JPH0398687A - 透過気化膜による造水装置 - Google Patents
透過気化膜による造水装置Info
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- JPH0398687A JPH0398687A JP23749889A JP23749889A JPH0398687A JP H0398687 A JPH0398687 A JP H0398687A JP 23749889 A JP23749889 A JP 23749889A JP 23749889 A JP23749889 A JP 23749889A JP H0398687 A JPH0398687 A JP H0398687A
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- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 22
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- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 71
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し産業上の利用分野]
本発明は、透過気化膜を透過した蒸気から蒸溜水を得る
透過気化膜による造水装置に関するものである, [従来の技術フ 一般に、海水(ブライン)から蒸溜水を得る装置として
は、近年透過気化膜を用いる造水装置が知られている.
この造水装置は、熟交換器を介したブラインをブライン
ヒー夕で加熱し、この加熟ブラインを透過気化膜が設け
られている蒸発容器に導入して゛、透過気化股を透過し
た蒸気を上記熱交換器で凝縮して蒸溜水を得るものであ
る。
透過気化膜による造水装置に関するものである, [従来の技術フ 一般に、海水(ブライン)から蒸溜水を得る装置として
は、近年透過気化膜を用いる造水装置が知られている.
この造水装置は、熟交換器を介したブラインをブライン
ヒー夕で加熱し、この加熟ブラインを透過気化膜が設け
られている蒸発容器に導入して゛、透過気化股を透過し
た蒸気を上記熱交換器で凝縮して蒸溜水を得るものであ
る。
[発明が解決しようとする課題]
ところで、従来の造水装置にあっては、ブラインをブラ
インヒータで加熱するために、ブラインの加熱熱量は全
てブラインヒー夕により得られるので、ブラインヒー夕
に多くの加熟熟量が必要になり、加熱効率が低下する問
題があった.そこで、本発明は、上記課題を解決すべく
なされたもので、加熱効率を向上することを可能にした
透過気化膜による造水装置を提供することを目的とする
. [課題を解決するための手段] 本発明は、上記目的を達成するために、透過気化膜で蒸
気室とブライン溜とに区画される蒸発容器と、上記ブラ
イン溜内にブラインを熱交換器を介して供給するブライ
ン供給手段と、上記蒸気室に接続され、蒸気を圧縮する
蒸気圧wi機と、その蒸気圧縮機で圧縮された蒸気を蒸
溜水として溜める加熱槽と、その加熱槽の蒸溜水を加熟
する加熟手段と、上記加熱槽の加熟蒸溜水の一部を上記
ブライン溜内に導入してブラインを加熱後、加熱槽に戻
す循環手段と、その加熱蒸溜水の残りを上記熱交換器に
供給して冷却するための供給手段とを備えたものである
. [作用] 上記楕或によれば、透過気化膜を透過した蒸気が蒸気圧
縮機で圧縮された後、加熱槽に蒸溜水として溜まり、そ
こで蒸溜水が加熱手段により加熱され、この加熱蒸溜水
の一部がブラインを加熱し、残りが然交換器で冷却され
て蒸溜水が得られることになる.したがって、蒸気圧縮
機で圧縮された蒸気から得られる蒸溜水を加熟手段で加
熱するために、少ない加熱熟量で蒸溜水を加熟できるの
で、加熱効率が向上することになる。
インヒータで加熱するために、ブラインの加熱熱量は全
てブラインヒー夕により得られるので、ブラインヒー夕
に多くの加熟熟量が必要になり、加熱効率が低下する問
題があった.そこで、本発明は、上記課題を解決すべく
なされたもので、加熱効率を向上することを可能にした
透過気化膜による造水装置を提供することを目的とする
. [課題を解決するための手段] 本発明は、上記目的を達成するために、透過気化膜で蒸
気室とブライン溜とに区画される蒸発容器と、上記ブラ
