JPH037573B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、収容した石炭等の粒状物をサイロ
筒壁下端部の全周にわたり設けた隙間を通じて取
出すようにした先入れ先出し型の周辺取出式サイ
ロにおける払い出し装置に関する。

従来の技術 従来、石炭等粒状収容物を収容する先入れ先
出し型の周辺取出式サイロは公知に属する（例
えば実開昭56−96038号公報の特に第３図に記
載されたもの）。

従来、周辺取出式サイロに適用可能な払い出
し装置も種々公知に属する。

例えば実公昭56−21701号公報に記載された払
い出し装置は、サイロ底部にサイロ筒壁下端の隙
間を通じて一部外方に突出する回転羽根を設置す
ると共に隙間より外の突出部には掻き寄せ板を取
り付け、回転羽根の回転に伴ない前記隙間を通じ
て外部へずり出た収容物は順次掻き寄せ板で搬出
口へ送り排出される構成となつている。

また、実開昭56−96038号公報に記載された払
い出し装置は、隙間を通じてずり出た収容物を略
水平なサイロ床面で受け、このサイロ床面の外周
にこれと同心円状に周回するプロフイーダを設置
している。また、その直下に前記プロフイーダの
軌道を兼ねるコンベアを設置し、プロフイーダで
かき落した収容物は、コンベアで搬出口に運んで
排出する構成とされている。

発明が解決しようとする問題点 上記実公昭56−21701号公報記載の払い出し
装置の場合、回転羽根は常に石炭等粒状収容物
の最下部に埋もれてその重量を直接負担し重負
荷で作動するので、その駆動に格別大きな動力
を必要とする。従つて、ある程度以上の大規模
サイロになると、この払い出し装置はとうてい
実施できない。その上、回転羽根は常に石炭等
粒状収容物中に埋つているので、通常はメンテ
ナンスが出来ず、どうしても必要な場合は収容
物を全部払い出してしまわねばならないという
やつかいな問題点がある。

また、上記実開昭56−96038号公報記載の払
い出し装置の場合は、プロフイーダーを駆動す
る動力系と、コンベアを駆動する動力系の二つ
の動力系が必要である。従つて、その分だけ構
成が複雑になるし、メンテナンスにも手間がか
かる。その上、コンベアを円形に構成し駆動す
ることは技術的に非常に難しくやつかいなこと
である。

問題点を解決するための手段 上記従来技術の問題点を解決するための手段と
して、この発明に係る周辺取出式サイロの払い出
し装置は、第１図〜第５図に実施例で示したとお
り、 周辺取出式サイロのサイロ床面外周を周回し、
同サイロ筒壁下端部の隙間よりずり出た石炭等粒
状収容物をかき出して所定の場所に排出する払い
出し装置において、 (イ) 隙間１８からずり出た石炭等粒状収容物２０
がその安息角に基いて形成する山２２の裾部分
２２ａまでを略水平な平面として形成したサイ
ロ床面１７、及び該サイロ床面１７の外周に石
炭等粒状収容物２０のかき落し及び運搬に必要
とされる幅及び深さの送り溝３２をサイロと同
心配置の環状に設けると共に該送り溝３２の溝
底に搬出孔２３を少なくとも１個設けた。

(ロ) そして、前記送り溝３２の上方部分に、送り
溝３２と同心円状に周回するリングガーダ２５
ａ又は３０を、送り溝３２の外周壁３１の上に
敷設されたレール３３上を走る車輪３９と、金
属製筒体１６の下端外周部に設けられたレール
３５上を走る車輪４０とをもつて送り溝３２上
をサイロと同心に周回する構成で設置し、この
リングガーダ３０を所定方向に所望の速度で周
回させる駆動手段２９を設けた。

(ハ) また、前記リングガーダ３０には、前記隙間
１８からずり出た石炭等粒状収容物２０を送り
溝３２内へかき落すかき出し羽根４６と、同送
り溝３２内の溝底に近接して同溝の長手方向に
対して略直角な配置とされ、送り溝３２内の石
炭等粒状収容物２０をすくうが如くに押し運ぶ
運搬用羽根４２とを取り付けた。

