JPH0372240B2 - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07J—STEROIDS
- C07J1/00—Normal steroids containing carbon, hydrogen, halogen or oxygen, not substituted in position 17 beta by a carbon atom, e.g. estrane, androstane
- C07J1/0003—Androstane derivatives
- C07J1/0018—Androstane derivatives substituted in position 17 beta, not substituted in position 17 alfa
- C07J1/0022—Androstane derivatives substituted in position 17 beta, not substituted in position 17 alfa the substituent being an OH group free esterified or etherified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07J—STEROIDS
- C07J1/00—Normal steroids containing carbon, hydrogen, halogen or oxygen, not substituted in position 17 beta by a carbon atom, e.g. estrane, androstane
- C07J1/0003—Androstane derivatives
- C07J1/0011—Androstane derivatives substituted in position 17 by a keto group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07J—STEROIDS
- C07J17/00—Normal steroids containing carbon, hydrogen, halogen or oxygen, having an oxygen-containing hetero ring not condensed with the cyclopenta(a)hydrophenanthrene skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07J—STEROIDS
- C07J19/00—Normal steroids containing carbon, hydrogen, halogen or oxygen, substituted in position 17 by a lactone ring
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成カルデノライド(cardenolides)
およびそれらの異性体の合成に有用な一定のフリ
ル中間体に関する。
およびそれらの異性体の合成に有用な一定のフリ
ル中間体に関する。
カルデノライドは種々な心臓病に悩まされる
人々を処置するために使用できまた使用されてい
る芳香族化合物である。これらの材料は、配糖体
の混合物であり、加水分解したときアグリコンの
混合物、例えばジギトキシゲニン、ジゴキシゲニ
ン、ジトキシゲニン、およびカルデノライドでも
ある他の多くの化合物を提供するジギタリスを含
む。これらの物質は骨格構造中に、ヒドロキシル
基の位置を除いて、それらが全て23個の炭素原子
を有し、シス−デカリン型のものであることで一
致している。それらは全てステロールであり、縮
合した追加の5員環を有する飽和フエナンスレン
環系の存在を構造的特長として有している。カル
デノライドの識別しうる構造上の特長はC14での
β指向ヒドロキシ基があり、前述した如く5員α
−β−不飽和ラクトン環があることにある。前述
した如く、化合物はシス−デカリン系のものであ
り、核間メチル基および側鎖はβ指向しており、
B/C環構造はトランスであるが、一方C/D構
造はC14がβ配置を有するからシスである。これ
は構造的に式()に示す。これはジギトキシゲ
ニンを表わす。
人々を処置するために使用できまた使用されてい
る芳香族化合物である。これらの材料は、配糖体
の混合物であり、加水分解したときアグリコンの
混合物、例えばジギトキシゲニン、ジゴキシゲニ
ン、ジトキシゲニン、およびカルデノライドでも
ある他の多くの化合物を提供するジギタリスを含
む。これらの物質は骨格構造中に、ヒドロキシル
基の位置を除いて、それらが全て23個の炭素原子
を有し、シス−デカリン型のものであることで一
致している。それらは全てステロールであり、縮
合した追加の5員環を有する飽和フエナンスレン
環系の存在を構造的特長として有している。カル
デノライドの識別しうる構造上の特長はC14での
β指向ヒドロキシ基があり、前述した如く5員α
−β−不飽和ラクトン環があることにある。前述
した如く、化合物はシス−デカリン系のものであ
り、核間メチル基および側鎖はβ指向しており、
B/C環構造はトランスであるが、一方C/D構
造はC14がβ配置を有するからシスである。これ
は構造的に式()に示す。これはジギトキシゲ
ニンを表わす。
ジゴキシゲニンおよびジトキシゲニンはそれぞ
れ12炭素および16炭素上に追加のヒドロキル基を
有する。
れ12炭素および16炭素上に追加のヒドロキル基を
有する。
カルデノライドのフリル誘導体は従来天然産カ
ルデノライドの水素化物還元によつて得ていた。
天然産カルデノライドから得られるこれらの誘導
体は式()に示す構造式を有する。
ルデノライドの水素化物還元によつて得ていた。
天然産カルデノライドから得られるこれらの誘導
体は式()に示す構造式を有する。
これらのフリル誘導体をそれぞれ過酸またはN
−ブロモスクシンイミドで酸化すると選択的に下
記()および()の型のラクトンを生成し
た。
−ブロモスクシンイミドで酸化すると選択的に下
記()および()の型のラクトンを生成し
た。
および
(テトラヘドロンレターズ第30巻第3617頁1966
年のジエイ・エム・フアランド、ワイ・レフエブ
レ、アール・デーエンギー、およびケイ・ウイー
スナーの論文参照)。
年のジエイ・エム・フアランド、ワイ・レフエブ
レ、アール・デーエンギー、およびケイ・ウイー
スナーの論文参照)。
本発明の主目的は続いて合成カルデノライドお
よびそれらの異性体を製造するのに有用なフリル
中間体を提供することにある。
よびそれらの異性体を製造するのに有用なフリル
中間体を提供することにある。
本発明の更に別の目的は以下の説明から明らか
となるであろう。
となるであろう。
本発明のフリル誘導体は式()で示す構造を
有する。
有する。
本発明のフリル中間体は式()で示される。
本発明によれば、かかる中間体の合成は、式
() で示す適当な17位ステロイド系ケトンをアルカリ
またはアルカリ土類金属β−フリル化合物例えば
β−フリルリチウムで処理して下記式() を有する三級カルビノールを形成させる工程を含
む。このアリル系アルコールを次いでアセチル化
し、立体特異性アリル位置転位させて式() で示される化合物を生成させる。この化合物
(XI)を次いで水素化して前記式()で示され
る本発明のフリル中間体を形成させる。この方法
でフランは配置中に立体特異的に挿入される。こ
れは強心剤材料に変換しうるものであるために有
していなければならない。同時にC15−β−ヒド
ロキシル基はCDトランスを要求されるCDシス配
置に変えるためおよびカルデノライドに必要な
C14−β−ヒドロキシ基の導入のためのルートを
提供する。
() で示す適当な17位ステロイド系ケトンをアルカリ
またはアルカリ土類金属β−フリル化合物例えば
β−フリルリチウムで処理して下記式() を有する三級カルビノールを形成させる工程を含
む。このアリル系アルコールを次いでアセチル化
し、立体特異性アリル位置転位させて式() で示される化合物を生成させる。この化合物
(XI)を次いで水素化して前記式()で示され
