JPH01313321A - 微小バーミキュライト物品の耐水性の改良法 - Google Patents
微小バーミキュライト物品の耐水性の改良法Info
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- JPH01313321A JPH01313321A JP1104358A JP10435889A JPH01313321A JP H01313321 A JPH01313321 A JP H01313321A JP 1104358 A JP1104358 A JP 1104358A JP 10435889 A JP10435889 A JP 10435889A JP H01313321 A JPH01313321 A JP H01313321A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/20—Mica; Vermiculite
- C04B14/202—Vermiculite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、微小バーミキュライト物品の耐水性を改良す
ることに関する。
ることに関する。
空気中で２５０℃以上の温度で機能を果たす必要がある
成る物品は、化学的に薄片状にされたバーミキュライト
（ＣＥＶ）、即ち、介在するマグネシウムイオンが少な
くとも部分的に除去され、水で膨潤されたバーミキュラ
イトの非常にＪ／！８かな粒子からなる。そのような物
品の例には：それら粒子のコロイド状水性分散物の蒸発
によって得られた箔からなる断熱材；固い発泡体で、そ
のＣＥＶの含有量が高いため、それに当たる炎に対し実
質的な程度の保護が与えられた固い発泡体；及び内燃機
関の排気装置のためのガスケットの密封部材で、比較的
粗い粒子がＣＥＶ粒子で一緒に結合されている熱的に薄
片状にされたバーミキュライトからなる密封部材；があ
る。
成る物品は、化学的に薄片状にされたバーミキュライト
（ＣＥＶ）、即ち、介在するマグネシウムイオンが少な
くとも部分的に除去され、水で膨潤されたバーミキュラ
イトの非常にＪ／！８かな粒子からなる。そのような物
品の例には：それら粒子のコロイド状水性分散物の蒸発
によって得られた箔からなる断熱材；固い発泡体で、そ
のＣＥＶの含有量が高いため、それに当たる炎に対し実
質的な程度の保護が与えられた固い発泡体；及び内燃機
関の排気装置のためのガスケットの密封部材で、比較的
粗い粒子がＣＥＶ粒子で一緒に結合されている熱的に薄
片状にされたバーミキュライトからなる密封部材；があ
る。
それらの物品は、使用した時、普通は水に曝されること
はないが、もし曝されると、早く壊れ易く、或は上昇さ
せた温度でのそれらの性能に重要なＣＥＶの細かな粒子
を少なくとも失い易い、なぜなら、１か１００μｍ位の
直径しか持たない粒子は水によって容易に分散されるか
らである。
はないが、もし曝されると、早く壊れ易く、或は上昇さ
せた温度でのそれらの性能に重要なＣＥＶの細かな粒子
を少なくとも失い易い、なぜなら、１か１００μｍ位の
直径しか持たない粒子は水によって容易に分散されるか
らである。
本発明によれば、介在するマグネシウムイオンが少なく
とも部分的に除去され、水で膨潤したバーミキュライト
の非常に細かな粒子からなる物品の耐水性を改良するた
めの方法で、前記物品をアルミン酸塩又はジルコニル塩
の溶液と接触させる、バーミキュライト物品の耐水性改
良法が与えられる。
とも部分的に除去され、水で膨潤したバーミキュライト
の非常に細かな粒子からなる物品の耐水性を改良するた
めの方法で、前記物品をアルミン酸塩又はジルコニル塩
の溶液と接触させる、バーミキュライト物品の耐水性改
良法が与えられる。
用いられる塩はアルカリ金属アルミン酸塩、特にＮ ａ
Ａ １０２又はＫＡｌＯ２であるのが好ましい。
Ａ １０２又はＫＡｌＯ２であるのが好ましい。
