JPH0382876A - 羽毛の防炎処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、羽毛の防炎処理方法に関するものである。

［従来の技術］ 従来知られている技術としては、例えば特公昭４９−３
０８７９号・特公昭５０−１７５９６号に示されるよう
に、羊毛に対する防炎処理方法が存在している。この技
術は、チタン・ジルコニウム等の金属元素を、イオン結
合によって羊毛に吸着さＵて、羊毛に防炎効果を付与す
るものである。

ところが、羽毛は、羊毛に比較して、無極性のアミノ酸
の比率が多いため、イオン化した金属の、羽毛への吸着
量が少なく、上記方法では、防炎性能を充分にイ・１与
することがてきない。そこで、羽毛に対しては、羊毛と
異なり、ノメヂルメチルポスホネートオリゴマーのｊ：
うな防炎薬剤を物ｆ！目的に表面に付着させ、防炎性能
を例与するようにしている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、この技術においては、防炎処理した羽毛
に対し、洗濯、特に水沈い洗濯を行うと、１回の洗濯に
よって防炎薬剤のほとんどが脱落し、羽毛の防炎性能が
極度に低下するという不都合がある。また、この従来の
技術では、羽毛表面に所定量の防炎薬剤を、接着成分に
より物理的に（＝Ｊ着させているために、別軸に羽枝が
からまり、羽毛の嵩高性が劣化するという不都合もある
。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、耐洗濯性
が高く、嵩高性が劣化することのない防炎処理を行うこ
とのできる羽毛の防炎処理方法を提供することを目的と
する。

［課題を解決するだめの下段コ 本発明者は、洗濯性の高い防炎処理を得る方法を開発す
るために研究を重ねた結果、羽毛を強い酸性条件下にお
くと、アミノ基が活性化して正にｍ　ｍ　（イオン化）
した状態どなり、この状態で、負に・摺電した防炎薬剤
を羽６に付与することにより、羽毛に防炎薬剤を化学的
（イオン的）に吸着させることができること、および、
テトラブロモフタル酸の誘導体のエマルジョンと、ジル
コニウムまたはチタンのフッ化物の水溶化物とを水中に
添加すると、両者における防炎薬剤としての有効成分を
いずれも負に４１）電させて羽毛に吸着させることがで
き、さらには、両者を防炎薬剤として併用することによ
り、耐洗濯性が相乗効果的に向上するという知見をも見
出だした。また、両者を防炎薬剤どして使用すると、羽
毛の嵩高性の低下を防止でき、その風合いをξイｌ：　
Ｉ’、’ｉてきることち先出ノこしノこ。

ずなわち、本発明は、水への添加によってエマルジョン
となるテトラゾ【７モフタル酸の誘導体と、ジルコニウ
ムまたはチタンの化合物の水溶化物とを添加した酸性水
溶液中に、羽毛を浸漬する羽Ｅの防炎処理方法に構成さ
れている。

本発明において、水への添加によってエマルジョンとな
るテトラブロモフタル酸の誘導体とは、テトラブロモフ
タル酸の誘導体を水に安定的に分散可能としたものをい
う。テトラブロモフタル酸の誘導体の使用量は、羽毛乾
燥重量に対して（以下「ＯＷ　Ｆ　」という）１２〜１
５％の範囲が適当である。ここで、羽毛乾燥重量どは、
気温２０°Ｃ・湿度６５％の標準状態で水分を平衡状態
とした羽毛の重量をいうものである。テトラブロモフタ
ル酸の誘導体の使用量が、前記範囲よりも低い＠たと、
防炎性能が不満足となり、一方、この範囲より高い量を
使用してち、防炎性能の向上が期待できないばかりか、
羽毛の風合いの低下を（７１＜という不都合がある。ま
た、ノルコニウノ、またはチタンのフッ化物の水溶化物
どしては、フッ化ノル：１ニウムカリウム、フッ化チタ
ニウムカリウム、ジルコニウムフッ化水素酸、チタンフ
ソ化水素酸なとが用いられる。これらの化合物の使用量
は、１０〜３０％（０，Ｗ、Ｆ、）の範囲が適当である
。

