JPS6125842A - 印刷機の自動打抜位置修正装置 - Google Patents

印刷機の自動打抜位置修正装置

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JPS6125842A
JPS6125842A JP14815584A JP14815584A JPS6125842A JP S6125842 A JPS6125842 A JP S6125842A JP 14815584 A JP14815584 A JP 14815584A JP 14815584 A JP14815584 A JP 14815584A JP S6125842 A JPS6125842 A JP S6125842A
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JP
Japan
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base paper
punching
die cut
sensing
encoder
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JP14815584A
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English (en)
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JPH039868B2 (ja
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Nagaaki Miura
三浦 修煥
Takashi Arai
孝 新井
Tetsuo Watanabe
哲男 渡辺
Tadashi Tashiro
田代 正
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SANJIYOU KIKAI SEISAKUSHO KK
Sanyo Machine Works Ltd
Nisshinbo Holdings Inc
Original Assignee
SANJIYOU KIKAI SEISAKUSHO KK
Sanyo Machine Works Ltd
Nisshinbo Industries Inc
Nisshin Spinning Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/30Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
    • B26D5/34Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier scanning being effected by a photosensitive device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0081Devices for scanning register marks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ラベル等の印刷機の自動打抜位置修正装置に
関する。
従来、この種の印刷機として第5図、第6図のものが知
られている。
このうち、15図の第1従来例の構成を説明すると、こ
の第1従来例の構成は、原紙6υをガイドローラf5腸
とフィードローラ(至)とに渡し、フィードローラ(ト
)に一方向回転機構を内装し、送りモータ(ロ)の回転
運動に変換し、よってフィードローラ峙を駆動回転し、
原紙6υを間欠的に送出し、その送出経路途中に印刷機
本体部及び打抜部鏝を配設し、前記原紙61)の間欠停
止時期にそれを上下作動し、原紙6υをスタンプ印刷す
ると共(二打抜くように構成されたものである。
しかし、この第1従来例の場合、印刷機本体部の版板を
上下動して印刷することから、印刷仕上がりが悪く、こ
れを良くするためには試行錯誤しながら印刷むらを取ら
ねばならず、時間及び材料が無駄になり、特に、原紙は
間欠移送されるから作業の高速化に不適当となっている
また、第6図の第2従来例の構成を説明すると、この第
2従来例の構成は、輪転式の印刷機本体部(図示省略)
から、印刷されて連続的に印刷送出される原紙6υを送
りロール6ηで連続移送し、これをパンチロール−でバ
ンチし、次いで印刷部69を円筒刃ロール−で外周面の
四角形状の打抜刃型II)を連続的に打抜くように構成
したものである。
しかし、この第2従来例の場合、前記打抜刃型−を内向
刃ロール−の外周面に形成することは困難が伴い高価で
、かつ製作期間が掛かるということから不利がある。
本発明は、これらの不都合を解消することのできる印刷
機の自動打抜位置修正装置を提供しようとするものであ
る。
以下、本発明の要旨を第1図乃至第4図につき説明する
本装置は、印刷機本体部(1)から連続的に印刷送出さ
れる原紙(2)の送出経路途中に打抜部(3)を配設し
、該打抜部(3)に、該原紙(2)の連続走行を許容し
つつ瞬間的に該打抜部(3)内の原紙(2)の走行を停
止させる停止機構(4)及び該瞬時停止時期に原紙(2
)を打抜く打抜機構(5)を配設した印刷機において、
