JPH038862B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH038862B2 JPH038862B2 JP55165436A JP16543680A JPH038862B2 JP H038862 B2 JPH038862 B2 JP H038862B2 JP 55165436 A JP55165436 A JP 55165436A JP 16543680 A JP16543680 A JP 16543680A JP H038862 B2 JPH038862 B2 JP H038862B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- underframe
- bolt
- disk
- opening
- cover plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、連続鋳造装置、特にスチールスラブ
連続鋳造装置における支持および案内架台に付属
する装置にして、ストランドの対向する両側を支
持するローラーコンベヤを有しており、両方の中
の１方のローラーコンベヤが第１の台枠に、そし
て他方のローラーコンベヤが第２の台枠に配置さ
れ、第２の台枠が第１の台枠に対して連結締付可
能および第１の台枠から取りはずし可能である装
置に関する。
連続鋳造装置における支持および案内架台に付属
する装置にして、ストランドの対向する両側を支
持するローラーコンベヤを有しており、両方の中
の１方のローラーコンベヤが第１の台枠に、そし
て他方のローラーコンベヤが第２の台枠に配置さ
れ、第２の台枠が第１の台枠に対して連結締付可
能および第１の台枠から取りはずし可能である装
置に関する。
両方の台枠の連結のために使われる通しボルト
を、楔または挿入物によつて台枠に固定すること
は公知である（特公昭54−37084号公報）。かかる
楔またはかかる挿入物は50Kg以上の質量を有して
おり、したがつて取り扱いが困難である。挿入物
は夫々１個の安全ピンによつて確保されなければ
ならず、安全ピンは台枠の孔および挿入物の孔を
貫通する。挿入物の重量が重いので、これらの孔
を相互正確に同列に整向することが困難であり、
したがつて安全ピンの取付けが支持および案内架
台の組立てをさらに困難にする。
を、楔または挿入物によつて台枠に固定すること
は公知である（特公昭54−37084号公報）。かかる
楔またはかかる挿入物は50Kg以上の質量を有して
おり、したがつて取り扱いが困難である。挿入物
は夫々１個の安全ピンによつて確保されなければ
ならず、安全ピンは台枠の孔および挿入物の孔を
貫通する。挿入物の重量が重いので、これらの孔
を相互正確に同列に整向することが困難であり、
したがつて安全ピンの取付けが支持および案内架
台の組立てをさらに困難にする。
本発明は、これらの難点を解消すること、即ち
頭初に記載された種類の装置において、第１の台
枠と第２の台枠との連結およびその取りはずし
を、取り扱い易い部分を操作するだけで容易に行
うことが出来るようにすることを課題とする。
頭初に記載された種類の装置において、第１の台
枠と第２の台枠との連結およびその取りはずし
を、取り扱い易い部分を操作するだけで容易に行
うことが出来るようにすることを課題とする。
上記の課題は、本発明により、台枠と各通しボ
ルトとの間の連結装置として次のようなバヨネツ
ト式連結装置が備えられており、即ち該バヨネツ
ト式連結装置は、少なくとも１個の開口部を有す
るデイスクが通しボルトに対し相対回動可能にそ
して通しボルトの長手方向に移動不能に上記第１
の台枠に配置され、該開口部の中には、この開口
部に相応する側方の突出部を有する通しボルトへ
ツドが挿入可能であり、そして通しボルトヘツド
またはデイスクが通しボルトをその軸線方向に固
定する固定位置Ａへ回動可能であり、更に、作動
装置が一方において第２の台枠にそして他方にお
いて通しボルトに連結され、それによつて通しボ
ルトが両台枠を連結する位置から連結手段解除後
作動装置によつて第１の台枠から除去可能であ
り、そして第２の台枠の中へ引き込み可能である
ようにして解決される。
ルトとの間の連結装置として次のようなバヨネツ
ト式連結装置が備えられており、即ち該バヨネツ
ト式連結装置は、少なくとも１個の開口部を有す
るデイスクが通しボルトに対し相対回動可能にそ
して通しボルトの長手方向に移動不能に上記第１
の台枠に配置され、該開口部の中には、この開口
部に相応する側方の突出部を有する通しボルトへ
ツドが挿入可能であり、そして通しボルトヘツド
またはデイスクが通しボルトをその軸線方向に固
定する固定位置Ａへ回動可能であり、更に、作動
装置が一方において第２の台枠にそして他方にお
いて通しボルトに連結され、それによつて通しボ
ルトが両台枠を連結する位置から連結手段解除後
作動装置によつて第１の台枠から除去可能であ