これよりも低い風だと、防炎性能が不満足となり、これ
より高い量を使用しても、防炎性能の向」二を期待する
ことができない。また、酸性水溶液として（」、Ｉｉ、
Ａ酸、蟻酸、硫酸、６′１酸などを含む酸性水溶液が用
いられる。この酸性水溶液の水素イオン蟲度（ｐ＋−１
）は、２〜４の範囲が適当である。これより低いｐＨで
は、羽毛を構成するタンパク質に化学的傷害を生じて、
羽毛の風合いを損なうし、また、これより高いｐ　Ｈで
は、羽毛の等電点がｐＨ４５であるために、負に帯電し
た防炎薬剤の羽毛への吸着が悪くなるという不都合があ
る。特に、ｐ　Ｉ（は、２２付近が、吸着力と風合いと
のバランスを最良とすることができるので好ましい。

前記酸性水溶液による処理においては、まず、洗浄、ず
ずぎ後、または、洗浄、すすぎ、乾燥後の羽毛を、常温
水に浸漬する。この際の浴比は、羽毛乾燥重量１ｋｇに
対して水１０ｋｇ〜５０ｋｇ（１：１０〜５０）が適当
である。この浴比は、羽毛の嵩高性によって変化させる
ことが好ましい。すなわち、嵩高性の高い羽毛（例えば
ダウン率８０〜９０％の羽毛）の場合には、浴比１３ｏ
とし、嵩高性の低い羽毛（例えばダウン率５０％以下の
羽毛）の場合には、浴比１：１ｏ〜１５とする。ついで
、堝酸、蟻酸なとのうち適当な酸によって、水（１）　
ｐＨヲ２〜４の範囲に調整し、フッ化ノルコニウム、フ
ッ化チタニウムカリウムなどの適当なフッ化物の水溶化
物を１０〜３０％（０，Ｗ、Ｆ、）加え、羽毛に充分浸
透させる。この際、羽毛に（Ｊ、水に濡れにくい性質が
あるので、羽毛への前記化合物の浸透を促進するために
、界面活性剤を用いた浸透剤を助剤として使用すること
が望ましい。

ただし、アニオン系の浸透剤を用いると、浸透剤が、負
に１＋電した防炎薬剤と競合して羽毛に吸着し、防炎薬
剤の吸着量の減少を引き起こすので、非イオン系の浸透
剤を用いることが好ましい。ついで、エマルジョンタイ
プのテトラブロモフタル酸の誘導体を１０〜２０％（０
，Ｗ、Ｆ、）加え、水を徐々に昇温し、７０〜１００℃
で約３０分間羽毛を処理したのち、すすぎを行う。もち
ろん、テトラブロモフタル酸の誘導体を添加した後に、
フッ化ジルコニウムなとのフッ化物を添加する手段であ
ってもよい。

羽毛の耐洗濯ヤｌ二を一層強固としたい場合には、後処
理として、浴比１　ｌＯ〜５０の量の水に、前記防炎処
理の終了した羽毛を投入し、ケイフッ化水素酸を２〜５
％（０，Ｗ、Ｆ、）加え、５０〜６０℃に昇温し、１５
〜２０分間処理し、そののち充分ずずぎを行う。ここで
、ケイフッ化水素酸の添加量は、フッ化ジルコニウムな
とのフッ化物の添加量に比例して添加することが好まし
い。添加量の例を下記に示す。

フッ化ジルコニウム　　ケイフッ化水素酸１０％　　　
→　　　　２％ ２０％　　　→　　　　３５％ ３０％−１−５％ なわ、羽毛の防炎性能の評価については、財団法人口車
防炎１（Ａ会訪炎製品認定委員会の定める、寝具類詰物
類の試験方法における４５°メセメミンバスケット法に
基づいて行うことができる。この試験方法の概略は、ま
ず、羽毛を５０℃±２°Ｃの恒ｉ’＋’＋Ａ　Ｇ＋２燥
室内Ｌ：　２４１！ｊ間放ｔ＆　Ｌ、ノリカケル入りデ
フケータ−中に２時間放置し、このようにして乾燥され
た羽毛２ｇを、各面がメゾン１．状とされた直方体状の
バスケット中に入れる。ついて、湿度６５％±５％、温
度２０°Ｃ±５℃の室内に、燃焼試験箱を置き、この試
験箱内に前記バスケットを４５°の傾斜に保って固定す
る。ついで、バスケットの内部であってかつ羽毛の」二
面側に固形燃料（ヘキザメヂレンテトラミンＯ，１５ｇ
、φ６４．４．３ｍｍ厚）を、移動１２ない方法で置く
。ついで、固形燃料にマツチで点火し、燃焼が終了する
まで放置する。そして、羽毛の炭化部分の、縦方向の長
さを測定する。以」二の操作を３個の試験体（ザンブル
）について行い、炭化部分の長さの最大が１２０ｍｍ以
下で、かつ、その平均値が１００ｍｍ以下であるとき、
その羽毛を合格と判定する。