上記打抜機構(5)の駆動軸(6)の回転角を検出する
エンコーダ(7)と、上記原紙(2)の検出マーク(8
)を検出する検出ヘッド(9)と、上記停止機構(4)
又は打抜機構(5)を該原紙(2)走行方向に前後移動
させる修正用モータa1とを配設し、前記検出ヘッド(
9)のマーク検出パルスを前記エンコーダ(力の位置検
出パルスに対応検索し、該検索値と設定値とを比較し、
その偏差(誤差)を制御量として前記修正用モータQl
に入力し、該修正用モータQlによって停止機構(4)
又は打抜機構(5)を修正移動し、これを繰り返して前
記原紙(2)の打抜位置を自動修正制御するように構成
したことを特徴とする印刷機の自動打抜位置修正装置で
ある。
更に本実施例につき具体的に説明する。
第1図乃至第3図は第1実施例、第4図は第2実施例を
示している。
先ず、ts1実施例を説明する。
第1図は全体説明図、第2図はその要部の説明斜視図、
第3図はそのブロック線図である。
この第1実施例の場合、巻回された原紙(2)は案内ロ
ール圓を介して印刷機本体部(1)内に導入され、その
圧胴@の外周面で迂回され、その間において版板0で印
刷され、その後、乾燥装置α荀を経て打抜部(3)に導
入され、その打抜部(3)で原紙(2)の上紙(ラベル
等)は打抜かれ、その後、案内ロールUυを経て、巻取
ロールOF9 t=巻取られるように構成されている。
また、この第1実施例の打抜部(3)の停止機構(4)
左右移動自在な支持板<lE9に一対の移動ローラ(1
7a)(17b)を取付け、この移動cy −’) (
171X17b)及びカイトローラα8αIC2IC2
υによって略四角形状原紙(2)を案内し、前記支持板
0Qとクランク(ハ)とをロッドQ、1で連結し、この
クランクQりをモータ等で回転し、よって前記一対の移
動ローラ(17!1)(17b)を往復移動し、従って
、この第1図の場合、支持板Hが右方に移動するとき瞬
間的に原紙(2)が停止し、逆に左方に移動するとき原
紙(2)は倍速走行する。
また、この第1実施例の打抜機構(5)は、原紙(2)
の下方に受台(ロ)を配設し、この受台(ロ)上に受板
(ハ)を載置し、一方原紙(2)の上方に昇降台(ハ)
を配設し、この昇降合端を偏心輪(3)によって昇降運
動し、偏心輪gDを前記駆動軸(6)で回転し、前記昇
降台(ハ)に打抜刃型(ハ)を取付け、この打抜刃型Q
8と受板(ハ)とで原紙(2)の瞬間停止時に、その上
紙を打抜くように構成している。
また、第1実施例の検出ヘッド(9)は、光電素子を用
いたもので、検出マーク(8)を検出する毎に検出パル
スを発生するようになっている。
また、第1実施例のエンコーダ(力は、前記駆動軸(6
)の回転角を検出し、位置検出パルスを発生する。
また、第1実施例の修正用モータQlはパルスモータで
、この修正用モータIは螺軸−を介してクランクQ榎の
取付台図を前記支持板αQの移動方向:二移動するよう
に構成されている。
尚、修正用モータQlはVンクロモータでも過用できる
この第1実施例は上記構成であるから、第3図を参照し
つつ説明すると、印刷機本体部(1)より印刷送出され
た原紙(2)は打抜部(3)内にて、前記移動ローラ(
17&)(17b)の移動動作で打抜機構(5)位置で
瞬時停止し、この瞬時停止位置で前記昇降台(ホ)が下
降し、原紙(2)を打抜くこと1:なり、原紙(2)は
連続移送されつつ、打抜かれることになり、この際、検
出ヘッド(9)は原紙(2)の検出マーク(8)を検出
し、エンコーダ(7)は駆動軸(6)の回転角を検出し
、第3図の如く、検出マーク(8)を検出ヘッド(9)
が検出する毎にエンコーダ(7)の検出位置を検索し、
パルスの方向・数を算出し、それと設定値とを比較し、
その検索値と設定値との偏差があれば、それを演算増幅
し、修正用モータQlを回転し、支持板aeの往復移動
範囲を位置修正し、これ(=よって原紙(2)の位置を
修正する。
第4図は第2実施例を示している。
この第2実施例の場合、打抜部(3)の構成以外は第1
実施例のものと同様である。
この第2実施例の打抜部(3)の構成を説明すると、一
対の支持ローラ(31a)(31b)を対設し、この支
持ロー ’j (31a)(31b)の軸ニア−A (
32m)(32b)を揺動自在に突設し、このアーム(
32a)(32b)の先端部に揺動ローラ(33g)(
33b)を取付け、コ(7) 7− ム(32JIX3
2b)を連結リンク(ロ)で連結し、一方のアーム(3
2b)とクランク四とをロッド(至)で連結し、クラン
ク關をモータ等で回転し、よってアーム(321X32
b)を支持ローラ(31m)(31b)の軸中心で揺動
し、この場合アーム(32す(32b)を右方1;揺動
するとき、打抜機構(5)位置での原紙(2)は瞬間的
;二停止し、左方(;揺動するときには原紙(2)は倍
速走行する。
また、打抜機構(5)は、原紙(2)の下方の受台6η
に打抜刃型(至)を載置し、原紙(2)の上方の昇降台
(2)に受板00を取付け、前記受台Gηを螺軸(4υ
を介して修正用モータ01で移動するように構成してい
る。
また、昇降台c3!1は同じく偏心輪(4諺で昇降運動
される。
この第2実施例は上記構成であるから、第1実施例と同
様の制御手段で検索値と設定値との偏差を比較算出し、
よってその偏差を吸収すべく修正用モータQlによって
