JPH038576A - 管内面溶接装置 - Google Patents

管内面溶接装置

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JPH038576A
JPH038576A JP14119689A JP14119689A JPH038576A JP H038576 A JPH038576 A JP H038576A JP 14119689 A JP14119689 A JP 14119689A JP 14119689 A JP14119689 A JP 14119689A JP H038576 A JPH038576 A JP H038576A
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tube
pipe
welding
torch
arm
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Akio Tejima
手島 秋雄
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、特に熱交換器等の細径管の内面を溶接するた
めの管内面溶接装置に関する。
[従来の技術] 配管の溶接において、配管の周りに邪魔物が立て込んで
いて溶接が困難である場合には、配管の内側から溶接を
行わなければならない。配管が大口径である場合には、
溶接装置を配管内に挿入して溶接を行うことになる。
一般に、この種の溶接装置としてはティグ溶接装置が用
いられるが、アーク長が変動すると溶接品質に影響を及
ぼすので、トーチを管直角方向に駆動させてトーチと管
内面との間を適正な距離に調節するためのギヤ式等の駆
動a梢が装備されている。
[発明が解決しようとする課題] しかしたがら、配管が熱交換器等の小口径管である場合
には、上述したような駆動機構を有する溶接装置では駆
動a!Rが邪魔になって側底配管内に溶接装置を挿入す
ることができず、小口径管の内面を溶接することができ
ないという問題があった。
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、熱交換器
等の小口径管の内面を適切に溶接することができる管内
面溶接装置を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために本発明は、小口径管内に回転
自在に挿入される本体フレームと、該本体フレーム内に
長手方向に沿って配置されると共に、管内面に臨むトー
チを有する先端部がそのトーチを管内面に接近離反させ
るべく管面角方向に移動するように基端部が本体フレー
ムに枢支されたアームと、本体フレームの長手方向に沿
った直線駆動力を管面角方向に変換する傾斜したガイド
を有し、上記アームの先端部を管面角方向に駆動する駆
動amとを備えたものである。
[作用] 駆動機構が本体フレームの長手方向(すなわち管軸方向
)に沿った直線駆動力を管面角方向に変換する傾斜した
ガイドを有し、これにより管軸方向に配置され、先端部
にトーチを有するアームの先端部を基端部を支点に管面
角方向に駆動するようにしたので、駆動機構を含む溶接
装置全体を熱交換器等の小径管内に容易に挿入すること
が可能となる。
小径管内面の溶接を行う場合には、管内に溶接装置を挿
入してトーチが溶接すべき位置に位置するように位置決
めし、駆動機構によりトーチの管内面に対する距離(ア
ーク長)を調節して溶接を開始する。この場合、駆動a
mの管軸方向に沿った直線駆動力が傾斜したガイドを介
して管面角方向に変換され、アームの先端部を基端部を
支点に管面角方向に駆動してトーチを管内面に対して接
近離反させることによりアーク長が調節されることにな
る。なお、アーク長が適正か否かはアーク電圧に基づい
て検出すればよい。
従って、トーチを適正なアーク長に維持しつつ管内面に
沿って本体フレームと共に移動させることにより品質の
高い適切な溶接を行うことができる。
[実施例] 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて詳述する
第1図〜第3図において、1は熱交換器等の小径管であ
り、この管1の端部は管板2に固定されている。管1内
にはその内面を溶接するための溶接装置3が管板2側か
ら挿入されている。
この溶接装置3は管軸方向に沿って長尺の本体フレーム
4を有し、この本体フレーム4は前部ピース5と後部ピ
ース6との間に左右一対の長尺の側部ピース7を取付け
てなっている。側部ピース7はセラミックス等の絶縁部
材により形成されている0両側部ピース7間にはその長
手方向に沿ってアーム8が挟まれた状態で配置されると
共に、アーム8の後部ピース6I11の基端部が支軸9
を介して両側部ピース7に枢支され、アーム8の先端部
が支軸9を支点に管面角方向に旋回できるようになって
いる。アーム8は銅等の導電部材により形成され、その
先端部には管1内面に臨むようにアーク溶接用のトーチ
10が直角に取付けられている。
アーム8の先端部には本体フレーム4の長手方向に沿っ
た直線駆動力を管面角方向に変換する傾斜したガイドた
る長穴13を有し、アーム8の先端部を管面角方向に駆
動する駆動機構12が連結されている。具体的にはアー
ム8の先端部にはその旋回面内で管軸方向に対して傾斜
した長穴13が形成されたガイドピース11が取付けら
れ、このガイドピース11の長穴13にはネジ送り機構
14により管軸方向に直線駆動されてガイドピース11
を管面角方向に付勢する駆動ロッド15が係合されてい
る。ガイドピース11はセラミックス等の絶縁部材から
なり、駆動ロッド15は両側部ピース7間にその長手方
向に沿ってガイド溝16を介して摺動自在に支持された
U字状のスライダ17を有し、このスライダ17の両側
部間には上記ガイドピース11が位置されると共に長穴