また、防炎処理後の羽毛の耐洗濯性を評価する方法とし
ては、防炎処理後の羽毛、ドライクリ−ニング後の羽毛
、４０℃の水と中性洗剤とによる水洗い洗濯後の羽毛、
６０℃の水と中性洗剤とににる水沈い洗濯後の羽毛のそ
れぞれにつき、上記した燃焼試験を行い、結果を比較す
ることにより、羽毛の耐洗濯性を評価することができる
。

さらに、羽毛の嵩高性の評価については、通商産業省指
導に係る、羽毛製品協議会により定められた「羽毛充填
材料の試験方法」の中の嵩高性試験により測定評価する
ことができる。この試験の概略は、円筒状に形成された
ンリンダ内に、標準状態（気温２０℃・湿度６５％）で
水分の平衡状態となった羽毛を所定量入れ、ついで羽毛
上に錘を載せ、２分間経過後の羽毛の嵩高さを測定する
。この操作を３回繰り返し、平均値を試験結果とする。

し作用〕 羽毛を酸性水溶液に浸漬すると、羽毛中のアミノ基が活
性化して、正に帯電した状態となる。この酸性水溶液中
にエマルジョンタイプのテトラブロモフタル酸の誘導体
を添加すると、水中に分散して負に帯電し、羽毛と化学
的に結合する。同様に、チタンまたはジルコニウムのフ
ッ化物の水溶化物を水溶液に添加すると、チタンまたは
ジルコニウムの元素が負に帯電して、羽毛と化学わに結
合する。また、テトラブロモフタル酸の誘導体と前記フ
ッ化物との併用による耐洗濯性の向上については、その
機構の詳細は明らかではないが、実験的に、耐洗濯性の
向上を図ることができることが判る。すなわち、２種の
防炎薬剤を併用して防炎処理を施した羽毛は、５回の水
洗い洗濯後においても、充分な防炎性能を有している。

［効果］ 本発明に係る方法によって羽毛に防炎処理を施すと、防
炎薬剤と羽毛との吸着力が強固となるとともに２種の防
炎薬剤を併用していることにより、防炎処理を施した羽
毛の耐洗濯性が向上し、さらには、防炎薬剤を接着成分
により物理的に付着させるものではないので、羽毛の嵩
高性を維持することができるという効果がある。

［実施例］ 以下、本発明の詳細な説明する。

（実施例１） 常温水３０Ｑ中に中国産ホワイトブースの羽毛（ダウン
７０％、フェザ−３０％の組成となっている）Ｉｋｇを
浸漬し、ついで、塩酸を約１２％（０，ＷＦ、）添加し
、常温水のｐ　＋−１を２．２に調整した。

ついで、フッ化ジルコニウムカリウムを２０％（○Ｗ、
Ｆ、）加えるとともに、テトラブロモフタル酸の誘導体
のエマルジョンタイプのもの（商品名ｒＡｐｅｘ　　Ｐ
　ｌａｍｅ　　Ｐｒｏｏｆ　　＃　Ｉ　６０　に米国所
在のｒＡｐｅｘ　　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　　ｃｏｒｐ、　
Ｊ社製）を１５％（０゜Ｗ、Ｆ、）加えた。ついで、常
温水を７５℃まで昇温させた後３０分間羽毛を処理し、
その後水洗し、乾燥した。

このようにして得られた羽毛につき、＆層重後の燃焼試
験と、嵩高性の評価試験とを行った。各試験の評価方法
は、それぞれ、４５°メセメミンバスケツト法と、「羽
毛充填材料の試験方法」の中の嵩高性試験とにより側窓
評価した。ここで、燃焼試験は、３個の試験体（第１表
においてサンプルナンバー■〜■）について試験した。

前記燃焼１ 試験の結果を第１表に示し、嵩高性の測定の結果を第２
表に示す。本実施例においては、洗濯後においても充分
な防炎性能を有するととらに、嵩高性の低下が少なくて
良好な風合いを紺、持することができた。