イン溜内にブラインを熱交換器を介して供給するブライ
ン供給手段と、上記蒸気室に接続され、蒸気を圧縮する
蒸気圧wi機と、その蒸気圧縮機で圧縮された蒸気を蒸
溜水として溜める加熱槽と、その加熱槽の蒸溜水を加熟
する加熟手段と、上記加熱槽の加熟蒸溜水の一部を上記
ブライン溜内に導入してブラインを加熱後、加熱槽に戻
す循環手段と、その加熱蒸溜水の残りを上記熱交換器に
供給して冷却するための供給手段とを備えたものである
. [作用] 上記楕或によれば、透過気化膜を透過した蒸気が蒸気圧
縮機で圧縮された後、加熱槽に蒸溜水として溜まり、そ
こで蒸溜水が加熱手段により加熱され、この加熱蒸溜水
の一部がブラインを加熱し、残りが然交換器で冷却され
て蒸溜水が得られることになる.したがって、蒸気圧縮
機で圧縮された蒸気から得られる蒸溜水を加熟手段で加
熱するために、少ない加熱熟量で蒸溜水を加熟できるの
で、加熱効率が向上することになる。
[実施例コ
本発明の好適一実施例を添付図面に基づいて説明する。
第1図において、1は海水(ブライン)から蒸溜水を得
る造水装置であり、蒸発容器2を備えている. 蒸発容器2の内部の中央には、蒸気のみを透過させる平
板型の透過気化膜3が設けられ、この透過気化膜3によ
って上部が蒸気室4に、下部がブライン溜5に区画され
る.そのブライン溜5には、ブライン供給手段6を構成
するブライン供給ライン7が接続され、このブライン供
給ライン7の海水供給ボンブ8により、海水が熱交換器
9を介してブライン溜5に供給されるようになっている
。
る造水装置であり、蒸発容器2を備えている. 蒸発容器2の内部の中央には、蒸気のみを透過させる平
板型の透過気化膜3が設けられ、この透過気化膜3によ
って上部が蒸気室4に、下部がブライン溜5に区画され
る.そのブライン溜5には、ブライン供給手段6を構成
するブライン供給ライン7が接続され、このブライン供
給ライン7の海水供給ボンブ8により、海水が熱交換器
9を介してブライン溜5に供給されるようになっている
。
また、ブライン溜5には、ブライン排出ライン10が接
続され、このブライン排出ライン10は、ブライン溜5
内の所定濃度に濃縮されたブラインをブライン排出ボン
プ11により上記熱交換器9でブライン供給ライン7の
ブラインを予熱後、系外に排出するものである. 蒸気室4には、蒸気を圧縮する蒸気圧縮機12が接続さ
れ、この蒸気圧縮機12の吐出口には、圧縮蒸気ライン
13が接続されている,この圧縮蒸気ライン13は加熱
M!14に接続され、この加熱槽14は、蒸気圧縮機1
2で圧縮され液化した蒸気すなわち蒸溜水を溜めるもの
である。この加熱槽14には、加熱手段15を構成する
熱量供給流路16が接続され、この熱量供給流路16に
例えば蒸気が供給されることで、加熱!14内の蒸渭水
が約80〜90℃に加熟されるようになっている。
続され、このブライン排出ライン10は、ブライン溜5
内の所定濃度に濃縮されたブラインをブライン排出ボン
プ11により上記熱交換器9でブライン供給ライン7の
ブラインを予熱後、系外に排出するものである. 蒸気室4には、蒸気を圧縮する蒸気圧縮機12が接続さ
れ、この蒸気圧縮機12の吐出口には、圧縮蒸気ライン
13が接続されている,この圧縮蒸気ライン13は加熱
M!14に接続され、この加熱槽14は、蒸気圧縮機1
2で圧縮され液化した蒸気すなわち蒸溜水を溜めるもの
である。この加熱槽14には、加熱手段15を構成する
熱量供給流路16が接続され、この熱量供給流路16に
例えば蒸気が供給されることで、加熱!14内の蒸渭水
が約80〜90℃に加熟されるようになっている。
その加熱槽14には、循環手段17を構成する循環ライ
ン18が接続され、この循環ライン18の循環ポンプ1
つにより、加熱蒸溜水の一部が上記ブライン溜5内及び
バルブ20を介して上記圧縮蒸気ライン13に供給され
て、ブライン溜5内のブラインが加熱されるようになっ
ている,上記バルブ20は、ブライン溜5内のブライン
の温度を計測する温度計測装置21により制御され、そ
のブラインの温度を約60〜70℃に維持するようにな
っている. また、加熱槽14には、供給手段22を椙或ずる搬送ラ
イン23が接続され、この以送ライン23の搬送ボンプ
24により、加熟蒸溜水の残りが上記熱交換器9に供給
されるようになっている。
ン18が接続され、この循環ライン18の循環ポンプ1