る本発明のフリル中間体を形成させる。この方法
でフランは配置中に立体特異的に挿入される。こ
れは強心剤材料に変換しうるものであるために有
していなければならない。同時にC15−β−ヒド
ロキシル基はCDトランスを要求されるCDシス配
置に変えるためおよびカルデノライドに必要な
C14−β−ヒドロキシ基の導入のためのルートを
提供する。
17−ステロイド系ケトン()は当業界で知ら
れており、テストステロンまたは他の良く知られ
ているステロイドから容易に作ることができる
(マツキーレン等のジヤーナル・オブ・ケミカ
ル・ソサイエテイ1963年第5996頁;ダニールソン
等のジヤーナル・オブ・バイオロジカル・ケミス
トリー1962年第237巻第3657頁;ケリー等のジヤ
ーナル・オブ・ケミカル・ソサイエテイ1969年第
416頁参照)。
れており、テストステロンまたは他の良く知られ
ているステロイドから容易に作ることができる
(マツキーレン等のジヤーナル・オブ・ケミカ
ル・ソサイエテイ1963年第5996頁;ダニールソン
等のジヤーナル・オブ・バイオロジカル・ケミス
トリー1962年第237巻第3657頁;ケリー等のジヤ
ーナル・オブ・ケミカル・ソサイエテイ1969年第
416頁参照)。
以下に本発明のフリル中間体の製造に有用な原
料のステロイド系ケトンの製造の11工程を示す。
料のステロイド系ケトンの製造の11工程を示す。
これらの反応工程を図示すると下記の通りであ
る: 原料製造例 (1) 市販のテストステロン(25g)をエタノール
(400ml)およびジオキサン(100ml)中に溶解
した。水(20ml)中の水酸化カリウム(1.5g)
の溶液を加えて溶液のPHを10.5にした。炭酸カ
ルシウム(3g)上の10%パラジウムを加え
て、水素の吸収がもはやなくなるまで大気圧下
で懸濁液を水素化した。触媒をセライトパツド
を通して別し、溶媒を減圧下に蒸発させて黄
色味のガムを得た。生成物アルコールを氷水を
加えて結晶化させ、アセトン−ヘキサンから再
結晶した。収量は24.1gであつた(収率96.4
%、融点137〜140℃)。
る: 原料製造例 (1) 市販のテストステロン(25g)をエタノール
(400ml)およびジオキサン(100ml)中に溶解
した。水(20ml)中の水酸化カリウム(1.5g)
の溶液を加えて溶液のPHを10.5にした。炭酸カ
ルシウム(3g)上の10%パラジウムを加え
て、水素の吸収がもはやなくなるまで大気圧下
で懸濁液を水素化した。触媒をセライトパツド
を通して別し、溶媒を減圧下に蒸発させて黄
色味のガムを得た。生成物アルコールを氷水を
加えて結晶化させ、アセトン−ヘキサンから再
結晶した。収量は24.1gであつた(収率96.4
%、融点137〜140℃)。
(2) 次にアルコール(24g、82モル)を乾燥塩化
メチレン(500ml)中に溶解した。ジヒドロピ
ラン(14g)を加え、続いてピリジニウムp−
トルエンスルホネート(2.5g)を加えた。4
時間後溶液を蒸発させて小容量にし、次いでエ
ーテル(1)で稀釈した。エーテル溶液を食
塩水で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、
蒸発させてガムとして生成物ケトンを得た、こ
れをヘキサンで0℃で粉砕して結晶化させた
(収量30.1g、収率96.3%、融点83〜85℃)。
メチレン(500ml)中に溶解した。ジヒドロピ
ラン(14g)を加え、続いてピリジニウムp−
トルエンスルホネート(2.5g)を加えた。4
時間後溶液を蒸発させて小容量にし、次いでエ
ーテル(1)で稀釈した。エーテル溶液を食
塩水で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、
蒸発させてガムとして生成物ケトンを得た、こ
れをヘキサンで0℃で粉砕して結晶化させた
(収量30.1g、収率96.3%、融点83〜85℃)。
(3) かく形成させたケトン(30g)を無水ベンゼ
ン(150ml)に溶解し、sec−ブチルアルコール
(450ml)を加えた。次にアルミニウムt−ブチ
レート(t−ブチルアルコール中80%、35g)
を加え、懸濁液を15分間還流加熱した。次に反
応混合物を氷水中に加え、形成した固体を1:
3塩化メチレン−エーテル(500mlずつ3回)
で抽出した。一緒にした有機抽出液を飽和塩化
アンモニムおよび食塩水で洗浄し、硫酸ナトリ
ウム上で乾燥し、蒸発させて前記反応式の工程
(3)で示す如く化合物4aと4bの混合物を得た。
混合物を溶媒としてエーテル−ヘキサン3:7
を用いて短いカラムクロマトグラフイで分離
し、一つが148〜150℃の融点を有し、他が129
〜130℃の融点を有する二つの化合物を得た、
合計の収率は94.5%であつた。
ン(150ml)に溶解し、sec−ブチルアルコール
(450ml)を加えた。次にアルミニウムt−ブチ
レート(t−ブチルアルコール中80%、35g)
を加え、懸濁液を15分間還流加熱した。次に反
応混合物を氷水中に加え、形成した固体を1:
3塩化メチレン−エーテル(500mlずつ3回)
で抽出した。一緒にした有機抽出液を飽和塩化
アンモニムおよび食塩水で洗浄し、硫酸ナトリ
ウム上で乾燥し、蒸発させて前記反応式の工程
(3)で示す如く化合物4aと4bの混合物を得た。
混合物を溶媒としてエーテル−ヘキサン3:7
を用いて短いカラムクロマトグラフイで分離
し、一つが148〜150℃の融点を有し、他が129
〜130℃の融点を有する二つの化合物を得た、
合計の収率は94.5%であつた。
(4) 乾燥塩化メチレン中の第二の化合物4b(19
g)を三酸化クロムピリジン錯体の懸濁液中に
烈しく撹拌しながら加えた。反応が完了するま
で(20分)撹拌を続けた。溶媒を傾瀉し、錯体
を更に塩化メチレン(200mlずつで2回)で洗
浄した。次いで溶媒を減圧下に小容量になるま
で除去し、エーテル(800ml)で稀釈した。エ
ーテル層を飽和重炭酸ナトリウムで洗浄し、続
いて食塩水で洗浄した。全有機抽出液を硫酸マ
グネシウム上で乾燥し、蒸発させてガム(18
g)として前工程(3)のケトンを生成した。この
材料は精製することなく直接使用し、上記二つ
の化合物の混合物に還元した。
g)を三酸化クロムピリジン錯体の懸濁液中に
烈しく撹拌しながら加えた。反応が完了するま
で(20分)撹拌を続けた。溶媒を傾瀉し、錯体
を更に塩化メチレン(200mlずつで2回)で洗
浄した。次いで溶媒を減圧下に小容量になるま
で除去し、エーテル(800ml)で稀釈した。エ
ーテル層を飽和重炭酸ナトリウムで洗浄し、続
いて食塩水で洗浄した。全有機抽出液を硫酸マ
グネシウム上で乾燥し、蒸発させてガム(18
g)として前工程(3)のケトンを生成した。この
材料は精製することなく直接使用し、上記二つ
の化合物の混合物に還元した。
(5) 第一の化合物4a(1.03g)を乾燥ジオキサン
(50ml)中に溶解し、窒素雰囲気下に水素化ナ
トリウム(360mg、油中57%分散液)を加えた。
懸濁液を4時間還流下撹拌加熱し、次いで冷却
させた。臭化ベンジル(560mg)を加え、還流
を更に2時間続けた。懸濁液を焼結ガラスロー
トを介して過し、液を減圧下蒸発させてガ
ムとして生成物を得た。この材料は精製するこ
となく、次の反応のため直接使用した(1.1
g)。
(50ml)中に溶解し、窒素雰囲気下に水素化ナ
トリウム(360mg、油中57%分散液)を加えた。
懸濁液を4時間還流下撹拌加熱し、次いで冷却
させた。臭化ベンジル(560mg)を加え、還流
を更に2時間続けた。懸濁液を焼結ガラスロー
トを介して過し、液を減圧下蒸発させてガ
ムとして生成物を得た。この材料は精製するこ
となく、次の反応のため直接使用した(1.1
g)。
(6) 上記(5)からの粗精生成物(1.1g)をメタノ
ール(150mg)中の2%塩酸中に溶解し、1時
間撹拌した。溶液を10%水酸化ナトリウムで中
和し、メタノールの容量を減圧下に減少させ
た。水性残渣を次いで1:3塩化メチレン−エ
ーテルで(100mlずつ3回)抽出した。一緒に
した有機抽出液を食塩水で洗い、硫酸ナトリウ
ム上で乾燥し、蒸発させて生成物アルコール
(900mg)を得た。
ール(150mg)中の2%塩酸中に溶解し、1時