り、そして第２の台枠の中へ引き込み可能である
ようにして解決される。
有利な実施例によれば、デイスクは回動可能で
ありそして外方へカバープレートにより閉鎖可能
の、台枠の中空部の中に挿入されている。その場
合、デイスクの周囲に孔を備え、この孔の中には
作動レバーがまたはカバープレートに配置された
ストツプピンが挿入可能であるようにするのが有
利である。
ありそして外方へカバープレートにより閉鎖可能
の、台枠の中空部の中に挿入されている。その場
合、デイスクの周囲に孔を備え、この孔の中には
作動レバーがまたはカバープレートに配置された
ストツプピンが挿入可能であるようにするのが有
利である。
以下、図面により本発明の実施例を詳述する。
第１図に於て、ストランド３はローラーコンベ
ヤ１と２の間に支持されそして案内される。各ロ
ーラーコンベヤのローラー４は、ホルダー５によ
つて軸受台６に挿入され、軸受台は縦桁７，８に
固定されている。長いおよび比較的薄いローラー
４の過大のたわみを避けるため、図示された実施
例においては、ローラーの縦方向にわたつて分配
配置された４個のホルダー５が備えられている。
下方のローラーコンベヤの縦桁７は横桁９に固定
され、そして横桁と共に第１の台枠１０を形成す
る。上方のローラーコンベヤの縦桁８は、同じく
横桁１１に取り付けられ、そしてこの横桁と共に
第２の台枠１２を形成する。第１の台枠１０の横
桁９には、ローラー４の端部の側方に中空の支柱
１３が固定され、これらの支柱はその上端部に１
個のフランジ１４を有する。このフランジの上に
は、それぞれ第２の台枠１２の横桁１１の１端部
１５が直接に（ローラーコンベヤが最小距離の場
合）、またはローラ間隔調整用座金２０′を中間装
着して（ローラーコンベヤの距離が最小限を越え
る場合、第１図、第８図）載置されている。第２
の台枠１２の横桁１１は、両端部１５を通しボル
ト１６によつて貫通され、通しボルトは中空の支
柱１３の中空部１７と整合する位置にあり、従つ
て該中空部の中に挿入されることができる。
ヤ１と２の間に支持されそして案内される。各ロ
ーラーコンベヤのローラー４は、ホルダー５によ
つて軸受台６に挿入され、軸受台は縦桁７，８に
固定されている。長いおよび比較的薄いローラー
４の過大のたわみを避けるため、図示された実施
例においては、ローラーの縦方向にわたつて分配
配置された４個のホルダー５が備えられている。
下方のローラーコンベヤの縦桁７は横桁９に固定
され、そして横桁と共に第１の台枠１０を形成す
る。上方のローラーコンベヤの縦桁８は、同じく
横桁１１に取り付けられ、そしてこの横桁と共に
第２の台枠１２を形成する。第１の台枠１０の横
桁９には、ローラー４の端部の側方に中空の支柱
１３が固定され、これらの支柱はその上端部に１
個のフランジ１４を有する。このフランジの上に
は、それぞれ第２の台枠１２の横桁１１の１端部
１５が直接に（ローラーコンベヤが最小距離の場
合）、またはローラ間隔調整用座金２０′を中間装
着して（ローラーコンベヤの距離が最小限を越え
る場合、第１図、第８図）載置されている。第２
の台枠１２の横桁１１は、両端部１５を通しボル
ト１６によつて貫通され、通しボルトは中空の支
柱１３の中空部１７と整合する位置にあり、従つ
て該中空部の中に挿入されることができる。
第２の台枠の横桁を越えて上方へ突き出ている
通しボルト１６の端部は、それぞれ１個の軸帯１
８を備えている。この軸帯は、解除装置１９を介
して直接にまたは座金２０を中間装着して、第２
の台枠１２の横桁１１の端部１５に支持されてい
る。第１図に示す実施例では、通しボルト１６は
回動しない。
通しボルト１６の端部は、それぞれ１個の軸帯１
８を備えている。この軸帯は、解除装置１９を介
して直接にまたは座金２０を中間装着して、第２
の台枠１２の横桁１１の端部１５に支持されてい
る。第１図に示す実施例では、通しボルト１６は
回動しない。
各通しボルト１６の軸帯１８の上方において、
通しボルトの延長部２１に担体２２が枢着されて
おり、その場合それぞれ１つの担体はそれぞれ１
つの横桁１１の端部１５に備えられている２個の
通しボルト１６を連結する。各通しボルト１６か
ら小距離２３をおいて、通しボルトにほぼ平行に
配置された圧力媒体シリンダーとして構成された
作動装置２４が備えられ、この圧力媒体シリンダ
ーは１方は担体２２に、他方は第２の台枠の横桁
１１に枢着されている。作動装置２４（その代り
に他の調節装置、例えばスピンドルなどを備える
こともできる）は、それぞれ通しボルト１６の間
にある。
通しボルトの延長部２１に担体２２が枢着されて
おり、その場合それぞれ１つの担体はそれぞれ１
つの横桁１１の端部１５に備えられている２個の
通しボルト１６を連結する。各通しボルト１６か
ら小距離２３をおいて、通しボルトにほぼ平行に
配置された圧力媒体シリンダーとして構成された
作動装置２４が備えられ、この圧力媒体シリンダ
ーは１方は担体２２に、他方は第２の台枠の横桁