つにより、加熱蒸溜水の一部が上記ブライン溜5内及び
バルブ20を介して上記圧縮蒸気ライン13に供給され
て、ブライン溜5内のブラインが加熱されるようになっ
ている,上記バルブ20は、ブライン溜5内のブライン
の温度を計測する温度計測装置21により制御され、そ
のブラインの温度を約60〜70℃に維持するようにな
っている. また、加熱槽14には、供給手段22を椙或ずる搬送ラ
イン23が接続され、この以送ライン23の搬送ボンプ
24により、加熟蒸溜水の残りが上記熱交換器9に供給
されるようになっている。
その熱交換器9は、加熱蒸溜水を上記ブラインfj(給
ライン7のブラインと熟交換して冷却するように構成さ
れ、その蒸溜水が抽出ボンプ25により取出されるよう
にセっている6また、熱交IfA器9には、真空ポンプ
(図示せず)に接続される排気ライン26が接続され、
この排気ライン26によって熱交換器9内で発生した空
気,炭酸ガス等の不凝縮ガスが排出されるようになって
いる。
ライン7のブラインと熟交換して冷却するように構成さ
れ、その蒸溜水が抽出ボンプ25により取出されるよう
にセっている6また、熱交IfA器9には、真空ポンプ
(図示せず)に接続される排気ライン26が接続され、
この排気ライン26によって熱交換器9内で発生した空
気,炭酸ガス等の不凝縮ガスが排出されるようになって
いる。
次に本実施例の作用について説明する。
海水〈ブライン)は、海水a(給ボング8により熱交換
器9を介して予熟後、蒸発容器2のブライン溜5内に供
給される。ブライン溜5内のブラインは、加熱槽12の
加熱蒸溜水の一部によって約60〜70゜Cに加熟され
、ブラインの蒸気が透過気化j模3を透過して蒸気室4
に流入する.この蒸気室・lのIl=気は、蒸気圧i(
112で圧縮されて、圧縮茗気ラインl3を介して加熱
槽14に蒸溜水として溜まり、そこで熟量洪給流路l6
の蒸気により約80〜、90゛Cに加熱される. この加熱蒸溜水の一部は、循環ボンプ17によりグライ
ン溜5内に供給され、ブライン溜5内のブラインを加熟
した後、循環ライン18及び圧縮蓼気ラインエ3を介し
て加熱4W14に戻される9このとさ、温度計測装置2
1によりバルブ20が制t)レされ、ブライ溜5内のブ
ラインの温度が約60〜70゜Cに維持される, 加熱蒸溜水の残りは、搬送ボン124により搬送ライン
23を介して烈交換器9に供給され、そこで加熟蒸溜水
がブライン供給ライン7のブラインと熟交換.して冷却
されると共に、加熱蒸溜水内の蒸気が凝縮して蒸溜水が
得られる.熱交換器9内の蒸溜水は、抽出ポング25に
よって熟交換器9から取出されることになる.また、熱
交換器9内で発生した空気,炭酸ガス等の不凝縮ガスは
、真空ポンプによって排気ライン26を介して系外に排
出される. したがって、本発明に係る造水装置1は、加熱槽14の
蒸溜水を熱量供給流F#Il6の蒸気で約80〜90℃
に加熱して、この加熱蒸溜水の一部によってブラインを
加熱することにより、加熱槽14の蒸溜水が蒸気圧縮機
12で圧縮された蒸気より得られるために、少ない蒸気
量で蒸溜水を加熱できるので、加熱効率が向上すること
になる。また、透過気化WJ.3を透過した蒸気は、蒸
気圧縮機12で圧縮され加熱槽14に蒸溜水として溜ま
ると共に、その蒸溜水が加熱された後、熱交換器って冷
却されるために、加熱蒸溜水内の蒸気が熟交換器9で′
a縮されて蒸溜水として得られるので、蒸気から蒸溜水
が効率よく得られることになる。
器9を介して予熟後、蒸発容器2のブライン溜5内に供
給される。ブライン溜5内のブラインは、加熱槽12の
加熱蒸溜水の一部によって約60〜70゜Cに加熟され
、ブラインの蒸気が透過気化j模3を透過して蒸気室4
に流入する.この蒸気室・lのIl=気は、蒸気圧i(
112で圧縮されて、圧縮茗気ラインl3を介して加熱
槽14に蒸溜水として溜まり、そこで熟量洪給流路l6
の蒸気により約80〜、90゛Cに加熱される. この加熱蒸溜水の一部は、循環ボンプ17によりグライ
ン溜5内に供給され、ブライン溜5内のブラインを加熟
した後、循環ライン18及び圧縮蓼気ラインエ3を介し
て加熱4W14に戻される9このとさ、温度計測装置2
1によりバルブ20が制t)レされ、ブライ溜5内のブ
ラインの温度が約60〜70゜Cに維持される, 加熱蒸溜水の残りは、搬送ボン124により搬送ライン
23を介して烈交換器9に供給され、そこで加熟蒸溜水
