JPH0371237B2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、9%Ni鋼等のNi含有鋼或はNi基合
金を溶接対象とする場合に、耐凝固割れ性能、耐
再熱割れ性能及び低温靭性等の優れた溶接金属を
得ることのできるNi基被覆アーク溶接棒に関す
るものである。 〔従来の技術〕 Ni基被覆アーク溶接棒はNiを主成分とする金
属心線の外周にフラツクスを被覆してなるもので
あり、耐食性、耐熱性、低温靭性等の優れた溶接
金属を得ることができるので、Ni基合金同士の
溶接や9%Ni鋼の様な低温用鋼の溶接、或はNi
基合金に対する異材溶接(例えばフエライト鋼と
の溶接)等に幅広く使用されている。殊に最近9
%Ni鋼製LNGタンクの建造が盛んに行なわれて
おり、Ni基被覆アーク溶接棒の需要は急増する
傾向が見られる。 〔発明が解決しようとする問題点〕 Ni基被覆アーク溶接棒はNi−Cr系の組成を
有するインコネル系被覆アーク溶接棒と、Ni
−Mo系の組成を有するハステロイ系被覆アーク
溶接棒に大別されるが、前者は溶接金属の凝固割
れが発生し易く、この問題を回避する為には低電
流、低速度で溶接せざるを得ず作業能率が非常に
悪いという欠点があり、一方後者には前者の様な
問題がなく優れた溶接能率のもとで耐凝固割れ性
の良好な溶接金属を得ることができるが、反面、
多層溶接の様に繰返し熱履歴を受けたときには再
熱割れが発生し易く、また溶接金属の曲げ性能が
悪くなるという欠点があり、用途が狭い範囲に限
定される。 本発明はこうした状況のもとで、優れた耐凝固
割れ性及び低温靭性を有すると共に耐再熱割れ性
においても良好な性能を示す溶接金属を得ること
のできる、ハステロイ系のNi基被覆アーク溶接
棒を提供しようとするものである。 〔問題点を解決する為の手段〕 本発明は、Ni:60%(重量%:以下同じ) 以上及びMo:12〜30%を含有する他、 Fe:3〜15% Cr:5%以下 W:5%以下 よりなる群から選択される1種以上の元素を含有
するNi基合金心線の外周に、 少なくとも金属弗化物を弗素元素換算で5〜25
%含有する被覆剤を塗布してなり、 更にNi基合金心線中及び被覆剤中のいずれか
一方又は双方には、下記の計算式で与えられる値
の諸元素を含めてなるところに要旨を有するもの
である。 〔Si〕:0.2〜1.0% 〔Mn〕:0.15〜2.0% 〔Al〕:0.10〜0.8% 〔Mg〕:0.02〜0.2% 〔Y〕,〔Ca〕,〔希土類元素〕よりなる群から
選択される1種以上:0.03〜0.5% 但し〔Si〕=Si(W)+0.9H×Si(F) 〔Mn〕=Mn(W)+0.9H×Mn(F) 〔Al〕=Al(W)+0.5H×Al(F) 〔Mg〕=Mg(W)+0.2H×Mg(F) 〔Y〕=Y(W)+0.2H×Y(F) 〔Ca〕=Ca(W)+0.2H×Ca(F) 〔希土類元素〕=希土類元素(W) +0.2H×希土類元素(F) 上記式において各元素記号の後に(W)を付し
たものは当該元素の心線中の含有率(%)を、ま
た各元素記号の後に(F)を付したものは、当該元素
の被覆剤中の含有率(%)を夫々示し、Hは下記
式によつて求められる被覆比を示す。 H:被覆比=被覆剤重量/溶接棒全重量 〔作用〕 以下本発明の完成に至るまでの研究経緯を踏ま
えつつ、構成々分の種類及び含有率を定めた理由
を説明する。 まず本発明者等は、ハステロイ系被覆アーク溶
接棒を用いたときに見られる溶接金属の再熱割れ
についてその発生原因を明確にする為調査・実験
を行なつた結果、溶接部の結晶粒界に低融点の
Mo酸化物やNi硫化物等が偏析する為に再熱割れ
