JPH0394217A - Manufacture of liquid crystal panel - Google Patents

Manufacture of liquid crystal panel

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Publication number
JPH0394217A
JPH0394217A JP23197289A JP23197289A JPH0394217A JP H0394217 A JPH0394217 A JP H0394217A JP 23197289 A JP23197289 A JP 23197289A JP 23197289 A JP23197289 A JP 23197289A JP H0394217 A JPH0394217 A JP H0394217A
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JP
Japan
Prior art keywords
transparent substrate
liquid crystal
top coat
coat film
crystal panel
Prior art date
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Pending
Application number
JP23197289A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tatsuo Shimazaki
達男 嶋崎
Shigeru Uemura
茂 植村
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Publication date
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Publication of JPH0394217A publication Critical patent/JPH0394217A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1339Gaskets; Spacers; Sealing of cells
    • G02F1/13392Gaskets; Spacers; Sealing of cells spacers dispersed on the cell substrate, e.g. spherical particles, microfibres

Landscapes

  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain the liquid crystal panel which has superior display quality with high efficiency by arranging respective spacers which prescribe the gap between both transparent substrates in areas facing areas between picture element electrodes on a transparent substrate in a top coat film covering an opposite transparent substrate. CONSTITUTION:Many spherical spacers 24 are arranged in the areas facing the areas between the respective picture element electrodes 12. Each of the spacers 24 has a diameter (about 5mum) much larger than the film thickness of the top coat film 23 and projects from the top coat film 23. Then the respective spacers 24 abut on an orienting film 16 on the other transparent substrate 11 and prescribe the gap between both the transparent electrodes 11 and 21. A liquid crystal phase 30 is charged between both the transparent substrates 11 and 12 whose gap is prescribed by the spacers 14. Consequently, the liquid crystal panel with superior display quality is obtained with high efficiency.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、事務機器、自動車、家電等の表示部として使
用される液晶表示装置の液晶パネルの製造方法に関する
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method for manufacturing a liquid crystal panel of a liquid crystal display device used as a display section of office equipment, automobiles, home appliances, etc.

(従来の技術〉 低電圧で駆動され、しかも消費電力が少ない液晶表示装
置は、事務機器、自動車等の表示部として使用されてい
る。液晶表示装置は、一対の透明基板間に液晶相が封入
された液晶パネルが使用されている。該液晶パネルでは
、各透明基板間に封入される液晶相の厚さを一定にする
べく、両透明基板の間隙が一定にされる。両透明基板の
間隙は、通常、直径5μm程度の球形をした多数のスペ
ーサを、両透明基板間に介装することにより、設定され
る。
(Prior art) Liquid crystal display devices, which are driven at low voltage and consume less power, are used as display parts in office equipment, automobiles, etc. In liquid crystal display devices, a liquid crystal phase is sealed between a pair of transparent substrates. In this liquid crystal panel, the gap between both transparent substrates is made constant in order to keep the thickness of the liquid crystal phase sealed between each transparent substrate constant.Gap between both transparent substrates is usually set by interposing a large number of spherical spacers with a diameter of about 5 μm between both transparent substrates.

該スペーサは、ガラスファイバー プラスチックピーズ
等により構戊されており、各スペーサは、一方の透明基
板における液晶相側の面に配設されて、各スペーサに他
方の透明基板が当接される。
The spacers are composed of glass fiber plastic beads, etc., and each spacer is arranged on the liquid crystal phase side surface of one transparent substrate, and the other transparent substrate is brought into contact with each spacer.

各スペーサは、一方の透明基板に直接吹き付ける方法に
より、あるいは、フロン溶剤液等に混合して透明基板が
載置された空気中に噴霧する方法等により、該透明基板
の一面に一様に散布されている。
Each spacer is uniformly sprayed over one surface of the transparent substrate, either by directly spraying it on one transparent substrate, or by mixing it with a fluorocarbon solvent solution and spraying it into the air on which the transparent substrate is placed. has been done.

