JP2701935B2 - 微小バーミキュライト物品の耐水性の改良法 - Google Patents

微小バーミキュライト物品の耐水性の改良法

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JP2701935B2
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    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
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    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、微小バーミキュライト物品の耐水性を改良
することに関する。
〔従来の技術〕
空気中で250℃以上の温度で機能を果たす必要がある
或る物品は、化学的に薄片状にされたバーミキュライト
（CEV）、即ち、介在するマグネシウムイオンが少なく
とも部分的に除去され、水で膨潤されたバーミキュライ
トの非常に細かな粒子からなる。そのような物品の例に
は：それら粒子のコロイド状水性分散物の蒸発によって
得られた箔からなる断熱材；固い発泡体で、そのCEVの
含有量が高いため、それに当たる炎に対し実質的な程度
の保護が与えられた固い発泡体；及び内燃機関の排気装
置のためのガスケットの密封部材で、比較的粗い粒子が
CEV粒子で一緒に結合されている熱的に薄片状にされた
バーミキュライトからなる密封部材；がある。
それらの物品は、使用した時、普通は水に曝されるこ
とはないが、もし曝されると、早く壊れ易く、或は上昇
させた温度でのそれらの性能に重要なCEVの細かな粒子
を少なくとも失い易い。なぜなら、僅か100μｍ位の直
径しか持たない粒子は水によって容易に分散されるから
である。
〔発明の開示〕
本発明によれば、介在するマグネシウムイオンが少な
くとも部分的に除去され、水で膨潤したバーミキュライ
トの非常に細かな粒子からなる物品の耐水性を改良する
ための方法で、前記物品をアルミン酸塩又はジルコニル
塩の溶液と接触させる、バーミキュライト物品の耐水性
改良法が与えられる。
用いられる塩はアルカリ金属アルミン酸塩、特にNaAl
O2又はKAlO2であるのが好ましい。もしジルコニル塩を
用いるならば、ZrOCl2の如きハロゲン化物であるのが好
ましい。
耐水性の一層の改良は、後でシリコーン エラストマ
ーの溶液で処理することにより得ることができる。
本発明は、CEV粒子によって一緒に結合されたガス薄
片化バーミキュライトからなる物品の耐水性を改良する
のに特に利用される。「ガス薄片化（gas−exfoliatio
n）」には、原料バーミキュライトが急激に加熱されて
薄片化する時に起きる水蒸気による薄片化、及び原料バ
ーミキュライトが酸性過酸化水素で処理された時に起き
る酸素による薄片化の両方が含まれる。
本発明を下に与える実施例により更に例示するが、最
初の四つの実施例には次の如くして調製された微小バー
ミキュライト材料からなる帯に対する種々の溶液の影響
が記載されている： 次の成分を穏やかな剪断力で混合し、かたいペースト
を形成した： 熱薄片化したバーミキュライト〔マンドバル（MANDOV
AL）、2mm篩を通過した超微粒子〕1kg、1kgの過怠バー
ミキュライトを与えるのに充分な量のCEV（WR GRACE GP
923;18％水性分散物）。
ペーストを刃で目の細かいポリプロピレン ガーゼ上
に広げ、2mm厚の層を与え、それを炉中で130℃で乾燥し
た。乾燥中、第二のガーゼをその層の上に置いた。乾燥
後、形成された乾燥バーミキュライト箔から２枚のガー
ゼを取り除き、表面に細かな模様の傷を残し、それを通
って防水剤が浸透出来るようにした。
箔は、単位面積当たりの量が600g/m2であり、プレス
して厚さ0.6mm、密度1000kg/m3のシートにした。そのシ
ートから80×25mmの帯を切り取り、次の実施例で用い
た。
実施例１ 帯を室温のアルミン酸ナトリウム水溶液（NaAlO2;1M
溶液）中に30分間浸漬した。次に帯を水で10分間濯ぎ、
炉中で130℃で乾燥した。アルミン酸塩の取込み量（乾
燥重量）は、帯の2.5重量％であった。
帯を外囲温度で１日中実験室の雰囲気に曝したまま放
置し、湿分の吸収が平衡状態になるようにし、その抗張
力を測定した。次にそれを室温の水中に48時間浸漬し、
次にまだ湿っている間に抗張力の測定にかけた。結果
を、未処理帯についての結果及び硫酸アルミニウム溶液
（1M）で処理した帯についての結果と比較した形で下に
示してある。
1M−KAlO2水溶液で処理すると、ナトリウム塩につい
て示した結果と実質的に同じ結果を与えた。
実施例２ 全体的に実施例１の手順に従って、帯を塩化ジルコニ
ルの水溶液（1M−ZrOCl2）で処理し、次に試験した。結
果は次の通りであった： 実施例３ この実施例は、NaAlO2及びZrOCl2処理することによっ
て賦与された改良された湿潤強度が、数時間加熱された
後、どの程度維持されているかを例示している。
実施例４ この実施例は、シリコーン エラストマーで後処理す
ることにより得ることができる湿潤強度の一層の改良を
例示する。
実施例１の乾燥生成物に、登録商標名コンフォーマル
（CONFORMAL）（ダウ・コーニング社）（Ｒ−４−311
7）として売られているシリコーン エラストマーの15
重量％トルエン溶液を含浸させた。含浸させた帯（シリ
コーン固体取込み量３重量％）を乾燥し、最初に前硬化
加熱（50−70℃で10分間）した後、130℃で30分間加熱
することにより硬化した。強度試験の結果は次の通りで
あった： 実施例５ この実施例は、実施例１で特定化した材料（GP923）
の希薄水性分散物（固形物５％）を外囲温度で蒸発させ
ることにより調製された箔から切り取られた化学的薄片
化されたバーミキュライトからなる25〜75μｍ厚の帯で
得られた強度の改良を例示している。
処理は、NaAlO2の７重量％溶液中に４時間浸漬するこ
とにより行われた。強度試験の結果は次の通りであっ
た：

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】介在するマグネシウムイオンが少なくとも
    部分的に除去され、水で膨潤したバーミキュライトの非
    常に細かな粒子からなる物品の耐水性を改良するための
    方法において、前記物品をアルミン酸塩又はジルコニル
    塩の溶液と接触させることを特徴とするバーミキュライ
    ト物品の耐水性改良法。
  2. 【請求項２】用いられる塩がアルカリ金属アルミン酸塩
    である請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】塩がナトリウム又はカリウムのアルミン酸
    塩である請求項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】用いられる塩が塩化ジルコニルである請求
    項１に記載の方法。
  5. 【請求項５】処理された物品を、次にシリコーン エラ
    ストマーの溶液で処理する請求項１〜４のいずれか１項
    に記載の方法。
JP1104358A 1988-04-26 1989-04-24 微小バーミキュライト物品の耐水性の改良法 Expired - Lifetime JP2701935B2 (ja)

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GB8809820.7 1988-04-26
GB8809820A GB2217742B (en) 1988-04-26 1988-04-26 Improving the water resistance of fine-vermiculite articles

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DE (1) DE68900271D1 (ja)
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JPH01313321A (ja) 1989-12-18
GB2217742B (en) 1991-09-04
BR8901920A (pt) 1989-11-28
AU611281B2 (en) 1991-06-06
GB8809820D0 (en) 1988-06-02
EP0339343A1 (en) 1989-11-02
US4915871A (en) 1990-04-10
AU3322689A (en) 1989-11-02
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