JPH0373601B2 - - Google Patents
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- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
<産業上の利用分野>
本発明は水素ガス分離精製用希土類元素合金の
製造方法に関する。 <従来技術及び発明が解決しようとする問題点> 現在、水素ガスは工業用原料として重要であ
る。このような水素ガスは工業的に製造される
が、通常、不純物としてヘリウム、ネオン、クリ
プトン、キセノン、アルゴン等の不活性希ガスや
酸素、窒素、一酸化炭素、二酸化炭素、二酸化硫
黄、アンモニア、水等の無機系ガス、更にはメタ
ンやエタン等の有機炭化水素等を含有している。
しかし、半導体やグラスフアイバー等のいわゆる
ハイテクノロジー産業において使用する水素ガス
には、上記の如き不純物を含有しないことが要求
されている。 従来、不純物を水素ガスから分離して高純度水
素ガスを製造する方法としては、例えばモレキユ
ラーシーブ、ゼオライト、活性炭等の吸着剤を用
いる吸着法、圧力サイクルを用いる精製法、又は
パラジウム系合金を使用する拡散法等がある。し
かしながら、いずれの方法も膨大な設備を要し、
また操業費が高価であつて経済的に実用に供し得
ない。 別に、水素ガス精製用希土類系合金も開発され
ており、例えばLaNi5合金がある。このような希
土類系合金は水素ガス中の不純物を吸着せずに多
量の水素ガスのみを吸着するので、極めて効率が
良い水素ガスの分離精製法が提供される。しか
し、水素の吸着と放出を繰り返すと、徐々にその
能力が低下する。例えば1000ppmの酸素含有水素
ガスをLaNi5合金粉末を用いて精製すると、吸
着、放出のサイクルが10回を越えると、水素ガス
吸着能力は急激に低下し、約60%程度になる。 <発明の目的> 従つて、本発明の目的は繰り返して水素ガスの
吸着及び放出を行つても水素吸着能力の低下を起
さない水素ガス分離・精製用希土類元素含有合金
の製造方法を提供することである。 本発明の別の目的は、水素ガスの精製にあたつ
て、膨大な設備や操業費を必要とせずに高純度水
素ガスを製造できる水素ガス分離・精製用希土類
元素含有合金の製造方法を提供することである。 <発明の目的を達成するための手段> 本発明によれば、下記一般式: LnxMy (式中、Lnは希土類元素、MはCo、Ni、Fe、
Cu、Crから選択した少くとも一種の金属又は二
種以上の金属混合物又は合金、xは1又は2の整
数、並びにyは5から17までの正数である)で表
わされる希土類元素含有合金をジハロエタンによ
る表面処理の後、アルカリ浸漬し、次いで金属塩
により表面改質することを特徴とする水素ガス分
離・精製用希土類元素含有合金の製造方法が提供
される。 <発明の説明> 以下、本発明につき更に詳細に説明する。 本発明は、希土類元素含有合金粉末の表面をジ
ハロエタンにより表面処理した後、アルカリ浸漬
し、次いで金属塩により表面改質すれば、水素ガ
ス吸着能が劣化しないことを発見したことに基づ
くものである。 本発明の製造方法に用いる希土類元素含有合金
LnxMy中のLnは任意の希土類元素であり、例え
ばLa、Pr、Nd、Ce又はこれらの混合物等を挙げ
ることができる。式中のMはCo、Ni、Fe、Cu、
Crから選択した一種の金属又は二種以上の金属
混合物又は合金である。式中のxは1又は2の整
数である。yは5から17までの正数である。x、
yは金属間化合物を形成する正数である。 このような希土類元素含有合金としては、例え
ばLaNi5、Pr2Co7、ReNi5、LaNi5-aAla、
MmNi5-aMa(Mm:ミツシユメタル、a:1〜
4の整数)等がある。 本発明においては、このような希土類元素含有
合金を粉末としてから、表面改質する。合金粉末
は30メツシユ以下とするのが好ましいが、その理
由は粒度が大きすぎると水素ガス吸着表面積が減
少するためである。 表面改質にあたつては、まずジハロエタン、た
とえばジブロモエタン、ジヨードエタンにて表面
処理する。表面処理の条件としてはジハロエタン
をテトラヒドロフラン、アルコール系溶媒、たと
えばメタノール、エタノールなどの溶媒にて溶解
し、窒素、アルゴンなどの乾燥不活性ガス雰囲気
下、室温又はリフラツクス温度にて希土類元素含
有合金にジハロエタン溶液を加えて5〜15時間程
度表面処理するのが好ましい。ジハロエタン溶液
の濃度としては希土類元素含有合金25g当り0.45
〜3.6mol/を用いるのが望ましい。表面処理
後、用いた溶媒で十分洗浄するのがよい。 次いで希土類元素含有合金を水酸化アルカリ、
たとえば水酸化ナトリウム水溶液などに浸漬して
アルカリ浸漬する。浸漬時間は特に臨界的なもの
ではないが、たとえば20wt%濃度の水酸化アル
カリ溶液中に4時間程度浸漬すれば充分である。
浸漬している間に撹拌すると更によい。浸漬後は
希土類元素含有合金を蒸留水などで洗液が中性に
なるまで洗浄するのが一般的である。 最後に金属塩により表面改質することによつて
水素ガス分離・精製用希土類元素含有合金が得ら
れる。表面改質は、金属塩とアルカリ浸漬後の希
土類元素含有合金とを接触させることにより行う
ことができ、例えば、上述のようにして得られた
希土類元素含有合金の懸濁液に各種金属塩の水溶
液を添加、撹拌し、水洗、乾燥することにより行
うのが望ましい。各種金属塩としては、塩化クロ
ム()、硝酸クロム()、塩化鉄()、塩化
コバルト()、塩化ニツケル()、塩化パラジ
ウム()、塩化白金酸、塩化白金()、塩化ル
テニウム()等を挙げることができる。金属塩
の水溶液濃度としては希土類元素含有合金1g当
り5mmol/の金属塩水溶液1〜4mlを用い、
室温で約1時間程度撹拌すれば充分表面改質する
ことが可能である。 本発明の製造方法により得られる水素ガス分
離・精製用希土類元素含有合金は、反応容器中に
合金を導入した後に容器中を真空とし、不純物を
含有する水素ガスを導入して水素吸蔵量を測定し
て試験できる。試験にあたつては、次いで温水と
冷水を繰り返して流して水素を放出させ、再度放
出した水素ガスを反応器に導入して吸着させて、
吸着及び放出を繰り返した後の水素ガス精製能を
測定する方法を用いることができる。具体的な条
件としては、たとえば水素圧7Kg/cm2G、温度30
℃の条件、40分間隔で吸着・放出を繰り返して測
定するのが望ましい。また、同じ水素ガスを繰り
返して吸着・放出させるのではなく、毎回新しい
不純物含有水素ガスを用いて、吸着・放出を繰り
返した後の水素ガス精製能を測定する方法も使用
できる。水素ガス精製能の測定にあたつては、当
初の不純物含有水素ガス中の不純物及び合金から
放出された水素ガス中の不純物を各々ガスクロマ
トグラフ法により測定できる。 <実施例> 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明す
る。 実施例 1 一酸化炭素の分離 希土類元素含有合金の水素吸着能に最も悪影響
を与える一酸化炭素を含有する水素ガスを用いて
本発明の水素ガス分離・精製用希土類元素含有合
金を試験した。 100メツシユに粉砕したPr2Co7(25g、
0.036mol)をテトラヒドロフラン(THF)50ml
中に懸濁し、そこにジブロモエタンのTHF溶液
(0.45mol/)20mlを加えて還流濃度(66℃)
で8時間処理した。その後はTHFで合金を十分
に洗浄し、次いで20wt%の水酸化ナトリウム水
溶液中に浸し、4時間撹拌した。合金は蒸留水で
十分に洗浄した後、塩化白金酸の5mmol/の
水溶液93mlによつて処理した。処理後は蒸留水に
よる洗浄、排気乾燥によつて表面に白金を吸着さ
せ改質したPr2Co7合金を得た。 かようにして製造した表面が改質された
Pr2Co7合金20gを、試験用反応容器中に置き、
ここに純度99.999%の水素ガスに不純物として
30ppmのCOガスを混入したガスを導入して、合
金に吸着させた。次いで温水及び冷水を流して水
素ガスを放出させて水素ガスの成分を分析した。
更に、30ppmのCOガス含有する新しい水素ガス
を毎回用いて吸着・放出・分析を繰り返した。水
素ガスの吸着にあたつては、圧力を大気圧から7
Kg/cm2Gまで変化させ、分析はガスクロマトグラ
フ法を用いた。吸着した水素ガス量と不純物ガス
量比を水素変換量として計算したところ、以下の
第1表及び添付の第1図に示す如くになつた。比
較のために表面を改質していないPr2Co7合金に
ついても同様の測定を行なつた。
製造方法に関する。 <従来技術及び発明が解決しようとする問題点> 現在、水素ガスは工業用原料として重要であ
る。このような水素ガスは工業的に製造される
が、通常、不純物としてヘリウム、ネオン、クリ
プトン、キセノン、アルゴン等の不活性希ガスや
酸素、窒素、一酸化炭素、二酸化炭素、二酸化硫
黄、アンモニア、水等の無機系ガス、更にはメタ
ンやエタン等の有機炭化水素等を含有している。
しかし、半導体やグラスフアイバー等のいわゆる
ハイテクノロジー産業において使用する水素ガス
には、上記の如き不純物を含有しないことが要求
されている。 従来、不純物を水素ガスから分離して高純度水
素ガスを製造する方法としては、例えばモレキユ
ラーシーブ、ゼオライト、活性炭等の吸着剤を用
いる吸着法、圧力サイクルを用いる精製法、又は
パラジウム系合金を使用する拡散法等がある。し
かしながら、いずれの方法も膨大な設備を要し、
また操業費が高価であつて経済的に実用に供し得
ない。 別に、水素ガス精製用希土類系合金も開発され
ており、例えばLaNi5合金がある。このような希
土類系合金は水素ガス中の不純物を吸着せずに多
量の水素ガスのみを吸着するので、極めて効率が
良い水素ガスの分離精製法が提供される。しか
し、水素の吸着と放出を繰り返すと、徐々にその
能力が低下する。例えば1000ppmの酸素含有水素
ガスをLaNi5合金粉末を用いて精製すると、吸
着、放出のサイクルが10回を越えると、水素ガス
吸着能力は急激に低下し、約60%程度になる。 <発明の目的> 従つて、本発明の目的は繰り返して水素ガスの
吸着及び放出を行つても水素吸着能力の低下を起
さない水素ガス分離・精製用希土類元素含有合金
の製造方法を提供することである。 本発明の別の目的は、水素ガスの精製にあたつ
て、膨大な設備や操業費を必要とせずに高純度水
素ガスを製造できる水素ガス分離・精製用希土類
元素含有合金の製造方法を提供することである。 <発明の目的を達成するための手段> 本発明によれば、下記一般式: LnxMy (式中、Lnは希土類元素、MはCo、Ni、Fe、
Cu、Crから選択した少くとも一種の金属又は二
種以上の金属混合物又は合金、xは1又は2の整
数、並びにyは5から17までの正数である)で表
わされる希土類元素含有合金をジハロエタンによ
る表面処理の後、アルカリ浸漬し、次いで金属塩
により表面改質することを特徴とする水素ガス分
離・精製用希土類元素含有合金の製造方法が提供
される。 <発明の説明> 以下、本発明につき更に詳細に説明する。 本発明は、希土類元素含有合金粉末の表面をジ
ハロエタンにより表面処理した後、アルカリ浸漬
し、次いで金属塩により表面改質すれば、水素ガ
ス吸着能が劣化しないことを発見したことに基づ
くものである。 本発明の製造方法に用いる希土類元素含有合金
LnxMy中のLnは任意の希土類元素であり、例え
ばLa、Pr、Nd、Ce又はこれらの混合物等を挙げ
ることができる。式中のMはCo、Ni、Fe、Cu、
Crから選択した一種の金属又は二種以上の金属
混合物又は合金である。式中のxは1又は2の整
数である。yは5から17までの正数である。x、
yは金属間化合物を形成する正数である。 このような希土類元素含有合金としては、例え
ばLaNi5、Pr2Co7、ReNi5、LaNi5-aAla、
MmNi5-aMa(Mm:ミツシユメタル、a:1〜
4の整数)等がある。 本発明においては、このような希土類元素含有
合金を粉末としてから、表面改質する。合金粉末
は30メツシユ以下とするのが好ましいが、その理
由は粒度が大きすぎると水素ガス吸着表面積が減
少するためである。 表面改質にあたつては、まずジハロエタン、た
とえばジブロモエタン、ジヨードエタンにて表面
処理する。表面処理の条件としてはジハロエタン
をテトラヒドロフラン、アルコール系溶媒、たと
えばメタノール、エタノールなどの溶媒にて溶解
し、窒素、アルゴンなどの乾燥不活性ガス雰囲気
下、室温又はリフラツクス温度にて希土類元素含
有合金にジハロエタン溶液を加えて5〜15時間程
度表面処理するのが好ましい。ジハロエタン溶液
の濃度としては希土類元素含有合金25g当り0.45
〜3.6mol/を用いるのが望ましい。表面処理
後、用いた溶媒で十分洗浄するのがよい。 次いで希土類元素含有合金を水酸化アルカリ、
たとえば水酸化ナトリウム水溶液などに浸漬して
アルカリ浸漬する。浸漬時間は特に臨界的なもの
ではないが、たとえば20wt%濃度の水酸化アル
カリ溶液中に4時間程度浸漬すれば充分である。
浸漬している間に撹拌すると更によい。浸漬後は
希土類元素含有合金を蒸留水などで洗液が中性に
なるまで洗浄するのが一般的である。 最後に金属塩により表面改質することによつて
水素ガス分離・精製用希土類元素含有合金が得ら
れる。表面改質は、金属塩とアルカリ浸漬後の希
土類元素含有合金とを接触させることにより行う
ことができ、例えば、上述のようにして得られた
希土類元素含有合金の懸濁液に各種金属塩の水溶
液を添加、撹拌し、水洗、乾燥することにより行
