JPH0383074A - 湿式現像静電記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ＰＰＣ複写機、静電プリンタ等々のような静
電記録方式の記録装置に関し、特に液体現像剤を用いて
静像の現像を行なう、湿式現像静電記録装置に関する。

［従来の技術］ 湿式現像静電記録装置に使用される現像剤に関する技術
としては、例えば、特開昭５２−１７４１９号公報、特
開昭６１−１８０２４８号公報、特開昭６３−４２４９
号公報が従来より知られている。

また一般に、湿式のＰＰＣ複写機においては。

良好な画像定着性を得るために、従来より、現像剤とし
て、石油系脂肪族炭化水素溶媒でなる担体液中に、着色
剤と樹脂とを主成分とするトナーを分散させたものが利
用されている。即ち、石油系脂肪族炭化水素溶媒として
は、例えば、エッソスタンダード社製のアイソパーＥ、
Ｇ、Ｈ，Ｌ、Ｋ。

Ｍや、シェル石油社製のシェルゾール７１．ツルペッツ
１５０等が知られている。また他の担体液としては、シ
クロヘキサン、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン、ｎ−オク
タン、イソオクタン、イソドデカン、リグロインなどが
ある。

液体の現像剤は、着色剤と分ＩＫ！樹脂とその他少量の
添加剤を上記担体液と共にボールミル、ケデイミル等の
手段で混練して濃縮トナーとし、これを適量の担体液中
に分散することで作ることができる。

湿式のＲＰＣ複写機においては、従来より、現像剤がポ
ンプ等によって画像形成ユニット内を循環されるように
構成されており１例えば、現像に利用されなかった未転
写トナーは、クリーニングユニットに回収され、クリー
ニングフオームローラで再分散され、クリーニング液回
収穴から現像タンクへ戻され再利用される。このような
繰り返しの利用をすることによって、トナーの無駄な消
費がなくなり、比較的小量の現像剤で大量の記録動作を
行なうことができる。

湿式現像静電記録装置においては、記録動作を行なうの
に伴なって、現像剤中のトナー濃度が低下する。トナー
濃度が低下すれば、記録濃度が低下する。従って、記録
濃度を一定に保つため、従来より、現像剤中のトナー濃
度を検出し、その濃度を一定に維持するようにトナーの
補給を行なっている。

［発明が解決しようとする課題］ ところで２例えば湿式ＰＰＣ複写機を移動する場合には
、現像液が外部にこぼれ落ちないように、複写機内の現
像剤を予め抜き取る必要があるが、複写機を移動した後
で、現像タンクに現像液を入れずにそのまま長時間放置
する場合がある。そのように放置した後で（現像剤を入
れて）複写機を使用すると、記録濃度が異常に薄くなる
場合がある。

即ち、トナー濃度を検出するセンサとして、透過型の光
学センサを用いろ場合には、複写機内の現像剤を抜き取
った時に、トナー濃度センサの発光素子の発光面と受光
素子の受光面との間隙（約０．５〜１．０ｍｍ）部分だ
けに現像剤が付着して残り、放置されている間にその現
像剤が乾燥し、センサの検出面が付着したトナーによっ
て汚れる。その結果、センサの受光レベルが低下し、ト
ナー濃度が低い時でも濃度が高い時と同レベルの信号が
検出され、トナーの補給が行なわれないので現像剤のト
ナー濃度が下がり、記録濃度が薄くなる。

この種の異常の発生は、従来は避けられないものであり
、これが生じた場合には、再び現像剤を全て抜き去って
、手作業でトナー濃度センサの検出面を清掃する、とい
う方法によって対応していた。

本発明は、トナー濃度検出手段における汚れの発生を防
止することを課題とする。

［ＩＩＩＩｉを解決するための手段］ 上記課題を解決するため、本発明においては、記録画像
に対応する静電潜像を形成する潜像形成機構；前記静電
潜像を可視化する現像機構；前記現像機構中に配置され
、石油系脂肪族炭化水素でなる第１成分と、該第１成分
に対し蒸発性の低い特性を有しシロキサン構造を有する
シリコーンオイルでなる第２成分との混合液を担体液と
し、該担体液中に着色剤と樹脂とを主成分とするトナー
を分散して構成された液体の現像剤；発光素子と受光素
子を含み、前記現像剤の存在する部分に、発光素子の発
光面と受光素子の受光面とが所定の間隙をおいて対向配
置された、トナー濃度検出手段：該トナー濃度検出手段
の検出信号に応じて前記現像剤中にトナーを補給する、
トナー補給手段；前記現像剤を前記現像機構中で循環さ
せろ循環機構；及び前記現像機構によって可視化された
画像を所定の記録媒体に転写する。転写手段；を設ける
。