(発明が解決しようとする課題〉 このようにして製造される液晶バ不ルは、表示画素領域
の間のみならず、表示画素領域内にもスペーサが配設さ
れる。表示画素両域内に配設されたスペーサは、該スペ
ーサ近傍の液晶相の配向を乱したり、該スペーサにより
光が屈折されて光散乱が生じることにより、表示品位が
著しく低下するという問題がある。また、表示画素領域
内に多数のスペーサが集中すると、その表示画素領域内
を、常時、光が透過しなくなって表示欠陥となるため、
液晶パネルとして使用できなくなり、その結果、液晶パ
ネルの生産歩留りが低下するという問題もある。
(Problems to be Solved by the Invention) In the liquid crystal panel manufactured in this way, spacers are provided not only between the display pixel regions but also within the display pixel regions. The provided spacer disturbs the alignment of the liquid crystal phase near the spacer, and the spacer refracts light to cause light scattering, resulting in a significant deterioration in display quality. If a large number of spacers are concentrated within the display pixel area, light will not be able to pass through the display pixel area at all times, resulting in a display defect.
There is also the problem that it cannot be used as a liquid crystal panel, and as a result, the production yield of liquid crystal panels decreases.

本発明は上記従来の問題を解決するものであり、その目
的は、表示品位に優れた液晶パネルを高効率で製造し得
る液晶パネルの製造方法を提供することにある。
The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to provide a method for manufacturing a liquid crystal panel that can manufacture a liquid crystal panel with excellent display quality with high efficiency.

(課題を解決するための手段) 本発明の液晶パネルの製造方法は、一面に多数の画素電
極がそれぞれ独立して配設された電極透明基板と、該電
極透明基板に適当な間隙をあけて対向配設されその対向
而がトップコート膜により覆われた対向透明基板と、両
透明基板間に封入された液晶相とを有する液晶パネルの
製造方法であって、該対向透明基板の一面に、感光性の
液体であるトップコート膜原料を、多数のスペーサが該
トップコート鵬原料内に位置されて該トノブフート膜原
料から突出した状態となるようにコーティングする工程
と、該トップコート膜原料全体を、前記電極透明基板の
各画素電極間の領域に対向する部分のみが露光されない
状態で露光し、現像およびベーキングすることによりそ
の露光されない領域内にのみスペーサとともにトソブコ
ート膜を配設する工程と、該トソプコート膜間にスペー
サが存在しないトソプコート膜のみを配設する工程と、
トップコート膜が配設された対向透明基板に対向させて
、各スペーサにより間隙が規定されるように電極透明基
板を配設して、両者の間隙に液晶相を封入する工程と、
を包含してなり、そのことにより上記目的が達成される
(Means for Solving the Problems) The method for manufacturing a liquid crystal panel of the present invention includes an electrode transparent substrate on which a large number of pixel electrodes are independently arranged on one surface, and an appropriate gap formed between the electrode transparent substrate. A method for manufacturing a liquid crystal panel having opposing transparent substrates disposed opposite to each other and covered with a top coat film, and a liquid crystal phase sealed between both transparent substrates, the method comprising: on one surface of the opposing transparent substrates; A step of coating a top coat film raw material, which is a photosensitive liquid, in such a way that a large number of spacers are located within the top coat film raw material and protrude from the top coat film raw material, and a step of coating the entire top coat film raw material. , exposing only a portion of the electrode transparent substrate facing the region between each pixel electrode, and developing and baking to provide a Tosobu coat film together with a spacer only in the unexposed region; A step of arranging only Tosopcoat membranes without spacers between Tosopcoat membranes;
disposing an electrode transparent substrate so as to face the opposing transparent substrate on which the top coat film is disposed so that a gap is defined by each spacer, and sealing a liquid crystal phase in the gap between the two;
The above object is thereby achieved.

(実施例) 以下に本発明を実施例について説明する。(Example) The present invention will be described below with reference to Examples.

第1図は、本発明の液晶パネルの製造方法により製造さ
れる液晶パネルの一部の断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a portion of a liquid crystal panel manufactured by the method for manufacturing a liquid crystal panel of the present invention.