もしジルコニル塩を用いるならば、Ｚｒ０Ｃ１□の如き
ハロゲン化物であるのが好ましい。
ハロゲン化物であるのが好ましい。
耐水性の一層の改良は、後でシリコーンエラストマーの
溶液で処理することにより得ることができる。
溶液で処理することにより得ることができる。
本発明は、ＣＥＶ粒子によって一緒に結合されたガス薄
片化バーミキュライトからなる物品の耐水性を改良する
のに特に利用される。［ガス薄片化（ｇａｓ−ｅｘｆｏ
ｌｉａｔｉｏｎ） Ｊには、原料バーミキュライトが急
激に加熱されて薄片化する時に起きる水蒸気による薄片
化、及び原料バーミキュラ・イトが酸性過酸化水素で処
理された時に起きる酸素による薄片化の両方が含まれる
。
片化バーミキュライトからなる物品の耐水性を改良する
のに特に利用される。［ガス薄片化（ｇａｓ−ｅｘｆｏ
ｌｉａｔｉｏｎ） Ｊには、原料バーミキュライトが急
激に加熱されて薄片化する時に起きる水蒸気による薄片
化、及び原料バーミキュラ・イトが酸性過酸化水素で処
理された時に起きる酸素による薄片化の両方が含まれる
。
本発明を下に与える実施例により更に例示するが、最初
の四つの実施例には次の如くして調製された微小バーミ
キュライト材料からなる帯に対する種々の溶液の影響が
記載されている：次の成分を穏やかな剪断力で混合し、
かたいペーストを形成した： 熱薄片化したバーミキュライト〔マントパル（ＭＡＮＤ
ＯＶＡＬ）、２ｚｚ篩を通過した超微粒子）１ｋｇ、１
ｋｇの固体バーミキュライトを与えるのに充分な量のＣ
Ｅ Ｖ （ＨＲＧＲＡＣＥ ＧＰ９２３．１８％水性分
散物）。
の四つの実施例には次の如くして調製された微小バーミ
キュライト材料からなる帯に対する種々の溶液の影響が
記載されている：次の成分を穏やかな剪断力で混合し、
かたいペーストを形成した： 熱薄片化したバーミキュライト〔マントパル（ＭＡＮＤ
ＯＶＡＬ）、２ｚｚ篩を通過した超微粒子）１ｋｇ、１
ｋｇの固体バーミキュライトを与えるのに充分な量のＣ
Ｅ Ｖ （ＨＲＧＲＡＣＥ ＧＰ９２３．１８％水性分
散物）。
ペーストを刃で目の細かいポリプロピレン ガーゼ上に
広げ、２ｘｍ厚の層を与え、それを炉中で１３０°Ｃで
乾燥した。乾燥中、第二のガーゼをその層の上に置いた
。乾燥後、形成された乾燥バーミキュライト箔から２枚
のガーゼを取り除き、表面に細かな模様の傷を残し、そ
れを通って防水剤が浸透出来るようにした。
広げ、２ｘｍ厚の層を与え、それを炉中で１３０°Ｃで
乾燥した。乾燥中、第二のガーゼをその層の上に置いた
。乾燥後、形成された乾燥バーミキュライト箔から２枚
のガーゼを取り除き、表面に細かな模様の傷を残し、そ
れを通って防水剤が浸透出来るようにした。
箔は、単位面積当たりの量が６００ｇ／ａ”であり、プ
レスして厚さＯ，ｆｈｘ、密度１０００ｋｇ＃コのシー
トにした。そのシートから８０ Ｘ ２５ｉｚの帯を切
り取り、次の実施例で用いた。
レスして厚さＯ，ｆｈｘ、密度１０００ｋｇ＃コのシー
トにした。そのシートから８０ Ｘ ２５ｉｚの帯を切
り取り、次の実施例で用いた。
実施例１
帯を室温のアルミン酸ナトリウム水溶液（Ｎ ａＡ １
０ ｚ ： Ｉ Ｍ溶液）中に３０分間浸漬した０次に
帯を水で１０分間濯ぎ、炉中で１３０℃で乾燥しな。
０ ｚ ： Ｉ Ｍ溶液）中に３０分間浸漬した０次に
帯を水で１０分間濯ぎ、炉中で１３０℃で乾燥しな。
アルミン酸塩の取込みＪｉ（乾燥重量）は、帯の２．５
重量％であった。
重量％であった。
帯を外囲温度で１日中実験室の雰囲気に曝したまま放置
し、湿分の吸収が平衡状態になるようにし、その抗張力
を測定した。次にそれを室温の水中に４８時間浸漬し、
次にまだ湿っている間に抗張力の測定にかけた。結果を
、未処理帯についての結果及び硫酸アルミニウム溶液（
ＩＭ）で処理した帯についての結果と比較した形で下に
示しである。
し、湿分の吸収が平衡状態になるようにし、その抗張力