［作用］ 即ち、本発明の湿式現像静電記録装置においては、現像
剤の担体液として、石油系脂肪族炭化水素でなる第１成
分と、該第１成分に対し蒸発性の低い特性を有しシロキ
サン構造を有するシリコ−ンオイルでなる第２成分との
混合液を用いている例えば、メチルフェニルポリシロキ
サンのようなシリコーンオイルは、比較的蒸発しにくい
特性を有している。従って、これを１１！像剤の担体液
の１枚分として用いることによって、トナーが乾燥しに
くくなり、例えば現像剤を抜き取ってそのまま放置した
場合でも、トナー濃度検出手段の検出面の汚れを低減し
、記録濃度の異常が生じるのを防止することができる。

実験によれば、メチルフェニルポリシロキサンのような
シリコーンオイルを現像剤の担体液として用いた場合、
トナー濃度センサの検出面に付着した現像剤は、長時間
放置した後でも蒸発することなく油滴のごとく残り、検
出面の汚れが防止されることが確認できた。

ところが、シロキサン構造のシリコーンオイルは、比較
的定着性が悪く良好な記録Ｎ像が得られない、という難
点を有している。更に、比較的粘度が高いので、現像剤
のＩＪａ環機構中でトラブルを生じる可能性がある。

しかし本発明においては、現像剤の担体液に第１成分と
第２成分を含んでいるので、第１成分（石油系脂肪族炭
化水素）によって良好な画像定着性が得られ、また第２
成分によってトナーの乾燥が防止される。

〔実施例］ 第１図に１本発明を実施する一形式の湿式電子写真複写
機の主として機構部の構成の概略を示す。

第１図を参照すると、この複写機の上部に光学走査系１
０が設けられており、その下方に画像形成ユニット２０
が設けられている０図示しない原稿は、コンタクトガラ
ス板１２上に載置され、圧板１１で押圧される。ＩＭ稿
の下面、即ち画像面が。

光学走査系１０の露光ランプ１３によって露光される０
Ｍ稿からの反射光は、第１ミラー１４．第２ミラー１５
．第３ミラー１６．レンズユニット１７、第４ミラー１
８を通り、画像形成ユニット２０に備わった感光体ドラ
ム２１の表面に結像される。

光学走査系ＩＯにおいては、露光ランプ１３及び第１ミ
ラー１４が図示しない第１キヤリツジに搭載されており
、第２ミラー１５及び第３ミラー１６が第２キヤリツジ
に搭載されている。第１キうリッジ及び第２キヤリツジ
は、図中の矢印Ａ方向に各々一定速度で走査駆動される
。第２キヤリツジの速度は第１キヤリツジの速度の１／
２になっている。従って、第１キヤリツジ及び第２キヤ
リうジの移動に伴なって、コンタクトガラス板１２上の
原稿画像が順次に走査され、読取られた画像が感光体ド
ラム２１上に結像される。

一方、画像形成ユニット２０においては、感光体ドラム
２１が図中の矢印の方向に一定速度で回転駆動される。

感光体ドラム２１の表面は、メインチャージャ２２によ
って−様な電位に荷電された後、前記光学走査系１０に
よって画像光の露光を受けるので、その面に読取画像に
対応する電位分布、即ち静電潜像が形成される。この静
電潜像は、それに対して感光体ドラムの進行方向に位置
する現像ユニット６０を通る時に、可視化される。

