
33a,33bを同時に原紙2の送行方向又は反
対方向に往復動せしめる往復動装置4を設けたか
ら往復動装置4により左右のガイドローラ(第1
実施例の場合には可動ガイドローラ17a,17
b、第2実施例の場合には可動ガイドローラ33
a,33b)を原紙2の送行方向と反対方向に移
動せしめると原紙2はその瞬間停止された状態に
なり、往復動装置4により前記ガイドローラを元
に戻すと停止した分だけ増速移送され、原紙2の
スムースな送行が常に確保される。
続的に印刷送出される原紙2の送出経路途中に打
抜機構5を備えた打抜部3を配設し、打抜機構5
に原紙2が水平に連続走行するように多数のガイ
ドローラを配設し、このガイドローラのうち左右
一対の可動ガイドローラ17a,17b若しくは
33a,33bを同時に原紙2の送行方向又は反
対方向に往復動せしめる往復動装置4を設けたか
ら往復動装置4により左右のガイドローラ(第1
実施例の場合には可動ガイドローラ17a,17
b、第2実施例の場合には可動ガイドローラ33
a,33b)を原紙2の送行方向と反対方向に移
動せしめると原紙2はその瞬間停止された状態に
なり、往復動装置4により前記ガイドローラを元
に戻すと停止した分だけ増速移送され、原紙2の
スムースな送行が常に確保される。
この原紙2の停止状態に打抜部3の打抜機構5
が作動するようにタイミングを合わせると、原紙
2の走行中に所定位置を正確に打ち打きすること
が可能となる。
が作動するようにタイミングを合わせると、原紙
2の走行中に所定位置を正確に打ち打きすること
が可能となる。
また、上記打抜機構5の駆動軸6の回転角を検
出するエンコーダ7と、上記原紙2の検出マーク
8を検出する検出ヘツド9とにより前記修正用モ
ータ10を作動し、往復動装置4の設定位置又は
打抜機構5の設定位置を修正移動し、これを繰り
返して前記原紙2の打抜位置を自動修正制御する
ように構成したから、原紙2を連続的に走行しつ
つ打ち抜きができ、かつ印刷仕上がりが良好にで
き、高速化が期待できると共に、特に、機械の製
作誤差、原紙の張力変化、乾燥熱等の影響で不可
避的に生じる印刷機本体部1から打抜位置までの
経路長が変化しても、その都度それを検出し、自
動制御によつて打抜位置を修正し、よつて正確に
打ち抜くことから、より一層仕上がりが良好にな
ると共に、それだけ印刷のムラ取り作業が不要と
なり、材料が無駄にならず、かつ監視作業が不要
となり、よつて大幅な省力化が期待できる印刷機
の自動打抜位置修正装置となる。
出するエンコーダ7と、上記原紙2の検出マーク
8を検出する検出ヘツド9とにより前記修正用モ
ータ10を作動し、往復動装置4の設定位置又は
打抜機構5の設定位置を修正移動し、これを繰り
返して前記原紙2の打抜位置を自動修正制御する
ように構成したから、原紙2を連続的に走行しつ
つ打ち抜きができ、かつ印刷仕上がりが良好にで
き、高速化が期待できると共に、特に、機械の製
作誤差、原紙の張力変化、乾燥熱等の影響で不可
避的に生じる印刷機本体部1から打抜位置までの
経路長が変化しても、その都度それを検出し、自
動制御によつて打抜位置を修正し、よつて正確に
打ち抜くことから、より一層仕上がりが良好にな
ると共に、それだけ印刷のムラ取り作業が不要と
なり、材料が無駄にならず、かつ監視作業が不要
となり、よつて大幅な省力化が期待できる印刷機
の自動打抜位置修正装置となる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図
は第1実施例の全体説明図、第2図はその要部の
説明斜視図、第3図はそのブロツク線図、第4図
は第2実施例の要部の説明図、第5図は第1従来
例の斜視図、第6図は第2従来例の斜視図であ
る。 1……印刷機本体部、2……原紙、3……打抜
部、4……停止機構、5……打抜機構、6……駆
動軸、7……エンコーダ、8……検出マーク、9
……検出ヘツド、10……修正用モータ。
は第1実施例の全体説明図、第2図はその要部の
説明斜視図、第3図はそのブロツク線図、第4図
は第2実施例の要部の説明図、第5図は第1従来
例の斜視図、第6図は第2従来例の斜視図であ
る。 1……印刷機本体部、2……原紙、3……打抜
部、4……停止機構、5……打抜機構、6……駆
動軸、7……エンコーダ、8……検出マーク、9
……検出ヘツド、10……修正用モータ。
Claims (1)
- 1 印刷機本体部から連続的に印刷送出される原
紙の送出経路途中に打抜機構を備えた打抜部を配
設し、打抜機構に原紙が水平に連続走行するよう
に多数のガイドローラを配設し、このガイドロー
ラのうち左右一対の可動ガイドローラを同時に原
紙の送行方向又は反対方向に往復動せしめる往復
動装置を設け、原紙の検出マークを検出する検出
ヘツドと、打抜部の駆動軸の回転角を検出するエ
ンコーダとを設け、この検出ヘツドとエンコーダ
により作動する修正用モータを設け、この修正用
モータにより前記往復動装置の設定位置又は打抜
機構の設定位置を原紙走行方面又は反対方向に移
動調整できるように設けたことを特徴とする印刷
機の自動打抜位置修正装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14815584A JPS6125842A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 印刷機の自動打抜位置修正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14815584A JPS6125842A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 印刷機の自動打抜位置修正装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6125842A JPS6125842A (ja) | 1986-02-04 |