該液晶パネルは、電極透明基板11および対向透明基板
2l間に液晶相30が封入されている。該肢晶バネルの
一方の電極透明基板11の一面には、多数の透明な画素
電極12が、それぞれが独宜してマトリクス状に配列さ
れており、各画素電極12の配設部分が表示画素領域に
なっている。各画素電極l2間には、それぞれの画素電
極12に電流を供給するための配線13が、各画素電極
i2の相互に直交するそれぞれの配列方向に沿って、直
交状態でそれぞれ設けられている。そして、相互に直交
する配線13の交点近傍には、各画素電極l2に対して
電流の供給を制御するTPT等のスイッチング素子がそ
れぞれ配設されている。
In this liquid crystal panel, a liquid crystal phase 30 is sealed between an electrode transparent substrate 11 and a counter transparent substrate 2l. A large number of transparent pixel electrodes 12 are independently arranged in a matrix on one surface of one electrode transparent substrate 11 of the limb crystal panel, and each pixel electrode 12 has a disposed portion corresponding to a display pixel. It has become a territory. Between each pixel electrode l2, wiring 13 for supplying current to each pixel electrode 12 is provided in an orthogonal state along each arrangement direction of each pixel electrode i2 orthogonal to each other. Switching elements such as TPTs for controlling the supply of current to each pixel electrode 12 are arranged near the intersections of the interconnections 13 that are orthogonal to each other.

各画素電極12間に配設された各配線13およびスイッ
チング素子は、遮光膜15により覆われた状態になって
おり、従って、該遮光膜15は、各画素電極12間を覆
っている。該遮光膜15は、例えば、黒色顔料を含んだ
感光性のボリマーにより構或されており、光を透過させ
ないようになっている。
Each wiring 13 and switching element arranged between each pixel electrode 12 is covered with a light-shielding film 15, and therefore, this light-shielding film 15 covers between each pixel electrode 12. The light-shielding film 15 is made of, for example, a photosensitive polymer containing a black pigment, and is designed not to transmit light.

各画素電極12および遮光膜l5は、配向膜l6により
覆われている。
Each pixel electrode 12 and the light shielding film l5 are covered with an alignment film l6.

このような電極透明基板11に対向して配設された対向
透明基板21は、該電極透明基板11の遮光膜15が配
設された領域に対向する領域に、同様の遮光膜25が配
設されている。そして、該遮光膜25間の領域がカラー
フィルタ22により覆われており、該カラーフィルタ2
2および遮光膜25全体が、ト,ブコート膜23により
覆われている。前記電極透明基板l1の各画素電極12
間の領域に対向する該ト・7ブコート膜23の領域内に
は、多数の球形状のスペーサ24が配設されている。各
スペーサ24は、トソプコート膜23の膜厚よりも十分
に大きい直径(5μm程度)を有しており、従って、各
スペーサ24は、トップコート膜23から突出した状態
になっている。そして、各スペーサ24が、他方の電極
透明基板11の配向膜l6に当接されて、各スペーサ2
4により、両透明基板l1および2lの間隙が規定され
ている。各スペーサ24は、ガラスファイバー プラス
チックビーズ等により構成されている。
A counter transparent substrate 21 disposed opposite to such an electrode transparent substrate 11 has a similar light shielding film 25 disposed in an area opposite to a region of the electrode transparent substrate 11 where the light shielding film 15 is disposed. has been done. The area between the light shielding films 25 is covered with a color filter 22.
2 and the light shielding film 25 are entirely covered with a coating film 23. Each pixel electrode 12 of the electrode transparent substrate l1
A large number of spherical spacers 24 are arranged in the area of the 7-layer coated film 23 facing the area between them. Each spacer 24 has a diameter (approximately 5 μm) that is sufficiently larger than the thickness of the top coat film 23, and therefore, each spacer 24 protrudes from the top coat film 23. Then, each spacer 24 is brought into contact with the alignment film l6 of the other electrode transparent substrate 11, and each spacer 24 is brought into contact with the alignment film l6 of the other electrode transparent substrate 11.
4 defines a gap between both transparent substrates l1 and 2l. Each spacer 24 is made of glass fiber, plastic beads, or the like.

各スペーサl4により間隙が規定された両透明基仮l1
および21間には、液晶相30が封入されている。
Both transparent bases l1 with a gap defined by each spacer l4
A liquid crystal phase 30 is sealed between and 21.