即ち、電位分布に応じて、その面に現像ユニット６０内
のトナーが吸着し、電位の高／低に応じたトナー像が形
成される。

給紙機構３０は、トナー像の形成に同期した所定のタイ
ミングで、１枚の転写紙（記録紙）を感光体ドラム２１
の表面に送り込む、この転写紙は、感光体ドラム２１上
のトナー像に重なって感光体ドラムの回転に伴なって移
動し、それが転写チャージャ２５を通る時にトナー像は
転写紙に転写される。像が転写された転写紙は５分離ユ
ニット２６によって感光体ドラム２１から分離し、所定
の経路を搬送され、定着ユニット５０に向かう、定着ユ
ニット５０では、加圧と加熱によって転写紙上の画像を
転写紙に定着させる。定着が終了した転写紙は、排紙ロ
ーラを通って排紙トレイに排紙される。

なお画像形成ユニット２０においては、転写紙の分離が
終了すると、クリーニングユニット７０において、感光
体ドラム２１の表面に残留したトナー及び紙粉をクリー
ニングし１次回の画像形成に備える。

現像ユニット６０及びクリーニングユニット７０には、
各々、現像剤供給機構４０から、液体の現像剤が供給さ
れる。＠他剤供給機構４０には、内部に現像剤が満たさ
れたタンク４１が備わっており、この中の現像剤が、ポ
ンプ４５によって汲み上げられ、供給バイブ４７を介し
て、現像ユニント６０及びクリーニングユニット７０に
供給されろ、タンク４１には、濃縮現像剤が入った現像
剤容器４２と希釈液が入った希釈液容器４３が装着され
ている。現像剤の消費に伴なってタンク４１内の液面が
所定よりも低下すると、自動的に希釈液容器４３の口が
開かれて、希釈液をタンク内に供給する。また、タンク
４１内の現像剤中のトナー濃度が薄くなると、ソレノイ
ド装Ｔｆ１１４４が付勢される。ソレノイド装置４４が
付勢された時には、現像剤容器４２の口が開かれて、濃
縮現像剤がタンク内に供給される。

再像形成ユニット２０及び現像剤供給機構４０の詳細を
第２図に示す、第２図を参照すると、現像ユニット６０
内には、第１現像ローラ６２．第２現像ローラ６３及び
スクイズローラ６５が回転自在に支持されている。これ
らのローラは導電体であり感光体ドラム２１の表面から
ごくわずか離れて配置されている。ローラ６２及び６３
は反時計方向、ローラ６５は時計方向にそれぞれ回転駆
動される。これらのローラは、感光体ドラム２１が回転
している時には回転し、感光体ドラム２１が停止する時
には停止する。

現像供給機構４０のタンク内の現像剤は、ポンプ４５及
び供給パイプ４７ａを通り、現像ユニット６０の上方に
設けられた供給口６１から現像ユニット内に注入されろ
、ローラ６２，６３及び６５には、それぞれスクレーバ
６４ａ、６４ｂ及び６４ｃの自由端が接触している。ス
クレーパ６４ａ、６４ｂ及び６４ｃは、各ローラの表面
に付着している現像剤を掻き落とすと共に、上方から流
下する現像剤をその上に留める。各スクレーパ上に留ま
った現像液がローラの表面を濡らす、ローラ６２，６３
表面の現像剤は、感光体ドラム２１の表面の電荷に吸引
されて感光体ドラムに移る。

ローラ６５は、感光体ドラム２工表面の過剰な液を除去
する。現像ユニット６０内の下方に留まった現像剤は、
自重によって排出口６６から回収バイブ４８ａを通って
、現像剤供給機構４ｏのタンク４１に回収される。

クリーニングユニット７０においては、スポンジ状の発
泡ローラ７３の表面とブレード７６の一端が感光体ドラ
ム２１の表面に当接しており、これらが感光体ドラム２
１表面の残留する現像剤を掻き落とす、また１発泡ロー
ラ７３を押圧する形で配置された絞りローラ７４は、ｉ
Ｉ！泡ローラ７３にしみ込んだ現像剤を絞り取る。また
、クリーニングユニット７０には、現像剤供給機構４ｏ
がら、供給パイプ４７ｂを介して、クリーニング用の現
像剤が供給される。この現像剤は、クリーニングユニッ
ト上方の供給ロア１から供給され、下方の排出ロア５か
ら排出され１回収パイプ４８ｂを通ってタンク４１に戻
る。

つまり、実際に使用されずユニット内に残留した現像剤
は、タンク４１と現像ユニット６ｏとの間、及びタンク
４１とクリーニングユニット７０との間を循環し、再利
用される。

なお第２図において、２４はイレーザ、２７は＃電うン
プを示している。

ところで、現像剤供給機Ｆ１４０において循環されろ現
像剤の一部分は、トナー濃度検出ユニット４６の内部を
通る。トナー濃度検出ユニット４６は、第４ａ＠に示す
ように僅かな間隙（０，５〜１．０ｍｍ程度）をあけて
対向させた発光素子４６ａと受光素子４６ｂを備えてお
り、その間隙の部分を現像剤ＦＬＤが通るようにｎ或さ
れている。つまり、トナー検出ユニット４６は、透過型
の光学センサを構成しており、現像剤の光透過量に応じ
た信号をトナー濃度として検出する。

濃度検出ユニット４６が検出したトナー濃度の信号は、
濃度制御ユニット８０に入力されろ、濃度制御ユニット
８０は、所定の時間間隔で、入力されるトナー濃度を参
照し、それが所定濃度よりも薄い時には、所定時間、ソ
レノイド装置４４を付勢し、現像剤容＠４２の口を開い
て内部の濃縮現像剤をタンク４１内に定量補給する。こ
の制御によって、タンク４１内の現像剤のトナー濃度が
所定の範囲に維持される。

第３図に、第１図の定着ユニット５０の具体的な構成を
示す、第３図を参照すると、転写紙３９の通過経路に沿
って、定着ローラ５１及び加圧ローラ５３が設けられて
いる。定着ローラ５１の中心部には、ヒータ５２が内蔵
されている。加圧ローラ５３は、加圧ばね５５の力を受
ける加圧カム５４によって上向きの力を受け、転写紙３
９及びその上面に付着したトナー像３９ａを定着ローラ
５１に押圧する。

ところで、この種の湿式複写機で使用される現像剤は、
担体液中に着色剤と樹脂等を分散することにより構成さ
れ、担体液としては、例えば、エッソスタンダード社製
のアイソパー（Ｉｓｏｐａｒ）　Ｈなどの石油系脂肪族
炭化水素の溶媒が利用されている。

この種の担体液は好ましい定着性を有しているので、そ
れを利用することによって高品質の画像を記録すること
ができる。

しかしながら、この種の担体液は、比較的蒸発し易い特
性を有しているために、次のような不都合が生じる場合
がある。

（１）この実施例のように現像剤を循環させて再利用す
る場合には、クリーニングユニットの未転写トナーや現
像ローラに付着しスクレーバでかき取られるトナーは、
大部分は元の現像剤中に戻され均一に分散されるが、残
りの一部分のトナーはヘドロ状になってユニット内に蓄
積される。ヘドロ状のトナーも、通常は循環する液流に
よって洗い流され現像タンクに回収されるが、長時間を
経過すると、ヘドロ状のトナーはユニット内のデッドス
ペース（液流の流れの弱い部分）に堆積する。

また、複写動作を長時間休止すると、その間にヘドロ状
のトナーは徐々に乾燥し、再分散が困難なフレーク状の
大粒子（現像に寄与しない）などが生成してしまう、こ
の大粒子は大きさ（１〜５００μ）がトナー粒子の大き
さ（０，５〜０．８μ）に対して大きいので、現像ロー
ラと呪光体とのギャップ（１００〜１５０μ）にはさま
る、その場合、黒ベタ両像を記録する時に１例えば第７
１！ｆｆに拡大して示す記録画像のように、白スジなど
の画像抜けが生じ、記録画像品質が悪化する。

（２）例えば複写機を移動する場合には、現像液が外に
こぼれ落ちないように、複写機内の現像剤を予め抜き去
る必要がある。ところが、複写機を移動した後で現像タ
ンクに現像剤を入れずにそのまま放置すると、第４ｂ図
に示すように、トナー検出ユニット４６の発光素子４６
ａと受光素子４６ｂとの間の間隙に残留した現像剤ＦＬ
Ｄが乾燥し、トナー検出ユニットの検出面に汚れとなっ
て付着する。この汚れは、現像剤を注入した場合にも容
易には落ちず、トナー検出ユニットの受光レベルを大幅
に減衰させろ、その結果、トナー検出ユニットの検出濃
度が正常時よりも大幅に高くなり、その誤った検出濃度
に基づいて濃度制御を継続すると、現像剤濃度が異常に
低下し、記録濃度が低下する。

（３）また、石油系脂肪族炭化水素を用いた現像剤の場
合、定着工程でオフセットが発生し易い。

即ち、転写紙上に転写されたトナー像の一部分が。

定着ローラもしくは加圧ローラに逆転写され、記＠画像
に濃度低下や抜けを生じたり、ローラに付着したトナー
が転写紙に再び転写されろ場合がある。この種のオフセ
ットを防止するために、−数的には、定着器のローラ表
面の材質として、オフセットが生じにくいシリコーンゴ
ムを用い、更にローラ表面に、常時シリコーンオイルを
塗布するように構成している。しかしながら、シリコー
ンゴムは耐熱性及び耐久性が比較的低いため、劣化の程
度に応じて定期的に部品の交換をしなければならない、
またシリコーンオイルを塗布する必要があるために、定
着器の構造が複雑化するのは避けられない。

上述の不都合を回避するために、この実施例においては
、現像剤の担体液として、ポリメチルフェニルシロキサ
ン（シリコーンオイル）とｌ５ｏｐａｒ　Ｈ（石油系脂
肪族炭化水素）との混合液を使用している。即ち、ポリ
メチルフェニルシロキサンは。

石油系脂肪族炭化水素に比べて蒸発性が低いので、それ
を含有することによって＠他剤がＱ！、燥しにくくなり
、トナーがフレーク状の粒子になるのを防止でき、トナ
ー検出ユニットにトナーの汚れが付着するのも防止でき
ろ。また１石油系脂肪族炭化水素も含有するので、ｉｉ
！ｉ像の定着性が劣化するのを防止できろ、更に、ポリ
メチルフェニルシロキサンのようなシリコーンオイルは
、それ自体が定着工程でのオフセットの発生を防止する
ので、定着ローラや加圧ローラにシリコーンゴム以外の
材質を用いることができ、シリコーンオイルの塗布も省
略できる。この実施例では、定着ローラ５１及び加圧ロ
ーラ５３，５４　（内部はアルミニウム）の表面を、耐
熱性及び耐久性の高いテフロン（デ；ボン社の登録商標
：商品名）で覆ってあり、また。

シリコーンオイルを塗布する機梢は定着ユニット５０で
は省略されている。

この現像剤の担体液の改良に伴なう効果について、実験
の結果とともに次に説明する。

Ｘ鷺上工 この例では、次の通りの条件下で実験した。

複写機：　湿式複写機ＣＴ−５０８５ トナー：　　ＣＴ−５０８５用トナ一 転写紙：　標１１（Ｑ転写紙Ｔｙｐｅ６２００（以上は
、全て株式会社リコー製） 現像剤二　上記トナーを各々の担体液にＩＱあたり１０
０グラムの割合で分散して構成 ａ作条件：　黒ベタ面積１５％の原稿を用いて、１日あ
たり５０（］−１１０００枚Ａ４サイズ）の複写動作を
２２日間継続して実施 実験の結果を次の第１表に示す。

試験液Ａ：ポリメチルシロキサン１００％試験液Ｂ　：
　ｌ５ｏｐａｒ　Ｈ／ポリメチルフェニルシロキサン（
９５／　５　）ｗ＃＆Ｃ：　Ｉａｏｐａｒ　Ｈ／ポリメ
チルフェニルシロキサン（９０／１０）試験液Ｄ　：　
ｌ５ｏｐａｒ　Ｈ／ポリメチルフェニルシロキサン（８
５／１５）試験液Ｅ　：　Ｉａｏｐａｒ　Ｈ／ポリメチ
ルフェニルシロキサンｃｇｏ／２０）開始時：　初口の
実験開始直後に！ 終了時：　２２日試験後に測定 記録品質のランク ５：　黒ベタ中に白スジなし ４：　黒ベタ中に僅かに白スジあり（１本Ｍ３：　黒ベ
タ中に白スジあり（３本Ｍ ２：　黒ベタ中に明らかな白スジが３本以上右１：　　
！ペタ中に明らかなｒ１スジが５本以上右異常トナー：
　現像弁ｊ中のフレーク状トナーの存在第１表を参照す
ると、現像剤の担体液に、ポリメチルフェニルシロキサ
ンを少なくとも５％含めれば、フレーク状トナーの発生
による記録品質の低下を防止できることが分かる。フレ
ーク状トナーの発生が防止できる理由は、ポリメチルフ
ェニルシロキサンのようなシロキサン構造を有するシリ
コーンオイルの蒸発性が、石油系脂肪族炭化水素に比べ
て充分に低いので、ヘドロ化したトナーが乾燥する前に
それを担体液中に再分散させうろことによると考えられ
ろ。

またこの実験により、試験液Ａ−Ｅを用いる場合には、
トナーの固着がないので、その以外の担体液の場合に比
べ、クリーニングローラ、Ｔｆｌ、ｆｉローラ等の回転
部で負荷トルクの増大が発生しないことが分かった。具
体的には、試験液Ａ−Ｅを用いろ場合に、従来のイソパ
ラフィン系の溶剤に比べ、クリーニング部で、ＩＳ％程
度の負荷トルクの減少が認められた。更に、現像に寄与
しないトナーの存在が減少し、トナーの単位重量あたり
のコピー可能枚数が増大した。

第８　ａ　図に、ポリメチルフェニルシロキサン（信越
シリコーン：ＫＦ−５８）とＩ　５ｏｐａｒ　ＩＩとの
各種混合比率における蒸発特性を示し、第８ｂ図にＩ　
５ｏｐａｒの各種グレードの蒸発特性を示す。

各図を参照すると、ポリメチルフェニルシロキサンを混
合した担体液は、　ｌ５ｏｐａｒ　Ｈ単独のものに比べ
て蒸発が遅いことが分かる。

なお、ｌ５ｏｐａｒ　Ｖは非常に蒸発しにくいが、他の
グレードに比べて粘度が非常に高い（ＩｓｏｐａｒＨが
１．１３．　ｌ５ｏｐａｒ　Ｖが１１．９）ので、それ
を慣独で現像剤の担体液に使用するのは宛しい。

また、前記第１表を参照すると、１００％ポリメチルフ
ェニルシロキサンの液を担体液として利用しても良いが
、実際には良好な画像定着性を得ろために、石油系脂肪
族炭化水素をも含有する方が好ましい結果が得られる。

去遣］」一 実施例のトナー検出ユニット４６を、様々な挿類の現像
剤中に浸漬させ、２５±１℃の環境下で２週間自然放置
し、結果を確認した。各々の現像剤は、後述する担体液
中に、ＩＱあたり１００グラムの割合いで１株式会社リ
コー製のＣＴ　−５０８５用トナーを分散させて構成し
た。

実験の結果を次の第２表に示す。

試験液Ｂ　１　：　ｌ５ｏｐａｒ 試験液Ｂ　２　：　ｌ５ｏｐａｒ 試験液Ｂ　３　：　ｌ５ｏｐａｒ Ｈ／　ｌ５ｏｐａｒ Ｈ／　ｌ５ｏｐａｒ Ｈ／　ｌ５ｏｐａｒ Ｖを混合（９５／　５　） Ｖを混合（９０／ｌｏ） ■を混合（７５／２５） 試験液Ｃｌ　：　１００％ジメチルシロキサン試験液Ｃ
２：　１００％メチルフェニルシロキサン試験液Ｃ３°
ｌ５ｏｐａｒ　Ｈ／上記Ｃ１を混合（９５／　５　）試
験液Ｃ４：　ｌ５ｏｐａｒ　＋Ｉ　／上記Ｃ１ｔｔ混合
（９０／１０）試験液Ｃ５、ｌ５ｏｐａｒ　Ｈ／上記Ｃ
１を混合（７５／２５）試験液Ｃ６：　ｌ５ｏｐａｒ　
ＩＩ　／上記Ｃ２を混合（９５／　５　）試験液Ｃ７：
　ｌ５ｏｐａｒ　ＩＩ　／上記Ｃ２を混合（９０／１０
）試験液Ｃ８、Ｉｇｏｐａｒ　Ｈ／上記Ｃ２を混合（７
５／２５）センサ汚れ・　センサをタンクに入れて５０
０ｍ　ｆｌ　／分の液流を流し、１分間を経過後の汚れ
具合。ランクは次の通り。