１１に枢着されている。作動装置２４（その代り
に他の調節装置、例えばスピンドルなどを備える
こともできる）は、それぞれ通しボルト１６の間
にある。
第１図および特に第５図に示すように、解除装
置１９は２個のブツシユ２５，２６を有し、ブツ
シユは相互相応する螺旋状の滑り面を持つてねじ
コースを形成する。第６図にも示すように、ブツ
シユ２５，２６の中ブツシユ２５は、他のブツシ
ユに対して回動可能であり、つまり通しボルト１
６に配置されている相互対向する両ブツシユの１
つ25はこれに枢着されている圧力媒体シリンダー
２７によつて回動可能であり、それによつて横桁
１１とそれぞれの通しボルト１６の軸帯１８との
間のブツシユ２５，２６の外側の接触面２８，２
９の距離を変更することができる。従つて、これ
らのブツシユ２５，２６により、第１の台枠に通
しボルトが固着されている場合には、第２の台枠
１２の横桁１１を支柱１３に対し、従つて第１の
台枠１０に対し締付けること、または両台枠１
０，１２を互いに解除することが可能である。か
くして、連続鋳造作業時両台枠はガタを生ずるこ
となく締付けられ、更にこの締付け状態よりブツ
シユの１つを回動させることにより締付けが解除
され、後述するデイスク３１の回動が容易とな
る。
置１９は２個のブツシユ２５，２６を有し、ブツ
シユは相互相応する螺旋状の滑り面を持つてねじ
コースを形成する。第６図にも示すように、ブツ
シユ２５，２６の中ブツシユ２５は、他のブツシ
ユに対して回動可能であり、つまり通しボルト１
６に配置されている相互対向する両ブツシユの１
つ25はこれに枢着されている圧力媒体シリンダー
２７によつて回動可能であり、それによつて横桁
１１とそれぞれの通しボルト１６の軸帯１８との
間のブツシユ２５，２６の外側の接触面２８，２
９の距離を変更することができる。従つて、これ
らのブツシユ２５，２６により、第１の台枠に通
しボルトが固着されている場合には、第２の台枠
１２の横桁１１を支柱１３に対し、従つて第１の
台枠１０に対し締付けること、または両台枠１
０，１２を互いに解除することが可能である。か
くして、連続鋳造作業時両台枠はガタを生ずるこ
となく締付けられ、更にこの締付け状態よりブツ
シユの１つを回動させることにより締付けが解除
され、後述するデイスク３１の回動が容易とな
る。
通しボルト１６の支柱１３への固定はバヨネツ
ト式連結３０によつて行われ、バヨネツト式連結
装置は次の如く形成される。支柱１３中空部１７
の中に、それぞれ１個のデイスク３１が回転可能
にしかし支柱１３の縦方向には摺動不能に挿着さ
れている。該中空部は、上方と下方を夫々プレー
ト３２，３３により限定されている。第３図に示
すように、デイスク３１は中心に配置された卵形
の開口部３４を有し、通しボルト１６の縮小され
た端部３６に配置されたハンマーヘツド状の突出
部３７として形成された通しボルトヘツド３５
は、第４図に示す位置では開口部３４を貫通可能
である。デイスク３１は、デイスク３１の周囲４
０に配置されている孔３９の中に挿入可能であ
る、第４図に示す作動レバー３８によつて回動さ
せることができる。回動ストツパとして、デイス
ク３１の周囲溝４１の中に突入するピン４２が備
えられ、このピンは支柱１３に取り付けられてい
る。デイスク３１が挿入されている中空部１７
は、外方へ向つては着脱可能のカバープレート４
３により閉鎖されている。このカバープレート４
３には、中空部１７の中に突入するストツプピン
４４が固定され、このストツプピンは、カバープ
レート４３が支柱１３に取り付けられた場合、デ
イスク３１の１個の孔３９の中に挿入される。デ
イスク３１を中に置いている中空部１７は、グリ
スを詰めるのが合理的である。
ト式連結３０によつて行われ、バヨネツト式連結
装置は次の如く形成される。支柱１３中空部１７
の中に、それぞれ１個のデイスク３１が回転可能
にしかし支柱１３の縦方向には摺動不能に挿着さ
れている。該中空部は、上方と下方を夫々プレー
ト３２，３３により限定されている。第３図に示
すように、デイスク３１は中心に配置された卵形
の開口部３４を有し、通しボルト１６の縮小され
た端部３６に配置されたハンマーヘツド状の突出
部３７として形成された通しボルトヘツド３５
は、第４図に示す位置では開口部３４を貫通可能
である。デイスク３１は、デイスク３１の周囲４
０に配置されている孔３９の中に挿入可能であ
る、第４図に示す作動レバー３８によつて回動さ
せることができる。回動ストツパとして、デイス
ク３１の周囲溝４１の中に突入するピン４２が備
えられ、このピンは支柱１３に取り付けられてい
る。デイスク３１が挿入されている中空部１７
は、外方へ向つては着脱可能のカバープレート４
３により閉鎖されている。このカバープレート４
３には、中空部１７の中に突入するストツプピン
４４が固定され、このストツプピンは、カバープ
レート４３が支柱１３に取り付けられた場合、デ
イスク３１の１個の孔３９の中に挿入される。デ