このような構成の液晶パネルは、本発明方法により、次
のように製造される。電極透明基板11には、多数の画
素Tit−i12が、それぞれが独立した所定のマトリ
クス状に配設されるとともに、各配線13および各スイ
ッチング素子が、所定状態で配設される。他方、対向透
明基仮21には、該電極透明基板1tの各画素電極12
に対向する領域を覆うように、カラーフィルタ22が配
設されるとともに、各画素電極12間を覆うように遮光
膜25が配設される。
A liquid crystal panel having such a configuration is manufactured by the method of the present invention as follows. On the electrode transparent substrate 11, a large number of pixels Tit-i12 are arranged in a predetermined independent matrix, and each wiring 13 and each switching element are arranged in a predetermined state. On the other hand, each pixel electrode 12 of the electrode transparent substrate 1t is placed on the opposing transparent substrate 21.
A color filter 22 is disposed to cover a region facing the pixel electrodes 12, and a light shielding film 25 is disposed to cover between each pixel electrode 12.

このような対向透明電極基仮21に、第2図に示すよう
に、例えば、液体感光性ボリマー(アクリル系、ポリイ
ミド系)でなるトップコート膜原料23゛中に、多数の
球形状のスペーサ24を5重量%程度混入して、スピン
コー夕により、対向透明基板21に配設された遮光膜2
5およびカラーフィルタ22の全面にわたってコーティ
ングする。第2図に示された対向透明基仮21は、第1
図に示された液晶パネルの対向透明基仮21に対して上
下方向が逆になっている。
As shown in FIG. 2, a large number of spherical spacers 24 are attached to such a facing transparent electrode base 21 in a top coat film raw material 23 made of, for example, a liquid photosensitive polymer (acrylic type, polyimide type). The light-shielding film 2 was prepared on the opposite transparent substrate 21 by spin coating by mixing about 5% by weight of
5 and the entire surface of the color filter 22 is coated. The opposing transparent base 21 shown in FIG.
The vertical direction is reversed with respect to the opposing transparent base 21 of the liquid crystal panel shown in the figure.

このような状態で、対向透明基板2lのトソブコート膜
原料23゜を、対向透明基板2lのトツブフート膜原料
23′コーティング側面とは反対側の面から、露光する
。これにより、感光性のトップコート膜原料23′にお
ける遮光膜25上にコーティングされた領域は、遮光膜
25により露光されず、カラーフィルタ22上にコーテ
ィングされた領域のみが露光される。従って、電極透明
基板11における画素電極l2間に対向する領域が、露
光されない。その後、トップコート膜原料23゛を現像
すると、該ト・ノブコート膜原料23゛の露光された部
分は、カラーフイノレタ22から剥離される。そして、
カラーフィルタ22から剥離されていないトップコート
膜原料23゜はボストベークされて硬化し、トップコー
ト膜23が、第3図に示すように、電極透明基板1lに
おける画素電極12間に対向する遮光膜25上に固定さ
れる。
In this state, the Tosobu coat film raw material 23° of the opposing transparent substrate 2l is exposed to light from the side opposite to the Tosobu coat film raw material 23' coating side of the opposing transparent substrate 2l. As a result, the area coated on the light-shielding film 25 in the photosensitive top coat film raw material 23' is not exposed by the light-shielding film 25, and only the area coated on the color filter 22 is exposed. Therefore, the area facing between the pixel electrodes 12 on the electrode transparent substrate 11 is not exposed. Thereafter, when the top coat film raw material 23' is developed, the exposed portion of the top coat film raw material 23' is peeled off from the color finolator 22. and,
The top coat film raw material 23° that has not been peeled off from the color filter 22 is boss baked and hardened, and the top coat film 23 forms a light shielding film 25 facing between the pixel electrodes 12 on the electrode transparent substrate 1l, as shown in FIG. fixed on top.

このような状態で、スペーサ24が混入されていないト
ップコート膜原料23゜をカラーフィルタ22の全面に
コーティングして硬化させることにより、カラーフィル
タ22および遮光膜25全体を覆うトノプコート膜23
が形或され、該ト・ノブコート膜23の遮光膜25を覆
う領域内に多数の球形状をしたスペーサ24が、該トソ
ブコート膜23から突出した状態で配設される(第1図
参照)。
In this state, by coating the entire surface of the color filter 22 with the top coat film raw material 23° in which the spacer 24 is not mixed and curing it, the top coat film 23 that covers the entire color filter 22 and the light shielding film 25 is formed.
A large number of spherical spacers 24 are provided in a region of the To-nobu coat film 23 that covers the light-shielding film 25 so as to protrude from the To-nobu coat film 23 (see FIG. 1).

