JP2701935B2 - 微小バーミキュライト物品の耐水性の改良法 - Google Patents

微小バーミキュライト物品の耐水性の改良法

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JP2701935B2
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ティーアンドエヌ テクノロジー リミテッド
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、微小バーミキュライト物品の耐水性を改良
することに関する。
〔従来の技術〕
空気中で250℃以上の温度で機能を果たす必要がある
或る物品は、化学的に薄片状にされたバーミキュライト
(CEV)、即ち、介在するマグネシウムイオンが少なく
とも部分的に除去され、水で膨潤されたバーミキュライ
トの非常に細かな粒子からなる。そのような物品の例に
は:それら粒子のコロイド状水性分散物の蒸発によって
得られた箔からなる断熱材;固い発泡体で、そのCEVの
含有量が高いため、それに当たる炎に対し実質的な程度
の保護が与えられた固い発泡体;及び内燃機関の排気装
置のためのガスケットの密封部材で、比較的粗い粒子が
CEV粒子で一緒に結合されている熱的に薄片状にされた
バーミキュライトからなる密封部材;がある。
それらの物品は、使用した時、普通は水に曝されるこ
とはないが、もし曝されると、早く壊れ易く、或は上昇
させた温度でのそれらの性能に重要なCEVの細かな粒子
を少なくとも失い易い。なぜなら、僅か100μm位の直
径しか持たない粒子は水によって容易に分散されるから
である。
〔発明の開示〕
本発明によれば、介在するマグネシウムイオンが少な
くとも部分的に除去され、水で膨潤したバーミキュライ
トの非常に細かな粒子からなる物品の耐水性を改良する
ための方法で、前記物品をアルミン酸塩又はジルコニル
塩の溶液と接触させる、バーミキュライト物品の耐水性
改良法が与えられる。
用いられる塩はアルカリ金属アルミン酸塩、特にNaAl
O2又はKAlO2であるのが好ましい。もしジルコニル塩を
用いるならば、ZrOCl2の如きハロゲン化物であるのが好
ましい。
耐水性の一層の改良は、後でシリコーン エラストマ
ーの溶液で処理することにより得ることができる。
本発明は、CEV粒子によって一緒に結合されたガス薄
片化バーミキュライトからなる物品の耐水性を改良する
のに特に利用される。「ガス薄片化(gas−exfoliatio
n)」には、原料バーミキュライトが急激に加熱されて
薄片化する時に起きる水蒸気による薄片化、及び原料バ
ーミキュライトが酸性過酸化水素で処理された時に起き
る酸素による薄片化の両方が含まれる。
本発明を下に与える実施例により更に例示するが、最
初の四つの実施例には次の如くして調製された微小バー
ミキュライト材料からなる帯に対する種々の溶液の影響
が記載されている: 次の成分を穏やかな剪断力で混合し、かたいペースト
を形成した: 熱薄片化したバーミキュライト〔マンドバル(MANDOV
AL)、2mm篩を通過した超微粒子〕1kg、1kgの過怠バー
ミキュライトを与えるのに充分な量のCEV(WR GRACE GP
923;18%水性分散物)。
ペーストを刃で目の細かいポリプロピレン ガーゼ上
に広げ、2mm厚の層を与え、それを炉中で130℃で乾燥し
た。乾燥中、第二のガーゼをその層の上に置いた。乾燥
後、形成された乾燥バーミキュライト箔から2枚のガー
ゼを取り除き、表面に細かな模様の傷を残し、それを通
って防水剤が浸透出来るようにした。
箔は、単位面積当たりの量が600g/m2であり、プレス
して厚さ0.6mm、密度1000kg/m3のシートにした。そのシ
ートから80×25mmの帯を切り取り、次の実施例で用い
た。
実施例1 帯を室温のアルミン酸ナトリウム水溶液(NaAlO2;1M
溶液)中に30分間浸漬した。次に帯を水で10分間濯ぎ、
炉中で130℃で乾燥した。アルミン酸塩の取込み量(乾
燥重量)は、帯の2.5重量%であった。
帯を外囲温度で1日中実験室の雰囲気に曝したまま放
置し、湿分の吸収が平衡状態になるようにし、その抗張
力を測定した。次にそれを室温の水中に48時間浸漬し、
次にまだ湿っている間に抗張力の測定にかけた。結果
を、未処理帯についての結果及び硫酸アルミニウム溶液
(1M)で処理した帯についての結果と比較した形で下に
示してある。
1M−KAlO2水溶液で処理すると、ナトリウム塩につい
て示した結果と実質的に同じ結果を与えた。
実施例2 全体的に実施例1の手順に従って、帯を塩化ジルコニ
ルの水溶液(1M−ZrOCl2)で処理し、次に試験した。結
果は次の通りであった: 実施例3 この実施例は、NaAlO2及びZrOCl2処理することによっ
て賦与された改良された湿潤強度が、数時間加熱された
後、どの程度維持されているかを例示している。
実施例4 この実施例は、シリコーン エラストマーで後処理す
ることにより得ることができる湿潤強度の一層の改良を
例示する。
実施例1の乾燥生成物に、登録商標名コンフォーマル
(CONFORMAL)(ダウ・コーニング社)(R−4−311
7)として売られているシリコーン エラストマーの15
重量%トルエン溶液を含浸させた。含浸させた帯(シリ
コーン固体取込み量3重量%)を乾燥し、最初に前硬化
加熱(50−70℃で10分間)した後、130℃で30分間加熱
することにより硬化した。強度試験の結果は次の通りで
あった: 実施例5 この実施例は、実施例1で特定化した材料(GP923)
の希薄水性分散物(固形物5%)を外囲温度で蒸発させ
ることにより調製された箔から切り取られた化学的薄片
化されたバーミキュライトからなる25〜75μm厚の帯で
得られた強度の改良を例示している。
処理は、NaAlO2の7重量%溶液中に4時間浸漬するこ
とにより行われた。強度試験の結果は次の通りであっ
た:

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】介在するマグネシウムイオンが少なくとも
    部分的に除去され、水で膨潤したバーミキュライトの非
    常に細かな粒子からなる物品の耐水性を改良するための
    方法において、前記物品をアルミン酸塩又はジルコニル
    塩の溶液と接触させることを特徴とするバーミキュライ
    ト物品の耐水性改良法。
  2. 【請求項2】用いられる塩がアルカリ金属アルミン酸塩
    である請求項1に記載の方法。
  3. 【請求項3】塩がナトリウム又はカリウムのアルミン酸
    塩である請求項2に記載の方法。
  4. 【請求項4】用いられる塩が塩化ジルコニルである請求
    項1に記載の方法。
  5. 【請求項5】処理された物品を、次にシリコーン エラ
    ストマーの溶液で処理する請求項1〜4のいずれか1項
    に記載の方法。
JP1104358A 1988-04-26 1989-04-24 微小バーミキュライト物品の耐水性の改良法 Expired - Lifetime JP2701935B2 (ja)

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GB8809820.7 1988-04-26

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GB8809820D0 (en) 1988-06-02
AU611281B2 (en) 1991-06-06
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ES2024699B3 (es) 1992-03-01
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