間撹拌した。溶液を10%水酸化ナトリウムで中
和し、メタノールの容量を減圧下に減少させ
た。水性残渣を次いで1:3塩化メチレン−エ
ーテルで(100mlずつ3回)抽出した。一緒に
した有機抽出液を食塩水で洗い、硫酸ナトリウ
ム上で乾燥し、蒸発させて生成物アルコール
(900mg)を得た。
(7) 上記アルコール(13g)を乾燥塩化メチレン
(200ml)中に溶解し、室温度で乾燥塩化メチレ
ン(800ml)中の三酸化クロムピリジン錯体
(50g)の懸濁液中に急速に撹拌しつつ加えた。
撹拌を更に20分続け、溶媒を傾瀉し、小容量に
なるまで溶媒を減圧下蒸発させた。エーテル
(600ml)を加え、有機層を飽和重炭酸ナトリウ
ム溶液で洗浄し、続いて食塩水で洗浄した。乾
燥し、溶媒を蒸発させ、エタノールから結晶化
させてケトン(収量11.3g、収率87.9%、融点
134〜136℃)を得た。
(200ml)中に溶解し、室温度で乾燥塩化メチレ
ン(800ml)中の三酸化クロムピリジン錯体
(50g)の懸濁液中に急速に撹拌しつつ加えた。
撹拌を更に20分続け、溶媒を傾瀉し、小容量に
なるまで溶媒を減圧下蒸発させた。エーテル
(600ml)を加え、有機層を飽和重炭酸ナトリウ
ム溶液で洗浄し、続いて食塩水で洗浄した。乾
燥し、溶媒を蒸発させ、エタノールから結晶化
させてケトン(収量11.3g、収率87.9%、融点
134〜136℃)を得た。
(8) 上記ケトン(11g)を無水ベンゼン(350ml)
中に溶解し、エチレングリコール(25ml)およ
びp−トルエスルホン酸(1.1g)を加えた。
溶液を5時間還流下撹拌しつつ加熱し、水をデ
イーン−スターク装置によつて集めた。次に溶
液を冷却し、それを更にベンゼン(50ml)で稀
釈し、飽和重炭酸ナトリウムで洗浄し、続いて
食塩水で洗浄した。乾燥し、ベンゼを蒸発さ
せ、エーテル−ヘキサンから結晶化させて融点
95〜97℃のアセタール生成物(97%)を得た。
中に溶解し、エチレングリコール(25ml)およ
びp−トルエスルホン酸(1.1g)を加えた。
溶液を5時間還流下撹拌しつつ加熱し、水をデ
イーン−スターク装置によつて集めた。次に溶
液を冷却し、それを更にベンゼン(50ml)で稀
釈し、飽和重炭酸ナトリウムで洗浄し、続いて
食塩水で洗浄した。乾燥し、ベンゼを蒸発さ
せ、エーテル−ヘキサンから結晶化させて融点
95〜97℃のアセタール生成物(97%)を得た。
(9) かく形成させたアセタール(12g)を新たに
蒸溜したテトラヒドロフラン(30ml)中に溶解
した。ピリジニウムマイドパーブロマイド(10
g)を乾燥テトラヒドロフラン(30ml)中に溶
解し、これを窒素雰囲気下溶液に加えた。溶液
を1時間撹拌した、その後沈澱が生じ、反応混
合物の色が淡くなつた。懸濁液に沃化ナトリウ
ム(7.5g)を加え、撹拌を更に15分間続けた。
次いで溶液をエーテルで稀釈し、飽和チオ硫酸
ナトリウムで洗浄し、次いで食塩水で洗浄し
た。乾燥し、溶媒を蒸発させて、ガムとして生
成物ブロモアセタールを得た、これを水性メタ
ノールから結晶させた(収量11.5g、収率80.9
%、融点109〜110℃)。
蒸溜したテトラヒドロフラン(30ml)中に溶解
した。ピリジニウムマイドパーブロマイド(10
g)を乾燥テトラヒドロフラン(30ml)中に溶
解し、これを窒素雰囲気下溶液に加えた。溶液
を1時間撹拌した、その後沈澱が生じ、反応混
合物の色が淡くなつた。懸濁液に沃化ナトリウ
ム(7.5g)を加え、撹拌を更に15分間続けた。
次いで溶液をエーテルで稀釈し、飽和チオ硫酸
ナトリウムで洗浄し、次いで食塩水で洗浄し
た。乾燥し、溶媒を蒸発させて、ガムとして生
成物ブロモアセタールを得た、これを水性メタ
ノールから結晶させた(収量11.5g、収率80.9
%、融点109〜110℃)。
(10) ブロモアセタール(11.5g、23mモル)を一
部ジメチルスルホキサイド(150ml)中に溶解
し、窒素雰囲気下でカリウムt−ブトキサイド
(12g、98mモル)を加えた。懸濁液を40℃で
12時間撹拌し、形成された溶液を乾燥エーテル
(1)中に注入した。エーテルを水で洗浄し、
続いて食塩水で洗浄した。エーテル溶液を硫酸
マグネシウム上で乾燥し、蒸発乾固させてフオ
ームの形で生成物アセタール(8.8g、90%)
を得た。
部ジメチルスルホキサイド(150ml)中に溶解
し、窒素雰囲気下でカリウムt−ブトキサイド
(12g、98mモル)を加えた。懸濁液を40℃で
12時間撹拌し、形成された溶液を乾燥エーテル
(1)中に注入した。エーテルを水で洗浄し、
続いて食塩水で洗浄した。エーテル溶液を硫酸
マグネシウム上で乾燥し、蒸発乾固させてフオ
ームの形で生成物アセタール(8.8g、90%)
を得た。
(11) このアセタール(8.8g)をアセトン(300
ml)に溶解し、p−トルエンスルホン酸(1
g)を加え、続いて水(40ml)を加えた。溶液
を室温で3時間撹拌し、3:1エーテル−塩化
メチレン(1)で稀釈した。次いで溶液を飽
和重炭酸ナトリウム溶液で洗浄し、続いて食塩
水で洗浄した。乾燥し、溶媒を蒸発させて白色
固体としてステロイド系ケトンを得た。これを
エーテル−ヘキサンから再結晶させた(融点
151〜153℃、7.5g、95%)。
ml)に溶解し、p−トルエンスルホン酸(1
g)を加え、続いて水(40ml)を加えた。溶液
を室温で3時間撹拌し、3:1エーテル−塩化
メチレン(1)で稀釈した。次いで溶液を飽
和重炭酸ナトリウム溶液で洗浄し、続いて食塩
水で洗浄した。乾燥し、溶媒を蒸発させて白色
固体としてステロイド系ケトンを得た。これを
エーテル−ヘキサンから再結晶させた(融点
151〜153℃、7.5g、95%)。
かくしてフリル中間体の製造のための出発材料
として有用な生成物は、ステロイド的性質を有す
るα,β−不飽和ケトンである。
として有用な生成物は、ステロイド的性質を有す
るα,β−不飽和ケトンである。
前述した如く、本発明のフリル中間体は次いで
上記ケトン化合物をエーテル中でβ−フリルリチ
ウムで処理して作ることができる。ジエチルエー
テルに加えて、他のエーテル例えばジオキサンお
よびテトラヒドロフランを使用できる。これは前
記式()の三級カルビノールまたはアリル系ア
ルコールを生成する。前述した如くこの材料を次
にアセチル化する。これは上記アルコールを無水
酢酸およびピリジンと反応させて行うことができ
る。次に粗製アセテートを炭酸カルシウムの存在
下に水性アセトン中で還流させることによつてア
リル位置転位させることができる。上記式()
の形成された二級アリル系アルコールはシリカゲ
ルでクロマトグラフで処理して得られる。転位は
立体特異性であり、α−側から求核的侵害のため
系の明らかな選択性にもかかわらず15β−ヒドロ
キシ化合物を生ぜしめる。エタノール中での10%
Pd−CaCO3での二級アリル系アルコールの水素
化は立体特異性であり、本発明のフリル中間体
(融点109〜110℃)を与えた。
上記ケトン化合物をエーテル中でβ−フリルリチ
ウムで処理して作ることができる。ジエチルエー
テルに加えて、他のエーテル例えばジオキサンお
よびテトラヒドロフランを使用できる。これは前
記式()の三級カルビノールまたはアリル系ア
ルコールを生成する。前述した如くこの材料を次
にアセチル化する。これは上記アルコールを無水
酢酸およびピリジンと反応させて行うことができ
る。次に粗製アセテートを炭酸カルシウムの存在
下に水性アセトン中で還流させることによつてア
リル位置転位させることができる。上記式()
の形成された二級アリル系アルコールはシリカゲ
ルでクロマトグラフで処理して得られる。転位は
立体特異性であり、α−側から求核的侵害のため
系の明らかな選択性にもかかわらず15β−ヒドロ
キシ化合物を生ぜしめる。エタノール中での10%
Pd−CaCO3での二級アリル系アルコールの水素
化は立体特異性であり、本発明のフリル中間体
(融点109〜110℃)を与えた。
原料ケトンからのフリル誘導体の合成におい
て、利点はその立体特異性から作られる。他の
CD−トランスステロイドを用いたとき、この化
合物はα−側からの求核性によつて侵害される。
従つてケトンをβ−フリルリチウムで処理する
と、式()で示される如きアリル系アルコール
が得られる。
て、利点はその立体特異性から作られる。他の