なお、第１表における、４０°Ｃ・６０℃の水浣い洗濯
においては、それぞれ中性洗剤を使用した。

（実施例２） 実施例Ｉにおいては、中国産ホワイトグースの羽毛の組
成を、ダウン７０％、フェザ−３０％としたが、この実
施例２においては、ダウン５０％、フェザ−５０％の組
Ｉ戊とし、他の点は、実施例Ｉと同一条件で実施したも
のである。本実施例によって得られた羽毛につき、洗濯
後の嵩高性の測定を行った。その結果を第２表に示す。

本実施例においても、良好な風合いを紺、持することが
てきた。

（実施例３） 実施例１においては、中国産ホワイトグースの羽毛の組
成を、ダウン７０％、フェザ−３０％としたが、この実
施例３においては、ダウン９０％、２ フェザ−１０％の組成とし、他の点は、実施例１と同一
条件て実施したものである。本実施例によって得られた
羽毛につき、洗濯後の嵩高性の測定を行った。その結果
を第２表に示す。本実施例においても、良好な風合いを
維持することができた。

（実施例４） 実施例Ｉにおいては、フッ化ジルコニウムカリウムを２
０％（０，Ｗ、　Ｆ、）加えるものとしたが、実施例４
においては、これに代えてフッ化チタニウムカリウムを
１２％加えるものとし、他の点は、実施例１と同一条件
で実施したものである。

本実施例により得られた羽毛につき、洗濯後の燃焼試験
と、嵩高性の測定とを行った。その結果を第１表と第２
表とに示す。本実施例においても、洗濯後において充分
な防炎性能を有するとともに、良好な風合いを維持する
ことができた。また、実施例４のようにフッ化チタニウ
ムカリウムを使用した場合には、実施例１のようにフッ
化ジルコニウ１、カリウムを使用した場合に比較して、
少量で同等の効果を発揮することができた。ただし、白
色の羽毛がごく薄く黄色に着色したので、本実施例は、
羽毛に純白を必要としない用途に使用すると良い。

（実施例５） 実施例４においては、中国産ホワイトブースの羽毛の組
成を、ダウン７０％、フェザ−３０％としたが、この実
施例５においては、ダウン５０％、フェザ−５０％の組
成とし、他の点は、実施例４と同一条件で実施したもの
である。本実施例により得られた羽毛につき、洗濯後の
嵩高性の測定を行った。その結果を第２表に示す。本実
施例においても、良好な風合いを維持することができた
。

（実施例６） 実施例４においては、中国産ホワイトブースの羽毛の組
成を、ダウン７０％、フェザ−３０％としたが、この実
施例６においては、ダウン９０％、フェザ−１０％の組
成とし、他の点は、実施例４と同一条件で実施したもの
である。本実施例により得られた羽毛につき、洗濯後の
嵩高性の測定を行った。その結果を第２表に示す。本実
施例においてち、良好な風合いを維持することができた
。

（実施例７） 実施例１においては、常温水を７５℃まで昇温さＵた後
３０分間処理し、水洗し、乾燥した状態で、燃焼試験等
を行ったが、この実施例７においては、羽毛を水洗した
後、後処理として、約３０Ｑの常温水に羽毛１ｋｇを浸
漬し、けいフッ化水素酸を３％（０，Ｗ、Ｆ、）加え、
６０℃まで昇温し、２０分間処理し、ついで、水洗し、
乾燥したものであり、他の点は、実施例１と同一条件と
した。

このようにして得られた羽毛につき、洗濯後の燃焼試験
と、嵩高性の測定とを行った。その結果を第１表と第２
表とに示す。本実施例においては、特に、水洗い洗濯後
における防炎性能が、実施例１に対して向」ニした。

（実施例８） 実施例７においては、中国産ホワイトブースの羽毛の組
成を、ダウン７０％、フェザ−３０％としたが、この実
施例８においては、ダウン５０％、フェザ−５０％の組
成とし、他の点は、実施例７と同一条件で実施したもの
である。本実施例により得られた羽毛につき、洗濯後の
嵩高性の測定を行った。その結果を第２表に示ず。本実
施例においても、良好な風合いを！（：持することがで
きた。

（実施例９） 実施例７においては、中国産ホワイトグースの羽毛の組
成を、ダウン７０％、フェザ−３０％としたが、この実
施例９においては、ダウン９０％、フェザ−１Ｏ％の組
成とし、他の点は、実施例７と同一条件で実施したもの
である。本実施例により得られた羽毛につき、洗濯後の
嵩高性の測定を行った。その結果を第２表に示す。本実
施例においても、良好な嵩高性を維持することができた
。

