JPH0377673A - ２トーン塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は自動車外板を始めとし、車両、家電製品等の装
置！！塗装に幅広く適用できる２−トーン塗装方法に関
する。

［従来の技＃ｉ］ 従来、２ト一ン色の塗膜を形成するには、まず第１色の
カラー中塗り塗膜を形成し、第２色の塗布部分の塗膜を
水研しマスキングをして第２色の上塗りカラー塗膜を形
成することで２ト一ン色を形成している。

上記の塗装法では、マスキング工数、第１色と第２色と
の段差部分の不具合、付着不良などの問題点を有する。

この塗装方法の改良として特開昭６２−１６０１６９号
公報には、下塗り塗膜の上に第１色のカラー中塗り塗膜
を形成し、見切り線にそってマスキングした後、第２色
の上塗りカラー塗膜を形成しさらに全体に可視域での光
線透過率が１０〜９０％の着色クリア、マイカ塗料から
なるクリア塗膜を形成する多色塗装方法の開示がある。

【発明が解決しようとする課題］ 前記の方法では、上塗りカラー塗膜の上にマイカベース
塗料を塗布するため、境界部の段差が目立たなくなりデ
ザイン的には良好であるが、上塗りカラー塗膜とマイカ
ベース塗膜との間の付着性が不十分であるという問題が
ある。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、意匠性に優
れ層間付着性の向上した２トーン塗膜を形成することを
目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明の２トーン塗装方法は、第１中塗り塗料の明度と
第２中塗り塗料の明度の差が１５以上はなれており、該
第１中塗り塗料から形成された第１中塗り塗膜と、該第
２中塗り塗料から形成された第２中塗り塗膜よりなる２
トーンの中塗り塗膜を形成する第１工程と、 前記中塗り塗膜表面に干渉マイカ顔料の含有率が固形分
換算で３０重量％以下のマイカベース塗料を塗布し、続
いてウェット−オン−ウェットでクリア塗料を塗布して
一体的に焼付ける第２工程と、からなることを特徴とす
る。

この塗装方法の特徴は、第１中塗り塗料と第２中塗り塗
料とで塗り分けこと、および干渉マイカ顔料の含有率が
３０重鑞％以下のマイカベース塗料を用いることにある
。

第１中塗り塗膜の明度と第２中塗り塗膜の明度差が１０
以下になると、マイカベース塗料を塗布した後の干渉色
が似かよった色調となり２トーン性が発揮されないため
好ましくない。

干渉マイカ顔料の含有量の上限は、マイカベース塗料の
固形分換算で３０重量％以下である。干渉マイカ顔料の
含有率が３０重量％を超えるとマイカベース塗料による
隠蔽率が高くなる。そのため中塗り塗膜からの光線の反
射が少なくなり、塗膜はマイカベース塗料の色調が主と
なり、２ト一ン色の意匠性を発現しなくなり好ましくな
い。また干渉マイカＷＲ利の量が多くなると中塗り塗膜
との層間付着性が低下する傾向がある。

それぞれの中塗り塗料は、通常中塗り塗料樹脂として使
われる樹脂（たとえば、オイルフリーアルキッド樹脂、
ポリエステル樹脂、エポキシ変性樹脂など）に、二酸化
チタン、カーボンブラックなどで明度Ｌ＊値を合せ、赤
、黄、青色などに色相を調整して形成される。

マイカベース塗料としては、干渉マイカ（二酸化チタン
コーティングマイカ、金属メツキマイカ〉と顔料との組
合せなどを用いることができる。この干渉マイカは、半
透明性で反射光が干渉してバール状の色彩を呈するもの
である。このマイカベース塗料に用いるベース樹脂とし
ては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂が用いられる。

さらにこのマイカベース塗料は赤色、青色などに着色さ
れていてもよい。

クリア塗料はマイカベース層を保護するもので、耐久性
に優れ透明性のあるものであれば利用できる。なかでも
アクリル／メラミン焼付系の樹脂が好適である。

この塗装方法は、第１中塗り塗料と第２中塗り塗料を、
それぞれ所定の場所にマスキング法を適用して塗り分け
る。また場合によっては第１中塗り塗料を全体に塗布し
て形成した塗膜の上に第２中塗り塗料をマスキング法に
より所定の箇所に形成する塗装法によってもよい。

この中塗りカラー塗膜は、第１中塗り塗料と第２中塗り
塗料をそれぞれ塗布した後同時に焼付けて硬化しても良
い。またそれぞれの一方を塗布した後に焼付は別々に硬
化させる２コート２ベーク法によってもよい。

［作用］ 本発明の２トーン塗装方法は、第１中塗り塗料と、第、
２中塗り塗料を塗り分は硬化させた２トーンの中塗り塗
膜を形成する第１工程と、前記中塗り塗膜表面に干渉マ
イカ顔料の含有率が固形分換算で３０重量％以下のマイ
カベース塗料を塗布し、続いてウェット−オン−ウェッ
トでクリア塗料を塗布して一体的に焼付ける第２工程と
、からなる。

中塗り塗料は、上塗り塗料と異なり通常その膜上面に上
塗り塗膜が形成されることを考慮して塗料設計がなされ
ており層間付着性はよい。

そして本発明では、マイカベース塗料は上記の中塗り塗
膜の上に塗布される。したがって中塗り塗膜との付着性
がよい。ざらにマイカベース塗膜を保護するために上面
にクリア塗料が塗布される。

したがって、中塗り塗料同士は相溶性がよいので塗り分
けた界面が均一となり同時に硬化させることができるの
で段差の無い硬化塗膜が２ベークで形成できる。このた
め焼付けに要する熱エネルギーが節約できる。

この方法で形成された塗膜は、正面では明度の高い第１
中塗り塗膜部分では中塗り色が主となる発色を、明度が
低い第２中塗り塗膜部分では干渉マイカの発色が大とな
り、一方シエートでは、明度の高い第１中塗り塗膜部分
では干渉マイカの発色が主となり、明度が低い第２中塗
り塗膜部分が中塗り塗膜の発色が主となる優れた色調の
意匠性を示す２トーン塗膜が形成される。

［実施例］ 以下、実施例により具体的に説明する。

鋼板のテストピース（３００ｘ３００ｘＯ，８Ｍ）を脱
脂してカチオン電着塗料で下塗り塗膜を形成したものを
塗布基板として使用した。

（塗料の配合） （中塗り塗料〉 アルキッド樹脂の「ベラコライトＭ６２０５−６０」　
（大日本インキ化学工業（［４）とメラミン樹脂「スー
パーベッカミンＧ３２ｌ−６０Ｊ　　（大日本インキ化
学工業１１１１ｕ）の比率（固形分比、以下同じ）を８
０／２０とした樹脂に対し、酸化チタンｒＣＲ−９０Ｊ
　　（石原産業＃製〉とカーボンブラックｒＭＡ−１０
０Ｊ　　（三菱カーボン（ｌｌ製）との割合を調整して
塗膜したときの明度Ｌ＊９２．７５．６５．４５．３５
．３の塗料をを作製した。

なお明度Ｌ＊は、上記の中塗り塗料の乾燥塗膜をスガ試
験機社製色差計（ＳＭ−４、Ｃ口型）で測定した。

（マイカベース塗料） バールマイカ　１ｒｉｏｄｉｎ　　２２５ＷＳ（干渉ブ
ルー〉　（メルク＠製）６重量部、アクリル樹脂「アク
リディック４７−７１２Ｊ　　（大日本インキ化学工業
■製）７５．２重量部、メラミン樹脂「スーパーベッカ
ミンＬ−１１７−６０Ｊ（大日本インキ化学工業ＩＩ製
＞１８．８重量部の配合とした。

バールマイカの色調を実施例Ｎｏ、３ではＩｒｉ　ｏｄ
　ｉ　ｎ２３５Ｗｓ　（り’）−ン＞　’Ｆｒ：、Ｎｏ
、４では１ｒｉｏｄｉｎ２１５Ｗｓ（レッド〉を、Ｎｏ
、５ではＩｒ　＋　ｏｄ　ｉ　ｎ２０５Ｗｓ　（イエロ
ー）に代えた他は同一の組成である。

比較例Ｎｏ、２はＴｒｉｏｄｉｎ２２５ＷＳ３５重量部
、アクリディック４７−７１２５２．０重量部、スーパ
ーベッカミンＬ−１１７−６０１３，０重量部の組成と
しｐｗｃは３５重担％である。