を生じることが確認された。 ところで本発明者等は、ハステロイ系の潜弧溶
接材料においてフラツクス中に金属弗化物やAl
及び希土類元素を少量含有させた場合は、溶接金
属の結晶粒界に前記の様なMo酸化物やNi硫化物
等が偏析することがなく、耐再熱割れ性を防止す
ることができるという事実を先に確認している。
そこでこうした効果はハステロイ系の被覆アーク
溶接棒についても同様に発揮されるのではないか
と考え実験を行なつた。その結果ハステロイ系被
覆アーク溶接棒においても、被覆剤中に金属弗
化物を含有させると共に、心線及び/又は被覆剤
中にAl及び希土類元素を適量含有させてやれば
溶接金属の耐再熱割れ性を改善し得ること、また
CaとYは上記希土類元素と同様の添加効果を
示し、Ca及びYは希土類元素と同効物質として
取扱うことができるという事実を知つた。そして
十分に満足のいく溶接金属を得る為には、被覆剤
中に30%以上の金属弗化物(弗素元素換算:以下
同じ)を含有させると共に、心線及び/又は被覆
剤中に、前記計算式で与えられる〔Al〕を0.10%
以上、又同じ様に計算される〔希土類元素〕,
〔Ca〕,〔Y〕かから選ばれる1種以上を合計で
0.03%以上含有させればよいことを確認した。 ところが被覆アーク溶接棒においては、被覆剤
中の金属弗化物量が30%以上になると、(A)下向溶
接において溶融スラグが先行しスラグ巻込みが頻
発する、(B)立向溶接でビードが凸状となり、グラ
インダによるビード整形作業が必要になる、とい
つた問題が生じる為為実用化は困難である。一方
被覆剤中の金属弗化物を25%以下に抑えてやれば
どの様な溶接姿勢でも良好な作業性を得ることが
できるが、こうした要件のもとで十分な耐再熱割
れ性を得る為には心線及び又は被覆剤中に多量の
〔Al〕及び〔希土類元素〕(或は〔Ca〕又は〔Y〕
の1種以上)を含有させなければならず、それに
伴つて耐凝固割れ性が低下するという問題が生じ
てくる。 この様にハステロイ系被覆アーク溶接棒におい
ては、被覆剤中の金属弗化物量や溶接棒中の
〔Al〕や〔希土類元素〕等の含有率のみを調整し
てみても、要求性能のすべてを満足させることは
できず、耐凝固割れ性や耐再熱割れ性に加えて冒
頭で示した様な溶接対象母材(Ni基合金や9%
Ni鋼等)に匹敵する物性の溶接金属を得る為に
は、溶接金属として歩留る各種の合金成分量を厳
密に調整すべきであることは明白である。 この様に被覆アーク溶接棒の方がサブマージア
ーク溶接材料に比べて再熱割れ防止が困難な理由
としては、良好な作業性を確保するという点か
ら弗化物の添加が制限される他、シールド性が
悪く溶接金属の酸素が高い事、及び適用する溶
接姿勢により溶接入熱が5〜45KJ/cmと変化し、
入熱が変化した場合に、Al、〔REM類〕の作用
が不安定となる事、等が考えられる。 本発明はこうした予備実験結果を基に更に研究
を進めた結果、先に示した本発明の構成に到達し
たものであり、各含有成分の作用及び含有率設定
の理由は以下に分説する通りである。 まず心線の含有成分は下記の通りである。 Ni:60%以上 ハステロイ系溶接棒の基本成分であり、溶接金
属のオーステナイト組織を安定に保ち低温靭性を
高める為には、心線中に60%以上含有させなけれ
ばならない。 Mo:12〜30% ハステロイ系溶接棒のもう一つの基本成分であ
り、引張強さ及び耐割れ性の向上に寄与する。心
線中のMoが12%未満では溶接金属の耐割れ性が
劣悪となり、一方30%を超えると低温靭性及び延
性が低下する。 Fe:3〜15%、Cr:5%以下及びW:5%以
下のうち1種以上 この3元素はハステロイ系溶接金属の延性向上
効果を発揮するという点で同効物質であり、特に
