JPH0393951A - 高分子緊張材の定着部構造 - Google Patents
高分子緊張材の定着部構造Info
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- JPH0393951A JPH0393951A JP22902189A JP22902189A JPH0393951A JP H0393951 A JPH0393951 A JP H0393951A JP 22902189 A JP22902189 A JP 22902189A JP 22902189 A JP22902189 A JP 22902189A JP H0393951 A JPH0393951 A JP H0393951A
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Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はＦＲＰ等の高分子材料からなる高分子緊張材
の端部を定着する目的で開発された高分子緊張材の定着
部構造に関するものである。
の端部を定着する目的で開発された高分子緊張材の定着
部構造に関するものである。
最近では、ＰＣ構造物の緊張材としてＰＣ鋼材の他にＦ
ＲＰ等といった高分子材料からなる高分子緊張材が使用
されている。
ＲＰ等といった高分子材料からなる高分子緊張材が使用
されている。
又、この種の緊張材端部の定着方法として、クサビを使
用した定着方法と無収縮モルタル等との付着を利用した
定着方法が一般に実施されている。
用した定着方法と無収縮モルタル等との付着を利用した
定着方法が一般に実施されている。
しかし、これらの定着方法には解決すべき２．３の問題
がある。
がある。
すなわち、前者には緊張材の表面にクサビによって傷が
できてしまい充分な定着耐力が得られないという問題が
ある。
できてしまい充分な定着耐力が得られないという問題が
ある。
又、定着部が嵩張ることも免れない。
一方、後者には付着材として無収縮モルタルや樹脂等の
充填材を使用するが、充分な付着力を確保するには緊張
材の定着長さを相当長くする必要があり、定着具が大型
化する問題がある。
充填材を使用するが、充分な付着力を確保するには緊張
材の定着長さを相当長くする必要があり、定着具が大型
化する問題がある。
この発明はこのような前記従来の問題点を解消する為に
付着による定着方法を改良・発展させたもので、高分子
緊張材の端部を確実・強固に定着することができ、しか
も、定着長さを可能な限り短くすることができ、且つ、
コンパクトな構造とすることができる高分子緊張材の定
着部構造を提供することを目的とするものである。
付着による定着方法を改良・発展させたもので、高分子
緊張材の端部を確実・強固に定着することができ、しか
も、定着長さを可能な限り短くすることができ、且つ、
コンパクトな構造とすることができる高分子緊張材の定
着部構造を提供することを目的とするものである。
この発明はＦＲＰ等の高分子材料か−らなる高分子緊張
材の端部を定着する目的で開発された高分子緊張材の定
着部構造に関するもので、定着管の中空部中に高分子緊
張材の端部を挿入しその回りの荷重端側にポアソン比の
大きい充填材を、自由端側にポアソン比の小さい充填材
をそれぞれ充填し、且つ、当該充填材と前記定着管との
境界面を摩擦が生じないよう縁切り状態にした構或とす
ることにより前記目的を達戒するものである。
材の端部を定着する目的で開発された高分子緊張材の定
着部構造に関するもので、定着管の中空部中に高分子緊
張材の端部を挿入しその回りの荷重端側にポアソン比の
大きい充填材を、自由端側にポアソン比の小さい充填材
をそれぞれ充填し、且つ、当該充填材と前記定着管との
境界面を摩擦が生じないよう縁切り状態にした構或とす
ることにより前記目的を達戒するものである。
以下、この発明を図示する一実施例によって説明する。
図中、番号１は定着管であり、当該定着管ｌは高強度コ
ンクリートより円筒形状に形威され、且つ、コンクリー
ト中にスパイラル筋等の補強鉄筋２を配筋することによ
り充分に補強されている。
ンクリートより円筒形状に形威され、且つ、コンクリー
ト中にスパイラル筋等の補強鉄筋２を配筋することによ
り充分に補強されている。
定着管１の中空部３の内側にはその全面に亘ってステン
レス板等といった表面の極めて平坦な金属板４が張り付
けられ、且つ、当該金属板４の表面には後述する付着材
の金属板４に対する摩擦を可能な限りなくする目的でグ
リース等のアンボンド材５が塗着されている。
レス板等といった表面の極めて平坦な金属板４が張り付
けられ、且つ、当該金属板４の表面には後述する付着材
の金属板４に対する摩擦を可能な限りなくする目的でグ
リース等のアンボンド材５が塗着されている。
又、定着管１の底部には後述する高分子緊張材６．６を
通す為の貫通孔７．７が必要数、穿設されている。
通す為の貫通孔７．７が必要数、穿設されている。
そして、この貫通孔７．７及び定着管１の中空部３に高
分子緊張材６．６の端部が連続して挿通され、その回り
の中空部３内に付着材８と９を充填することにより高分
子緊張材６，６の端部が定着されている。
分子緊張材６．６の端部が連続して挿通され、その回り
の中空部３内に付着材８と９を充填することにより高分
子緊張材６，６の端部が定着されている。
又、付着材８は樹脂材等といったポアソン比の大きいも
の（ボアソン比０．３３〜０．３５程度）で、中空部３
の底部に一定量充填されている。
の（ボアソン比０．３３〜０．３５程度）で、中空部３
の底部に一定量充填されている。
一方、付着材９は無収縮モルタル等といったボアソン比
の小さいもので（ボアソン比０．２０〜０．２２程度）
、付着材８の上に付着材８より多量に充填されている。
の小さいもので（ボアソン比０．２０〜０．２２程度）
、付着材８の上に付着材８より多量に充填されている。
付着材８と９との境部分には仕切りプレート１０が介在
されている。
されている。
尚、付着材８には樹脂材を用いることを原則とするが、
クリープ対策としてゴム系材料を使用したり、鋼球を混
入したりすることもある。
クリープ対策としてゴム系材料を使用したり、鋼球を混
入したりすることもある。
この様な構成に於いて、高分子緊張材６，６に引張力が
作用すると定着管１と付着材８及び９とは縁切り状態に
ある為、付着材８及び９は中空部３の内方に引きずり込
まれ、付着材８には大きな圧縮力が作用する。
作用すると定着管１と付着材８及び９とは縁切り状態に