イスク３１を中に置いている中空部１７は、グリ
スを詰めるのが合理的である。
装置の機能は次の如くである。第２の台枠１２
が第１の台枠１０から取りはずされる場合、先づ
解除装置１９が作動させられ、すなわち台枠の締
付けが解除される。ついで、カバープレート４３
の除去後、作動レバー３８がデイスク３１の１個
の孔３９の中に挿入され、そしてデイスクは第３
図に示されている固定位置Ａから第４図に示され
た開放位置Ｂへ回動させられる。作動レバー３８
の90°の旋回は不可能なので、デイスク３１の完
全な90°の回動を実現できるために、作動レバー
３８はデイスク３１の孔の中に順次に差し込まな
ければならない。各デイスク３１の卵形の開口部
３４は、開放位置Ｂにおいて通しボルト１６のハ
ンマーヘツド型の突出部３７と同列になり、それ
によつて通しボルト１６の突出部３７は、作動装
置２４が担体２２を上方へ押し上げることにより
該開口部３４を通つて上方へ抜け出ることが可能
となる。突出部３７がかく抜け出た後、第２の台
枠１２は、その横桁１１の端部１５が第１の台枠
１０の支柱１３の上端部フランジ１４に載置され
るのみとなるので、ついで第２の台枠１２を、第
８図に示すように、ホールクレーンによつて通し
ボルト１６と共に第１の台枠１０から取りはずす
ことができる。
が第１の台枠１０から取りはずされる場合、先づ
解除装置１９が作動させられ、すなわち台枠の締
付けが解除される。ついで、カバープレート４３
の除去後、作動レバー３８がデイスク３１の１個
の孔３９の中に挿入され、そしてデイスクは第３
図に示されている固定位置Ａから第４図に示され
た開放位置Ｂへ回動させられる。作動レバー３８
の90°の旋回は不可能なので、デイスク３１の完
全な90°の回動を実現できるために、作動レバー
３８はデイスク３１の孔の中に順次に差し込まな
ければならない。各デイスク３１の卵形の開口部
３４は、開放位置Ｂにおいて通しボルト１６のハ
ンマーヘツド型の突出部３７と同列になり、それ
によつて通しボルト１６の突出部３７は、作動装
置２４が担体２２を上方へ押し上げることにより
該開口部３４を通つて上方へ抜け出ることが可能
となる。突出部３７がかく抜け出た後、第２の台
枠１２は、その横桁１１の端部１５が第１の台枠
１０の支柱１３の上端部フランジ１４に載置され
るのみとなるので、ついで第２の台枠１２を、第
８図に示すように、ホールクレーンによつて通し
ボルト１６と共に第１の台枠１０から取りはずす
ことができる。
ローラーやその他の手の入れ難い個所の保守、
修理や清掃のために、通しボルト１６により外側
のローラーコンベヤ１と内側のローラーコンベヤ
２のローラー４を、大きな相互距離に保持するこ
とも可能である。その場合、過程は次の如く行わ
れる。先ず解除装置１９の作動によつて、台枠１
２の締付けが解除される。続いてカバープレート
４３が除去され、そしてデイスク３１は作動レバ
ー３８によつて開放位置Ｂへ回転させられる。通
しボルト１６は、作動装置２４が担体２２を上方
へ押し上げることによつて、ハンマーヘツド型の
突出部３７がデイスク３１の上方になるまで引き
上げられる。そこで、デイスク３１の固定位置Ａ
への回し戻しの後、通しボルト１６は再びデイス
ク３１の上に載せられるまで低下させられる。続
いて、横桁１１の端部１５の上方にある座金２０
を除去の後、横桁１１は作動装置２４によつてさ
らに持ち上げられる。ハンマーヘツド型の突出部
３７の下方の突起４５は、その截頭円錐形による
案内作用によりこの持ち上げられた位置における
通しボルト１６の心立てのために使われる。更に
該突起は、支柱１３の中への通しボルトの導入に
際し便利である。
修理や清掃のために、通しボルト１６により外側
のローラーコンベヤ１と内側のローラーコンベヤ
２のローラー４を、大きな相互距離に保持するこ
とも可能である。その場合、過程は次の如く行わ
れる。先ず解除装置１９の作動によつて、台枠１
２の締付けが解除される。続いてカバープレート
４３が除去され、そしてデイスク３１は作動レバ
ー３８によつて開放位置Ｂへ回転させられる。通
しボルト１６は、作動装置２４が担体２２を上方
へ押し上げることによつて、ハンマーヘツド型の
突出部３７がデイスク３１の上方になるまで引き
上げられる。そこで、デイスク３１の固定位置Ａ
への回し戻しの後、通しボルト１６は再びデイス
ク３１の上に載せられるまで低下させられる。続
いて、横桁１１の端部１５の上方にある座金２０
を除去の後、横桁１１は作動装置２４によつてさ
らに持ち上げられる。ハンマーヘツド型の突出部
３７の下方の突起４５は、その截頭円錐形による
案内作用によりこの持ち上げられた位置における
通しボルト１６の心立てのために使われる。更に
該突起は、支柱１３の中への通しボルトの導入に
際し便利である。
第１台枠からの通しボルトの取りはずしには、
カバープレート４３を取りはずし、そして作動レ
バー３８を操作することだけを必要とする。両方