（クリアー塗料〉 アクリル樹脂アクリディック４４−１７９　（大日本イ
ンキ化学工業■製）７０重量部、メラミン樹脂スーパー
ベッカミンＬ−１１７−６０（大日本インキ化学工業（
１り製＞３０１ｆｆ１部の配合とした。

（塗装方法） 表に示す明色塗料と暗色塗料の組合せで、まず中塗り塗
料を「ミニベル」　（日本ランズバーグ■製〉によりマ
スキングをおこなって第１中塗り塗料を塗布し、ついで
マスクキングを外して第１中塗り塗膜部分をたとえば、
ついたてで区切るというような機械的なマスキングで第
２中塗り塗料を塗布する。第１中塗り塗料と第２中塗り
塗料との境は、塗膜が硬化されていないので混じりあい
段差の不具合はおきない。塗布後、１４０℃で３０分焼
付【プして乾燥膜厚３０μｍの中塗り塗膜を２コート１
ベークで形成した。

次に上記のマイカベース塗料を酢酸エチル／トルエン＝
６０／４０で粘度を（Ｎｏ、４フオードカツプ）１３秒
に調整してエアースプレーガン、ワイダー＃７７で１８
±２μｍの膜厚にｔｌ！装してマイカベース塗膜を形成
した。

ざらに上記のクリア塗料をツルペッツ＃１００で塗料粘
度を（Ｎｏ、４フオードカツプ＞２０秒に調整しエアー
スプレーガン、ワイダー＃７０で３０±３μｍにウェッ
ト−オン−ウェット（フラッシュタイム５分）で塗装し
、セツティングタイムを１０分保持したｖＲ１４０℃で
３０分焼付けをおこなって２トーン塗膜を形成した。

表に第１中塗り塗料および第２中塗り塗料のそれぞれの
塗膜の明度Ｌ＊値と、マイカの種類およＵｐｗｃ値を示
す。

（評価） 上記の実施例Ｎｏ、１〜５、比較例Ｎｏ、１〜２の７種
の塗装基板について意匠性、層間付着性を目視とゴバン
目試験により判定した。

第１中塗り塗料と、第２中塗り塗料で形成した中塗り塗
膜に、干渉マイカ顔料の含有量（ｐｗｃ）が３０以下の
干渉マイカ塗料を塗布した実施例のＮｏ、１〜５では、
意匠性および居間付着性も優れていた。

比較例Ｎｏ、１の干渉マイカ顔料の量が３５ｐＷＣと多
い場合も意匠性が低下していた。居間付着性は、Ｘであ
った。

比較例Ｎｏ、２〜４では第１中塗り塗料と、第２中塗り
塗料の明度（Ｌ＊〉が近ずぎ、良好な２トーン意匠効果
を発揮できなかった。

［発明の効果］ 本発明の２トーン塗装方法では、第１中塗り塗膜と第２
中塗り塗膜の明度Ｌ＊の差が１５以上はなれるようにし
た２色の中塗り塗料を部分的に塗り分けて硬化させ、次
いでその塗膜の上面に干渉マイカの含有率が３０重量％
以下の干渉マイカ塗料を塗布し、その上にクリア塗料′
を塗布し焼付ける方法である。

したがって、形成された２ト一ン色塗膜は、中塗り塗膜
とマイカベース塗膜との間の層間付着性に優れ、塗装面
の正面から見るとＬ＊が高い側では中塗り塗膜に近いバ
ール色でＬ＊値が低い方は干渉マイカによるメタリック
調であり、シェードでは、Ｌ＊が高い側では淡い干渉マ
イカ色を示し、Ｌ＊が低い方は中塗り塗膜の暗色が主と
ななり意匠性に優れた２色性を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）第１中塗り塗料の明度Ｌ＊と第２中塗り塗料の明
   度の差が１５以上はなれており、該第１中塗り塗料から
   形成された第１中塗り塗膜と、該第２中塗り塗料から形
   成された第２中塗り塗膜よりなる２トーンの中塗り塗膜
   を形成する第１工程と、前記中塗り塗膜表面に干渉マイ
   カ顔料の含有率が固形分換算で３０重量％以下のマイカ
   ベース塗料を塗布し、続いてウェット−オン−ウェット
   でクリア塗料を塗布して一体的に焼付ける第２工程と、
   からなることを特徴とする２トーン塗装方法。