を測定した。次にそれを室温の水中に４８時間浸漬し、
次にまだ湿っている間に抗張力の測定にかけた。結果を
、未処理帯についての結果及び硫酸アルミニウム溶液（
ＩＭ）で処理した帯についての結果と比較した形で下に
示しである。
乾燥（平衡状 ４８時間浸漬後
復側１Ｊね 渫潤−抗１九−
未処理帯 ０．５Ｍ Ｐ ａ 崩壊１
Ｍ−ＡＩ□（ＳＯ４）ｚ で処理された帯 ０．６Ｍ Ｐ ａ ０．１Ｍ
Ｐ ａＩ Ｍ −Ｎ ａ Ａ １０２ で処理された帯 １．４Ｍ Ｐ ａ ０．３Ｍ
Ｐ ａＬＭ−ＫＡＩ０２水溶液で処理すると、ナトリ
ウム塩について示した結果と実質的に同じ結果を与えた
。
Ｍ−ＡＩ□（ＳＯ４）ｚ で処理された帯 ０．６Ｍ Ｐ ａ ０．１Ｍ
Ｐ ａＩ Ｍ −Ｎ ａ Ａ １０２ で処理された帯 １．４Ｍ Ｐ ａ ０．３Ｍ
Ｐ ａＬＭ−ＫＡＩ０２水溶液で処理すると、ナトリ
ウム塩について示した結果と実質的に同じ結果を与えた
。
実施例２
全体的に実施例１の手順に従って、帯を塩化ジルコニル
の水溶液（Ｉ Ｍ −Ｚ ｒｏ Ｃ１２）で処理し、次
に試験した。結果は次の通りであった：乾燥〈平衡状
４８時間浸漬後 Ｍし耶Ｌｌｌ定−弘「力 湿」司Ｊ（りし−カー未処
理帯 ０．５Ｍ Ｐ ａ 崩壊１ Ｍ
−Ｚ ｒｏ Ｃ１２ で処理された帯 ０．５Ｍ Ｐ ａ ０．３Ｍ
Ｐ ａ実施例３ この実施例は、ＮａＡｌＯ２及びＺｒＯＣｌ２処理する
ことによって賦与された改良された湿潤強度が、数時間
加熱された後、どの程度維持されているかを例示してい
る。
の水溶液（Ｉ Ｍ −Ｚ ｒｏ Ｃ１２）で処理し、次
に試験した。結果は次の通りであった：乾燥〈平衡状
４８時間浸漬後 Ｍし耶Ｌｌｌ定−弘「力 湿」司Ｊ（りし−カー未処
理帯 ０．５Ｍ Ｐ ａ 崩壊１ Ｍ
−Ｚ ｒｏ Ｃ１２ で処理された帯 ０．５Ｍ Ｐ ａ ０．３Ｍ
Ｐ ａ実施例３ この実施例は、ＮａＡｌＯ２及びＺｒＯＣｌ２処理する
ことによって賦与された改良された湿潤強度が、数時間
加熱された後、どの程度維持されているかを例示してい
る。
乾燥 湿潤（冷Ｈ２Ｏ７２
咲暑盪Ａ復ムー
未処理帯 ０．６７ 崩壊処理（Ｎ
ａＡｌＯ２）帯 １．６３ ０．２３処理（Ｚ
ｒｏ Ｃ１２）帯 ０．９２ ０．２０実施例４ この実施例は、シリコーンエラストマーで後処理するこ
とにより得ることができる湿潤強度の一層の改良を例示
する。
ａＡｌＯ２）帯 １．６３ ０．２３処理（Ｚ
ｒｏ Ｃ１２）帯 ０．９２ ０．２０実施例４ この実施例は、シリコーンエラストマーで後処理するこ
とにより得ることができる湿潤強度の一層の改良を例示
する。
実施例１の乾燥生成物に、登録商標名コンフォーマル（
ＣＯＮＦＯＲＭ＾Ｌ）（ダウ・コーニング社）（Ｒ−４
−３１１７）として売られているシリコーンエラストマ
ーの１５重量％トルエン溶液を含浸させた。含浸させた
帯（シリコーン固体取込み量３重量％）を乾燥し、最初
に前硬化加熱（５０〜７０℃で１０分間）した後、１３
０℃で３０分間加熱することにより硬化した。強度試験
の結果は次の通りであった： 一一−炙１■１丸−−シリコーン シリコ−シリコ−冷Ｈ２０中 ３００℃８時間イ渇
１−畢に笈里１旦−比え責後整ｊＷＬ交ｌ田−後１．４
０台Ｐｎ ２．２０ＭＰａ Ｏ，６０ＭＰ
ａ ２．２４ ０．５８実施例５ この実施例は、実施例１で特定化した材料（ＧＰ９２３
）の希薄水性分散物（固形物５％）を外囲温度で蒸発さ
せることにより調製された箔から切り取られた化学的薄
片化されたバーミキュライトからなる２５〜７５μｍ厚
の帯で得られた強度の改良を例示している。
ＣＯＮＦＯＲＭ＾Ｌ）（ダウ・コーニング社）（Ｒ−４
−３１１７）として売られているシリコーンエラストマ
ーの１５重量％トルエン溶液を含浸させた。含浸させた
帯（シリコーン固体取込み量３重量％）を乾燥し、最初
に前硬化加熱（５０〜７０℃で１０分間）した後、１３
０℃で３０分間加熱することにより硬化した。強度試験
