JPH0376046A

JPH0376046A - カセット装着装置

Info

Publication number: JPH0376046A
Application number: JP1211873A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiko Hara; 原　光彦
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1989-08-17
Filing date: 1989-08-17
Publication date: 1991-04-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、カセットビデオテープレコーダ等に用いて好
適なカセット装着装置に関する。

［従来の技術］本出願人は、特願昭（５２−２５３０９６号として、大
きさが異なる２つのカセットを、選択的に、所定の位置
に装着するカセット装着装置を先に提案した。

この提案においては、本体に対して進退されるトレイに
、カセットを載置するホルダを設け、このホルダを、標
準カセットに対応する形状に形成するとともに、その一
部に、標準カセットより小型の小型カセットが載置でき
るように、小型カセットの大きさに対応した凹部を形成
するようにしていた。そして、標準カセットはホルダ上
に、小型カセットはホルダの凹部内に、各々載置するよ
うにしていた。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、このような先に提案したカセット装着装
置は、本体から引き出されたｌ・レイに対して、その真
上からカセットを載置しなければならず、本体の正面パ
ネルがカセット装着作業の邪魔になり、操作性が悪く、
不便であった。

また、小型カセットを凹部により位置決めするようにし
ているだけなので、位置決めが確実でなく、外部から衝
撃が加えられたようなとき、位置がずれるおそれがあっ
た。

ざらに、凹部を形成する分だけ装置が厚くなる欠点があ
った。

本発明は、このような状況に鑑みてなされたもので、操
作性が良好で、かつ、位置決めが確実で、薄型化が可能
なカセット装着装置を提供するものである。

［課題を解決するための手段］本発明のカセット装着装置は、大きさの異なる第１のカ
セットと第２のカセットを選択的に所定の位置に装着す
るカセット装着装置において、装置本体に対して進退さ
れるトレイと、第１のカセットが載置される第１のホル
ダと、第２のカセットが載置されるとともに、第１のホ
ルダを回動自在に支持する、第１のホルダの下側に配置
された第２のホルダと、第２のカセットを第１のホルダ
の上から第２のホルダに載置できるように、第１のホル
ダに形成されたり欠と、トレイが装置本体から進出して
いる場合、第１のホルダが餉２のホルダに対して傾斜す
るようにし、かつ、装置本体内に後退された場合、第１
のカセットが載置されているときは、第１のホルダを第
２のホルダに平行になるようにし、第２のカセットが載
置されているときは、第１のホルダを傾斜した状態に保
持するように、第１のホルダを案内する、装置本体に設
けられた案内部とを備える。

［作用］上記構成のカセット装着装置においては、トレイが装置
本体から引き出された状態において、第１のホルダが傾
斜する。その結果、装置本体の正面から装置本体に押し
込むようにして、第１のカセットを第１のホルダ上に載
置することができる。

また、第１のホルダには、切欠が形成されているので、
その切欠を通して、第２のホルダの上に、第２のカセッ
トを載置することができる。

第１のカセットが載置されている場合、第１のホルダは
、トレイが装置本体内に引き込まれたとき、第２のホル
ダと平行にされる。

これに対して、第２のカセットが載置されている場合、
第１のホルダは傾斜したままの状態とされる。

従って、従来の場合より、カセット装着時の操作性が向
上する。老た、第２のカセットを確実に保持することが
でき、薄型化が可能になる。

［実施例］次に、第１図乃至第５図を参照して、本発明のカセット
装着装置の一実施例を説明する。

これらの図において、１０はブラケットを含む装置本体
であり、その正面パネル１１には開口１２が形成されて
いる。１８は開口１２を閉塞する蓋である。１４はトレ
イであり、モータ、ギア、リンク等よりなる移動機構１
５により水平方向に移動され、装置本体１０の開口１２
から進退自在とされる。

１６はトレイ１４に支持された板状の第２ホルダ（以下
Ｃホルダという）である。３２は、誤装着を防止するた
めに、小型カセット２を装着する方向を示したマークで
ある。

２１は、Ｃホルダ１６に形成された開口であり、図示せ
ぬ供給リール軸が押通される。

５１は板状の第１のホルダ（以下Ｆボルダという）であ
り、開口側の端部のビン５２を介してＣホルダ１６上に
、回動自在に支持されている。５１ａは、小型カセット
２の底面の形状に対応してＦホルダ５１に形成された切
欠である。２２はＦホルダ５１に形成された、図示せぬ
巻取リリール軸を挿通する開口である（下に配置されて
いるＣホルダ１６にも同機の開口が形成されている）。

５１ｂはＦボルダ５１の先端に形成された切欠であり、
トレイ１４の前面に形成された切欠２３とともに、標準
カセット１を指でつかむことを容易にしている。５３は
Ｃホルダ１６とＦホルダ５１の間に設けられたスプリン
グであり、ビン５２を中心として、Ｆホルダ５１を第３
図において、時計方向に付勢している。

４０は補助ホルダであり、底板４０ａと側板４ｏｂとを
有し、ビン４０ｄを中心として、Ｃホルダ１６に回動自
在に取り付けられている。底板４０ａは、Ｃホルダ１６
の後部の切欠１６ａを閉塞可能にしている。

５４（第３図に示す）は、上壁５４ａと下壁５４ｂによ
り、Ｃホルダ１６に形成された案内部となる溝であり、
水平部５７の前方と後方に、幅広部５５と垂直部５６を
有している。幅広部５５は下方に傾斜するテーバ部を有
している。

７１はプランジャであり、スプリング７２の付勢力に抗
して下壁５４ｂを下方向に移動させ、溝５４の幅を広げ
させる。

５８はＦホルダ５１の左右側方に固定されたビンであり
、本体１０の左右側壁内側に、垂直に形成したＮ５９に
係合している。６１はＦホルダ５１に取り付けられたビ
ンであり、溝５４に係合している。

１７はモータ、ギア、リンク等よりなる昇降機構であり
、Ｃホルダ１６とＦホルダ５１をトレイ１４に対して上
下に移動させる。

次に、その動作を説明する。

トレイ１４は、本体１０から引き出されているとき、第
１図及び第３図に示すような状態に位置している。

このとき、ビン６１が、）Ｎ５４の幅広部５５に位置し
ているので、スプリング５３の付勢力により、Ｆホルダ
５１がビン５２を中心として、第３図において、時計方
向に回動する。これにより、Ｆホルダ５１はＣホルダ１
６に対して傾斜することになる。

従って、標準カセット１は、本体１０の正面から本体１
０に向かって押し込むように、Ｆホルダ５１に沿って挿
入、載置される。このとき、Ｆホルダ５１が、標準カセ
ット１の質量により押圧されても回動しないように、ス
プリングＳ３の付勢力が設定されている。

標準カセット１の背面と左右の側壁は、トレイ１４の正
面と左右の側壁により位置決めされる。

また、標準カセット１の正面（本体１０に向ける面）は
、補助ホルダ４０の側板４０ｂに当接し、位置決めされ
る。

これに対して、小型カセット２は、トレイ１４の上方か
ら、Ｆホルダ５１の切欠５１ａを通して、Ｃホルダ１６
の上に載置される。このとき、小型カセット２の背面と
、左右側面は、切欠５１ａの正面と左右の端面により、
位置決めされる。また、補助ホルダ４０の端面４０ｃが
小型カセット２の正面に当接し、小型カセット２の本体
１０側への移動が阻止される。

このようにして、小型カセット２のガタッキが防止され
る。

カセット載置時、Ｆホルダ５１に強い力が作用したとし
ても、Ｆホルダ５１はスプリング５３の付勢力に抗して
回動自在なので、破損するようなおそれは少ない。

標準カセット１と小型カセット２のいずれが載置された
のかは、図示せぬ検知回路により検知される。

次に、図示せぬ所定のボタンを操作すると、移動機構１
５が動作され、トレイ１４が本体１０の内部に向かって
、第１図及び第３図において、右方向に移動される。こ
のとき、トレイ１４に支持されているＦホルダ５１とＣ
ホルダ１６は、トレイ１４とともに右方向に移動する。

Ｆホルダ５１は上記スプリング５３によって傾斜した状
態にあるが、標準カセット１が１ｌｉｉ置されている場
合、ビン６１が幅広部５５のテーバ部に案内され、水平
部５７に導かれるので、Ｆホルダ５１は移動の過程で水
平状態に移行する。

これに対して、小型カセット２が載置されている場合、
プランジャ７１が駆動され、スプリング７２を介してｉ
ｇ　５４の下壁５４ｂが下方向に移動される。これによ
り、溝５４の幅が広がり、ビン６１は下壁５４ｂに当接
しなくなる。その結果、Ｆホルダ５１は傾斜したままの
状態に保持される。

トレイ１４が本体１０の内部に後退すると、蓋１８が開
口１２を閉塞する。トレイ１４がさらに所定の位置まで
後退すると、前動ホルダ４０がトレイ１４（又はＦホル
ダ５１若しくはＣホルダ１６）に押圧され、ビン４０ｄ
を中心として、第４図において、反時計方向に回動する
。これにより、Ｃホルダ１６の切欠１６ａが開放される
。

このようにして、第４図に示す位置まできたとき、次に
、昇降機構１７が動作される。これにより、ビン５８が
溝５９に案内され、また、ビン６１が溝５４の垂直部５
６に案内され、Ｆホルダ５１とＣホルダ１６は垂直に下
降され、第５図に示す位置まで移動する。

標準カセット１が載置されている場合、本体１０に固定
されている基準ビン１９が標準カセット１の底面の基準
穴に係合し、この位置において、標準カセット１が位置
決めされる。

このとき、基準ビン３６は基準ビン１９より又は標準カ
セット１の底面より下方に配置され、標準カセット１に
は当接しない。

一方、小型カセット２が載置されている場合、下方に位
置していた基準ビン３６が、図示せぬ手段により所定の
位Ｗまで上昇され、小型カセット２の底面の鬼準穴に係
合され、小型カセット２が位置決めされる。

基準ビン１９は小型カセット２の外側に配置されている
ので、このとき、基準ビン１９が小型カセット２に当接
することはない。

この状態で、標準カセットｌの磁気テープ２０又は小型
力もット２の磁気テープ３７が引き出され、ガイドドラ
ム１３に巻装される。

所定のボタンの操作が行なわれ、カセットの排出が指令
されたとき、前述した場合とは逆に、磁気テープ２０又
は３７が標準カセット１又は小型カセット２の内部に収
容された後、先ず、昇降機構１７が動作され、Ｆホルダ
５１とＣホルダ１６が上昇され、さらに、移動機４ｆＩ
ｔ１５が動作され、水平方向に移動される。

そして、第１図及び第３図に示す位置まで移動されたと
き、標準カセットｌ又は小型カセット２を取り出すこと
ができる。

［発明の効果］以上のように、本発明のカセット装着装置によれば、第
１のホルダを傾斜させ、そこに第１のカセットを載置す
るようにしたので、第１のカセットを、所謂フロントロ
ープ、イング方式の場合と同様に、正面から挿入するよ
うにして載置することができる。従って、操作性が向上
する。

また、第２のカセットは、傾斜した第１のホルダの切欠
を通して、第２のホルダの上に載置するようにし、かつ
、第１のホルダを傾斜したままの状態にしたので、第２
のカセットを確実に保持することができる。さらに、四
部が不用となるので装置の薄型化が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のカセット装着装置の一実施例の構成を
示す平面図、第２図は第１図におけるＩＩ−ＩＩ線にお
ける断面図、第３図は第１図におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線
における断面図、第４図は本発明のカセット装着装置の
一実施例のＦホルダ及びＣホルダが上昇している場合に
おける構成を示す側面図、第５図は本発明のカセット装
着装置の一実施例のＦボルダ及びＣホルダが下降してい
る場合における構成を示す側面図である。１・・・１票準カセット、２・・・小型力ヒット、１０
・・・装置本イ較　１４・・・トレイ、１５・・・移動
機ｔ＃１６・・・Ｃホルダ、１７・・・昇降機構、５１
・・・Ｆホルダ、５１ａ・・・切欠、　５４・・・溝、
　５４ａ・・・上壁、　５４ｂ・・・下壁、６１・・・
ビン、７１・・・プランジャ。

Claims

【特許請求の範囲】　大きさの異なる第１のカセットと第２のカセットを選
択的に所定の位置に装着するカセット装着装置において
、装置本体に対して進退されるトレイと、前記第１のカセットが載置される第１のホルダと、前記第２のカセットが載置されるとともに、前記第１の
ホルダを回動自在に支持する、前記第１のホルダの下側
に配置された第２のホルダと、前記第２のカセットを前
記第１のホルダの上から前記第２のホルダに載置できる
ように、前記第１のホルダに形成された切欠と、前記トレイが前記装置本体から進出している場合、前記
第１のホルダが前記第２のホルダに対して傾斜するよう
にし、かつ、前記装置本体内に後退された場合、前記第
１のカセットが載置されているときは、前記第１のホル
ダを前記第２のホルダに平行になるようにし、前記第２
のカセットが載置されているときは、前記第１のホルダ
を傾斜した状態に保持するように、前記第１のホルダを
案内する、前記装置本体に設けられた案内部とを備える
カセット装着装置。