JPH0390469A - 鉄道システム,及び鉄道システム用ボギー台車,後部ワゴン,車体フレーム,軸受部材及びトレーラ - Google Patents
鉄道システム,及び鉄道システム用ボギー台車,後部ワゴン,車体フレーム,軸受部材及びトレーラInfo
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
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- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はまず第1には、軸受部材を介して第1゜第2車
体フレームを支持するための少なくとも一つのボギー台
車を備え、その軸受部材はボギーシャーシに対して垂直
回転軸の回りを回転可能で、この垂直回転軸から第1車
体フレームに向かう方向に延び、そして垂直回転軸の外
側を第1車体フレームに握持させるカップリングアーム
を備え、ユニバーサルピボット手段によって第2車体フ
レームに回転可能に接続された鉄道システムに関するも
のである。
体フレームを支持するための少なくとも一つのボギー台
車を備え、その軸受部材はボギーシャーシに対して垂直
回転軸の回りを回転可能で、この垂直回転軸から第1車
体フレームに向かう方向に延び、そして垂直回転軸の外
側を第1車体フレームに握持させるカップリングアーム
を備え、ユニバーサルピボット手段によって第2車体フ
レームに回転可能に接続された鉄道システムに関するも
のである。
(従来技術と発明の概要)
断る鉄道システムはUS−A−2963986号により
知られている。これによれば、第2車体フレームを支え
るためのユニバーサルピボット手段はボギー台車の垂直
回転軸内に位置させられている。この車体フレームの支
持部は垂直回転軸内に配置され、その結果ボギー台車は
車軸が一様に荷重を受けるように中心に負荷される。そ
の軸受部材は第1車体フレーム上の端壁に近接してかな
りのモーメントを受ける。垂直荷重、制動及び/又は牽
引による縦方向の力及び/又は横方向の力の伝達におけ
る横荷重は受け入れ難い変形及び/又は軸受部材と第1
車体フレーム間の破壊に導くことがある。
知られている。これによれば、第2車体フレームを支え
るためのユニバーサルピボット手段はボギー台車の垂直
回転軸内に位置させられている。この車体フレームの支
持部は垂直回転軸内に配置され、その結果ボギー台車は
車軸が一様に荷重を受けるように中心に負荷される。そ
の軸受部材は第1車体フレーム上の端壁に近接してかな
りのモーメントを受ける。垂直荷重、制動及び/又は牽
引による縦方向の力及び/又は横方向の力の伝達におけ
る横荷重は受け入れ難い変形及び/又は軸受部材と第1
車体フレーム間の破壊に導くことがある。
本発明は、両車体フレームの荷重のボギー台車へのより
良い伝達を目的とすることである。このために、本発明
に係る鉄道システムは、上記ユニバーサルピボット手段
が垂直回転軸の外側に配置され、この垂直回転軸から第
2車体フレームに向かう方向に延びた軸受部材片に接続
されていることを特徴としている。
良い伝達を目的とすることである。このために、本発明
に係る鉄道システムは、上記ユニバーサルピボット手段
が垂直回転軸の外側に配置され、この垂直回転軸から第
2車体フレームに向かう方向に延びた軸受部材片に接続
されていることを特徴としている。
ここで、この軸受部材は、垂直回転軸の両側に負荷され
、第1車体フレーム上の軸受部材のクランプモーメント
は減ぜられる。
、第1車体フレーム上の軸受部材のクランプモーメント
は減ぜられる。
本発明は又続く請求項に記載のように後部ワゴン、車体
フレーム、軸受部材、ボギー台車及びトレーラに関し、
これらを備えている。
フレーム、軸受部材、ボギー台車及びトレーラに関し、
これらを備えている。
(実施例)
次に、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。
本発明に係る鉄道システムlは好ましくは列車組立用の
多数のエレメントからなるのか良い。各列車はその端部
の各々に後部ワゴン2を備え、それは通常の適切なレー
ル装置3を備えている。この鉄道システム【は好ましく
はさらにトレーラ4゜ボギー台車6.車輪のない車体フ
レーム7及び軸受部材8を備えているのが良く、トレー
ラ4は牽引ユニットにより引かれ、空圧タイヤを備えた
車輪5上の道により運ばれ(第3図)、列車内に配置可
能である。
多数のエレメントからなるのか良い。各列車はその端部
の各々に後部ワゴン2を備え、それは通常の適切なレー
ル装置3を備えている。この鉄道システム【は好ましく
はさらにトレーラ4゜ボギー台車6.車輪のない車体フ
レーム7及び軸受部材8を備えているのが良く、トレー
ラ4は牽引ユニットにより引かれ、空圧タイヤを備えた
車輪5上の道により運ばれ(第3図)、列車内に配置可
能である。
後部ワゴン2は通常のボギー台車9上に通常の方法で、
そして後部ワゴン2の外側に突き出て端部ボギー台車I
O上のコンソール11によってレール装置3に近接して
置かれている(第6図)。
そして後部ワゴン2の外側に突き出て端部ボギー台車I
O上のコンソール11によってレール装置3に近接して
置かれている(第6図)。
第1図、第2図に示すように、車輪のない別の車体フレ
ーム7はボギー台車lO上に支持してあり、一方それは
ボギー台車9上の他端にて軸受部材8を介して支持しで
ある。トレーラ4の車体フレーム68は軸受部材8上に
支持してあり、その他端にてもまた軸受部材8を介して
ボギー台車9上に支持しである(第4図)。
ーム7はボギー台車lO上に支持してあり、一方それは
ボギー台車9上の他端にて軸受部材8を介して支持しで
ある。トレーラ4の車体フレーム68は軸受部材8上に
支持してあり、その他端にてもまた軸受部材8を介して
ボギー台車9上に支持しである(第4図)。
ボギー台車9は通常の鉄道ボギー台車で、そのシャーシ
70は回転リング■6か作動のためにボルト20により
取付けられた固定ピボット軸受14からなるユニバーサ
ル中心ピボット15を備えている。二つの位置決め部(
positioning 5tops)18を備え、位
置決め縁部(positioning edge)を備
えた丸い結合用開口部!9をくぼませた結合プレート1
7がボルトで回転リング16に取付けられている。
70は回転リング■6か作動のためにボルト20により
取付けられた固定ピボット軸受14からなるユニバーサ
ル中心ピボット15を備えている。二つの位置決め部(
positioning 5tops)18を備え、位
置決め縁部(positioning edge)を備
えた丸い結合用開口部!9をくぼませた結合プレート1
7がボルトで回転リング16に取付けられている。
第4図において、トレーラ4に先立って結合され、しか
しボギー台車9に未だ全く結合されていない軸受部材8
が示しである。この軸受部材8は開口部19を貫通し得
る位置決め面(a positioning 5urf
ace)22を備えた接続縁部21を有している。この
接続縁部21はボギー台車9の中心の垂直回転軸23内
に軸受部材8を中心合せする。
しボギー台車9に未だ全く結合されていない軸受部材8
が示しである。この軸受部材8は開口部19を貫通し得
る位置決め面(a positioning 5urf
ace)22を備えた接続縁部21を有している。この
接続縁部21はボギー台車9の中心の垂直回転軸23内
に軸受部材8を中心合せする。
軸受部材8は旋回軸23からかなりの長さ、例えば1.