受台6ηを移動し、打抜位置を修正することができる。
尚、前記クランク(ハ)とロッド(至)との連結位置は
位置調節自在とし、いわゆるクランク半径を可変するよ
うにしている。
本発明は上述の如く、上記打抜機構(5)の駆動軸(6
)の回転角を検出するエンコーダ(7)と、上記原紙(
2)の検出マーク(8)を検出する検出ヘッド(9)と
、上記停止機構(4)又は打抜機構(5)を該原紙(2
)走行方向に前後移動させる修正用モータU〔とを配設
し、前記エンコーダ(力の位置検出パルスに対応検索し
、該検索値と設定値とを比較し、その偏差(誤差)を制
御量として前記修正用モータQlに入力し、該修正用モ
ータ(1Gによって停止機構(4)又は打vi機構(5
)を修正移動し、これを繰り返して前記原紙(2)の打
抜位置を自動修正制御するよう1:構成したから、原紙
(2)を連続的に走行しつつ打抜きができ、かつ印刷仕
上がりが良好にでき、高速化が期待できると共に、特に
1wA械の製作誤差、原紙の張力変化。
乾燥熱等の影響で不可避的に生じる印刷機本体部(1)
から打抜位置までの経路長が変化しても、その都度それ
を検出し、自動制御によって打抜位置を修正し、よって
正確に打抜くことから、より一層仕上がりが良好になる
と共に、それだけ印刷のムラ取り作業が不要となり、材
料が無駄にならず、かつ監視作業が不要となり、よって
大幅な省力化が期待できる。
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は第1実
施例の全体説明図、第2図はその要部の説明斜視図、第
3図はそのブロック線図、第4図は第2実施例の要部の
説明図、第5図は第1従来例の斜視図、第6図は第2従
来例の斜視図である。 (1)・・印刷機本体部、(2)・・原紙、(3)・φ
打抜部、(4)・・停止機構、(5)・・打抜機構、(
6)・・駆動軸、(7)・・エンコータ、(8)・・検
出マーク、(9)・・検出ヘッド、 Ql・・修正用モ
ータ。 昭和59年7月16日 出願人  日清紡績  株式会社 同    株式会社三條機械製作所 発明者   三   浦   修  金回     新
   井        孝同    渡   辺  
 哲   実開     1)  代        
正Aグ鏝 7々−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 印刷機本体部から連続的に印刷送出される原紙の送出経
    路途中に打抜部を配設し、該打抜部に、該原紙の連続走
    行を許容しつつ瞬間的に該打抜部内の原紙の走行を停止
    させる停止機構及び該瞬時停止時期に原紙を打抜く打抜
    機構を配設した印刷機において、上記打抜機構の駆動軸
    の回転角を検出するエンコーダと、上記原紙の検出マー
    クを検出する検出ヘッドと、上記停止機構又は打抜機構
    を該原紙走行方向に前後移動させる修正用モータとを配
    設し、前記検出ヘッドのマーク検出パルスを前記エンコ
    ーダの位置検出パルスに対応検索し、該検索値と設定値
    とを比較し、その偏差(誤差)を制御量として前記修正
    用モータに入力し、該修正用モータによって停止機構又
    は打抜機構を修正移動し、これを繰り返して前記原紙の
    打抜位置を自動修正制御するように構成したことを特徴
    とする印刷機の自動打抜位置修正装置。
JP14815584A 1984-07-16 1984-07-16 印刷機の自動打抜位置修正装置 Granted JPS6125842A (ja)

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JP14815584A JPS6125842A (ja) 1984-07-16 1984-07-16 印刷機の自動打抜位置修正装置

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JPS6125842A true JPS6125842A (ja) 1986-02-04
JPH039868B2 JPH039868B2 (ja) 1991-02-12

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ID=15446488

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03272849A (ja) * 1990-03-22 1991-12-04 Toppan Printing Co Ltd 位相差表示装置
CN102233690A (zh) * 2010-05-05 2011-11-09 吴兆广 一种盒抽纸折叠机的切纸方法及切纸装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS543360A (en) * 1977-06-09 1979-01-11 Toshikatsu Suzuki Method of treating drainage
JPS5634458A (en) * 1979-08-30 1981-04-06 Multi Giken Kk Transfer press

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