（比較例１） 水３０１２中に、ジメチルメチルホスホネートオリゴマ
ー（商品名「フランＴＦ−２０００Ｊ大和化学工業株式
会社製）を入れ、約８％の濃度の溶液を作った。ついで
、中国産ホワイトブースの羽毛（ダウン７０％、フェザ
−３０％の組成となっている）Ｉｋｇを浸漬し、常温の
まま１５分間処理した。ついで、羽毛を脱水し、乾燥し
た。このとき、羽毛を脱水するに際しては、乾燥状態に
おいて１ｋｇとなる羽毛の分量当たり、２ｋｇの重量と
なるように水分を残して脱水する。

このようにして得られた羽毛につき、洗濯後の燃焼試験
と、嵩高性の測定とを行った。その結果を第１表と第２
表とに示す。この比較例１においては、水洗い洗濯後の
燃焼試験に不合格であり、風合い試験においても、嵩高
性が、同じダウン率を有する実施例１・４・７よりも劣
っている。

（比較例２） 比較例２においては、羽毛の組成を、ダウン５０％、フ
ェザ−５０％とした点で比較例１と相違するが、他の条
件は比較例１と同様にして処理した。

このようにして得られた羽毛につき、洗濯後の風合いの
評価を行った。結果を第２表に示す。比較例２は、同じ
ダウン率を有する実施例２・５・８よりも劣っている。

（比較例３） 比較例３においては、羽毛の組成を、ダウン９０％、フ
ェザ−１０％とした点で比較例１と相違するが、他の条
件は比較例１と同様にして処理した。

このようにして得られた羽毛につき、洗濯後の風合いの
評価を行った。結果を第２表に示す。比較例３は、同じ
ダウン率を有する実施例３・６・９よりも劣っている。

（比較例４） 実施例１においては、常温水３０１２中に中国産ホワイ
トブースの羽毛１ｋｇを浸漬し、ついで、塩酸を添加し
た後、フッ化ジルコニウムカリウムを加えるとともに、
テトラブロモフタル酸のエマルションタイプのものを加
えたが、この比較１’ｌ１４においては、フッ化ジルコ
ニウムカリウムの添加を省略したものである。他の条件
は、実施例１と同様とした。

このようにして得られた羽毛につき、洗濯後の燃焼試験
を行った。これらの結果を第１表に示す。

この比較例４においては、４０℃・６０℃のそれぞれの
温水による５回の水洗い洗濯後の燃焼試験に不合格であ
り、耐洗濯性において本発明の各実施例よりも劣ってい
る。

（比較例５） 実施例１においては、常温水３０Ｑ中に中国産ホワイト
ブースの羽毛１ｋｇを浸漬し、ついで、塩酸を添加した
後、フッ化ジルコニウムカリウムを加えるとともに、テ
トラブロモフタル酸のエマルノヨンタイプのものを加え
たが、この比較例においては、テトラブロモフタル酸の
添加を省略したものである。他の条件は、実施例１と同
様とした。

このようにして得られた羽毛につき、洗濯後の燃焼試験
を行った。これらの結果を第１表に示す。

この比較例５においては、６０°Ｃの温水による５回の
水洗い洗濯後の燃焼試験に不合格であり、耐洗濯性にお
いて本発明の各実施例よりも劣っている。

（比較例６） 実施例４において（Ｊ、テトラブロモフタル酸とフッ化
ヂタニウムカリウムと添加するものとじたが、この比較
例で（」、テトラブロモフタル酸の添加を省略したしの
である。他の条件は、実施例４と同様とした。

このようにして得られた羽毛につき、洗濯後の燃焼試験
を行った。これらの結果を第１表に示す。

この比較例６においては、６０℃の温水による５回の水
洗い洗濯後の燃焼試験に不合格てあり、耐洗濯性におい
て本発明の各実施例よりも劣っている。

（以下余白） 第２表 ２２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 水への添加によってエマルジョンとなるテトラブロモフ
   タル酸の誘導体と、ジルコニウムまたはチタンのフッ化
   物の水溶化物とを添加した酸性水溶液中に、羽毛を浸漬
   することを特徴とする羽毛の防炎処理方法。