このようにして、カラーフィルタ22、遮光膜25、ト
ップコート膜23およびスペーサ24が配設された対向
透明基阪2lが得られると、各画素電極l2、配線13
、スイッチング素子が配設された電極透明基板11が、
該電極透明基仮l1に配設された配向膜16と対向透明
基板21に配設され−たトップコート膜(配向膜)23
とが、相互に対向するように、対向透明基板21に所定
状態で対向されて、スペーサ24にて現定される間隙を
あけた状態で、その間隙の外周部がシールされる。そし
て、その間隙内に液晶が注入されることにより、電極透
明基板11と対向透明基板2lとの間に封入された状態
の液晶相3oが形成され、本発明の液晶パネルが製造さ
れる。
In this way, when the opposing transparent substrate 2l in which the color filter 22, the light-shielding film 25, the top coat film 23, and the spacer 24 are provided is obtained, each pixel electrode 12, the wiring 13
, an electrode transparent substrate 11 on which switching elements are arranged,
An alignment film 16 disposed on the electrode transparent substrate 11 and a top coat film (alignment film) 23 disposed on the opposing transparent substrate 21.
are opposed to the opposing transparent substrate 21 in a predetermined state so as to face each other, with a gap defined by the spacer 24 being provided, and the outer periphery of the gap is sealed. Then, by injecting liquid crystal into the gap, a liquid crystal phase 3o sealed between the electrode transparent substrate 11 and the counter transparent substrate 2l is formed, and the liquid crystal panel of the present invention is manufactured.

このような液晶パネルを有する液晶表示装置では、画素
電極l2が配設された表示画素領域以外の部分が遮光膜
l5で覆われているために、コントラスト比に優れた画
像が得られる。
In a liquid crystal display device having such a liquid crystal panel, the portion other than the display pixel area where the pixel electrode l2 is disposed is covered with the light shielding film l5, so that an image with an excellent contrast ratio can be obtained.

なお、上記実施例では、対向透明基仮2lには、遮光膜
25が配設されている場合について説明したが、本発明
はこのような実施例に限るものではなく、対向透明基仮
21に遮光膜25が配設されていない場合でも、本発明
は適用できる。対向透明基板21に遮光膜25が配設さ
れていない場合には、対向透明基板21の全面にカラー
フィルタ22がコーティングされ、スペーサ24が混入
されたトップコート膜原料23゜は、該カラーフィルタ
22の全面にコーティングされる。そして、電極透明基
板11の画素電極12の配設パターンと同様のパターン
のマスクを用いて、トップコート膜原料23′が露光さ
れる。
In the above embodiment, the case where the light shielding film 25 is provided on the opposing transparent base 2l has been described, but the present invention is not limited to such an embodiment, and the opposing transparent base 21 may be provided with the light shielding film 25. The present invention is applicable even when the light shielding film 25 is not provided. When the light shielding film 25 is not provided on the opposing transparent substrate 21, the entire surface of the opposing transparent substrate 21 is coated with the color filter 22, and the top coat film raw material 23° mixed with the spacer 24 is coated with the color filter 22. coated on the entire surface. Then, the top coat film raw material 23' is exposed using a mask having a pattern similar to the arrangement pattern of the pixel electrodes 12 on the electrode transparent substrate 11.

(発明の効果) 本発明方法により製造される液晶パネルは、このように
、対向透明基板を覆うト・,ブコート膜における電極透
明基板の画素電極間の領域に対向する領域内に、両透明
基板の間隙を規定する各スペーサが配設されているため
に、表示画素領域内に、各スペーサは存在せず、従って
、各表示画素領域内を透過する光が各スペーサにより散
乱されるおそれがなく、しかも、表示画素領域内の液晶
の配向が乱れるおそれもない。その結果、本発明方法に
より製造される液晶パネルは表示品位に優れている。本
発明方法では、各スペーサが表示領域内に存在するおそ
れがないために、各スペーサが表示画素領域内に集中し
て表示欠陥が生じるおそれがなく、従って、液晶パネル
の生産歩留りを著しく向上させることができる。
(Effects of the Invention) In the liquid crystal panel manufactured by the method of the present invention, in this way, in the area facing the area between the pixel electrodes of the electrode transparent substrate in the coating film covering the opposing transparent substrate, both transparent substrates are coated. Since the spacers defining the gaps are provided, there are no spacers within the display pixel area, and therefore there is no possibility that light passing through the display pixel area will be scattered by the spacers. Moreover, there is no fear that the alignment of the liquid crystal in the display pixel area will be disturbed. As a result, the liquid crystal panel manufactured by the method of the present invention has excellent display quality. In the method of the present invention, since there is no possibility that each spacer exists within the display area, there is no possibility that each spacer will be concentrated within the display pixel area and cause display defects, and therefore, the production yield of liquid crystal panels is significantly improved. be able to.