うのが望ましい。各種金属塩としては、塩化クロ
ム()、硝酸クロム()、塩化鉄()、塩化
コバルト()、塩化ニツケル()、塩化パラジ
ウム()、塩化白金酸、塩化白金()、塩化ル
テニウム()等を挙げることができる。金属塩
の水溶液濃度としては希土類元素含有合金1g当
り5mmol/の金属塩水溶液1〜4mlを用い、
室温で約1時間程度撹拌すれば充分表面改質する
ことが可能である。 本発明の製造方法により得られる水素ガス分
離・精製用希土類元素含有合金は、反応容器中に
合金を導入した後に容器中を真空とし、不純物を
含有する水素ガスを導入して水素吸蔵量を測定し
て試験できる。試験にあたつては、次いで温水と
冷水を繰り返して流して水素を放出させ、再度放
出した水素ガスを反応器に導入して吸着させて、
吸着及び放出を繰り返した後の水素ガス精製能を
測定する方法を用いることができる。具体的な条
件としては、たとえば水素圧7Kg/cm2G、温度30
℃の条件、40分間隔で吸着・放出を繰り返して測
定するのが望ましい。また、同じ水素ガスを繰り
返して吸着・放出させるのではなく、毎回新しい
不純物含有水素ガスを用いて、吸着・放出を繰り
返した後の水素ガス精製能を測定する方法も使用
できる。水素ガス精製能の測定にあたつては、当
初の不純物含有水素ガス中の不純物及び合金から
放出された水素ガス中の不純物を各々ガスクロマ
トグラフ法により測定できる。 <実施例> 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明す
る。 実施例 1 一酸化炭素の分離 希土類元素含有合金の水素吸着能に最も悪影響
を与える一酸化炭素を含有する水素ガスを用いて
本発明の水素ガス分離・精製用希土類元素含有合
金を試験した。 100メツシユに粉砕したPr2Co7(25g、
0.036mol)をテトラヒドロフラン(THF)50ml
中に懸濁し、そこにジブロモエタンのTHF溶液
(0.45mol/)20mlを加えて還流濃度(66℃)
で8時間処理した。その後はTHFで合金を十分
に洗浄し、次いで20wt%の水酸化ナトリウム水
溶液中に浸し、4時間撹拌した。合金は蒸留水で
十分に洗浄した後、塩化白金酸の5mmol/の
水溶液93mlによつて処理した。処理後は蒸留水に
よる洗浄、排気乾燥によつて表面に白金を吸着さ
せ改質したPr2Co7合金を得た。 かようにして製造した表面が改質された
Pr2Co7合金20gを、試験用反応容器中に置き、
ここに純度99.999%の水素ガスに不純物として
30ppmのCOガスを混入したガスを導入して、合
金に吸着させた。次いで温水及び冷水を流して水
素ガスを放出させて水素ガスの成分を分析した。
更に、30ppmのCOガス含有する新しい水素ガス
を毎回用いて吸着・放出・分析を繰り返した。水
素ガスの吸着にあたつては、圧力を大気圧から7
Kg/cm2Gまで変化させ、分析はガスクロマトグラ
フ法を用いた。吸着した水素ガス量と不純物ガス
量比を水素変換量として計算したところ、以下の
第1表及び添付の第1図に示す如くになつた。比
較のために表面を改質していないPr2Co7合金に
ついても同様の測定を行なつた。
【表】
本発明の表面が改質された希土類元素含有合金
の水素変換量の劣化は、表面を改質していない場
合よりも著しく少ないことが明らかである。 実施例 2 酸素ガスの分離 一酸化炭素に次いで、希土類元素含有合金の水
素吸着能を劣化させる酸素ガスを含有する水素ガ
スを用いて試験した。 実施例1と同様の処理により表面に白金を吸着
させ改質したPr2Co7合金及び未処理Pr2Co7合金
を用い、99.999%の純度の水素に1000ppmの酸素
ガスを混入したガスを、実施例1と同様に吸着・
放出・分析を繰り返したところ、以下の第2表及
び添付の第2図に示す結果となつた。表面が改質
された合金の優秀なことが明らかである。
の水素変換量の劣化は、表面を改質していない場
合よりも著しく少ないことが明らかである。 実施例 2 酸素ガスの分離 一酸化炭素に次いで、希土類元素含有合金の水
素吸着能を劣化させる酸素ガスを含有する水素ガ
スを用いて試験した。 実施例1と同様の処理により表面に白金を吸着
させ改質したPr2Co7合金及び未処理Pr2Co7合金
を用い、99.999%の純度の水素に1000ppmの酸素
ガスを混入したガスを、実施例1と同様に吸着・
放出・分析を繰り返したところ、以下の第2表及
び添付の第2図に示す結果となつた。表面が改質
された合金の優秀なことが明らかである。
【表】
実施例 3
工業用水素ガスの精製
実施例1と同様にして製造した表面に白金を吸
着させ改質したPr2Co7合金及び未処理Pr2Co7を
用いて、以下に示す組成の工業用水素ガスを、実
施例1と同様の方法で吸着・放出・分析した。結
果を以下の第3表、第4表及び添付の第3図に示
す。本発明の製造方法により得られる合金の水素
分離精製能が優れていることが明らかである。
着させ改質したPr2Co7合金及び未処理Pr2Co7を
用いて、以下に示す組成の工業用水素ガスを、実
施例1と同様の方法で吸着・放出・分析した。結
果を以下の第3表、第4表及び添付の第3図に示
す。本発明の製造方法により得られる合金の水素
分離精製能が優れていることが明らかである。
【表】
【表】
<発明の効果>
本発明の金属塩により表面改質して得られる水
素ガス分離・精製用希土類元素合金は非常に安定
であり、水素ガス中の不純物に対して抵抗力があ
る。しかも水素ガスの吸着及び放出を繰り返して
も水素吸着能力は低下しないという極めて優れた
水素吸蔵合金を得ることができる。
素ガス分離・精製用希土類元素合金は非常に安定
であり、水素ガス中の不純物に対して抵抗力があ
る。しかも水素ガスの吸着及び放出を繰り返して
も水素吸着能力は低下しないという極めて優れた
水素吸蔵合金を得ることができる。
第1図、第2図及び第3図は各々本発明の製造
方法により得られる表面改質した希土類元素含有
合金と未処理物を用いた場合の精製能を示すグラ
フである。
方法により得られる表面改質した希土類元素含有
合金と未処理物を用いた場合の精製能を示すグラ
フである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記一般式: LnxMy (式中、Lnは希土類元素、MはCo、Ni、Fe、
Cu、Crから選択した少くとも一種の金属又は二
種以上の金属混合物又は合金、xは1又は2の整
数、並びにyは5から17までの正数である)で表
わされる希土類元素含有合金をジハロエタンによ
る表面処理の後、アルカリ浸漬し、次いで金属塩
により表面改質することを特徴とする水素ガス分
離・精製用希土類元素含有合金の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61071896A JPS62228443A (ja) | 1986-03-29 | 1986-03-29 | 水素ガス分離・精製用希土類元素含有合金の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61071896A JPS62228443A (ja) | 1986-03-29 | 1986-03-29 | 水素ガス分離・精製用希土類元素含有合金の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62228443A JPS62228443A (ja) | 1987-10-07 |
JPH0373601B2 true JPH0373601B2 (ja) | 1991-11-22 |
Family
ID=13473751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61071896A Granted JPS62228443A (ja) | 1986-03-29 | 1986-03-29 | 水素ガス分離・精製用希土類元素含有合金の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62228443A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1001123C2 (nl) * | 1995-09-01 | 1997-03-04 | Stichting Energie | Werkwijze voor het activeren van waterstofabsorberende legeringen. |
-
1986
- 1986-03-29 JP JP61071896A patent/JPS62228443A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62228443A (ja) | 1987-10-07 |
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Legal Events
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