JPH0397559A - 表面強化化粧合板の製造方法 - Google Patents
表面強化化粧合板の製造方法Info
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- JPH0397559A JPH0397559A JP1236732A JP23673289A JPH0397559A JP H0397559 A JPH0397559 A JP H0397559A JP 1236732 A JP1236732 A JP 1236732A JP 23673289 A JP23673289 A JP 23673289A JP H0397559 A JPH0397559 A JP H0397559A
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Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Finished Plywoods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、合成樹脂により表面単板が強化された合板す
なわち表面強化化粧合板の新規な製造方法に関する。
なわち表面強化化粧合板の新規な製造方法に関する。
〈従来技術〉
合成樹脂によって表面強化された木材製品は、木材に合
或樹脂を含浸させた後、該合戒樹脂を重合・硬化するこ
とによって得られる材料から戒るもので、通常の木材製
品Ｊこ比べて機械的強度が高く、吸水性・吸湿性が小さ
く、耐薬品性が大きい等の優れた性質を有するため、建
築資材等の分野において注目されている。
或樹脂を含浸させた後、該合戒樹脂を重合・硬化するこ
とによって得られる材料から戒るもので、通常の木材製
品Ｊこ比べて機械的強度が高く、吸水性・吸湿性が小さ
く、耐薬品性が大きい等の優れた性質を有するため、建
築資材等の分野において注目されている。
この合或樹脂強化木材の製造方法は、原料となる合或樹
脂の単量体又は中間体と重合開始剤とがら戊る処理液を
減圧、加圧等の操作によって木材中に注入させる第１工
程と、該合戊樹脂を熱又は光によって重合硬化させる第
２工程とから成っている。
脂の単量体又は中間体と重合開始剤とがら戊る処理液を
減圧、加圧等の操作によって木材中に注入させる第１工
程と、該合戊樹脂を熱又は光によって重合硬化させる第
２工程とから成っている。
〈発明が解決しようとする課題〉
このような従来法によるときは第１工程を実施すべく処
理液を木材中に注入させるための特別の設備が必要とな
り、また使用した薬品の回収を十分に行うことができず
、更に処理液の注入がら合成樹脂硬化までに長時間を要
する等、全体の製造工程が煩雑化・長期化し、工業的な
量産法とじては現実的ではなかった。
理液を木材中に注入させるための特別の設備が必要とな
り、また使用した薬品の回収を十分に行うことができず
、更に処理液の注入がら合成樹脂硬化までに長時間を要
する等、全体の製造工程が煩雑化・長期化し、工業的な
量産法とじては現実的ではなかった。
く課題を解決するための手段〉
本発明はこのような現状に鑑み、従来合板製造工程とは
別途行われていたところの合戊樹脂の注入工程を省略化
し、通常の化粧合板の製造工程中において合或樹脂の注
入及び重合硬化を行うことを目的として完成されたもの
である。
別途行われていたところの合戊樹脂の注入工程を省略化
し、通常の化粧合板の製造工程中において合或樹脂の注
入及び重合硬化を行うことを目的として完成されたもの
である。
即ち本発明は、接着剤とラジカル重合開始剤との混合物
を合板表面に塗布し、この上に木質単板を積層し、該木
質単板の表面にラジカル重合性樹脂を塗布することによ
り上記混合物と該ラジカル重合性樹脂とを該木質単板に
含浸させ、次いで該混合物内の上記ラジカル重合開始剤
を働かせて該ラジカル重合性樹脂を硬化させることを特
徴とする表面強化化粧合板の製造方法である。
を合板表面に塗布し、この上に木質単板を積層し、該木
質単板の表面にラジカル重合性樹脂を塗布することによ
り上記混合物と該ラジカル重合性樹脂とを該木質単板に
含浸させ、次いで該混合物内の上記ラジカル重合開始剤
を働かせて該ラジカル重合性樹脂を硬化させることを特
徴とする表面強化化粧合板の製造方法である。
本発明方法に用いられるラジカル重合開始剤は、一般に
、熱により重合を開始する開始剤（熱重合開始剤）と光
により重合を開始する開始剤（光増感剤）とに大別する
ことができる。熱重合開始剤としてはペンゾイルバーオ
キシド，クメンヒドロパーオキシド，ｔ−プチルパーオ
キシド等の過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル，ジ
アゾアミノアゾベンゼン等のアゾ化合物及びジアゾ化合
物カ挙ケられ、また光増感剤としてはジアセチル，べ冫
ゾ７エノン．ベンジノレ，ペンズアノレデヒト，シクロ
ヘキサノン等のカルボニル化合物、アゾビスイソブチロ
ニトリル，アゾメタン等のアゾ化合物を挙げることがで
き、これらラジカル重合開始剤を一種又は二種以上を用
いることができる。
、熱により重合を開始する開始剤（熱重合開始剤）と光
により重合を開始する開始剤（光増感剤）とに大別する
ことができる。熱重合開始剤としてはペンゾイルバーオ
キシド，クメンヒドロパーオキシド，ｔ−プチルパーオ
キシド等の過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル，ジ
アゾアミノアゾベンゼン等のアゾ化合物及びジアゾ化合
物カ挙ケられ、また光増感剤としてはジアセチル，べ冫
ゾ７エノン．ベンジノレ，ペンズアノレデヒト，シクロ
ヘキサノン等のカルボニル化合物、アゾビスイソブチロ
ニトリル，アゾメタン等のアゾ化合物を挙げることがで
き、これらラジカル重合開始剤を一種又は二種以上を用
いることができる。
接着剤としては一般に合板製造工程において用いられる
接着剤を使用することができ、具体的にはフェノール樹
脂系，レゾルシノール樹脂系，尿素樹脂系，メラミン樹
脂系，エボキシ樹脂系，ラテックス系等に代表される熱
硬化性又は常温硬化性の接着剤が好ましい。
接着剤を使用することができ、具体的にはフェノール樹
脂系，レゾルシノール樹脂系，尿素樹脂系，メラミン樹
脂系，エボキシ樹脂系，ラテックス系等に代表される熱
硬化性又は常温硬化性の接着剤が好ましい。
混合物におけるラジカル重合開始剤の添加量は、接着剤
に対して０．１−１０重量％とすることが好ましい。
に対して０．１−１０重量％とすることが好ましい。
ラジカル重合開始剤と接着剤との混合物には必要に応じ
て重合促進剤を添加することができる。
て重合促進剤を添加することができる。
この際の重合促進剤とは例えばＮ−Ｎ−ジメチルアニリ
ン，テトラヒドロキノリン，トリエチルアミン，トリエ
タノールアミン，モノアミン，ポリアミン，メチルエチ
ルケトンパーオキシド，硫酸鉄，ナンテン酸コバルト等
である。重合促進剤は好ましくは、接着剤に対してＯ．
ｌ−１５重量％の範囲内で添加される。
ン，テトラヒドロキノリン，トリエチルアミン，トリエ
タノールアミン，モノアミン，ポリアミン，メチルエチ
ルケトンパーオキシド，硫酸鉄，ナンテン酸コバルト等
である。重合促進剤は好ましくは、接着剤に対してＯ．
ｌ−１５重量％の範囲内で添加される。
ラジカル重合性樹脂としては例えば不飽和ポリエステル
樹脂．ポリウレタン樹脂，ユボキシ樹脂．アクリル樹脂
等を用いることができる。これらラジカル重合性樹脂は
、木質単板表面に塗布された後圧締されることによって
木質単板中に浸透し、同時に合板側から浸透してきたラ
ジカル重合開始剤と接触混合され、圧締の際の熱により
又は後に行われる電磁波の照射により重合が開始されて
硬化する。
樹脂．ポリウレタン樹脂，ユボキシ樹脂．アクリル樹脂
等を用いることができる。これらラジカル重合性樹脂は
、木質単板表面に塗布された後圧締されることによって
木質単板中に浸透し、同時に合板側から浸透してきたラ
ジカル重合開始剤と接触混合され、圧締の際の熱により
又は後に行われる電磁波の照射により重合が開始されて
硬化する。
合板としては合板、繊維板、板紙、パーティクルボード
、合成樹脂板、金属板、コンクリート系板等が用いられ
る。また木質単板として余り厚いものを用いるとラジカ
ル重合性樹脂及び開始剤の浸透が行われにくくなるので
、０．２〜３ ｍｍ，好ましくは０．２〜１．２ｍｍ厚
の木質単板を用いることが好ましい。
、合成樹脂板、金属板、コンクリート系板等が用いられ
る。また木質単板として余り厚いものを用いるとラジカ
ル重合性樹脂及び開始剤の浸透が行われにくくなるので
、０．２〜３ ｍｍ，好ましくは０．２〜１．２ｍｍ厚
の木質単板を用いることが好ましい。
本発明に従って表面強化化粧合板を製造するには、接着
剤とラジカル重合開始剤として熱重合開始剤及び光増感
剤の一種又は二種以上に、必要に応じて重合促進剤が添
加されて成る混合物を合板表面に塗布し、この上に木質
単板を積層し、更にこの木質単板表面にラジカル重合性
樹脂を塗布する。混合物の合板表面への塗布量は８０〜
２００ｇ／ｒａ ！の割合であり、またラジカル重合性
樹脂の木質単板表面への塗布量は該木質単板の樹種や厚
さによっても異なるが一般に３０〜２ ５ Ｃｈｔ／ｍ
”の割合で塗布される。次いで得られた積層体を圧締す
ることにより木質単板中に混合物及びラジカル重合性樹
脂を含浸させる。次いで９０〜１７０゜Ｃに過熱するこ
とによって接着剤を硬化させ、木質単板中においては表
面側から浸透してきたラジカル重合性樹脂と裏面側から
浸透してきた混合物中のラジカル重合開始剤とが接触混
合され、ラジカル重合開始剤として熱重合開始剤を用い
た場合にはこの加熱によってラジカル重合が開始され、
木質単板中に浸透した樹脂が重合硬化する。この圧締と
加熱とは上記のような２段階工程としても良いし、また
熱圧締することによって１段階で行うこともできる。ま
た、ラジカル重合開始剤として光増感剤を用いた場合に
は、熱圧締後に、マイクロ波，超音波，光（紫外線或は
３〜５０μの長波長遠赤外線），放射線等の一種又は二
種以上の電磁波を照射することによりラジカル重合を開
始させ、木質単板中に浸透した樹脂を重合硬化させるこ
とができる。
剤とラジカル重合開始剤として熱重合開始剤及び光増感
剤の一種又は二種以上に、必要に応じて重合促進剤が添
加されて成る混合物を合板表面に塗布し、この上に木質
単板を積層し、更にこの木質単板表面にラジカル重合性
樹脂を塗布する。混合物の合板表面への塗布量は８０〜
２００ｇ／ｒａ ！の割合であり、またラジカル重合性
樹脂の木質単板表面への塗布量は該木質単板の樹種や厚
さによっても異なるが一般に３０〜２ ５ Ｃｈｔ／ｍ
”の割合で塗布される。次いで得られた積層体を圧締す
ることにより木質単板中に混合物及びラジカル重合性樹
脂を含浸させる。次いで９０〜１７０゜Ｃに過熱するこ
とによって接着剤を硬化させ、木質単板中においては表
面側から浸透してきたラジカル重合性樹脂と裏面側から
浸透してきた混合物中のラジカル重合開始剤とが接触混
合され、ラジカル重合開始剤として熱重合開始剤を用い
た場合にはこの加熱によってラジカル重合が開始され、
木質単板中に浸透した樹脂が重合硬化する。この圧締と
加熱とは上記のような２段階工程としても良いし、また
熱圧締することによって１段階で行うこともできる。ま
た、ラジカル重合開始剤として光増感剤を用いた場合に
は、熱圧締後に、マイクロ波，超音波，光（紫外線或は
３〜５０μの長波長遠赤外線），放射線等の一種又は二
種以上の電磁波を照射することによりラジカル重合を開
始させ、木質単板中に浸透した樹脂を重合硬化させるこ
とができる。
く作用〉
合板表面に木質単板が積層されて戊る積層体を熱圧締す
ることにより、合板表面に塗布された接着剤とラジカル
重合開始剤との混合物がその裏面側から木質単板内に含
浸されると共に、木質単板の表面に塗布されたラジカル
重合性樹脂がその表面側から該木質単板内に含浸される
。接着剤が熱圧締により硬化して木質単板に対して十分
な接着力を与える。ラジカル重合開始剤が熱重合開始剤
である場合には、熱圧締時に同時に、ラジカル重合性樹
脂の重合が開始され硬化される。ラジカル重合開始剤が
光増感剤である場合には、熱圧締後に電磁波を照射する
ことによりラジカル重合性樹脂を重合硬化させる。
ることにより、合板表面に塗布された接着剤とラジカル
重合開始剤との混合物がその裏面側から木質単板内に含
浸されると共に、木質単板の表面に塗布されたラジカル
重合性樹脂がその表面側から該木質単板内に含浸される
。接着剤が熱圧締により硬化して木質単板に対して十分
な接着力を与える。ラジカル重合開始剤が熱重合開始剤
である場合には、熱圧締時に同時に、ラジカル重合性樹
脂の重合が開始され硬化される。ラジカル重合開始剤が
光増感剤である場合には、熱圧締後に電磁波を照射する
ことによりラジカル重合性樹脂を重合硬化させる。
〈実施例〉
ＳＢＲラテックス系及び尿素一メラミン共縮合体から戒
る接着剤９０重量部と、ラジカル重合開始剤としてペン
ゾイルパーオキシド５］１［量部と、重合促進剤として
アゾビスイソブチルニトリル１重量部とを混合して戒る
混合物を、合板から成る合板表面に１ ０ ０９／ｌ”
の割合で塗布し、この上に米栂から成る０．５＋ｉｍ厚
の木質単板を積層し、更にこの木質単板の表面にラジカ
ル重合性樹脂不飽和ポリエステルを１ ０ ０ｇｌｍ”
の割合で塗布した。
る接着剤９０重量部と、ラジカル重合開始剤としてペン
ゾイルパーオキシド５］１［量部と、重合促進剤として
アゾビスイソブチルニトリル１重量部とを混合して戒る
混合物を、合板から成る合板表面に１ ０ ０９／ｌ”
の割合で塗布し、この上に米栂から成る０．５＋ｉｍ厚
の木質単板を積層し、更にこの木質単板の表面にラジカ
ル重合性樹脂不飽和ポリエステルを１ ０ ０ｇｌｍ”
の割合で塗布した。
得られた積層板を１４０℃で１０分間熱圧締することに
より表面強化化粧合板が得られた。
より表面強化化粧合板が得られた。
〈発明の効果〉
本発明方法によれば、通常の合板製造工程においてラジ
カル重合性合成樹脂及びラジカル重合開始剤を木質単板
中に含浸させ、該合戊樹脂を重合硬化させることができ
、これら処理液注入のための特別な設備を必要としない
。従って表面を合戊樹脂によって強化された化粧合板を
短時間内に、簡易に、安価にて、工業的に製造すること
が可能とされる。
カル重合性合成樹脂及びラジカル重合開始剤を木質単板
中に含浸させ、該合戊樹脂を重合硬化させることができ
、これら処理液注入のための特別な設備を必要としない
。従って表面を合戊樹脂によって強化された化粧合板を
短時間内に、簡易に、安価にて、工業的に製造すること
が可能とされる。
Claims (4)
- （１）接着剤とラジカル重合開始剤との混合物を台板表
面に塗布し、この上に木質単板を積層し、更に該木質単
板の表面にラジカル重合性樹脂を塗布し、これら混合物
及びラジカル重合性樹脂を該木質単板内に含浸させ、し
かる後にラジカル重合を開始させて該ラジカル重合性樹
脂を重合硬化させることを特徴とする、表面強化化粧合
板の製造方法。 - （２）接着剤と熱によりラジカル重合を開始させる熱重
合開始剤との混合物を台板表面に塗布し、この上に木質
単板を積層し、更に該木質単板の表面にラジカル重合性
樹脂を塗布した後、得られた積層体を熱圧締することに
より該混合物及び該ラジカル重合性樹脂を該木質単板内
に含浸させると共に該接着剤を硬化させ、同時に熱圧締
時の熱によりラジカル重合を開始させて該ラジカル重合