JPH039868B2 true JPH039868B2 (ja) | 1991-02-12 |
Family
ID=15446488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14815584A Granted JPS6125842A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 印刷機の自動打抜位置修正装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6125842A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03272849A (ja) * | 1990-03-22 | 1991-12-04 | Toppan Printing Co Ltd | 位相差表示装置 |
CN102233690A (zh) * | 2010-05-05 | 2011-11-09 | 吴兆广 | 一种盒抽纸折叠机的切纸方法及切纸装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS543360A (en) * | 1977-06-09 | 1979-01-11 | Toshikatsu Suzuki | Method of treating drainage |
JPS5634458A (en) * | 1979-08-30 | 1981-04-06 | Multi Giken Kk | Transfer press |
-
1984
- 1984-07-16 JP JP14815584A patent/JPS6125842A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS543360A (en) * | 1977-06-09 | 1979-01-11 | Toshikatsu Suzuki | Method of treating drainage |
JPS5634458A (en) * | 1979-08-30 | 1981-04-06 | Multi Giken Kk | Transfer press |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6125842A (ja) | 1986-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3815494A (en) | Apparatus for embossing moving webs | |
JP2575431B2 (ja) | 軸方向移動可能な枚葉紙グリツパを備えた輪転印刷機の枚葉紙グリツパ装置 | |
KR100190769B1 (ko) | 박금판의각인장치및그방법 | |
US4592278A (en) | Printing apparatus | |
JPS6320736B2 (ja) | ||
US4500082A (en) | Rotary business form printing press | |
US3102673A (en) | Strip feeding means | |
US4753059A (en) | Packaging machine comprising printing means | |
US4040347A (en) | Inking arrangement for printing machine | |
US3878782A (en) | Imprinting machine and method of operation | |
US4217163A (en) | Advancing arrangement with adjustable stepwise advancing distance | |
CN1087224C (zh) | 卷筒纸轮转印刷机 | |
JPH039868B2 (ja) | ||
JP3071766B2 (ja) | 印刷機の移しローラ式インキ装置における移しローラのための移しローラ駆動装置 | |
KR940002177B1 (ko) | 원통형 물체용 스크린 인쇄장치 | |
JPH0275561A (ja) | 帯状印刷物の給送装置 | |
US3822644A (en) | Apparatus for maintaining registry between the plates of a multiple plate cylinder press and sheets supplied thereto | |
ES487446A1 (es) | Perfeccionamientos en los dispositivos de regulacion para elmecanismo de transporte del trabajo en maquinas de coser | |
US3098405A (en) | Strip feeding and registration means | |
JPS6124189B2 (ja) | ||
US3534680A (en) | Device for processing colored foils on a bed-and-platen printing press | |
JP2002234139A (ja) | 輪転印刷機 | |
US4334645A (en) | Web indexing apparatus and overprinting machine | |
JP3117198B2 (ja) | 帯状品を巻取るための方法およびこの方法を実施するための装置 | |
US863591A (en) | Rotary web-printing machine. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |