JPH0379778B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はビデオデイスクとの静電容量変化信号
を検出する方式（以下静電容量型という）のビデ
オデイスクプレーヤに用いられる再生針とその製
造方法にかかわり、特に、再生中にビデオデイス
クを傷つけにくい形状を有する再生針と、そのよ
うな形状を得るに好適な研磨加工方法に関するも
のである。

静電容量型のビデオデイスクプレーヤにおいて
は、スタイラス（再生針）がビデオデイスクを傷
つけないことが必須条件であり、このためには、
デイスクと接するスタイラスの走査面の滑走方向
先端を鈍化させるのが有効である。このように走
査面の滑走方向先端を鈍化させたものの例とし
て、ビデオデイスク用スタイラスの走査面の先端
の稜線が丸みを帯びて連続するような形状とその
加工方法が、実開昭54−78501号公報に明記され
ている。その形状は、第１図に示すように、走査
面１の輪郭を形成する稜線２と稜線３との交わる
部分を、斜面８と斜面９との交差する稜線１０を
丸みづけすることによつて、丸みをもたせたもの
である。すなわち、走査面を表す第２図に示すよ
うに、走査面１の先端は、稜線１０が丸みを帯び
ていない場合には、点線で示すように稜線２と３
が点５ａで交わるために走査面先端は鋭利なもの
になるが、稜線１０が丸みを帯びている場合に
は、走査面先端４は実線で示すように丸みを帯び
た形状になり、これによりビデオデイスクを傷つ
けにくくしている。また、この稜線１０を丸みづ
けする方法は、第３図および第４図に示すよう
に、シート状ラツプ１５上にダイヤモンドコンパ
ウンド１７を塗布したものへ、スタイラス６の先
端、すなわち第１図における稜線１０に相当する
先端部１６がシート状ラツプ１５の弾性変形とと
もに没入し、稜線１０に丸みを形成するものであ
る。しかし、この加工法は、稜線１０に丸みを形
成するための研磨圧力等の加工条件の設定が困難
で、特にスタイラスの先端部１６とシート状ラツ
プ１５の接触点近傍では、研磨圧力が局部的に高
くなつてダイヤモンドコンパウンド１７が逃げて
しまい、稜線８，９の先端部１６に近い部分のみ
が加工され、先端部１６は加工されないで残るこ
とが多く、そのため稜線１０が加工前の状態より
もさらに鋭利になることが多いため、歩留りが極
めて悪いという欠点があつた。

本発明の第１の目的は、上記した従来技術の欠
点をなくし、ビデオデイスクを傷つけにくく、か
つ加工が容易なスタイラスの形状を提供すること
にある。本発明の第２の目的は、上記したスタイ
ラス形状を得るための加工が容易である研磨方法
を提供することにある。上記第１の目的を達成す
るため、本発明は、スタイラスの走査面の滑走方
向先端を鈍化させるため、従来のように先端の稜
線に丸みをつけるのではなく、加工容易な面取り
を施すことが要点である。また、上記第２の目的
を達成するため、スタイラスの走査面の滑走方向
先端を、塩化ビニール、アクリル、紫外線硬化型
レジン（UVレジン）等の軟質樹脂の表面に
SiO₂、Al₂O₃等の硬質膜をコーテイングした研磨
皿を用いて研磨するのが要点である。

以下、本発明の実施例を図に示す例に基づいて
具体的に説明する。第５図は本発明による一実施
例のスタイラスの走査部側を示したもので、１は
走査面、２，３は稜線、４は走査面の先端、７は
電極面、８，９は斜面である。本実施例のスタイ
ラスでは、従来のように稜線１０に丸みをもたせ
る代りに、面取りを施して面取り部１８を形成
し、走査面１の先端４は、図に示すように幅を有
するほぼ直線となつている。このように、稜線に
丸みをもたせるのではなく面取りを施すことによ
り、後記するように加工方法が簡単になり、歩留
りが向上する。

ここで、面取り形状の効果について説明する。
従来の稜線の丸み形状と、本発明の面取り形状と
のビデオデイスク傷つき防止の効果はほぼ同等で
ある。すなわち、スタイラスによるビデオデイス
ク傷つきのプロセスは、通常走行時では、第６図
に示すように、走査面１とビデオデイスク１３と
が平面で接しているが、第７図に示すようにスタ
イラスの動的挙動により前方に傾くと、走査面１
と稜線１０との接点で傷を生じさせている。従つ
て、第７図の状態になつたときに、先端４の面積
が大きく、面圧の低いほど、ビデオデイスクの傷
つきは少なくなる。以上のことから、先端４は、
第１図に示すような丸みではなく、面取りをした
ことで先端を鈍化させた本発明の形状でも、傷つ
き防止に十分な効果がある。

次に、研磨加工方法について説明する。本発明
においては、第８図に示すように、軟質樹脂製平
円板１１の表面に硬質膜１２をコーテイングした
研磨皿を用いてスタイラス６の先端を研磨する。
ここで、軟質樹脂の材料としては、塩化ビニー
ル、アクリル、紫外線硬化型レジン等が望まし
く、硬質膜の材質としては、SiO₂、Al₂O₃等が適
している。また、硬質膜コーテイングの方法とし
ては真空蒸着が良く、できればイオン化蒸着が好
ましい。さらに、硬質膜１２の軟質樹脂製平円板
１１に対する付着強度を増加させるには、両者の
中間にCr、Ni等の層を中間層１４として形成さ
せると効果がある。この研磨皿を用い、第８図に
示すように、スタイラス６を適切な角度で研磨皿
に押しつけ、研磨皿とスタイラスに相対速度を与
えて、第５図に示した稜線１０に相当する部分の
加工を行う。この状況を第９図ａ，ｂに示す。こ
の研磨皿を用いる方法によれば、第３図に示した
ダイヤモンドコンパウンドを用いた従来方法と比
較して、全面が砥粒で覆われた砥粒密度の大きい
研磨皿を用いているため、スタイラス６の先端近
傍での砥粒の逃げがなく、先端が加工されないと
いつた欠点はなくなる。また、この研磨皿を用い
れば、軟質樹脂製平円板１１の樹脂の硬さを変え
ることによつて加工面の丸みの半径を変えること
ができる。また、第１０図、第１１図に示すよう
に、走査面１の輪郭が丸みを帯びて連続している
のではなく、多角形状に形成されているもので
は、軟質樹脂製平円板１１の樹脂の硬度を上げ、
第１２図に示すように弾性変形量を小さくすれば
よく、これにより、第５図に示した稜線１０の部
分の面取りを効率よく加工することができる。な
お、このように硬度の高い研磨皿を用いた場合で
も、第１２図に矢印１９で示す方向にスタイラス
６を揺動させながら、前述したようにスタイラス
と研磨皿とに相対速度を与えることによつて、稜
線１０に相当する部分の丸みづけを行うこともで
きる。また、第１３図、第１４図に示すように、
軟質樹脂製平円板１１に、あらかじめ所望のスタ
イラス加工形状の転写断面を有するらせん溝を形
成し、これの上に中間層１４と硬質膜１２をコー
テイングして研磨皿を作成し、この研磨皿を回転
させ、スタイラス６を溝にならわせて押しつける
とともに、溝ピツチに同期した送り速度を研磨方
向と直角な方向に与えることにより、第１図に示
したような稜線の丸み付けを安定して行うことも
できる。なお、前記した第９図ａ，ｂの加工の場
合、研磨圧による研磨材層の移動がほとんどない
ため、研磨皿にスタイラス６の先端が没入するこ
とがなく、精度のよい面取り加工ができ、丸みづ
けのものよりも加工歩留りが向上する。

以上述べた実施例は、案内溝のない平坦ビデオ
デイスク用のスタイラスの形状の場合であるが、
これ以外の形状のスタイラスについても本発明は
実施できる。第１５図は案内溝付きのビデオデイ
スク用スタイラスに本発明を実施した場合を示し
たもので、稜線１０を第６，７図に示した加工法
によつて面取り加工を施し、先端４を点ではなく
幅をもつた形状にしたものである。第１６図は第
１５図のスタイラスを右方向から見た見取図であ
る。また、第１７図に示すように、走査面１と稜
線１０に沿つて走査面１と同様な面１″を連続し
て形成してもよい。

以上説明したように、本発明によれば、静電容
量型のビデオデイスクプレーヤにおいて、再生中
にビデオデイスクを傷つけにくい形状の再生針が
得られ、しかもその加工を容易に行うことができ
るので、再生針の歩留りを大幅に向上することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のスタイラス形状を示す斜視図、
第２図は第１図の走査面を示す平面図、第３図お
よび第４図は従来のスタイラスの稜線に丸みづけ
をする方法を示すそれぞれ正面図および側面図、
第５図は本発明によるスタイラスの一実施例の形
状を示す斜視図、第６図および第７図はスタイラ
スによりビデオデイスクに傷が発生するプロセス
を示す説明図、第８図は本発明による研磨加工方
法の一実施例を示す説明図、第９図ａ，ｂは第８
図の研磨加工方法により本発明によるスタイラス
形状を得る状態を示すそれぞれ正面図および側面
図、第１０図および第１１図は本発明によるスタ
イラスの走査面輪郭の面取りを行つた他の形状を
示す説明図、第１２図、第１３図および第１４図
は本発明による研磨加工方法の他の実施例を示す
説明図、第１５図は本発明による案内溝付きビデ
オデイスク用スタイラスの形状の一例を示す斜視
図、第１６図は第１５図を右方から見た形状を示
す見取図、第１７図は第１６図の変形例を示す斜
視図である。 符号の説明、１……走査面、２，３……稜線、
４……先端、６……スタイラス、７……電極面、
８，９……斜面、１０……稜線、１１……軟質樹
脂製平円板、１２……硬質膜、１３……ビデオデ
イスク、１４……中間層、１５……シート状ラツ
プ、１６……先端部、１７……ダイヤモンドコン
パウンド、１８……面取り部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ビデオデイスクとの静電容量変化信号を検出
   する方式のビデオデイスクプレーヤに用いられる
   再生針であつて、ビデオデイスクと対向する側が
   ２つの斜面の交差による稜線状部分と、１面また
   は複数面の面からなりビデオデイスクと接して走
   査を行う走査面とを有して構成され、かつ該走査
   面の各面の先端部が、それぞれ該面と直線で連接
   する面状部分を介して前記稜線状部分と接続して
   いる形状を有することを特徴とするビデオデイス
   ク用再生針。 ２ ビデオデイスクとの静電容量変化信号を検出
   する方式のビデオデイスクプレーヤに用いられる
   再生針で、ビデオデイスクと対向する側が２つの
   斜面の交差による稜線状部分と、１面または複数
   面の面からなりビデオデイスクと接して走査を行
   う走査面とを有して構成されるものの製造方法で
   あつて、該走査面の各面の先端部が、それぞれ該
   面と直線で連接する面状部分を介して前記稜線状
   部分と接続するように、該再生針のビデオデイス
   クと対向する側を、塩化ビニール、アクリル、紫
   外線硬化型レジン等の軟質樹脂板の表面にSiO₂、
   Al₂O₃等の硬質膜をコーテイングした工具を用い
   て研磨加工することを特徴とするビデオデイスク
   用再生針の製造方法。