性樹脂を重合硬化させることを特徴とする、表面強化化
粧合板の製造方法。 - （３）接着剤と光によりラジカル重合を開始させる光増
感剤との混合物を台板表面に塗布し、この上に木質単板
を積層し、更に該木質単板の表面にラジカル重合性樹脂
を塗布した後、得られた積層体を熱圧締することにより
該混合物及び該ラジカル重合性樹脂を該木質単板内に含
浸させると共に該接着剤を硬化させ、次いで電磁波を照
射することによりラジカル重合を開始させて該ラジカル
重合性樹脂を重合硬化させることを特徴とする、表面強
化化粧合板の製造方法。 - （４）上記混合物に重合促進剤が添加されている、請求
項１、２又は３のいずれか記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1236732A JPH082626B2 (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 表面強化化粧合板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1236732A JPH082626B2 (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 表面強化化粧合板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0397559A true JPH0397559A (ja) | 1991-04-23 |
| JPH082626B2 JPH082626B2 (ja) | 1996-01-17 |
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ID=17004969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1236732A Expired - Fee Related JPH082626B2 (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 表面強化化粧合板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082626B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04338502A (ja) * | 1991-05-14 | 1992-11-25 | Tosutemu Utsudo Waaku Kk | 化粧板の製造方法 |
| EP1470902A1 (en) * | 2002-01-28 | 2004-10-27 | Miyagi Construction Co., Ltd. | Method of improving quality of ligneous laminate |
| JP2006257289A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Otani Toryo Kk | 樹脂組成物、同樹脂組成物を用いた化粧合板およびその製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4953978A (ja) * | 1972-09-27 | 1974-05-25 | ||
| JPS4966805A (ja) * | 1972-10-25 | 1974-06-28 | ||
| JPS58136402A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-13 | 段谷産業株式会社 | 表面強化合板の製造方法 |
-
1989
- 1989-09-12 JP JP1236732A patent/JPH082626B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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| JPS4953978A (ja) * | 1972-09-27 | 1974-05-25 | ||
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| EP1470902A4 (en) * | 2002-01-28 | 2005-05-11 | Miyagi Construction Co Ltd | METHOD FOR IMPROVING THE QUALITY OF WOOD LAMINATE |
| JP2006257289A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Otani Toryo Kk | 樹脂組成物、同樹脂組成物を用いた化粧合板およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH082626B2 (ja) | 1996-01-17 |
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