13に通した駆動ロッド15が掛は渡されている。
ネジ送り機構14は前部ピース5内に取付けられたモー
タ18を有し、その回転軸19には雄ネジ20が形成さ
れ、上記スライダ17の基部には雄ネジ20が螺合する
雌ネジ21が形成されている。このネジ送りa構14に
よりスライダ17を第2図の右方向に動かずとアーム8
が支軸9を支点に」ニガに旋回し、スライダ17を左方
向に動かすとアーム8が下方に旋回するごとになり、こ
れにより1・−チ10を管1内面に対して接近紋反させ
、1−一千1,0と管内面との間の距離(アーク長)S
を調節できるようになっている。
なお、実施例では前部ピース5に溶接装置3を管1内に
回転自在に支承するための支承リング27が回転自在に
取イ4けられているが、管1内からの溶接装置引き抜き
時に支承リング27が溶接肉盛部ど干渉したいようにす
るために支承リング27は後部ピース6に取付Cするよ
うにしてもよい。
溶接装置3をg1内の所望位置まで挿入すると共に回転
操作するために、後部ピース6には操作管28が連結さ
れ、管板2にはその操作928を回転駆動する駆動装置
29がポル1−止め30等により着脱自在に取付けられ
る。この駆動装置29のゲージング31内には操作管2
8の外周を支持するスリーブ32が軸受33を介して回
転自在に取付けられ、このスリーブ32には歯車34゜
35を介してモータ36が連結されている。ごのモータ
36により溶接装置3はgj内面を溶接するため及び電
線等が絡み付かないようにするために】8回転半位の範
囲で回転駆動されるようになっている。操作管28はケ
ーシング31内に開口している、なお、38は管1の端
部に嵌装されて操作管28を回転自在に支持するブツシ
ュ、39は歯車34の回転を検出するセンサである。ま
た、管1内の溶ti部にはクーシング側から操作管を介
して不活性ガスが供給されるようになっている6次に実
施例の作用を述べる。
小径管内面の溶接を行う場合には、先ず溶接装置3を管
板2(1+11から操作管28を介して管1内に挿入1
−、トーチlOが溶接すべき位置に位置するように位置
決めする6次いで、駆動機構12により1ヘーチ10の
管内面に対する距^t(アーク長)Sを調節して溶接を
開始する。この場合、駆動機構12のスライダ1,7を
ネジ送り機構14により動かすと6スライダ17の直線
駆動力が駆動ロッド15とガイドピース11の長穴】、
3とを介して管面角方向に変換され、例えばスライダ1
7を第2図の右側に動かすとアーム8が支軸9を支点に
上方に絆回し、スライダ17を左方向に動かすとアーム
8が下方に旋回するようになる。このアーム8の操作に
よりトーチ10を管内面に対して接近離反させることが
でき、これによりア・−り長Sを任意に調節することが
できる。
ところで、駆動装置29により操作管28を介して溶接
装置3を旋回させると、溶接装置3は支持リング27を
有するものの管1内に緩く支承されているので、際差運
動をするようになり、アーク長Sが変動する。そこで、
アーク長Sをアーク電圧等に基づいて検出し、駆動機構
12によりア一り長Sを一定値に制御しつつ溶接装置3
を回転して管内の溶接を行う。
このようにアーク長Sを一定値に制御しつつ溶接を行う
ことができるので、品質の高い適切な溶接を行う4二と
ができる。
特に、駆動機構12が管軸方向に沿った直線駆動力を管
面角方向に変換する傾斜した長穴13を設りたガイドピ
ース11を有し、これにより管軸方向に配置され、先端
部に1・−チ10を有する7”−ム8の先端部を基端部
の支軸9を支点に管面角方向に駆動するように1.なの
で、駆動機構12を含む溶接装置3全体を熱交換器等の
小径管内に容易に挿入することができ、小径管内の適切
な溶接が可能となる。
なお、実施例ではアーム8側にガイドピーヘス11を取
付けたが、これとは逆にアーム8側に駆動ロッド15を
取付け、ガイドピース11をネジ送り機構14により直
線駆動するようにしてもよい6また、ガイドとしては傾
斜した長穴13の代わりに傾斜した突起を用い、駆動ロ
ッド15の代わりにその突起と係合する係合溝を用いる
ようにしてもよい、更に、ネジ送り機構14の代わりに
シリンダを用いるようにしてもよい。
[発明の効果] 以上要するに本発明によれば、熱交換器等の小口径管の
内面を適切に溶接することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す管内溶接装置の平面図
、第2図は第1図の■−■線断面図、第3図は第1図の
管内溶接装置を回転駆動する駆動装置の断面図である。 図中、1は管、3は溶接装置、4は本体フレーム、8は
アーム、10はトーチ、12は駆動機構、13は長穴(
ガイド)、14はネジ送りR横、15は駆動ロッドであ
る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、小口径管内に回転自在に挿入される本体フレームと
    、該本体フレーム内に長手方向に沿って配置されると共
    に、管内面に臨むトーチを有する先端部がそのトーチを
    管内面に接近離反させるべく管直角方向に移動するよう
    に基端部が本体フレームに枢支されたアームと、本体フ
    レームの長手方向に沿った直線駆動力を管直角方向に変
    換する傾斜したガイドを有し、上記アームの先端部を管
    直角方向に駆動する駆動機構とを備えたことを特徴とす
    る管内面溶接装置。 2、上記駆動機構がアームの先端部に設けられた傾斜し
    た長穴からなるガイドと、その長穴に係合され、ガイド
    を管直角方向に付勢すべく本体フレームの長手方向に沿
    つて直線駆動される駆動ロッドと、該駆動ロッドを直線
    駆動するネジ送り機構とからなることを特徴とする請求
    項1に記載の管内面溶接装置。
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