±−Jliユ固』リ畳L吸 第1図は本発明方法により製造された液晶パネルの一部
断面図、第2図および第3図はそれぞれその液晶パネル
の製造工程における対向透明基板の断面図、第4図は第
3図に示す対向透明基板の平面図である。
Figure 1 is a partial cross-sectional view of a liquid crystal panel manufactured by the method of the present invention, and Figures 2 and 3 are cross-sections of the opposing transparent substrate in the manufacturing process of the liquid crystal panel. 4 are plan views of the opposing transparent substrate shown in FIG. 3.

11・・・電極透明基板、l2・・・画素電極、l3・
・・配線、l5・・・遮光膜、16・・・配向膜、21
・・・対向透明基板、22・・・カラーフィルタ、23
・・・トップフー}L23゜・・・トップコート膜原料
、24・・・スペーサ、z5・・・遮光膜、30・・・
液晶相。
11... Electrode transparent substrate, l2... Pixel electrode, l3.
... Wiring, l5 ... Light shielding film, 16 ... Alignment film, 21
... Opposing transparent substrate, 22 ... Color filter, 23
...Top foo}L23゜...Top coat film raw material, 24...Spacer, z5...Light shielding film, 30...
liquid crystal phase.

以上that's all

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、一面に多数の画素電極がそれぞれ独立して配設され
た電極透明基板と、該電極透明基板に適当な間隙をあけ
て対向配設されその対向面がトップコート膜により覆わ
れた対向透明基板と、両透明基板間に封入された液晶相
とを有する液晶パネルの製造方法であって、 該対向透明基板の一面に、感光性の液体であるトップコ
ート膜原料を、多数のスペーサが該トップコート膜原料
内に位置されて該トップコート膜原料から突出した状態
となるようにコーティングする工程と、 該トップコート膜原料全体を、前記電極透明基板の各画
素電極間の領域に対向する部分のみが露光されない状態
で露光し、現像およびベーキングすることによりその露
光されない領域内にのみスペーサとともにトップコート
膜を配設する工程と、該トップコート膜間にスペーサが
存在しないトップコート膜のみを配設する工程と、 トップコート膜が配設された対向透明基板に対向させて
、各スペーサにより間隙が規定されるように電極透明基
板を配設して、両者の間隙に液晶相を封入する工程と、 を包含する液晶パネルの製造方法。
[Scope of Claims] 1. An electrode transparent substrate on which a large number of pixel electrodes are independently arranged on one surface, and a top coat film arranged opposite to the electrode transparent substrate with an appropriate gap between them. A method for manufacturing a liquid crystal panel having a facing transparent substrate covered with a transparent substrate and a liquid crystal phase sealed between both transparent substrates, the method comprising: applying a top coat film raw material, which is a photosensitive liquid, on one surface of the facing transparent substrate; , coating the top coat film raw material so that a large number of spacers are located within the top coat film raw material and protruding from the top coat film raw material; and coating the entire top coat film raw material between each pixel electrode of the electrode transparent substrate. A step in which a top coat film is provided with a spacer only in the unexposed region by exposing, developing and baking while only a portion facing the region is not exposed, and there is no spacer between the top coat films. A process of disposing only the top coat film, and disposing an electrode transparent substrate facing the opposing transparent substrate on which the top coat film is disposed so that a gap is defined by each spacer, and filling the gap between the two. A method for manufacturing a liquid crystal panel, comprising: a step of encapsulating a liquid crystal phase;
JP23197289A 1989-09-07 1989-09-07 Manufacture of liquid crystal panel Pending JPH0394217A (en)

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