０：全面汚れなし Δ：トナー固着が認められるが、検出釦×：全面トナー
固着、トナー再分散せず応答串：センサ応答特性の実験
前と実験後の比串第２表を参照すると、実験番号Ａ７〜
Ｃ８で使用した担体液は、液の蒸発性が低いため、セン
サ汚れの点に関して、好ましい結果が得られている。

しかし、ｌ５ｏｐａｒ　Ｖは他のものに比べて粘度が非
常に高いので、これをそのまま＠他剤の担体液として利
用するのは難しい。

そこで、試験液Ｂ１−８３のように、比較的粘度の低い
Ｉｇｏｐａｒ　Ｈと、粘度は高いが蒸発性の低いｌ５ｏ
ｐａｒ　Ｖとの混合液を担体液とすれば、現像剤全体の
粘度は比較的低く抑えることができ、しかも＠他剤の乾
燥によるセンサの汚れを防止することができる。

また、ジメチルシロキサンやメチルフェニルシロキサン
のようなシリコーンオイルは、一般に石油系脂肪族炭化
水素に比べて蒸発性が低いので。

それらを含む試験液Ｃｌ−Ｃ８の場合には、センサの汚
れを防止する点で好ましい結果が得られている。但し、
湿式複写機のような画像記録では、石油系脂肪族炭化水
素を使用すると好ましい直像定着性が得られるので、Ｃ
３〜ｃ８のようにシリコーンオイルと石油系脂肪族炭化
水素との混合液を担体液とするのが望ましい。

去（」」− 定着工程でのオフセット（転写紙とローラとの間のトナ
ー転写）の発生状況を様々な定着温度で測定した。実験
の条件は次の通り。

定着部のローラ表面材Ｉｆ￥：ふっ素糸樹脂のＰ　Ｔ　
Ｆ　Ｅ　（Ｐｏｌｙｔ、ｅｔｒａｆｌｕｏｒ　ｏｅｔｈ
ｙｌｅｎｅ）及びＰ　Ｆ　Ａ　（Ｐｅｒ　ｆｌｕｏｒ　
ｏａｌｋｏｘｙ）現像剤の担体液の抑類 Ａ　：　ｌ５ｏｐａｒ　）（／メチルフェニルポリシロ
キサン混合液（２０／８０） Ｂ　：　ｌ５ｏｐａｒ　Ｈ／メチルフェニルポリシロキ
サン混合液（６０／４０） Ｃ：　ｌ５ｏｐａｒ　Ｈ（石油系脂肪族炭化水素）のみ
定着部ローラに対しシリコーンオイルの塗布有以上の条
件で、第５図に示す結果が得られた。

第５＠を参照すると、Ｃの担体液は、１１０″Ｃ程度の
低い温度でもかなりのオフセットが発生するので、この
ままでは通常の高品質のコピーは得られない、つまり、
Ｃの担体液を使用する場合には、オフセットが生じにく
い材質（例えばシリコーンゴム）を従来通り、定着部の
ローラ表面に被覆しなければならない、しかし、シリコ
ーンゴムは耐熱性及び耐久性が充分でないので、定期的
な部品の交換が必要になる。

第５図を参照すると、担体液にメチルフェニルポリシロ
キサンを混合することによって、オフセントが改善され
ることが理解できる。即ち、メチルフェニルポリシロキ
サンを８０％含有する担体液を用いる場合には、温度が
１７０℃の場合であっても、オフセットの発生がなく、
好ましいコピーが得られる。

第６図は、担体液へのメチルフェニルポリシロキサンの
混合比重と使用できる定着温度上限との関係を示してい
る。例えば、１２０℃の定着温度で使用されろ複写機の
場合には、メチルフェニルポリシロキサンを５０％以上
含めることによって、オフセットの発生をなくすことが
できる。定着温度が高くなるに従って、メチルフェニル
ポリシロキサンの含有比率を高めろ必要がある。