の部分、即ちカバープレートもまた作動レバーも
非常に軽く形成されていて、第１の台枠における
通しボルトの解除または固定に関連する作業は、
簡単に実施可能である。
カバープレート４３を取りはずし、そして作動レ
バー３８を操作することだけを必要とする。両方
の部分、即ちカバープレートもまた作動レバーも
非常に軽く形成されていて、第１の台枠における
通しボルトの解除または固定に関連する作業は、
簡単に実施可能である。
本発明は、図面に表わされた実施例に制限され
ることなく、種々の点で変形させることができ
る。すなわち、デイスク３１をそれぞれの支柱１
３の中に固定配置し、そして通しボルト１６のヘ
ツド３５を回動可能に装着することも可能であ
る。この実施例を第７図に示す。同図において、
通しボルト１６′従つてそのヘツド３５の回動は、
この通しボルトの上端の四角形に形成された延長
部２１′に係合する工具によつて行う。通しボル
トを解放位置へ持上げるために、第１図に示すよ
うに圧力媒体シリンダ２４を設ける場合は、通し
ボルト１６′はその縦軸線の周りに回動可能に担
体２２に枢着される。
ることなく、種々の点で変形させることができ
る。すなわち、デイスク３１をそれぞれの支柱１
３の中に固定配置し、そして通しボルト１６のヘ
ツド３５を回動可能に装着することも可能であ
る。この実施例を第７図に示す。同図において、
通しボルト１６′従つてそのヘツド３５の回動は、
この通しボルトの上端の四角形に形成された延長
部２１′に係合する工具によつて行う。通しボル
トを解放位置へ持上げるために、第１図に示すよ
うに圧力媒体シリンダ２４を設ける場合は、通し
ボルト１６′はその縦軸線の周りに回動可能に担
体２２に枢着される。
さらに、通しボルトのハンマーヘツド状の突出
部ならびにデイスクの中の関連する空所を、広汎
に任意に形成することも考えられる。ただし、通
しボルトヘツドがデイスクの一部分を抱え、そし
て発生する引張り力の収容のため十分な大きさを
有することが保証されていなければならない。
部ならびにデイスクの中の関連する空所を、広汎
に任意に形成することも考えられる。ただし、通
しボルトヘツドがデイスクの一部分を抱え、そし
て発生する引張り力の収容のため十分な大きさを
有することが保証されていなければならない。
上述せる本発明の構成により、第１の台枠と第
２の台枠との締付け解除、および第２の台枠の第
１の台枠よりの取りはずしを容易に行うことが出
来る。
２の台枠との締付け解除、および第２の台枠の第
１の台枠よりの取りはずしを容易に行うことが出
来る。
本発明による装置は、単に第２図に表わされて
いる如く、多数の通しボルトを有する支持および
案内架台に有利に使用可能であるのみならず、整
向装置において単に隅に配置された４個の通しボ
ルトを有する支持および案内架台（例えば矯正装
置）にも使用可能である。
いる如く、多数の通しボルトを有する支持および
案内架台に有利に使用可能であるのみならず、整
向装置において単に隅に配置された４個の通しボ
ルトを有する支持および案内架台（例えば矯正装
置）にも使用可能である。
第１図はストランド縦軸線方向に見た支持およ
び案内架台の１部を断面にて示す図、第２図は第
１図の−線に沿う縮尺による断面図、第３図
と第４図は第１図の−線に沿う拡大図による
横断面図、第５図は第１図の通しボルトおよびそ
の関連構成の縦断面図、第６図は解除装置の機能
を説明するための斜視図、第７図は通しボルトお
よびその関連構成の別の実施例の第５図と同様の
縦断面図、第８図は第２の台枠を第１の台枠より
上方へ取りはずすところを示す部分断面図であ
る。 １０，１２……台枠、１６……通しボルト、１
７……中空部、２４……作動装置（圧力媒体シリ
ンダ）、３０……バヨネツト式連結装置、３１…
…デイスク、３４……開口部、３５……通しボル
トヘツド、３７……突出部、３８……作動レバ
ー。
び案内架台の１部を断面にて示す図、第２図は第
１図の−線に沿う縮尺による断面図、第３図
と第４図は第１図の−線に沿う拡大図による
横断面図、第５図は第１図の通しボルトおよびそ
の関連構成の縦断面図、第６図は解除装置の機能
を説明するための斜視図、第７図は通しボルトお
よびその関連構成の別の実施例の第５図と同様の
縦断面図、第８図は第２の台枠を第１の台枠より
上方へ取りはずすところを示す部分断面図であ
る。 １０，１２……台枠、１６……通しボルト、１
７……中空部、２４……作動装置（圧力媒体シリ
ンダ）、３０……バヨネツト式連結装置、３１…
…デイスク、３４……開口部、３５……通しボル
トヘツド、３７……突出部、３８……作動レバ
ー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 連続鋳造装置における支持および案内架台に
付属する装置にして、ストランドの対向する両側
を支持するローラーコンベヤを有しており、その
場合両方の中の１方のローラーコンベヤが第１の