なお、上記リングガーダー３０は、送り溝３２
の外周壁の上に敷設したレール３３上を走る車輪
３９と、金属性筒体１６の下端外周部に設けたレ
ール３５上を走る車輪４０とをもつて送り溝３２
上をサイロと同心に周回する構成とし、また、か
き出し羽根は回転羽根４６又はスクレーパ２５ｂ
として設けられている。

作 用 駆動手段によつてリングガーダ２５ａ又は３０
を所定方向に所望の速度で周回させると、まずか
き出し羽根２５ａ又は４６が、隙間１８を通じて
サイロ床面１７上にずり出ている石炭等粒状収容
物２０の山２２をかき崩しつつ送り溝３２内へと
かき落す。他方、リングガーダ３０と一体となつ
て送り溝３２の溝底に沿つて移動する運搬用羽根
４２が、前述の如くして送り溝３２内へかき落さ
れた石炭等粒状収容物２０をすくうようにして押
し運び、遂には溝底に設けられている搬出孔２３
に運び込んで排出するのである。

実施例 次に、図面に示したこの発明の好適な実施襲例
を説明する。

まず第１図は、周辺取出式サイロの基本的構造
を簡単化して示し、第２図は同サイロと払い出し
装置の要部を鳥観図として示している。

まずサイロの構造を概説するに、図中１０はサ
イロ筒身の基礎構造の一部をなす支持リングであ
り、これは円周方向に等配して設置した多数の受
け柱１１…により高架支持されている。各受け柱
１１…の下端は、支持地盤上に支えられた連結リ
ング１２と一体的に剛結されている。

図中１３は上記支持リング１０の上方に鉄筋コ
ンクリート造として築造されたサイロ筒壁、１４
は円すい形に絞つた屋根部、１５は屋根上端に設
けた石炭等粒状収容物２０の搬入口である。な
お、サイロ筒壁１３の内径は、およそφ15ｍ位の
大きさとされている。

図中１６は支持リング１０より下方のサイロ筒
壁を形成するほぼ均等直径の鋼製筒体であり、こ
れはその上端部を前記支持リング１０に剛結して
懸垂支持されている。

鋼製筒体１６の下縁端１６ａと、その直下のサ
イロ床面１７との間には、第４図に示した通りサ
イロに収容した石炭等粒状収容物２０の取出し又
はずり出しに必要な限度、つまり大きすぎず小さ
すぎない間隔Ｓ（Ｓはおよそ30cmぐらい）の隙間
１８が、当該鋼製筒体１６の下端縁１６ａの全周
にわたり形成されている。

従つて、石炭等粒状収容物２０は、鋼製筒体１
６の下端縁全周にわたる隙間１８を通じて360゜全
方向に一様にずり出し、取り出すことができ、い
わゆる先入れ先出しができるから、収容物の死蔵
は防止できる。また、鋼製筒体１６は、上述のと
おり支持リング１０に懸垂支持されているので、
これを叩くか又は振動機で加振することによつて
石炭等粒状収容物２０のブリツジ現象を容易、解
消できる。

図中１９はサイロ内底部に上記鋼製筒体１６と
同心配置に設置した円すい形の中央コーンであ
る。この中央コーン１９の円すい傾角θは、石炭
等粒状収容物２０の安息角よりも大きくし、ブリ
ツジ現象を防止している。

中央コーン１９の下端の直径は、鋼製筒体１６
の内径との関係において、石炭等粒状収容物２０
の円滑なずり出しが可能な寸法ｌ（第４図参照、
ｌは30cmぐらい）だけ小さくされている。

サイロ床面１７は、鋼製筒体１６の下端縁１６
ａの全周にわたり形成された隙間１８を通じてず
り出た石炭等粒状収容物２０が前記下端縁１６ａ
の位置からその安息角に基いて形成する山２２の
裾部２２ａよりも一定寸法Ｗ（第４図参照、Ｗは
およそ12cmぐらい）外方部分まで、水平な平面に
形成されている。従つて、隙間１８からずり出た
石炭等粒状収容物２０が形成する山２２は、サイ
ロ床面１７上にそのまま一応の安定を保ち、止め
どなくずり出すようなことはない。