がブライン供給ライン7のブラインと熟交換.して冷却
されると共に、加熱蒸溜水内の蒸気が凝縮して蒸溜水が
得られる.熱交換器9内の蒸溜水は、抽出ポング25に
よって熟交換器9から取出されることになる.また、熱
交換器9内で発生した空気,炭酸ガス等の不凝縮ガスは
、真空ポンプによって排気ライン26を介して系外に排
出される. したがって、本発明に係る造水装置1は、加熱槽14の
蒸溜水を熱量供給流F#Il6の蒸気で約80〜90℃
に加熱して、この加熱蒸溜水の一部によってブラインを
加熱することにより、加熱槽14の蒸溜水が蒸気圧縮機
12で圧縮された蒸気より得られるために、少ない蒸気
量で蒸溜水を加熱できるので、加熱効率が向上すること
になる。また、透過気化WJ.3を透過した蒸気は、蒸
気圧縮機12で圧縮され加熱槽14に蒸溜水として溜ま
ると共に、その蒸溜水が加熱された後、熱交換器って冷
却されるために、加熱蒸溜水内の蒸気が熟交換器9で′
a縮されて蒸溜水として得られるので、蒸気から蒸溜水
が効率よく得られることになる。
第2図は、蒸発容器2内に設けられる透過気化膜の変形
例を示すものであり、上記実施例と異なるところは、ブ
ライン溜5内に透過気化膜27によって複数の蒸発路2
8が区画形成される中空型の透過気化膜モジュール29
により構成されている。このように構成すれば、ブライ
ンと透過気化j摸27との接触面積が増加するので、透
過気1ヒ膜27を透過ずる蒸気の量が増え、造水量が増
加することになる。
例を示すものであり、上記実施例と異なるところは、ブ
ライン溜5内に透過気化膜27によって複数の蒸発路2
8が区画形成される中空型の透過気化膜モジュール29
により構成されている。このように構成すれば、ブライ
ンと透過気化j摸27との接触面積が増加するので、透
過気1ヒ膜27を透過ずる蒸気の量が増え、造水量が増
加することになる。
なお、本実施例は蒸発容器が1段の場合について説明し
たが、透過気化膜を透過した蒸気を蒸気圧縮機で圧縮後
、加熱栢で加熟した加熟蒸気の一部によってブラインを
加熱できるならば、蒸発容器を多段に設けてもよい。ま
た、温度域についても透過気化膜材質が向上すれば10
0゜C近辺でも適用可能である。
たが、透過気化膜を透過した蒸気を蒸気圧縮機で圧縮後
、加熱栢で加熟した加熟蒸気の一部によってブラインを
加熱できるならば、蒸発容器を多段に設けてもよい。ま
た、温度域についても透過気化膜材質が向上すれば10
0゜C近辺でも適用可能である。
[発明の効果]
以上要するに本発明によれば、蒸気圧縮機と圧縮された
蒸気を蒸清水として溜める加熱槽と加熱槽内の蒸溜水を
加熱する加熟手段とを備えて、蒸気圧縮機からの蒸溜水
を加熟手段で加熟し、この加熟蒸溜水でブラインを加熱
するので、加熱効率を向上できるという優れた効果を発
揮する。
蒸気を蒸清水として溜める加熱槽と加熱槽内の蒸溜水を
加熱する加熟手段とを備えて、蒸気圧縮機からの蒸溜水
を加熟手段で加熟し、この加熟蒸溜水でブラインを加熱
するので、加熱効率を向上できるという優れた効果を発
揮する。
第1図は本発明の一実施例を示す横或図、第2図は透過
気化膜の変形例を示す概略断面図である。 図中、2は蒸発容器、3.27は透過気化膜,4は蒸気
室、5はブライン溜、6はブライン供給手段、9は熟交
換器、12は蒸気JU[lra機、14は加熱槽、15
は加熱手段、17は循環手段、22は供給手段である。
気化膜の変形例を示す概略断面図である。 図中、2は蒸発容器、3.27は透過気化膜,4は蒸気
室、5はブライン溜、6はブライン供給手段、9は熟交
換器、12は蒸気JU[lra機、14は加熱槽、15
は加熱手段、17は循環手段、22は供給手段である。
Claims (1)
- 1、透過気化膜で蒸気室とブライン溜とに区画される蒸
発容器と、上記ブライン溜内にブラインを熱交換器を介
して供給するブライン供給手段と、上記蒸気室に接続さ
れ、蒸気を圧縮する蒸気圧縮機と、該蒸気圧縮機で圧縮
された蒸気を蒸溜水として溜める加熱槽と、該加熱槽の
蒸溜水を加熱する加熱手段と、上記加熱槽の加熱蒸溜水
の一部を、上記ブライン溜内に導入してブラインを加熱
後、加熱槽に戻す循環手段と、その加熱蒸溜水の残りを
上記熱交換器に供給して冷却するための供給手段とを備