CD−トランスステロイドを用いたとき、この化
合物はα−側からの求核性によつて侵害される。
従つてケトンをβ−フリルリチウムで処理する
と、式()で示される如きアリル系アルコール
が得られる。
このアリル系アルコール()はβ配置にヒド
ロキシ基を有し、α配置にフリル基を有する。こ
のアリル系アルコールをアセチル化させると、ア
リル位置転位が生ずる。この転位は立体特異性で
あり、式()中のヒドロキシル基はβにある。
この二級アリル系アルコールはなおCD−トラン
ス融合を有しており、従つてなおそれはα−側か
ら試薬によつて侵害される。もしもここで水素化
するとこの方法でフランは強心性化合物に要求さ
れる配置に立体特異的に置かれる。
ロキシ基を有し、α配置にフリル基を有する。こ
のアリル系アルコールをアセチル化させると、ア
リル位置転位が生ずる。この転位は立体特異性で
あり、式()中のヒドロキシル基はβにある。
この二級アリル系アルコールはなおCD−トラン
ス融合を有しており、従つてなおそれはα−側か
ら試薬によつて侵害される。もしもここで水素化
するとこの方法でフランは強心性化合物に要求さ
れる配置に立体特異的に置かれる。
フリル中間体における15β−ヒドロキシ基の存
在が必要である、何故ならそれが物質の実際のカ
ルデノライドへの変換を可能にするからである。
C15−β−OHを有しないフリル中間体の合成は
役に立たない、何故ならばそれは袋小路となり、
CDトランスのCDシスへの変換およびC4−β−
OHの挿入が不可能となるからである。これらは
カルデノライドの本質的な特長である。本発明方
法において、温度に厳密な規制はない、しかしな
がら温度を実施例1の第一工程において0℃〜−
80℃台で低く保つとき収量は良好となり、生成物
が不純物で汚染されることも少なくなることが判
つた。
在が必要である、何故ならそれが物質の実際のカ
ルデノライドへの変換を可能にするからである。
C15−β−OHを有しないフリル中間体の合成は
役に立たない、何故ならばそれは袋小路となり、
CDトランスのCDシスへの変換およびC4−β−
OHの挿入が不可能となるからである。これらは
カルデノライドの本質的な特長である。本発明方
法において、温度に厳密な規制はない、しかしな
がら温度を実施例1の第一工程において0℃〜−
80℃台で低く保つとき収量は良好となり、生成物
が不純物で汚染されることも少なくなることが判
つた。
本発明のフリル中間体の更に詳細な合成を下記
実施例に示す。
実施例に示す。
実施例 1
n−ブチルリチウム(5.3ml、2.2M溶液)を、
無水エーテル(30ml)中の3−ブロモフラン
(1.87g)の撹拌した溶液に−70℃で加えた、こ
の混合物を1時間撹拌した。式()のα,β−
不飽和ケトン(2g)のエーテル溶液(40ml)を
次いで滴加し、同じ温度で溶液を30分間撹拌し
た。過剰の試薬は水を徐々に加えることによつて
破壊し、混合物を5%クエン酸、5%NaHCO3
で洗浄し、無水MgSO4上で乾燥し、蒸発乾固さ
せて式()のアリル系アルコール2.2g(93%)
を得た、これは更に精製することなく次の工程に
使用した。
無水エーテル(30ml)中の3−ブロモフラン
(1.87g)の撹拌した溶液に−70℃で加えた、こ
の混合物を1時間撹拌した。式()のα,β−
不飽和ケトン(2g)のエーテル溶液(40ml)を
次いで滴加し、同じ温度で溶液を30分間撹拌し
た。過剰の試薬は水を徐々に加えることによつて
破壊し、混合物を5%クエン酸、5%NaHCO3
で洗浄し、無水MgSO4上で乾燥し、蒸発乾固さ
せて式()のアリル系アルコール2.2g(93%)
を得た、これは更に精製することなく次の工程に
使用した。
M/e=446
I.R(CHCl3)νmax:3600cm-1(OH)
N.M.R.(CDCl3)τ:2.65(s,5H,ベンジル
芳香族),2.57,2.78,3.58(ブロードs,1H
各々,フリル),3.91(d,J=6,1H,15
−H),4.28(dd,J=6,1H,16−H),
5.52(s,2H,ベンジル),6.3(ブロードs,
1H,3α−H),9.0(s,3H,18−CH3),
8.96(s,3H,19−CH3)。
芳香族),2.57,2.78,3.58(ブロードs,1H
各々,フリル),3.91(d,J=6,1H,15
−H),4.28(dd,J=6,1H,16−H),
5.52(s,2H,ベンジル),6.3(ブロードs,
1H,3α−H),9.0(s,3H,18−CH3),
8.96(s,3H,19−CH3)。
式()のアリル系アルコール(4.46g)を、
触媒量の4−ジメチルアミノピリジン(11mg)の
存在下、ピリジン(10ml)中の無水酢酸(5ml)
で室温で12時間アセチル化した。反応混合物を減
圧下50℃で蒸発乾固させて残渣をエーテルに再溶
解し、5%クエン酸、5%NaHCO3で洗浄し、
乾燥し、減圧下蒸発乾固して定量的にアセテート
を得た、これは更に精製することなく転位させる
ため使用した。
触媒量の4−ジメチルアミノピリジン(11mg)の
存在下、ピリジン(10ml)中の無水酢酸(5ml)
で室温で12時間アセチル化した。反応混合物を減
圧下50℃で蒸発乾固させて残渣をエーテルに再溶
解し、5%クエン酸、5%NaHCO3で洗浄し、
乾燥し、減圧下蒸発乾固して定量的にアセテート
を得た、これは更に精製することなく転位させる
ため使用した。
M/e=488
I.R.(CHCl3)νmax:1728cm-1(>C=0)。
N.M.R.(CDCl3)τ:2.61(s,6H,ベンジル
芳香族およびフリル),2.41,3.44(ブロード
s,1H各々,フリル),7.96(s,3H,アセ
トキシメチル),8.72(s,3H,18−CH3),
8.92(s,3H,19−CH3)。
芳香族およびフリル),2.41,3.44(ブロード
s,1H各々,フリル),7.96(s,3H,アセ
トキシメチル),8.72(s,3H,18−CH3),
8.92(s,3H,19−CH3)。
粗製アセテート(4.65g)をCaCO3(2g)の
存在下水性アセトン(200ml、25%H2O)中で24
時間還流加熱した。反応混合物の液を減圧下蒸
発させてアセトンの大部分を除去し、粗製生成物
をエーテル中に溶解し、5%NaHCO3で洗浄し、
無水MgSO4上で乾燥し、蒸発乾固させた。生成
物をシリカゲル上でカラムクロマトグラフイで精
製し、式()の純粋な二級アリル系アルコール
(3.8g、87%二工程で)を得た。
存在下水性アセトン(200ml、25%H2O)中で24
時間還流加熱した。反応混合物の液を減圧下蒸
発させてアセトンの大部分を除去し、粗製生成物
をエーテル中に溶解し、5%NaHCO3で洗浄し、
無水MgSO4上で乾燥し、蒸発乾固させた。生成
物をシリカゲル上でカラムクロマトグラフイで精
製し、式()の純粋な二級アリル系アルコール
(3.8g、87%二工程で)を得た。
M/e=446
I.R(CHCl3)νmax:3605cm-1(OH)、アセトキ
シカルボニル吸収なし。
シカルボニル吸収なし。
N.M.R.(CDCl3):2.67(s,6H,ベンジル芳香
族およびフリル),2.48,3.5(ブロードs,
1H各々,フリル),4.08(d,J=3,ビニ
ルH),5.47(ブロードx,1H,15α−H),
5.51(s,2H,ベンジル),6.28(ブロードs,
1H,3α−H),8.71(s,3H,18−CH3),
8.93(s,3H,19−CH3)。
族およびフリル),2.48,3.5(ブロードs,
1H各々,フリル),4.08(d,J=3,ビニ
ルH),5.47(ブロードx,1H,15α−H),
5.51(s,2H,ベンジル),6.28(ブロードs,
1H,3α−H),8.71(s,3H,18−CH3),
8.93(s,3H,19−CH3)。
上記二級アリル系アルコール(3.57g)をエタ
ノール中で10%pd/CaCO3(357mg)を用いて室
温で水素化した。触媒はセライトを通して過に
よつて除き、液を減圧下蒸発させて生成物フリ
ル誘導体を得た、これをエーテル−ヘキサンから
結晶化させて本発明の目的化合物フリル中間体を
得た。、109〜110℃で溶融した(3.3g、92%)。
ノール中で10%pd/CaCO3(357mg)を用いて室