台枠に、そして他のローラーコンベヤが第１の台
枠に対置する第２の台枠に配置され、第２の台枠
が通しボルトによつて第１の台枠と連結可能およ
び第１の台枠から取りはずし可能である装置にお
いて、台枠と各通しボルトとの間の連結装置とし
てバヨネツト式連結装置３０が備えられており、
このバヨネツト式連結装置では、少なくとも１個
の開口部３４を有するデイスク３１が通しボルト
に対し相対回動可能にそして通しボルトの長手方
向に移動不能に上記第１の台枠１０に配置され、
上記開口部３４に相応する側方の突出部３７を有
する通しボルトヘツド３５が上記開口部内に挿入
可能であり、そして通しボルトヘツド３５または
デイスク３１が通しボルト１６をその軸線方向に
固定する固定位置Ａへ回動可能であり、更に、作
動装置２４が一方において第２の台枠１２にそし
て他方において通しボルト１６に連結され、それ
によつて通しボルト１６が両台枠１０，１２を連
結する位置から連結手段解除後作動装置２４によ
つて第１の台枠１０から除去可能であり、そして
第２の台枠１２の中へ引き込み可能であることを
特徴とする装置。 ２ デイスク３１がカバープレート４３によつて
閉鎖可能である台枠１０の中空部１７の中に挿着
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載の装置。 ３ デイスク３１の周囲４０には孔３９が備えら
れ、この孔の中に作動レバー３８が、またはカバ
ープレート４３に配置されたストツプピン４４が
挿入可能であることを特徴とする特許請求の範囲
第２項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0752379A AT368049B (de) | 1979-11-28 | 1979-11-28 | Einrichtung an einem stuetz- und fuehrungsgeruest fuer eine stranggiessanlage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5680368A JPS5680368A (en) | 1981-07-01 |
| JPH038862B2 true JPH038862B2 (ja) | 1991-02-07 |
Family
ID=3596882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16543680A Granted JPS5680368A (en) | 1979-11-28 | 1980-11-26 | Device attached to supporting and guiding stand in continuous casting device* particularly in steel slab continuous casting device |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4432407A (ja) |
| EP (1) | EP0030223B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5680368A (ja) |
| AT (1) | AT368049B (ja) |
| BR (1) | BR8007536A (ja) |
| CA (1) | CA1163414A (ja) |
| DE (1) | DE3063372D1 (ja) |
| ES (1) | ES497129A0 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT370656B (de) * | 1981-09-17 | 1983-04-25 | Voest Alpine Ag | Stuetz- und fuehrungsbogen fuer gussstraenge |
| DE3303386A1 (de) * | 1983-02-02 | 1984-08-09 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Stuetzfuehrung in einer stranggiessanlage |
| US5115857A (en) * | 1990-07-18 | 1992-05-26 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau G.M.B.H. | Strand guide arrangement provided at a continuous casting plant |
| US5328048A (en) * | 1993-02-08 | 1994-07-12 | Otto Industries, Inc. | Tote box |