の結果は次の通りであった： 一一−炙１■１丸−−シリコーン シリコ−シリコ−冷Ｈ２０中 ３００℃８時間イ渇
１−畢に笈里１旦−比え責後整ｊＷＬ交ｌ田−後１．４
０台Ｐｎ ２．２０ＭＰａ Ｏ，６０ＭＰ
ａ ２．２４ ０．５８実施例５ この実施例は、実施例１で特定化した材料（ＧＰ９２３
）の希薄水性分散物（固形物５％）を外囲温度で蒸発さ
せることにより調製された箔から切り取られた化学的薄
片化されたバーミキュライトからなる２５〜７５μｍ厚
の帯で得られた強度の改良を例示している。
処理は、ＮａＡｌＯ２の７重量％溶液中に４時間浸漬す
ることにより行われた０強度試験の結果は次の通りであ
った： 乾燥抗張力 湿潤抗張力
ることにより行われた０強度試験の結果は次の通りであ
った： 乾燥抗張力 湿潤抗張力
Claims (5)
- （１）介在するマグネシウムイオンが少なくとも部分的
に除去され、水で膨潤したバーミキュライトの非常に細
かな粒子からなる物品の耐水性を改良するための方法に
おいて、前記物品をアルミン酸塩又はジルコニル塩の溶
液と接触させることを特徴とするバーミキュライト物品
の耐水性改良法。 - （２）用いられる塩がアルカリ金属アルミン酸塩である
請求項１に記載の方法。 - （３）塩がナトリウム又はカリウムのアルミン酸塩であ
る請求項２に記載の方法。 - （４）用いられる塩が塩化ジルコニルである請求項１に
記載の方法。 - （５）処理された物品を、次にシリコーンエラストマー
の溶液で処理する請求項１〜４のいずれか１項に記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8809820.7 | 1988-04-26 | ||
| GB8809820A GB2217742B (en) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | Improving the water resistance of fine-vermiculite articles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01313321A true JPH01313321A (ja) | 1989-12-18 |
| JP2701935B2 JP2701935B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=10635848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1104358A Expired - Lifetime JP2701935B2 (ja) | 1988-04-26 | 1989-04-24 | 微小バーミキュライト物品の耐水性の改良法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4915871A (ja) |
| EP (1) | EP0339343B1 (ja) |
| JP (1) | JP2701935B2 (ja) |
| AT (1) | ATE67472T1 (ja) |
| AU (1) | AU611281B2 (ja) |
| BR (1) | BR8901920A (ja) |
| DE (1) | DE68900271D1 (ja) |
| ES (1) | ES2024699B3 (ja) |
| GB (1) | GB2217742B (ja) |
| ZA (1) | ZA892781B (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002502448A (ja) * | 1997-05-21 | 2002-01-22 | フレキシタリック・インベストメンツ・インコーポレイテッド | ガスケット |
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