ある為、付着材８及び９は中空部３の内方に引きずり込
まれ、付着材８には大きな圧縮力が作用する。
更に、付着材８には樹脂材等といったポアソン比の大き
い材料が使用され、且つ、回りは定着管１によって完全
に拘束されている為、付着材８には圧縮力と同時に高分
子緊張材６，６を締め付ける様な大きな力が生じ、これ
によって高分子緊張材６，６定着部の定着力が著しく向
上する。
い材料が使用され、且つ、回りは定着管１によって完全
に拘束されている為、付着材８には圧縮力と同時に高分
子緊張材６，６を締め付ける様な大きな力が生じ、これ
によって高分子緊張材６，６定着部の定着力が著しく向
上する。
一本の高分子緊張材についての付着材８と９との充填長
比を１＝２とした場合、実験及び数値解析では定着率が
従来型より２０％以上改善されることがわかった。
比を１＝２とした場合、実験及び数値解析では定着率が
従来型より２０％以上改善されることがわかった。
続いて、高分子緊張材６．６の緊張方法を順を追って説
明する。
明する。
■ 高分子緊張材６．６の端部に先に詳述した様な構戒
で定着管ｌを取り付ける。
で定着管ｌを取り付ける。
■ 続いて、緊張ジャッキに連結された緊張用フック１
１．１１を定着管ｌの下端部に引っ掛ける。
１．１１を定着管ｌの下端部に引っ掛ける。
■ 続いて、緊張ジャソキを作動させて定着管１を矢印
方向に引っ張り、高分子緊張材６，６を緊張する。
方向に引っ張り、高分子緊張材６，６を緊張する。
■ 続いて、定着管ｌと支圧板１２との間に所定の大き
さに形威された定着用シム１３を介在する。
さに形威された定着用シム１３を介在する。
■ 続いて、緊張ジャッキを緩めて緊張用フック１１．
１１を取り外す。
１１を取り外す。
その結果、高分子緊張材６，６の緊張力は支圧板１３に
定着用シム１３を介して圧縮力となって伝達される。
定着用シム１３を介して圧縮力となって伝達される。
この発明は以上の構或から戒るので、以下の効果を有す
る。
る。
極めて簡単な構造でありながら高分子緊張材定着部の定
着力を著しく高めることができる。
着力を著しく高めることができる。
又、高分子緊張材の定着部を傷付ける心配が全くない為
、定着力の低下を引き起こす心配が無く、略半永久的に
一定の緊張力を維持することができる。
、定着力の低下を引き起こす心配が無く、略半永久的に
一定の緊張力を維持することができる。
更に、構造も極めて単純である為、コンパクトな構造と
することができる。
することができる。
第１図、第２図及び第３図は高分子緊張材の定着部を示
すもので、第１図はその縦断面図、第２図及び第３図は
第ｌ図に於けるａ−ａ線及びｂ−ｂ線断面図、第４図は
緊張方法を示す定着部の側面図である。 １・・・定着管、２・・・補強鉄筋、３・・・中空部、
４・・・金属板、５・・・アンポンド材、６・・・高分
子緊張材、７・・・貫通孔、８．９・・・付着材、１０
・・・仕切りプレート、１１・・・緊張用フソク、１２
・・・支圧板、ｌ３・・・定着用シム、
すもので、第１図はその縦断面図、第２図及び第３図は
第ｌ図に於けるａ−ａ線及びｂ−ｂ線断面図、第４図は
緊張方法を示す定着部の側面図である。 １・・・定着管、２・・・補強鉄筋、３・・・中空部、
４・・・金属板、５・・・アンポンド材、６・・・高分
子緊張材、７・・・貫通孔、８．９・・・付着材、１０
・・・仕切りプレート、１１・・・緊張用フソク、１２
・・・支圧板、ｌ３・・・定着用シム、
Claims (1)
- （１）定着管の中空部内に高分子緊張材の端部を挿入し
、その回りの荷重端側にポアソン比の大きい充填材を、
自由端側にポアソン比の小さい充填材をそれぞれ充填し
、且つ、当該充填材と前記定着管との境界面を摩擦が生
じないよう縁切り状態にしてあることを特徴とする高分
子緊張材の定着部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22902189A JPH0684654B2 (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 高分子緊張材の定着部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22902189A JPH0684654B2 (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 高分子緊張材の定着部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0393951A true JPH0393951A (ja) | 1991-04-18 |
| JPH0684654B2 JPH0684654B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=16885511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22902189A Expired - Lifetime JPH0684654B2 (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 高分子緊張材の定着部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684654B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113752668A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-07 | 河北工业大学 | 一种叶脉仿生负泊松比结构的纤维金属层板制备方法 |
-
1989
- 1989-09-04 JP JP22902189A patent/JPH0684654B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113752668A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-07 | 河北工业大学 | 一种叶脉仿生负泊松比结构的纤维金属层板制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0684654B2 (ja) | 1994-10-26 |
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