| AT408853B (de) * | 2000-06-02 | 2002-03-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Strangführung für eine stranggiessanlage |
| DE102017219740A1 (de) * | 2017-11-07 | 2019-05-09 | Sms Group Gmbh | Strangführungssegment und Stranggießanlage |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS483611U (ja) * | 1971-05-25 | 1973-01-17 | ||
| JPS4947058U (ja) * | 1972-08-03 | 1974-04-24 | ||
| JPS5220934A (en) * | 1975-08-11 | 1977-02-17 | Mitsubishi Metal Corp | Cooling method of mould for casting |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1963146C3 (de) * | 1969-12-17 | 1974-02-28 | Demag Ag, 4100 Duisburg | Segmentrahmen für die Stütz- bzw. Transportwalzen einer Metall-, insbesondere Stahlstranggießanlage |
| AT335649B (de) * | 1975-03-25 | 1977-03-25 | Voest Ag | Strangfuhrung an einer stranggiessanlage |
| AT343303B (de) * | 1975-10-01 | 1978-05-26 | Voest Ag | Stutz- und fuhrungsbogen fur gussstrange, insbesondere fur brammengussstrange |
| AT341698B (de) * | 1975-10-16 | 1978-02-27 | Voest Ag | Stutz- und fuhrungsbogen fur gussstrange, insbesondere fur brammengussstrange |
| AT338984B (de) * | 1975-11-12 | 1977-09-26 | Voest Ag | Stutz- und fuhrungsgerust, insbesondere stutz- und fuhrungsbogen fur brammengussstrange |
| US4058154A (en) * | 1976-09-23 | 1977-11-15 | Concast Incorporated New York | Guiding and supporting means for continuously cast metal strand |
-
1979
- 1979-11-28 AT AT0752379A patent/AT368049B/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-11-06 CA CA000364154A patent/CA1163414A/en not_active Expired
- 1980-11-10 EP EP80890131A patent/EP0030223B1/de not_active Expired
- 1980-11-10 DE DE8080890131T patent/DE3063372D1/de not_active Expired
- 1980-11-19 BR BR8007536A patent/BR8007536A/pt unknown
- 1980-11-25 ES ES497129A patent/ES497129A0/es active Granted
- 1980-11-26 JP JP16543680A patent/JPS5680368A/ja active Granted
-
1983
- 1983-07-06 US US06/511,442 patent/US4432407A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS483611U (ja) * | 1971-05-25 | 1973-01-17 | ||
| JPS4947058U (ja) * | 1972-08-03 | 1974-04-24 | ||
| JPS5220934A (en) * | 1975-08-11 | 1977-02-17 | Mitsubishi Metal Corp | Cooling method of mould for casting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4432407A (en) | 1984-02-21 |