2種以上を併用することによつてその効果は一段
と有効に発揮される。このうちFeが3%未満で
あると上記の効果が十分に発揮されず、一方15%
を超えると溶接金属の強度が低下すると共に低温
靭性も不十分となる。またCr及びWは延性向上
効果に加えて引張強さを高める効果も有している
が、5%を超えると耐凝固割れ性に悪影響が現わ
れてくる。 尚心線中の過剰のP,S,Oは再熱割れの発生
原因となるので、心線中のP,Sは0.015%以下
に、Oは0.01%以下に抑える必要がある。また、
心線の加工性向上を目的として、心線にTi,Zr,
V,Hf,B,Cuなどを添加する場合もあるが、
前述の基本的構成から逸脱しない限りの組成変更
は全て本発明に含まれる。但し過剰の添加は、凝
固割れ性能、低温靭性の劣化をもたらすのでTi,
Vは0.5%以下に、Zr,Hf,Bは0.03%以下に、
Cuは2%以下に抑えるのが好ましい。 次に被覆剤としては、金属弗化物(弗素元素換
算)を5〜25%含有するものを使用しなければな
らず、その理由は下記の通りである。 即ち金属弗化物は溶接時のスラグーメタル反応
によつて脱酸、脱燐及び脱硫の各反応を促進し、
溶接金属中のO,P及びSを低減させて耐再熱割
れ性を高める作用があり、殊に後述する様なAl
や希土類元素等による脱酸反応を効果的に進行さ
せるうえで不可欠の成分である。金属弗化物量が
5%未満であると上記の効果が不十分になる他、
アークの広がりが少なくなつて溶接作業性が低下
するという問題も現れてくる。しかし25%を超え
ると、スラグの粘性が乏しくなつて下向溶接時に
スラグの巻込みが起こり易くなる他、立向溶接や
上向溶接においてビードが凸状になり易くなる
等、溶接作業性が劣悪になる。金属弗化物として
は、蛍石,弗化バリウム,弗化ナトリウム,弗化
ストロンチウム,弗化マグネシムヽ弗化リチウム
等が挙げられ、これらは単独で或は2種以上を組
合せて使用することができる。 尚被覆剤の成分としては各種金属酸化物や金属
炭酸塩等が使用されるが、これらの配合率は一般
的な範囲に収まつている限り本発明の効果に本質
的な影響を及ぼすことはない。 上記の心線又は被覆剤の一方若しくは双方に含
有させ、溶接金属中に歩留まらせるべき必須成分
としてSi,Mn,Al,Mgの4種と、更にY,Ca
及び希土類元素のうち1種以上の成分が挙げられ
る。これらの成分の作用及び好適含有率は下記の
通りであるが、その含有率設定に当たつては心線
からの歩留り及び被覆剤からの歩留りを考慮し、
前記式によつて含有率を定めている。 即ちSi及びMnについては心線に対する被覆剤
からの溶接金属への歩留りを夫々90%、Alにつ
いては同歩留りを50%、Mg,Y,Ca,希土類元
素については同歩留りを夫々20%として、下記の
含有率範囲を定めている。 〔Si〕:0.2〜1.0%、〔Mn〕:0.15〜2.0% Si及びMnはハステロイ系溶接棒において広い
入熱範囲で低温靭性の優れた溶接金属を確保する
うえで必須の成分であり、夫々下限値未満では溶
接金属の低温靭性が低く且つ不安定になる。しか
し〔Si〕が1.0%を超えると溶接金属の清浄度が
低下して凝固割れが発生し易くなり、また
〔Mn〕が2.0%を超えると延性が低下し、曲げ試
験で延性不足による割れが発生し易くなる。 〔Al〕:0.10〜0.8% 脱酸剤として極めて重要な成分であり、溶接金
属中の酸素量を低減させて耐再熱割れ性を改善す
る。しかも希土類元素,Y,Caの脱燐及び脱硫
作用を著しく助長する作用があり、これらの作用
を有効に発揮させる為には0.10%以上含有させな
ければならない。しかし0.8%を超えると溶接金