えたことを特徴とする透過気化膜による造水装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23749889A JPH0398687A (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | 透過気化膜による造水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23749889A JPH0398687A (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | 透過気化膜による造水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0398687A true JPH0398687A (ja) | 1991-04-24 |
Family
ID=17016209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23749889A Pending JPH0398687A (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | 透過気化膜による造水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0398687A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100355172B1 (ko) * | 2000-05-08 | 2002-10-11 | 주식회사 가이아 | 폐수 처리 장치 |
JP2008218958A (ja) * | 2007-03-07 | 2008-09-18 | Everlight Electronics Co Ltd | ソケット型led装置 |
JP2013188665A (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-26 | Ihi Corp | 海水の淡水化装置及びこれを用いた海水の淡水化方法 |
US11649178B2 (en) | 2019-10-15 | 2023-05-16 | Donaldson Company, Inc. | Systems and methods for removing organic compounds from water used to generate steam |
US11713877B2 (en) | 2018-05-04 | 2023-08-01 | Donaldson Company, Inc. | Systems and methods for removing organic compounds from steam |
-
1989
- 1989-09-13 JP JP23749889A patent/JPH0398687A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100355172B1 (ko) * | 2000-05-08 | 2002-10-11 | 주식회사 가이아 | 폐수 처리 장치 |
JP2008218958A (ja) * | 2007-03-07 | 2008-09-18 | Everlight Electronics Co Ltd | ソケット型led装置 |
JP2013188665A (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-26 | Ihi Corp | 海水の淡水化装置及びこれを用いた海水の淡水化方法 |
US11713877B2 (en) | 2018-05-04 | 2023-08-01 | Donaldson Company, Inc. | Systems and methods for removing organic compounds from steam |
US11649178B2 (en) | 2019-10-15 | 2023-05-16 | Donaldson Company, Inc. | Systems and methods for removing organic compounds from water used to generate steam |
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