第２図中２３は、前記サイロ床面１７の外周に
形成した送り溝３２の溝底に設けた搬出孔であ
り、２４は搬出孔２３の下に搬出孔２３と連絡す
るように設置した払い出しコンベアである。搬出
孔２３は、送り溝３２の円周方向に１個設けると
その目的を達するが、円周方向に等配して多数個
設けても良く、そうすると石炭等粒状収容物２０
を運搬する距離が短かくなつて一層好都合とな
る。

第２図中２５は払い出し装置の全体を指してい
る。この払い出し装置２５は送り溝３２の外周に
同心配置で若干高く構築した円形の軌道２６上を
走る車輪２７…を介して周回するように設置され
た円形のリングガーダ２５ａと、円周をほぼ等分
した位置にリングガーダ２５ａから内方へ求心状
配置に設置したスクレーパ２５ｂ…とで構成され
ている。スクレーパ２５ｂは、サイロ床面１７上
の石炭等粒状石炭２０の山２２に所要の深さ届く
長さのものとし内向きに突出するものとしてリン
グガーダ２５ａに片持ち支持形式に取り付けられ
ている。

リングガーダ２５ａは、例えば第３図と第４図
に示した如く全周にわたたるラツク２５ｃを有す
るものとし、これにかみ合うピニオン２８を電動
機などの回転機２９で駆動し、もつてリングガー
ダ２５ａが一方向に回転されるようになつてい
る。

なお、スクレーパ２５ｂに関しては、隙間１８
を通じてずり出た石炭等粒状収容物２０の山２２
をかき崩す役目の長いスクレーパ（かき出し羽
根）２５ｂと、前記スクレーパ２５ｂで送り溝３
２内へかき落した石炭等粒状収容物２０を送り溝
３２内で運搬し搬出孔２３へ送り込む役目の短か
いスクレーパ（運搬用羽根）２５b′との２種類が
円周方向に１つおきの配置で取り付けた構成とさ
れている。

貯蔵すべき石炭等粒状収容物２０は、図示を省
略した搬入コンベア等により、サイロ上端の搬入
口１５を通じてサイロ内に搬入し貯蔵される。

第２の実施例 次に、第３図〜第５図に示した払い出し装置の
場合、サイロ床面１７の外周に、やはり石炭等粒
状収容物２０の効率の良い運搬に必要な幅及び深
さ、例えば幅80cm、深さ15cm位の送り溝３２を設
けると共に該送り溝３２の底面に搬出口２３（第
２図参照）を少なくとも１個設けている。そし
て、送り溝３２の外周壁は、約50cm程度の高さの
高架壁体３１としてサイロと同心の環状に形成
し、その頂面にリングガーダ３０の外周軌道たる
レール３３が敷設されている。他方、鋼製筒体１
６の下端外周面部であつて前記高架壁体３１の上
面とほぼ同じ高さ位置にＬ形断面の支持枠体３４
を固着し、その水平面上にリングガーダ３０の内
周軌道たるレール３５が敷設さている。そして、
レール３３上を走る車輪３９をもつ外周枠３６
と、レール３５上を走る車輪４０をもつ内周枠３
７とを水平なつなぎ梁３８，３８′によつて一体
的に連結して前記送り溝３２上を周回するリング
ガーダ３０が構成されている。

つなぎ梁３８，３８′から垂直下向きに下した
垂直フレーム４１，４１の下端に、送り溝３２の
溝底にほぼ近接して摺動する垂直な板状の運搬用
羽根４２，４２…が取り付けられている。この運
搬用羽根４２は、ほぼ送り溝３２の溝幅一杯の長
さとされている。各懸垂フレーム４１及び運搬用
羽根４２はそれぞれ斜材４３…でバツクアツプす
る形に補強し、もつて送り溝３２中にかき落され
た石炭等粒状収容物２０はリングガーダ３０の周
回移動と共に運搬用羽根４２ですくうように押し
運び搬出孔２３に排出されるのである。

他方、第３図に示したようにリングガーダ３０
のつなぎ梁３８，３８間には回転機４５を下向き
に設置し、その回転軸４５ａの下端にかき出し羽
根４６が取り付けられている。このかき出し羽根
４６は、ほぼサイロ床面１７上に近接して回転す
る配置とし、かつ隙間１８を通じてずり出た石炭
等粒状収容物２０の山２２の中へ一定の深さ食い
込みそれを送り溝３２中へかき落す長さとされて
いる。

リングガーダ３０は、外周枠３６上の全周にわ
たり設けたラツク２５ｃと噛合うピニオン２８を
回転する回転機２９により一方向にゆつくり周回
される。

なお、かき出し羽根４６は、第２図に示したス
クレーパの構成であつても良い。

本実施例の払い出し装置は、リングガーダ３０
を一方向にゆつくりと周回させると同時に回転機
４５でかき出し羽根４６を比較的低速で回転さ
せ、このかき出し羽根４６で石炭等粒状収容物２
０の山２２をかき崩して送り溝３２中へ落し込
む。その一方で、リングガーダ３０の周回と共に
送り溝３２中を移動する運搬用羽根４２で送り溝
３２内の石炭等粒状収容物２０を溝底に沿つて押
し運び、少なくとも１周する間に送り溝３２の底
面に開口させた搬出孔２３（第２図）に送り込み
排出するのである。

発明が奏する効果 以上に実施例と併せて説明したとおりであつ
て、この発明の払い出し装置は、完全にサイロの
外周に設置されているから、石炭等粒状収容物２
０の重量は一切負担せず、その分負荷で経済的に
効率良く駆動できるから動力の無駄がない。従つ
て、大規模な周辺取出式サイロへの適用性に優れ
る。

また、払い出し装置を設置した部位に空間スペ
ースの余裕があるから、何時でも必要なメンテナ
ンスを容易に行うことができる。

その上、この払い出し装置は、リングガーダ２
５ａ又は３０を一定方向に周回させる一つの動力
で単純に運転できるので、構造を簡単にして安価
に設置でき、呼称の要因も少ないのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は周辺取出式サイロの構造を簡単に示し
た垂直断面図、第２図は同前のサイロと払い出し
装置との関係を一部破断して示した鳥観図、第３
図は異なる払い出し装置を拡大して示した平面
図、第４図と第５図は第３図のＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ線
矢視の断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 周辺取出式サイロのサイロ床面１７の外周を
   周回し、隙間１８よりずり出た石炭等粒状収容物
   ２０をかき出して所定の場所に排出する払い出し
   装置において、 (イ) 隙間１８からずり出た石炭等粒状収容物２０
   がその安息角に基いて形成する山２２の裾部分
   ２２ａまでを略水平な平面として形成されたサ
   イロ床面１７、及び該サイロ床面１７の外周に
   石炭等粒状収容物２０のかき落し及び運搬に必
   要とされる幅及び深さの送り溝３２がサイロと
   同心配置の環状に設けられていると共に該送り
   溝３２の溝底に搬出孔２３が少なくとも１個設
   けられていること、 (ロ) 前記送り溝３２の上方部分に、送り溝３２と
   同心円状に周回するリングガーダが、送り溝３
   ２の外周壁３１の上に敷設されたレール３３上
   を走る車輪３９と、金属製筒体１６の下端外周
   部に設けられたレール３５上を走る車輪４０と
   をもつて送り溝３２上をサイロと同心に周回す
   る構成で設置され、このリングガーダを所定方
   向に所望の速度で周回させる駆動手段２９が設
   けられていること、 (ハ) 前記リングガーダには、前記隙間１８からず
   り出た石炭等粒状収容物２０を送り溝３２内へ
   かき落すかき出し羽根４６と、同送り溝３２内
   の溝底に近接して同溝の長手方向に対してほぼ
   直角な配置とされ、送り溝３２内の石炭等粒状
   収容物２０を押し運ぶ運搬用羽根４２とが取り
   付けられていること、 をそれぞれ特徴とする周辺取出式サイロの払い出
   し装置。