JPH0375287A - 多孔性けい酸質粒状物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、バルクブレンデングに適する粒状肥料あるい
は固結防止剤など幅広い用途を有する多孔性けい酸質粒
状物に関する。

〔従来技術とその１ｌＩＩＩ！〕 近年、農業においては合理化のため、各種の粒状肥料を
混合して機械散布する方法が普及している。この場合に
混合した肥料の貯蔵中に肥料が固結する問題があり、そ
の防止が求められている。

例えば、代表的な肥料である塩化アンモニウム、硫酸ア
ンモニウム、尿素、過りん酸石炭、りん酸アンモニウム
、塩化加重などの粉末は吸湿性が大きく、造粒し混合用
肥料とした場合にも固結防止のために表面処理を施す必
要がある。

また銘柄米の倒伏防止としてけい酸成分の重要性が認識
されるようになり、けい酸成分の多い粒状肥料が求めら
れ、軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）粉末等がけい酸質
肥料として用いられている。然しながら、ＡＬＣ粉末は
優れたけい酸肥料であるが、粉末であるためハンドリン
グ性に劣り、その造粒も困難であった。因に、肥料用バ
インダーとしてパルプ廃液、アルコール醗酵廃液、ベン
トナイト等が従来知られているが、これらを用いてもＡ
ＬＣ粉末を造粒するのは困難である。またけいカル粉末
に硫酸マグネシウム含有物を添加して造粒することも公
知であるが、硫酸マグネシウム含有物をＡＬＣ粉末に直
接添加してもバインダーの効果は得られず満足な粒状物
を得ることはできない。

〔課題解決の知見〕

ＡＬＣ粉末は多孔質であるために粉末表面に多数の凹凸
が存在する。このためバインダーを添加しても粉末相互
の接触範囲が少なくバインダーの効果が発現され難いと
考えられる。そこでＡＬＣ粉末に硫酸マグネシウム含有
物の他に塩化カリウム粉末を添加して造粒したところ、
硬度の大きな造粒物が得られることが見出された。これ
はＡＬＣ粉末粒子表面の凹凸が塩化加重粉末によって埋
められＡＬＣ粒子相互の接触面積が増加したためである
と考えられる。かかる効果は塩化加重粉末に限らず他の
肥料粉末を用いても同様であることが確認された。

〔発明の構成〕 本発明によれば、多孔性けい酸質粉末に、一種または二
種以上の他の粉末と硫酸マグネシウム含有物とを混合し
、造粒してなることを特徴とする多孔性けい酸質粒状物
が提供される。

多孔性けい酸質粉末として、ＡＬＣ粉末が好適に用いら
れる。具体的にはＡＬＣ部材の研磨時に発生する研磨粉
、廃棄されたＡＬＣ材を粉砕して得た粉末等を用いるこ
とができる。ＡＬＣ粉末の粒度は２■以下、好ましくは
１０以下である。

木造乾物をけい酸質肥料として用いる場合には、ＡＬＣ
粉末に添加する粉末として肥料粉末が用いられる。肥料
粉末の種類は特に制限されず１次の各種肥料粉末を用い
ることができる。

窒素肥料：硫酸アンモニア、塩化アンモニア、尿素など
。

りん酸質肥料：過りん酸石灰、重過りん酸石灰熔成りん
肥、焼成りん肥など。

加重質肥料：硫酸加重、塩化加重、硫酸加重、苦土など
。

有機質肥料：魚粕粉末、蒸製骨粉など。

石灰質肥料：生石灰、消石灰、炭酸カルシウムなど。

けい酸質肥料：鉱さい等。

苦土肥料：硫酸苦土、水酸化苦土など。

マンガン質肥料：硫酸マンガンなど。

はう素質肥料：はう酸塩肥料、はう酸肥料など。

また本発明の粒状物を脱臭剤として用いる場合には、添
加する粉末としてゼオライト粉末が好適である。

上記粉末は必要に応じ１種または２種以上混合して用い
ることができる。該粉末の粒度は上記多孔性けい酸質粉
末より微細なものが用いられ、具体的には１１１ｍ以下
、好ましくは２１０μ以下が６５重量２以上である粉末
が用いられる。

多孔性け・い酸質粉末と添加粉末との混合割合は、製造
された粒状物の用途などに基づいて適宜室められる０例
えば、肥料としてＡＬＣ粉末を用いる場合、ＡＬＣ粉末
１００重量部に対して肥料粉末１２〜３５０重量部、好
ましくは３０〜２００重量部が添加される。

本発明の粒状物にはバインダーとして硫酸マグネシウム
含有物が添加される。該含有物としては、工業用硫酸マ
グネシウム、水酸化マグネシウムと硫酸との反応生成物
、マグネシウムと硫酸との反応生成物、蛇紋岩または撒
攬岩との反応生成物など硫酸マグネシウムを主成分とす
るものが広く用いられる。多少の未反応マグネシウムが
残留するものでも支障ない、また該硫酸マグネシウム含
有物は水溶液またはスラリーでも良く、固体粉末でも良
い、固体粉末の場合には造粒時に水分を添加する。硫酸
マグネシウム含有物の添加量は、粒状物１００重量部に
対して、　ＮｇＳＯ，として１〜２０重量部、好ましく
は５〜１５重量部である。１重量部以下では造粒が困難
であり、２０重量部以上では経済性に劣り、かつ肥料と
して用いる場合に肥料成分の含有量が低下するので好ま
しくない。

造粒装置としては工業的に用いられる造粒機であればよ
い０例えば皿型造粒機、ドラム型造粒機または圧縮成型
機などを用いることができる。

造粒方法も通常実施される方法を適用できる。

例えば皿型造粒機の場合、ＡＬＣ粉末と肥料粉末との混
合粉末と硫酸マグネシウム含有水溶液を同時に投入しな
がら造粒する０次いで１例えばロータリードライヤーで
乾燥し、必要ならば分級して製品とする。

造粒物の大きさは用途によって相違するが、通常は０．
５〜５ｍｍ、好ましくは１〜４■の範囲が適当である。

この範囲外のものは、いわゆる戻り粉として最初の工程
に返送し再利用する。

〔発明の効果〕

本発明の粒状体は、多孔性けい酸質粉末が用いられてい
るので、けい酸質肥料として最適であり。

しかも粒状物の硬度が大きく混合用肥料としても好適で
ある。また添加粉末として通常の肥料粉末を用いること
ができるので、固結柱のない通常の粒状肥料としても用
いることができる。更に本発明の粒状体は固結し易い肥
料粉末に混合すれば、固結防止剤としての効果を発揮す
る。また、多孔質であるため粒状の脱臭剤として利用で
きる。

（実施例および比較例） 実施例１ 第１表に示す粒度のＡＬＣ粉末（可溶性５ｉＯ２２８，
０％、可溶性Ｃａ０２５．４％、水分４．８％）を用い
、第２表に示す肥料粉末を同表の量比に添加し、直径１
ｍの皿型造粒機を用い、同表に示す量の硫酸マグネシウ
ム水溶液をスプレーで添加しながら造粒した。得られた
造粒物を１００℃で乾燥し、１１品とした。この結果を
第３表に示す。

第１表 実施例２ 第３表に示す本発明の粒状体について固結試験を実施し
た。試験方法は、同表に示す各種肥料粉末と本発明の粒
状体とを同表の割合で混合し、ビニール袋に入れて荷重
０．２ｋｇ／ａｉを加え、温度３０℃。

湿度８０％の室内に６力月放置して行った。この結果を
第３表に示す、尚、この試験で用いたりん安。

塩化加重、硫安の成分は次のとおりである。

りん安：Ｎ１８％、　Ｐ、　０．４６％、塩化加重：に
８０６０％。

硫安：　Ｎ　２１％ 比較例 実施例１で用いたＡＬＣ粉末に第４表に示す量の各種バ
インダーを直接添加し、実施例１に準じて造粒、乾燥し
粒状物を得た。該粒状物の硬度を測定したところ、第４
表のとおりであり、実施例１の粒状物に比較して硬度が
大幅に小さかった。

第４表

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、多孔性けい酸質粉末に、一種または二種以上の他の
   粉末と硫酸マグネシウム含有物とを混合し、造粒してな
   ることを特徴とする多孔性けい酸質粒状物。 ２、多孔性けい酸質粉末が軽量気泡コンクリート粉末で
   ある第１請求項の粒状物。 ３、多孔性けい酸質粉末に混合される他の粉末が一種又
   は二種以上の肥料粉末である第１請求項の粒状物。 ４、固結性粉末の固結防止剤として用いられる第１請求
   項の粒状物。