| ES8201863A1 (es) | 1982-01-16 |
| CA1163414A (en) | 1984-03-13 |
| ES497129A0 (es) | 1982-01-16 |
| AT368049B (de) | 1982-08-25 |
| EP0030223A3 (en) | 1981-06-17 |
| EP0030223A2 (de) | 1981-06-10 |
| JPS5680368A (en) | 1981-07-01 |
| ATA752379A (de) | 1982-01-15 |
| BR8007536A (pt) | 1981-06-02 |
| EP0030223B1 (de) | 1983-05-18 |
| DE3063372D1 (en) | 1983-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5954114A (en) | Method of making railway truck bolsters | |
| JPH038862B2 (ja) | ||
| EP1151808B1 (de) | Walzwerk, insbesondere Schräg- oder Diescherwalzwerk, in Modulbauweise | |
| DE2163470A1 (de) | Vorrichtung zum Umsetzen von Ummantelungen für Gießereiformen | |
| US4516622A (en) | Plate mould of a continuous casting plant | |
| DE2302761C3 (de) | Einrichtung zum Abziehen der einzelnen Abschnitte einer geteilten Gießform | |
| EP0010728B1 (de) | Stranggiessanlage mit oszillierender Durchlaufkokille | |
| CA2358656C (en) | Method of making sideframes for railway car trucks | |
| JP3424833B2 (ja) | 金属容器のためのプレート交換引き抜き装置並びにこの引き抜き装置のためのプレートのセット | |
| DE4444976C2 (de) | Stranggieß-Plattenkokille | |
| EP0855989B2 (de) | Laufradblock | |
| CA1280011C (en) | Adjuster for thrust washer wear | |
| WO2004042091A1 (de) | Gefäss für die metallurgische behandlung von roheisen, stahlschmelzen u. dgl., insbesondere konvertergefäss | |
| CA1089175A (en) | Strand guiding stand | |
| DE19540215C1 (de) | Laufradblock mit einem Gehäuse | |
| WO2023281915A1 (en) | Immersion nozzle exchanging apparatus and upper nozzle | |
| JPH0445847Y2 (ja) | ||
| DE10102822A1 (de) | Bandgießmaschine zum Gießen von flüssigen Metallen, insbesondere von Stahl | |
| DE19725942C2 (de) | Druckgießanlage für Sanitärartikel | |
| JPS5952057B2 (ja) | 合成樹脂射出成形機の射出成形型の交換装置 | |
| EP0590174B1 (en) | Box nozzle for ladles and the like, with lateral torsion bars | |
| KR950009787Y1 (ko) | 바이트 홀더(Bite Holder) 분해 조립용 지그(Jig) | |
| SU1411097A1 (ru) | Кокильна машина | |
| JPH091605A (ja) | 射出成型金型の型開き装置 | |
| EP0827792B1 (de) | Strangguss-Kokilleneinrichtung mit Oszillationsvorrichtung |