温で水素化した。触媒はセライトを通して過に
よつて除き、液を減圧下蒸発させて生成物フリ
ル誘導体を得た、これをエーテル−ヘキサンから
結晶化させて本発明の目的化合物フリル中間体を
得た。、109〜110℃で溶融した(3.3g、92%)。
M/e=448
I.R(CH3Cl3)νmax:2.63(s,6H,ベンジル
芳香族およびフラニル),2.75,3.68(ブロー
ドx,1H各々,フラニル),2.75,3.68(ブロ
ードs,1H各々,フラニル),5.49(s,
2H,ベンジル),5.65(t,J=7,1H,
15α−H),6.28(ブロードs,1H,3α−H),
8.97(s,3H,19−CH3),9.21(s,3H,18
−CH3)。
芳香族およびフラニル),2.75,3.68(ブロー
ドx,1H各々,フラニル),2.75,3.68(ブロ
ードs,1H各々,フラニル),5.49(s,
2H,ベンジル),5.65(t,J=7,1H,
15α−H),6.28(ブロードs,1H,3α−H),
8.97(s,3H,19−CH3),9.21(s,3H,18
−CH3)。
上記方法によつて作つた本発明によるフリル中
間体はカルデノライドおよびそれらの異性体を作
るのに有用である。かかる製造における第一工程
は最終的にn−カルデノライドを得るため過酸に
よつてフリル誘導体を酸化することか、最終的に
カルデノライド異性体を形成するためN−ブロモ
スクシンイミド等の如き材料でフリル誘導体を酸
化することにある。
間体はカルデノライドおよびそれらの異性体を作
るのに有用である。かかる製造における第一工程
は最終的にn−カルデノライドを得るため過酸に
よつてフリル誘導体を酸化することか、最終的に
カルデノライド異性体を形成するためN−ブロモ
スクシンイミド等の如き材料でフリル誘導体を酸
化することにある。
基の酸化は構造的に下記に示す、式中Aは原料
フランを表わす。
フランを表わす。
酸化は束縛の少ないα位で求電子性の侵害およ
び続く残存α場での求核的侵害として表わしう
る。
び続く残存α場での求核的侵害として表わしう
る。
過酸酸化は中間体Bを経油して進行し、これが
更に酸化を受けてヒドロキシラクトンCとなると
信ぜられる。この最後の化合物はNaBH4で容易
に還元されて不飽和ラクトンDになしうる。N−
ブロモスクシンイミドの場合、中間体Eに導き、
これがHBrの除去によつてラクトンFを生成す
る。これらの反応の収率は、過去における天然カ
ルデノライドの水素化物還元によつてフリル誘導
体を得るときに達成された収率を越えた著しい改
良を示す。
更に酸化を受けてヒドロキシラクトンCとなると
信ぜられる。この最後の化合物はNaBH4で容易
に還元されて不飽和ラクトンDになしうる。N−
ブロモスクシンイミドの場合、中間体Eに導き、
これがHBrの除去によつてラクトンFを生成す
る。これらの反応の収率は、過去における天然カ
ルデノライドの水素化物還元によつてフリル誘導
体を得るときに達成された収率を越えた著しい改
良を示す。
以下にこれが達成できた方法を示す。
フリル誘導体をクロロホルム、酢酸および酢酸
ナトリウムの混合物中でm−クロロ過安息香酸で
処理した。
ナトリウムの混合物中でm−クロロ過安息香酸で
処理した。
殆ど対応するヒドロキシラクトンを含有する粗
製酸化生成物を単離することなく、直ちに二相系
(CH2Cl2−H2O)中で室温で水素化硼素ナトリウ
ムで3時間還元した。シリカゲルでクロマトグラ
フイ後、純粋の油状ラクトン生成物を約87%の収
率で得た。ピリジン中で塩化メシルでのラクトン
の処理は式()の結晶不飽和生成物約85%を生
じた(融点151〜152℃)。
製酸化生成物を単離することなく、直ちに二相系
(CH2Cl2−H2O)中で室温で水素化硼素ナトリウ
ムで3時間還元した。シリカゲルでクロマトグラ
フイ後、純粋の油状ラクトン生成物を約87%の収
率で得た。ピリジン中で塩化メシルでのラクトン
の処理は式()の結晶不飽和生成物約85%を生
じた(融点151〜152℃)。
14−15不飽和化合物を特別に生ずる15β−ヒド
ロキシルの除去は重要な部分である。C15−β−
ヒドロキシルが存在しないとき、二重結合の形成
は可能とならない。
ロキシルの除去は重要な部分である。C15−β−
ヒドロキシルが存在しないとき、二重結合の形成
は可能とならない。
14−ヒドロキシル官能基の導入は、ステロイド
第3巻第593頁(1964年)にエンゲルおよびバツ
ハにより発表された方法の改変法によつて行う。
オレフインを酢酸−水−アセトン混合物中でN−
ブロモアセトアミドで臭素化し、粗製反応生成物
を塩化メチレン、メタノールおよび酢酸カリウム
の混合物中でRa−Niと共に撹拌する。これらの
条件の下で反応はレジオおよびステレオ特異性で
あり、エーテル−クロロホルムから結晶化させた
後約78%の収率で3−ベンジルジギトキシゲニン
(融点152〜153℃)を与える。最後にエタノール
−ベンゼン混合物中でPd−活性炭上でのベンジ
ル基の水素添加分解は、結晶(融点253〜255℃)
ジギトキシゲニン約93%を生ずる。これは混合融
点、薄層クロマトグラフイ(T.L.C.)および全て
のスペクトルデータによつて天然の化合物と同一
であつた。
第3巻第593頁(1964年)にエンゲルおよびバツ
ハにより発表された方法の改変法によつて行う。
オレフインを酢酸−水−アセトン混合物中でN−
ブロモアセトアミドで臭素化し、粗製反応生成物
を塩化メチレン、メタノールおよび酢酸カリウム
の混合物中でRa−Niと共に撹拌する。これらの
条件の下で反応はレジオおよびステレオ特異性で
あり、エーテル−クロロホルムから結晶化させた
後約78%の収率で3−ベンジルジギトキシゲニン
(融点152〜153℃)を与える。最後にエタノール
−ベンゼン混合物中でPd−活性炭上でのベンジ
ル基の水素添加分解は、結晶(融点253〜255℃)
ジギトキシゲニン約93%を生ずる。これは混合融
点、薄層クロマトグラフイ(T.L.C.)および全て
のスペクトルデータによつて天然の化合物と同一
であつた。
ジギトキシゲニン異性体を合成するため、フラ
ン中間体をN−ブロモスクシンイミドで、酢酸ナ
トリウム、水およびジオキサンの混合物中で酸化
することができる。粗製酸化生成物は少量の臭素
化材料を還元するため酢酸中の亜塩で処理する。
純粋の油状ラクトンが約83%の収率でシリカゲル
のクロマトグラフイで単離される。この15β−ヒ
ドロキシラクトンの所望最終生成物異性体への変
換は上記の油状異性体ラクトンのジギトキシゲニ
ンへの変換と正確に同じ方法で行う。
ン中間体をN−ブロモスクシンイミドで、酢酸ナ
トリウム、水およびジオキサンの混合物中で酸化
することができる。粗製酸化生成物は少量の臭素
化材料を還元するため酢酸中の亜塩で処理する。
純粋の油状ラクトンが約83%の収率でシリカゲル
のクロマトグラフイで単離される。この15β−ヒ
ドロキシラクトンの所望最終生成物異性体への変
換は上記の油状異性体ラクトンのジギトキシゲニ
ンへの変換と正確に同じ方法で行う。
油状ラクトンの脱水は約87%の収率で式(XI)
の結晶ラクトン(融点159〜160℃)を生ずる。
の結晶ラクトン(融点159〜160℃)を生ずる。
この材料のヒドロキシル化は、約75%の収率で
式(XII)のベンジルヒドロキシラクトン(融点
130〜131℃)を与える。
式(XII)のベンジルヒドロキシラクトン(融点
130〜131℃)を与える。
最後に、最後の誘導体の水素添加分解は、約90
%の収率で式(XII)の全合成ジギトキシゲニン異
性体を与える。
%の収率で式(XII)の全合成ジギトキシゲニン異
性体を与える。
この異性体は全ての点において、天然ジギトキ
シゲニンから作つた同じ材料と同一であつた。こ
こに示した簡単な合成操作は、その治療パラメー
ターにおいて更に改良を達成させる目的で、カル
デノライド分子の系統的操作の有効な基礎を形成
すると信ずる。
シゲニンから作つた同じ材料と同一であつた。こ
こに示した簡単な合成操作は、その治療パラメー
ターにおいて更に改良を達成させる目的で、カル
デノライド分子の系統的操作の有効な基礎を形成
すると信ずる。
例えば上述した如く、一度フリル誘導体が得ら
れると、フランを所望のラクトンに変えられる、
上掲の如く、これは異性体を得るためn−強心剤
化合物またはN−ブロモ−スクシンイミドに対し
任意の過酸を使用して酸化することによつて行わ
れる。異性体の場合、ブロモニウムイオンを発生
する任意の試薬で充分である。
れると、フランを所望のラクトンに変えられる、
上掲の如く、これは異性体を得るためn−強心剤
化合物またはN−ブロモ−スクシンイミドに対し
任意の過酸を使用して酸化することによつて行わ
れる。異性体の場合、ブロモニウムイオンを発生
する任意の試薬で充分である。
従つてCD−トランス環系の有利な反応性を利
用し、次いでトランスをシスの形に変えることが
できる。天然産カルデノライドはシスオイドであ
る。
用し、次いでトランスをシスの形に変えることが
できる。天然産カルデノライドはシスオイドであ
る。
最終工程はトランスをシスの形に変えることに
ある。好適な置換基を使用することによつて広い
範囲にわたる種々の所望のカルデノライドを作る
ことができる。ヒドロキシル基は最終工程によつ
て−14β−位に移動した。
ある。好適な置換基を使用することによつて広い
範囲にわたる種々の所望のカルデノライドを作る
ことができる。ヒドロキシル基は最終工程によつ
て−14β−位に移動した。
次下の参考例はジギトキシゲニンおよびその異
性体の形成を示す。
性体の形成を示す。
参考例 1
クロロホルム(6ml)中の式()の本発明の
フリル中間体(134.4g)、酢酸ナトリウム(61.5
mg)および酢酸(45mg)の混合物をm−クロロ過
安息香酸(114mg)で処理し、室温で2時間撹拌
した。次いでクロロホルム(10ml)を加え、混合
物を5%Na2SO3、5%NaHCO3で洗浄し、無水
MgSO4で乾燥し、蒸発乾固した。かくして得ら
れた粗製ヒドロキシラクトンをCH2Cl2−H2O混
合物(CH2Cl230ml、H2O6ml)中でNaBH4(57
mg)で室温で3時間還元した。次いで混合物を5
%クエン酸で酸性にし、エーテルで抽出し、エー
テル抽出液を無水硫酸ナトリウム上で乾燥し、蒸
発乾固した。この材料を分取TLCで精製して純
粋の油状15β−ヒドロキシラクトン97.5mg(87%)
を得た。
フリル中間体(134.4g)、酢酸ナトリウム(61.5
mg)および酢酸(45mg)の混合物をm−クロロ過
安息香酸(114mg)で処理し、室温で2時間撹拌
した。次いでクロロホルム(10ml)を加え、混合
物を5%Na2SO3、5%NaHCO3で洗浄し、無水
MgSO4で乾燥し、蒸発乾固した。かくして得ら
れた粗製ヒドロキシラクトンをCH2Cl2−H2O混
合物(CH2Cl230ml、H2O6ml)中でNaBH4(57
mg)で室温で3時間還元した。次いで混合物を5
%クエン酸で酸性にし、エーテルで抽出し、エー
テル抽出液を無水硫酸ナトリウム上で乾燥し、蒸
発乾固した。この材料を分取TLCで精製して純
粋の油状15β−ヒドロキシラクトン97.5mg(87%)
を得た。
M/e=464
I.R.(CHCl3)νmax:3610,3480(OH),1785,
1750cm-1(>C=0)。
1750cm-1(>C=0)。
N.M.R.(CDCl3)τ:2.64(s,5H,ベンジル
芳香族),4.11(ブロードs,1H,22−H),
5.23(ブロードs,2H,21−H),5.48(s,
2H,ベンジル),5.62(t,J=7,1H,
15α−H),6.27(ブロードs,1H,3α−H),
8.97(s,3H,19−CH3),9.09(s,3H,18
−CH3)。
芳香族),4.11(ブロードs,1H,22−H),
5.23(ブロードs,2H,21−H),5.48(s,
2H,ベンジル),5.62(t,J=7,1H,
15α−H),6.27(ブロードs,1H,3α−H),
8.97(s,3H,19−CH3),9.09(s,3H,18
−CH3)。
ピリジン(2ml)中の15β−ヒドロキシラクト
ン(185.6mg)を塩化メシル(55mg)と60℃で4
時間撹拌し、続いて減圧下に蒸発乾固した。残渣
をエーテルに溶解し、5%クエン酸、5%
NaHCO3で洗浄し、無水MgSO4で乾燥し、蒸発
乾固した。粗製材料を分取TLCで精製し、純粋
の不飽和ラクトン()(152mg、85%)を得た、
これをエーテル−ヘキサンで結晶化した。融点
151〜152℃。
ン(185.6mg)を塩化メシル(55mg)と60℃で4
時間撹拌し、続いて減圧下に蒸発乾固した。残渣
をエーテルに溶解し、5%クエン酸、5%
NaHCO3で洗浄し、無水MgSO4で乾燥し、蒸発
乾固した。粗製材料を分取TLCで精製し、純粋
の不飽和ラクトン()(152mg、85%)を得た、
これをエーテル−ヘキサンで結晶化した。融点
151〜152℃。
M/e=446
I.R(CHCl3)νmax:ヒドロキシ吸収なし、
1784,1750cm-1(>C=0)。
1784,1750cm-1(>C=0)。
N.M.R.(CDCl3)τ:2.64(s,5H,ベンジル
芳香族),4.11(t,J=1,1H,22−H),
4.77(d,J=2.1H,15−ビニル),5.25(d,
J=2.2H,21−H),5.49(s,2H,ベンジ
ル),6.28(ブロードs,1H,3α−H),9.01
(s,3H,19−CH3),9.18(s,3H,18−
CH3)。
芳香族),4.11(t,J=1,1H,22−H),
4.77(d,J=2.1H,15−ビニル),5.25(d,
J=2.2H,21−H),5.49(s,2H,ベンジ
ル),6.28(ブロードs,1H,3α−H),9.01
(s,3H,19−CH3),9.18(s,3H,18−
CH3)。
アセトン(3ml)中の純粋のラクトン(89.5
mg)、酢酸(18mg)および水(0.3ml)の混合物を
室温で30分N−ブロモ−アセトアミド(34.5mg)
と共に撹拌した。反応混合物をCH2Cl2で稀釈し、
5%Na2SO3で洗浄し、無水MgSO4上で乾燥し、
室温で減圧下蒸発乾固させた。残渣をCH2Cl2と
CH3OHの1:1混合物(4ml)中に再溶解し、
酢酸カリウム(30mg)の存在下1時間Ra−Ni
(3g)と共に室温で撹拌した。Ra−Niを別
し、液を水洗し、無水MgSO4上で乾燥し、蒸
発乾固した。粗製生成物を分取TLC精製し、エ
ーテル−CHCl3から結晶化させて純粋のベンジル
ジギトキシゲニン(84mg、78%、融点152〜153
℃)を得た。
mg)、酢酸(18mg)および水(0.3ml)の混合物を
室温で30分N−ブロモ−アセトアミド(34.5mg)
と共に撹拌した。反応混合物をCH2Cl2で稀釈し、
5%Na2SO3で洗浄し、無水MgSO4上で乾燥し、
室温で減圧下蒸発乾固させた。残渣をCH2Cl2と
CH3OHの1:1混合物(4ml)中に再溶解し、
酢酸カリウム(30mg)の存在下1時間Ra−Ni
(3g)と共に室温で撹拌した。Ra−Niを別
し、液を水洗し、無水MgSO4上で乾燥し、蒸
発乾固した。粗製生成物を分取TLC精製し、エ
ーテル−CHCl3から結晶化させて純粋のベンジル
ジギトキシゲニン(84mg、78%、融点152〜153
℃)を得た。
M/e=464
I.R(CHCl3)νmax:3600,3450(OH),1748
cm-1(>C=0)。
cm-1(>C=0)。
N.M.R.(CDCl3)τ:2.65(s,5H,ベンジ
ル),4.13(t,J=2.1H,22−H),5.12
(t,J=2.2H,21−H),5.5(s,2H,ベ
ンジル),6.23(ブロードs,1H,3α−H),
9.03(s,3H,19−CH3),9.11(s,3H,18
−CH3)。
ル),4.13(t,J=2.1H,22−H),5.12
(t,J=2.2H,21−H),5.5(s,2H,ベ
ンジル),6.23(ブロードs,1H,3α−H),
9.03(s,3H,19−CH3),9.11(s,3H,18
−CH3)。
ベンジルジギトキシゲニン(93mg)をエタノー
ル−ベンゼン混合物(エタノール16ml、ベンゼン
4ml)中に溶解し、大気圧で10%Pd/C(18.6mg)
で室温で3時間水素化した。続いてセライトを通
して過した。液を減圧下蒸発させて合成ジギ
トキシゲニン(70mg、93%)を得た。これをエー
テル−クロロホルムから結晶化させた。融点253
〜255℃。
ル−ベンゼン混合物(エタノール16ml、ベンゼン
4ml)中に溶解し、大気圧で10%Pd/C(18.6mg)
で室温で3時間水素化した。続いてセライトを通
して過した。液を減圧下蒸発させて合成ジギ
トキシゲニン(70mg、93%)を得た。これをエー
テル−クロロホルムから結晶化させた。融点253
〜255℃。
合成ジギトキシゲニンは、全てのスペクトルデ
ータ、TLCにおいて天然のジギトキシゲニンと
一致し、また融点降下も与えなかつた。
ータ、TLCにおいて天然のジギトキシゲニンと
一致し、また融点降下も与えなかつた。
M/e=374
I.R(CHCl3)νmax:3610,3455(OH),1783,
1748cm-1(>C=0)。
1748cm-1(>C=0)。
N.M.R.(CDCl3)τ:4.11(t,J=2,1H,
22−H),5.08(t,J=2,2H,21−H),
5.85(ブロードs,1H,3α−H),9.01(s,
3H,19−CH3),9.1(s,3H,18−CH3)。
22−H),5.08(t,J=2,2H,21−H),
5.85(ブロードs,1H,3α−H),9.01(s,
3H,19−CH3),9.1(s,3H,18−CH3)。
参考例 2
本発明によるフリル誘導体()(179.2mg)、
酢酸ナトリウム(56mg)、水(0.4ml)、およびジ
オキサン(8ml)の混合物を、室温で10分内にも
はや脱色がなくなるまで少しずつN−ブロモスク
シンイミド(合計で121mg)で処理した。混合物
を次いでエーテル(20ml)で稀釈し、5%
Na2SO3で洗浄し、5%NaHCO3で洗浄した。乾
燥し、蒸発乾固した。残渣を酢酸(3ml)中に溶
解し、室温で30分間亜鉛(1.5g、30メツシユ)
と共に撹拌した。通常の方法で処理した後得られ
た粗製生成物を分取TLCで精製し、純粋の油状
15β−ヒドロキシラクトン(155mg、83%)を得
た。
酢酸ナトリウム(56mg)、水(0.4ml)、およびジ
オキサン(8ml)の混合物を、室温で10分内にも
はや脱色がなくなるまで少しずつN−ブロモスク
シンイミド(合計で121mg)で処理した。混合物
を次いでエーテル(20ml)で稀釈し、5%
Na2SO3で洗浄し、5%NaHCO3で洗浄した。乾
燥し、蒸発乾固した。残渣を酢酸(3ml)中に溶
解し、室温で30分間亜鉛(1.5g、30メツシユ)
と共に撹拌した。通常の方法で処理した後得られ
た粗製生成物を分取TLCで精製し、純粋の油状
15β−ヒドロキシラクトン(155mg、83%)を得
た。
M/e=464
I.R(CHCl3)νmax:3610,3470(OH),1752
cm-1(>C=0)。
cm-1(>C=0)。
N.M.R.(CDCl3)τ:2.69(s,5H,ベンジル
芳香族),2.86(ブロードs,1H,22−H),
5.25(ブロードs,2H,23−H),5.53(s,
2H,ベンジル),5.72(t,J=7.1H,15α−
H),6.28(ブロードs,1H,3α−H),9.0
(s,3H,19−CH3),9.17(s,3H,18−
CH3)。
芳香族),2.86(ブロードs,1H,22−H),
5.25(ブロードs,2H,23−H),5.53(s,
2H,ベンジル),5.72(t,J=7.1H,15α−
H),6.28(ブロードs,1H,3α−H),9.0
(s,3H,19−CH3),9.17(s,3H,18−
CH3)。
ピリジン(2ml)中の15β−ヒドロキシラクト
ン(139.5mg)を、室温で塩化メシル(42mg)で
処理し、続いて60℃で4時間撹拌処理した。反応
混合物を参考例1の結晶ラクトンの製造において
既に述べた方法で処理した。得られた粗製生成物
を分取TLCで精製し、エーテル−ヘキサンで結
晶化して純粋の結晶不飽和ラクトン(116mg、87
%、融点159〜160℃)を得た。
ン(139.5mg)を、室温で塩化メシル(42mg)で
処理し、続いて60℃で4時間撹拌処理した。反応
混合物を参考例1の結晶ラクトンの製造において
既に述べた方法で処理した。得られた粗製生成物
を分取TLCで精製し、エーテル−ヘキサンで結
晶化して純粋の結晶不飽和ラクトン(116mg、87
%、融点159〜160℃)を得た。
M/e=446
I.R(CHCl3)νmax:ヒドロキシ吸収なし、
1755cm-1(>C=0)。
1755cm-1(>C=0)。
N.M.R.(CDCl3)τ:2.65(s,5H,ベンジル
芳香族),2.81(t,J=2.1H,22−H),
4.76(d,J=2.1H,15−ビニル),5.2(t,
J=2.2H,23−H),5.5(s,2H,ベンジ
ル),6.26(ブロードs,1H,3α−H),9.01
(s,3H,19−CH3),9.23(s,3H,18−
CH3)。
芳香族),2.81(t,J=2.1H,22−H),
4.76(d,J=2.1H,15−ビニル),5.2(t,
J=2.2H,23−H),5.5(s,2H,ベンジ
ル),6.26(ブロードs,1H,3α−H),9.01
(s,3H,19−CH3),9.23(s,3H,18−
CH3)。
酸性にした水性アセトン(酢酸27mg、アセトン
4.5ml、H2O0.45ml)の中の結晶ラクトン(134
mg)を室温で30分間N−ブロモアセトアミド(52
mg)と共に撹拌した。反応混合物をCH2Cl2で稀
釈し、5%Na2SO3で洗浄し、無水MgSO4で乾燥
し、室温で蒸発乾固させた。残渣をCH2Cl2と
CH3OHの1:1混合物(4ml)に再溶解し、室
温でRa−Niと共に撹拌した。分取TLCは純粋の
イソラクトン(105.5mg、75%、融点130〜131℃)
を得た。
4.5ml、H2O0.45ml)の中の結晶ラクトン(134
mg)を室温で30分間N−ブロモアセトアミド(52
mg)と共に撹拌した。反応混合物をCH2Cl2で稀
釈し、5%Na2SO3で洗浄し、無水MgSO4で乾燥
し、室温で蒸発乾固させた。残渣をCH2Cl2と
CH3OHの1:1混合物(4ml)に再溶解し、室
温でRa−Niと共に撹拌した。分取TLCは純粋の
イソラクトン(105.5mg、75%、融点130〜131℃)
を得た。
M/e=448
I.R(CHCl3)νmax:3605cm-1(OH)。
N.M.R.(CDCl3)τ:2.67(s,6H,ベンジル
芳香族およびフリル),2.8,3.53(ブロード
s,1H各々,フリル),5.51(s,2H,ベン
ジル),6.28(ブロードs,1H,3α−H),
9.04(s,3H,19−CH3),9.28(s,3H,18
−CH3)。
芳香族およびフリル),2.8,3.53(ブロード
s,1H各々,フリル),5.51(s,2H,ベン
ジル),6.28(ブロードs,1H,3α−H),
9.04(s,3H,19−CH3),9.28(s,3H,18
−CH3)。
ヒドロキシイソラクトン(170mg)をベンジル
ジギトキシゲニンの水素添加分解について説明し
たのと正確に同じ方法で水素化してジギトキシゲ
ニン異性体(50mg、90%)を得た、これをエーテ
ル−クロロホルムで結晶化させた、融点101〜103
℃。合成化合物は全ての点で同じ構造の前述した
材料と同じであつた。
ジギトキシゲニンの水素添加分解について説明し
たのと正確に同じ方法で水素化してジギトキシゲ
ニン異性体(50mg、90%)を得た、これをエーテ
ル−クロロホルムで結晶化させた、融点101〜103
℃。合成化合物は全ての点で同じ構造の前述した
材料と同じであつた。
M/e=374
I.R(CHCl3)νmax:3610,3445(OH),1747
cm-1(>C=0)。
cm-1(>C=0)。
N.M.R.(CDCl3)τ:2.67(ブロードs,1H,
22−H),5.17(d,J=2,2H,23−H),
5.83(ブロードs,1H,3α−H),9.03(s,
3H,19−CH3),9.16(s,3H,18−CH3)。
22−H),5.17(d,J=2,2H,23−H),
5.83(ブロードs,1H,3α−H),9.03(s,
3H,19−CH3),9.16(s,3H,18−CH3)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 構造式 を有する17β−フリル、15β−ヒドロキシル中間
体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/080,004 US4259240A (en) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Synthesis of furyl intermediates, and cardenolides and their isomers prepared therefrom |
US80004 | 1979-09-28 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13419280A Division JPS5657800A (en) | 1979-09-28 | 1980-09-25 | Furyl intermediate* cardenolide made therefrom and synthesization of their isomers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0276897A JPH0276897A (ja) | 1990-03-16 |
JPH0372240B2 true JPH0372240B2 (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=22154308
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13419280A Granted JPS5657800A (en) | 1979-09-28 | 1980-09-25 | Furyl intermediate* cardenolide made therefrom and synthesization of their isomers |
JP1212863A Granted JPH0276897A (ja) | 1979-09-28 | 1989-08-18 | フリル中間体 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13419280A Granted JPS5657800A (en) | 1979-09-28 | 1980-09-25 | Furyl intermediate* cardenolide made therefrom and synthesization of their isomers |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4259240A (ja) |
EP (1) | EP0027023B1 (ja) |
JP (2) | JPS5657800A (ja) |
AT (1) | ATE17856T1 (ja) |
CA (1) | CA1159050A (ja) |
DE (1) | DE3071409D1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4380624A (en) * | 1981-07-31 | 1983-04-19 | Advance Biofactures Corp. | Novel isomers of bufalin and resibufogenin and their preparation |
CA1241324A (en) * | 1984-03-08 | 1988-08-30 | Paul A. Aristoff | Interphenylene carbacyclin derivatives |
GB8606105D0 (en) * | 1986-03-12 | 1986-04-16 | Glaxo Group Ltd | Chemical compounds |
DE4221538C1 (de) * | 1992-07-01 | 1994-03-31 | Sigma Tau Ind Farmaceuti | 14-Desoxy-14alpha-cardenolid-3beta-thioderivate |
DE4221636C1 (de) * | 1992-07-01 | 1994-03-31 | Sigma Tau Ind Farmaceuti | Cyclopentanperhydrophenanthren-17beta-(3-furyl)-3-Derivate |
DE4221635C1 (de) * | 1992-07-01 | 1994-05-05 | Sigma Tau Ind Farmaceuti | 3beta-Digitoxigenin- und 3beta-Dihydrodigitoxigenin-Derivate |
DE69417248T2 (de) * | 1993-10-27 | 1999-08-19 | Merrell Pharma Inc | Delta 16 ungesättigtes c17 heterocyclische steroide zur verwendung als steroid c17-20 lyase inhibitoren |
CN102964417A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-13 | 华中药业股份有限公司 | 17-羟基四氢吡喃醚甾族化合物的合成方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3398138A (en) * | 1966-05-24 | 1968-08-20 | American Home Prod | Novel cardenolides and derivatives |
GB1553222A (en) * | 1975-05-07 | 1979-09-26 | Steele Chemical Co Ltd | 14 - hydroxy 3- eoxycardenolides |
DE2744255A1 (de) * | 1976-10-05 | 1978-04-06 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur herstellung neuer steroidverbindungen mit 19-staendiger sauerstoffunktion |
-
1979
- 1979-09-28 US US06/080,004 patent/US4259240A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-09-24 CA CA000360950A patent/CA1159050A/en not_active Expired
- 1980-09-25 JP JP13419280A patent/JPS5657800A/ja active Granted
- 1980-09-29 EP EP80303433A patent/EP0027023B1/en not_active Expired
- 1980-09-29 DE DE8080303433T patent/DE3071409D1/de not_active Expired
- 1980-09-29 AT AT80303433T patent/ATE17856T1/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-08-18 JP JP1212863A patent/JPH0276897A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4259240A (en) | 1981-03-31 |
EP0027023B1 (en) | 1986-02-05 |
DE3071409D1 (en) | 1986-03-20 |
JPH0276897A (ja) | 1990-03-16 |
EP0027023A1 (en) | 1981-04-15 |
ATE17856T1 (de) | 1986-02-15 |
JPH0210840B2 (ja) | 1990-03-09 |
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