51にわたり、トレーラ4の第1受け部材25まで延び
る結合アーム13を有している。この第1受け部材25
は結合アーム13の自由端と隣接する傾斜した位置決め
面26の高さに合わせた通路27を有する一方、自由端
12はまた収束点28を有している。例えば重量が40
0kgの軸受部材8は、例えばフォークリフトトラック
により第1受け部材25内に容易に配置され得る。その
後、結合アーム13、はV形の結合アーム13の相当な
大きさの対応孔31内に挿入されてコンソール29の孔
内に嵌合する二つのロックピン3oによりトレーラ4上
に配置された二つのコンソール29に結合される。フォ
ークリフトトラックは、その後移動させられ、そしてト
レーラ4がその空気ばね35によりボギー台車9の上方
に、これに結合された軸受部材8とともに上昇させられ
た位置?こ移動させられ(第5図)、そして位置決め(
stops) I 8のレベルに位置させられた垂直、
傾斜位置決め而37がこれらの位置決め18を配置し、
そしてトレーラ4の逆転動作の間に軸受部材8を水平面
内でわずかに旋回させる。最後に、軸受部材8の垂直位
置決め部38が結合プレー)17に当たる。軸受部材8
がこのようにして中心合せされたとき、トレーラ4は空
気ばね35の空気圧を減することにより降下させられ、
これによりトレーラ4の結合縁部21は回転リング16
内に存在するようになる。ここで、軸受部材8上に配さ
れたロック部39は位置決め部材18の下方に押圧され
る。このためにこれらはンヤフト41のクランク40に
接続され、そしてそれらは結合棒42によりお互いに結
合され、そしてハンドル43により操作される。
51にわたり、トレーラ4の第1受け部材25まで延び
る結合アーム13を有している。この第1受け部材25
は結合アーム13の自由端と隣接する傾斜した位置決め
面26の高さに合わせた通路27を有する一方、自由端
12はまた収束点28を有している。例えば重量が40
0kgの軸受部材8は、例えばフォークリフトトラック
により第1受け部材25内に容易に配置され得る。その
後、結合アーム13、はV形の結合アーム13の相当な
大きさの対応孔31内に挿入されてコンソール29の孔
内に嵌合する二つのロックピン3oによりトレーラ4上
に配置された二つのコンソール29に結合される。フォ
ークリフトトラックは、その後移動させられ、そしてト
レーラ4がその空気ばね35によりボギー台車9の上方
に、これに結合された軸受部材8とともに上昇させられ
た位置?こ移動させられ(第5図)、そして位置決め(
stops) I 8のレベルに位置させられた垂直、
傾斜位置決め而37がこれらの位置決め18を配置し、
そしてトレーラ4の逆転動作の間に軸受部材8を水平面
内でわずかに旋回させる。最後に、軸受部材8の垂直位
置決め部38が結合プレー)17に当たる。軸受部材8
がこのようにして中心合せされたとき、トレーラ4は空
気ばね35の空気圧を減することにより降下させられ、
これによりトレーラ4の結合縁部21は回転リング16
内に存在するようになる。ここで、軸受部材8上に配さ
れたロック部39は位置決め部材18の下方に押圧され
る。このためにこれらはンヤフト41のクランク40に
接続され、そしてそれらは結合棒42によりお互いに結
合され、そしてハンドル43により操作される。
空気ばね35により各々独立して懸架され、回転アーム
44上に回転可能に装着されたタイヤを備えた車輪5は
、エアシリンダ45により走行面66(レールレベルは
67)から上方に退避させられる。そして、トレーラ4
はその通常の支持部46上に位置させられ、当該トレー
ラは結合ビン47を外した後、移動させられる。さらに
その支持部46を使用して、トレーラ4がわずかに上昇
させられた後、ボギー台車9はその下方に位置させられ
、その上に乗った軸受部材8とこの部材s上に乗った別
のトレーラ4とを有している。このために、各トレーラ
4はその前端部に縦方向の中心面内に配された部分球面
カップ形状の第3受け部材48を有しており、そしてそ
れはトレーラ4と軸受部材8との間のユニバーサルピボ
ット50を形成するための突出した軸受部材片71上に
配置された部分球面支線部材49のR囲ζこ取付けてあ
受け部材48が支持部46の牽引中に支持部材49の回
りに位置するようになるとき、トレーラ4は軸受部材8
のまわりにロックビン5■によりロックされ、そしてそ
れはクランクアーム42を使って第4図に示す解除位置
から、上方向の作動を阻止するためのトレーラ4の握持
部材53上に係合するロック位置へ変位可能となってい
る。
44上に回転可能に装着されたタイヤを備えた車輪5は
、エアシリンダ45により走行面66(レールレベルは
67)から上方に退避させられる。そして、トレーラ4
はその通常の支持部46上に位置させられ、当該トレー
ラは結合ビン47を外した後、移動させられる。さらに
その支持部46を使用して、トレーラ4がわずかに上昇
させられた後、ボギー台車9はその下方に位置させられ
、その上に乗った軸受部材8とこの部材s上に乗った別
のトレーラ4とを有している。このために、各トレーラ
4はその前端部に縦方向の中心面内に配された部分球面
カップ形状の第3受け部材48を有しており、そしてそ
れはトレーラ4と軸受部材8との間のユニバーサルピボ
ット50を形成するための突出した軸受部材片71上に
配置された部分球面支線部材49のR囲ζこ取付けてあ
受け部材48が支持部46の牽引中に支持部材49の回
りに位置するようになるとき、トレーラ4は軸受部材8
のまわりにロックビン5■によりロックされ、そしてそ
れはクランクアーム42を使って第4図に示す解除位置
から、上方向の作動を阻止するためのトレーラ4の握持
部材53上に係合するロック位置へ変位可能となってい
る。
最後に、支持部46はさらに牽引される。クランクアー
ム52のクランク54はロックビン51の垂直溝55内
に噛み合った状態にある(第5図)。
ム52のクランク54はロックビン51の垂直溝55内
に噛み合った状態にある(第5図)。
支持部材49.ユニバーサルピボット50及び支持部3
2から垂直横断面56までの距離すは好ましくは等しく
、かつ小さいのが良く、いずれにしても結合アーム13
の自由端12からこの横断面56までの距M旦よりはか
なり小さい。
2から垂直横断面56までの距離すは好ましくは等しく
、かつ小さいのが良く、いずれにしても結合アーム13
の自由端12からこの横断面56までの距M旦よりはか
なり小さい。
この距離すに比べてかなりの距離aのために、トレーラ
4と車体フレーム7はねじれることなくボギー台車9上
に良好に位置させられる。そこでの組立て高さは小さく
、そしてそれは有効な荷積み高さを拡大するため、及び
長手方向の力を吸収するため双方にとって有利である。
4と車体フレーム7はねじれることなくボギー台車9上
に良好に位置させられる。そこでの組立て高さは小さく
、そしてそれは有効な荷積み高さを拡大するため、及び
長手方向の力を吸収するため双方にとって有利である。
ボギー台車9のシャフト荷重は等しく、これにより制動
システムによって決まる合成荷重は両シャフトのために
使われる。横荷重はまた軸受部材8によりねじれること
なく吸収される。軸受部材8の反力は受け部材を介して
トレーラ4への垂直及び/又は水平力としてねじれなし
で伝わる。
システムによって決まる合成荷重は両シャフトのために
使われる。横荷重はまた軸受部材8によりねじれること
なく吸収される。軸受部材8の反力は受け部材を介して
トレーラ4への垂直及び/又は水平力としてねじれなし
で伝わる。
ボギー台車9はトレーラ4に急激な力を導くことなく軸
受部材8の下方のユニバーサルピボット15の周りにロ
ック可能となっている。
受部材8の下方のユニバーサルピボット15の周りにロ
ック可能となっている。
トレーラ4の代わりに車輪のない車体フレーム7を、例
えば駅にある昇降クレーンを使って2台のボギー台車9
上の軸受部材8により置くことができる。したがって、
この車体フレーム7は第1受け部材25.二つの第2受
け部材34及び第3受け部材48を備えている。この車
体フレーム7は、例えばお互いに積み重ねられた三つの
車体フレーム7.3台のボギー台車9或は積み重ね可能
或は不可能なコンテナ57を受けるために適当な長さを
有している。第7図はまた若干大きな長さを有する後部
ワゴン2が運搬可能であることを示している。この後部
ワゴン2の全ては類似のコンソール11を有し、そこで
は形成される列車の形成方向にしたがって、一つの支持
部材49を備えた結合装置60或は二つの支持部32を
備えた結合装置61が回転ビン62により回転軸受63
内に位置させられる。この結合装置6Iの支持プレート
64はコンソール11の二つの摺動面65上に支持しで
ある。結合装置60.61は操作手段を備えた上述のロ
ックビン51に加えてそれらをコンソールItに固定す
るためのロック手段(図示せず)を有している。
えば駅にある昇降クレーンを使って2台のボギー台車9
上の軸受部材8により置くことができる。したがって、
この車体フレーム7は第1受け部材25.二つの第2受
け部材34及び第3受け部材48を備えている。この車
体フレーム7は、例えばお互いに積み重ねられた三つの
車体フレーム7.3台のボギー台車9或は積み重ね可能
或は不可能なコンテナ57を受けるために適当な長さを
有している。第7図はまた若干大きな長さを有する後部
ワゴン2が運搬可能であることを示している。この後部
ワゴン2の全ては類似のコンソール11を有し、そこで
は形成される列車の形成方向にしたがって、一つの支持
部材49を備えた結合装置60或は二つの支持部32を
備えた結合装置61が回転ビン62により回転軸受63
内に位置させられる。この結合装置6Iの支持プレート
64はコンソール11の二つの摺動面65上に支持しで
ある。結合装置60.61は操作手段を備えた上述のロ
ックビン51に加えてそれらをコンソールItに固定す
るためのロック手段(図示せず)を有している。
トレーラ49は二つの軸受部材の上の三点に位置させら
れ、そこでそれらはユニバーサルピボット50上の近接
した前端部及び二つの円柱状ピボット上の開いた後端部
を備えて乗り、その結果それらは軸受部材8に関して水
平横方向72の回りを回転可能となっている。
れ、そこでそれらはユニバーサルピボット50上の近接
した前端部及び二つの円柱状ピボット上の開いた後端部
を備えて乗り、その結果それらは軸受部材8に関して水
平横方向72の回りを回転可能となっている。
第1図、第2図、第3図は本発明に係る鉄道システムの
部分側面図、第4図は第3図中の■部の部分拡大図、第
5図は第4図中のv部の軸受部材が結合されていない状
態における拡大斜視図、第6図は第1図中の■部の拡大
した部分分解斜視図、第7図は本発明に係る鉄道システ
ムの部分の可能な荷積み状態を示す図である。
部分側面図、第4図は第3図中の■部の部分拡大図、第
5図は第4図中のv部の軸受部材が結合されていない状
態における拡大斜視図、第6図は第1図中の■部の拡大
した部分分解斜視図、第7図は本発明に係る鉄道システ
ムの部分の可能な荷積み状態を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)軸受部材(8)を介して第1、第2車体フレーム(
7、68)を支持するための少なくとも一つのボギー台
車(9)を備え、その軸受部材(8)はボギーシャーシ
(70)に対して垂直回転軸(23)の回りを回転可能
で、この垂直回転軸(23)から第1車体フレーム(7
、68)に向かう方向に延び、そして垂直回転軸(23
)の外側を第1車体フレーム(7、68)に握持させる
カップリングアーム(13)を備え、ユニバーサルピボ
ット手段(50)によって第2車体フレーム(7、68
)に回転可能に接続された鉄道システム(1)において
、上記ユニバーサルピボット手段(50)が垂直回転軸
(23)の外側に配置され、この垂直回転軸(23)か
ら第2車体フレーム(7、68)に向かう方向に延びた
軸受部材片(71)に接続されていることを特徴とする
鉄道システム。 2)上記軸受部材(8)の自由端が第1車体フレーム(
7、68)の受け部材(25)内に受け入れられ、そし
て垂直回転軸(23)と自由端との間に横方向にお互い
に離れて位置させられた二つの軸受支持部(32)を有
し、それらに関して第1車体フレーム(7、68)が水
平横軸(72)の回りを旋回可能で、そしてその軸受支
持部(32)が、好ましくはユニバーサルピボット手段
(50)の回転中心である垂直回転軸(23)を通って
延びる垂直横平面から、好ましくは実質的に同じ短距離
bの位置に置かれたことを特徴とする請求項(1)に記
載の鉄道システム(1)。 3)少なくとも一つの後部ワゴン(2)が端部コンソー
ル(11)を備え、それは後部ワゴンボギー台車(10
)上に支持し、そして車体フレーム(7、68)を支え
るためのカップリング装置(60、61)を垂直回転軸
(23)の回りを回転可能に、好ましくは交換可能に受
け入れるための受け手段(63)を後部ワゴンボギー台
車(10)のユニバーサルピボット(15)の実質的上
方に設けられていることを特徴とする請求項1)又は2
)に記載の鉄道システム(1)。 4)車輪のない少なくとも一つの車体フレーム(7)が
例えば積み重ね可能な、或は積み重ねが出来ないコンテ
ナ(57)、車輪のない車体フレーム(7)、ボギー台
車(9)或は他の貨物用の積載台(57)として機能す
ることを特徴とする請求項1)から3)のいずれかに記
載の鉄道システム。 5)少なくとも一つのトレーラ(4)が、軸受部材(8
)の自由端を受けるための第1受け部材(25)と、お
互いに距離をおいて配置された軸受部材(8)の支持部
(32)を受けるための第2受け部材(34)と車体フ
レーム(7、68)のユニバーサルピボット手段(49
)を受けるための第3受け部材(48)を備えたことを
特徴とする請求項1)から4)のいずれかに記載の鉄道
システム。 6)軸受部材の自由端を受けるための第1受け部材、お
互いに距離をおいて配された軸受部材の支持部を受ける
ための少なくとも一対の第2支持部材、車体フレームの
ユニバーサルピボット手段を受けるための第3受け部材
を設けたことを特徴とする請求項5)に記載のトレーラ
(4)。 7)軸受部材(8)をユニバーサルボギーピボット(1
5)に結合するための結合手段(17、21、39)を
設けたことを特徴とする請求項1)から5)のいずれか
に記載の鉄道システム用ボギー台車。 8)第1車体フレーム(7、68)に結合するための結
合アーム(13)、第1車体フレーム(7、68)を支
えるための支持部(32)、第2車体フレーム(7、6
8)を支えるためのユニバーサルピボット手段(50)
を設けたことを特徴とする請求項1)から5)のいずれ
かに記載の軸受部材(8)。 9)ボギー台車(10)上に支持され、車体フレーム(
7、68)を支えるための結合装置(60、61)を垂
直回転軸(23)の回りを回転可能に、好ましくは交換
可能に受けるための受け手段(63)を後部ワゴンボギ
ー台車(10)のユニバーサルピボット(15)の実質
的上方に備えた端部コンソール(11)を設けたことを
特徴とする請求項1)から8)のいずれかに記載の鉄道
システム用後部ワゴン(2)。 10)車体フレーム(7)が、軸受部材(8)の自由端
(12)を受けるための第1受け部材(25)、お互い
に距離をおいて配置された軸受部材(8)の支持部(3
2)を受けるための少なくとも一対の第2受け部材(3
4)、車体フレーム(7、68)のユニバーサルピボッ
ト手段(49)を受けるための第3受け部材(48)を
備えていることを特徴とする請求項1)から4)のいず
れかに記載の鉄道システム用無車輪車体フレーム(7)
。
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