属の清浄度が低下して耐凝固割れ性が劣悪にな
る。 〔Mg〕:0.02〜0.2% 多層盛溶接で次パスビードによる再加熱を受け
た場合に、低融点介在物の生成原因となる溶接金
属中のP,S,O等を結晶粒内に固定して粒界へ
の移動を阻止し、再熱割れの発生を防止する。粒
界への移動阻止作用はMgの添加によつてはじめ
て発揮されるがこうしたMgの効果は0.02%以上
含有させることによつて有効に発揮されるが、
0.2%を超えると耐凝固割れ性に悪影響が現れて
くる。尚この様なMgの効果は、前記金属弗化物
やAl及び後記希土類元素等によつて溶接金属中
のP,S,O量が十分低レベルに押えられたとき
に初めて有効に発揮されるものである。 〔希土類元素〕,〔Y〕及び〔Ca〕の1種以
上:0.03〜0.5% 優れた脱硫、脱燐性能を有しており、溶接金属
中のP,Sを低下させて耐再熱割れ性を高めるの
に不可欠の成分であり、0.03%未満では上記の効
果が乏しく十分な耐再熱割れ改善効果が得られな
い。一方0.5%を超えると耐凝固割れ性が急激に
悪化する。尚これらの元素は同時に強力な脱酸剤
であり、酸素が多量に存在すると脱酸反応に優先
的に消費されて脱硫、脱燐が不十分になるので、
溶接金属中の酸素量を低レベルに抑えるという意
味から前記金属弗化物及びAlとの共存が不可欠
の要件となる。希土類元素としてはランタン,セ
リウム,プラセオジウム等があるが、経済性を加
味すれば最も好ましいものはランタン及びセリウ
ムである。またCa及びYが希土類元素の同効物
質として作用することは先に説明した通りであ
る。 〔実施例〕 第1表に示す化学成分の心線(4mm〓)と第2
表に示す成分組成の被覆剤を組合せてハステロイ
系の被覆アーク溶接棒を作製し、夫々について溶
接試験を行なつた。尚被覆剤の塗布に当たつて
は、各被覆剤原料に珪酸ナトリウムを加えて均一
に混練し、各心線の外周に塗布した後乾燥した。
このとき被覆比(=被覆剤重量/溶接棒全重量)
は何れも約0.3となる様に調整した。 また溶接試験は、板厚30mmの9%Ni鋼板(JIS
G 3127 SL9N60)を用いて第1図に示す開先
加工を施し、まず下向姿勢で裏面側(B.S)のル
ートパス溶接(150A、20cm/分)を行なつて凝
固割れ発生の有無を観察し、次いで2パス目以降
を立向姿勢で溶接(110〜120A、35〜45KJ/cm)
して継手を形成した後、継手引張試験(JIS Z
3121)及び衝撃試験(JIS Z 3112)並びに曲げ
試験(JIS Z 3122)を行ない、溶接金属の機械
的性能及び再熱割れ発生の有無を調べた。 結果を第2表に一括して示す。
金を溶接対象とする場合に、耐凝固割れ性能、耐
再熱割れ性能及び低温靭性等の優れた溶接金属を
得ることのできるNi基被覆アーク溶接棒に関す
るものである。 〔従来の技術〕 Ni基被覆アーク溶接棒はNiを主成分とする金
属心線の外周にフラツクスを被覆してなるもので
あり、耐食性、耐熱性、低温靭性等の優れた溶接
金属を得ることができるので、Ni基合金同士の
溶接や9%Ni鋼の様な低温用鋼の溶接、或はNi
基合金に対する異材溶接(例えばフエライト鋼と
の溶接)等に幅広く使用されている。殊に最近9
%Ni鋼製LNGタンクの建造が盛んに行なわれて
おり、Ni基被覆アーク溶接棒の需要は急増する
傾向が見られる。 〔発明が解決しようとする問題点〕 Ni基被覆アーク溶接棒はNi−Cr系の組成を
有するインコネル系被覆アーク溶接棒と、Ni
−Mo系の組成を有するハステロイ系被覆アーク
溶接棒に大別されるが、前者は溶接金属の凝固割
れが発生し易く、この問題を回避する為には低電
流、低速度で溶接せざるを得ず作業能率が非常に
悪いという欠点があり、一方後者には前者の様な
問題がなく優れた溶接能率のもとで耐凝固割れ性
の良好な溶接金属を得ることができるが、反面、
多層溶接の様に繰返し熱履歴を受けたときには再
熱割れが発生し易く、また溶接金属の曲げ性能が
悪くなるという欠点があり、用途が狭い範囲に限
定される。 本発明はこうした状況のもとで、優れた耐凝固
割れ性及び低温靭性を有すると共に耐再熱割れ性
においても良好な性能を示す溶接金属を得ること
のできる、ハステロイ系のNi基被覆アーク溶接
棒を提供しようとするものである。 〔問題点を解決する為の手段〕 本発明は、Ni:60%(重量%:以下同じ) 以上及びMo:12〜30%を含有する他、 Fe:3〜15% Cr:5%以下 W:5%以下 よりなる群から選択される1種以上の元素を含有
するNi基合金心線の外周に、 少なくとも金属弗化物を弗素元素換算で5〜25
%含有する被覆剤を塗布してなり、 更にNi基合金心線中及び被覆剤中のいずれか
一方又は双方には、下記の計算式で与えられる値
の諸元素を含めてなるところに要旨を有するもの
である。 〔Si〕:0.2〜1.0% 〔Mn〕:0.15〜2.0% 〔Al〕:0.10〜0.8% 〔Mg〕:0.02〜0.2% 〔Y〕,〔Ca〕,〔希土類元素〕よりなる群から
選択される1種以上:0.03〜0.5% 但し〔Si〕=Si(W)+0.9H×Si(F) 〔Mn〕=Mn(W)+0.9H×Mn(F) 〔Al〕=Al(W)+0.5H×Al(F) 〔Mg〕=Mg(W)+0.2H×Mg(F) 〔Y〕=Y(W)+0.2H×Y(F) 〔Ca〕=Ca(W)+0.2H×Ca(F) 〔希土類元素〕=希土類元素(W) +0.2H×希土類元素(F) 上記式において各元素記号の後に(W)を付し
たものは当該元素の心線中の含有率(%)を、ま
た各元素記号の後に(F)を付したものは、当該元素
の被覆剤中の含有率(%)を夫々示し、Hは下記
式によつて求められる被覆比を示す。 H:被覆比=被覆剤重量/溶接棒全重量 〔作用〕 以下本発明の完成に至るまでの研究経緯を踏ま
えつつ、構成々分の種類及び含有率を定めた理由
を説明する。 まず本発明者等は、ハステロイ系被覆アーク溶
接棒を用いたときに見られる溶接金属の再熱割れ
についてその発生原因を明確にする為調査・実験
を行なつた結果、溶接部の結晶粒界に低融点の
Mo酸化物やNi硫化物等が偏析する為に再熱割れ
を生じることが確認された。 ところで本発明者等は、ハステロイ系の潜弧溶
接材料においてフラツクス中に金属弗化物やAl
及び希土類元素を少量含有させた場合は、溶接金
属の結晶粒界に前記の様なMo酸化物やNi硫化物
等が偏析することがなく、耐再熱割れ性を防止す
ることができるという事実を先に確認している。
そこでこうした効果はハステロイ系の被覆アーク
溶接棒についても同様に発揮されるのではないか
と考え実験を行なつた。その結果ハステロイ系被
覆アーク溶接棒においても、被覆剤中に金属弗
化物を含有させると共に、心線及び/又は被覆剤
中にAl及び希土類元素を適量含有させてやれば
溶接金属の耐再熱割れ性を改善し得ること、また
CaとYは上記希土類元素と同様の添加効果を
示し、Ca及びYは希土類元素と同効物質として
取扱うことができるという事実を知つた。そして
十分に満足のいく溶接金属を得る為には、被覆剤
中に30%以上の金属弗化物(弗素元素換算:以下
同じ)を含有させると共に、心線及び/又は被覆
剤中に、前記計算式で与えられる〔Al〕を0.10%
以上、又同じ様に計算される〔希土類元素〕,
〔Ca〕,〔Y〕かから選ばれる1種以上を合計で