またこの実験において、シリコーンオイルの塗布を中止
し、それ以外は上記と同一の条件で測定を行なったとこ
ろ、使用できる定着温度上限が。

約１０〜２０℃低下することが分かった。従って、メチ
ルフェニルポリシロキサンの含有比率を充分に高くする
場合には、シリコーンオイルの塗布を省略してもオフセ
ットは生じない。

ＰＴＦＥ、ＰＦＡ等のふっ素糸樹脂は、耐熱性及び耐久
性が高いので、この材質を定着ユニットのローラ表面に
使用すると、ローラが損傷しにくくなり、定期的な部品
の交換が不要になる。

［効果コ 以上のとおり本発明によれば、現像剤の担体液として、
石油系脂肪族炭化水素でなる第１成分（例えばｌ５ｏｐ
ａｒ　Ｈ）と、該第１成分に対し蒸発性の低い特性を有
しシロキサン構造を有するシリコーンオイルでなる第２
成分（例えばポリメチルフェニルシロキサン〉との混合
液を用いるので。

第１成分によって好ましい画像定着特性が得られろ、ま
た、蒸発性の低い９５２成分が存在するので。

装置内の現像剤を抜き去って長特開放置する場合でも、
残留トナーが乾燥しにくく、トナー濃度検出手段に汚れ
が生じにくい、従って、現像剤濃度制御の異常による記
録濃度の低下を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を実施する一形式の湿式複写機内部の
主要機構部の構成を示す正面図である。 第２図は、第１図の画像形成ユニット２０の詳細を示す
拡大正面図である。 第３図は、第１図の定着ユニット５０を示す正面図及び
斜視図である。 第４ａ図及び第４ｂ図は、それぞれ第２図のトナー濃度
検出ユニット４６の構成を示す斜視図及び正面図である
。 第５図及び第６図は、実験３の結果を示すグラフである
。 第７図は、フレーク状トナーによって白スジが発生した
黒ベタ画像の例を示す拡大平面図である。 第８ａ図及び第８ｂ図は、各種液体の蒸発特性の測定結
果を示すグラフである。 １０：光学走査系　　　　２０：画像形成ユニット２１
：感光体ドラム（潜像形成機４ｉり２２：メインチャー
ジャ ２５：転写チャージャ（転写手段） ３０：給紙機構 ４０　：　！［７ｐＪ（１８ｎ（＠環４ｕｔ）４１：タ
ンク　　　　　　４２：現像剤容器４３：希釈液容器 ４４：ソレノイド装置１２（ｈナー補給手段）４５：ポ
ンプ ４６：トナー濃度検出ユニット（トナー濃度検出手段）
５０：定着ユニット ６０：現像ユニット（現像機１） ６１：供給口　　　　　　６２：第１呪像ローラ６３：
第２現像ローラ　　６５ニスクイズローラ６６：排出口
　　　　　　７０：、クリーニングユニット７１：供給
口　　　　　　７３：発泡ローラ７５：排出口　　　　
　　７６：ブレード東 図 舅 ３ 図 １ 殆４ａＩＪ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 記録画像に対応する静電潜像を形成する潜像形成機構； 前記静電潜像を可視化する現像機構； 前記現像機構中に配置され、石油系脂肪族炭化水素でな
   る第１成分と、該第１成分に対し蒸発性の低い特性を有
   しシロキサン構造を有するシリコーンオイルでなる第２
   成分との混合液を担体液とし、該担体液中に着色剤と樹
   脂とを主成分とするトナーを分散して構成された液体の
   現像剤；発光素子と受光素子を含み、前記現像剤の存在
   する部分に、発光素子の発光面と受光素子の受光面とが
   所定の間隙をおいて対向配置された、トナー濃度検出手
   段； 該トナー濃度検出手段の検出信号に応じて前記現像剤中
   にトナーを補給する、トナー補給手段；前記現像剤を前
   記現像機構中で循環させる循環機構；及び 前記現像機構によって可視化された画像を所定の記録媒
   体に転写する、転写手段； を備える、湿式現像静電記録装置。