0.03%以上含有させればよいことを確認した。 ところが被覆アーク溶接棒においては、被覆剤
中の金属弗化物量が30%以上になると、(A)下向溶
接において溶融スラグが先行しスラグ巻込みが頻
発する、(B)立向溶接でビードが凸状となり、グラ
インダによるビード整形作業が必要になる、とい
つた問題が生じる為為実用化は困難である。一方
被覆剤中の金属弗化物を25%以下に抑えてやれば
どの様な溶接姿勢でも良好な作業性を得ることが
できるが、こうした要件のもとで十分な耐再熱割
れ性を得る為には心線及び又は被覆剤中に多量の
〔Al〕及び〔希土類元素〕(或は〔Ca〕又は〔Y〕
の1種以上)を含有させなければならず、それに
伴つて耐凝固割れ性が低下するという問題が生じ
てくる。 この様にハステロイ系被覆アーク溶接棒におい
ては、被覆剤中の金属弗化物量や溶接棒中の
〔Al〕や〔希土類元素〕等の含有率のみを調整し
てみても、要求性能のすべてを満足させることは
できず、耐凝固割れ性や耐再熱割れ性に加えて冒
頭で示した様な溶接対象母材(Ni基合金や9%
Ni鋼等)に匹敵する物性の溶接金属を得る為に
は、溶接金属として歩留る各種の合金成分量を厳
密に調整すべきであることは明白である。 この様に被覆アーク溶接棒の方がサブマージア
ーク溶接材料に比べて再熱割れ防止が困難な理由
としては、良好な作業性を確保するという点か
ら弗化物の添加が制限される他、シールド性が
悪く溶接金属の酸素が高い事、及び適用する溶
接姿勢により溶接入熱が5〜45KJ/cmと変化し、
入熱が変化した場合に、Al、〔REM類〕の作用
が不安定となる事、等が考えられる。 本発明はこうした予備実験結果を基に更に研究
を進めた結果、先に示した本発明の構成に到達し
たものであり、各含有成分の作用及び含有率設定
の理由は以下に分説する通りである。 まず心線の含有成分は下記の通りである。 Ni:60%以上 ハステロイ系溶接棒の基本成分であり、溶接金
属のオーステナイト組織を安定に保ち低温靭性を
高める為には、心線中に60%以上含有させなけれ
ばならない。 Mo:12〜30% ハステロイ系溶接棒のもう一つの基本成分であ
り、引張強さ及び耐割れ性の向上に寄与する。心
線中のMoが12%未満では溶接金属の耐割れ性が
劣悪となり、一方30%を超えると低温靭性及び延
性が低下する。 Fe:3〜15%、Cr:5%以下及びW:5%以
下のうち1種以上 この3元素はハステロイ系溶接金属の延性向上
効果を発揮するという点で同効物質であり、特に
2種以上を併用することによつてその効果は一段
と有効に発揮される。このうちFeが3%未満で
あると上記の効果が十分に発揮されず、一方15%
を超えると溶接金属の強度が低下すると共に低温
靭性も不十分となる。またCr及びWは延性向上
効果に加えて引張強さを高める効果も有している
が、5%を超えると耐凝固割れ性に悪影響が現わ
れてくる。 尚心線中の過剰のP,S,Oは再熱割れの発生
原因となるので、心線中のP,Sは0.015%以下
に、Oは0.01%以下に抑える必要がある。また、
心線の加工性向上を目的として、心線にTi,Zr,
V,Hf,B,Cuなどを添加する場合もあるが、
前述の基本的構成から逸脱しない限りの組成変更
は全て本発明に含まれる。但し過剰の添加は、凝
固割れ性能、低温靭性の劣化をもたらすのでTi,
Vは0.5%以下に、Zr,Hf,Bは0.03%以下に、
Cuは2%以下に抑えるのが好ましい。 次に被覆剤としては、金属弗化物(弗素元素換
算)を5〜25%含有するものを使用しなければな
らず、その理由は下記の通りである。 即ち金属弗化物は溶接時のスラグーメタル反応
によつて脱酸、脱燐及び脱硫の各反応を促進し、
溶接金属中のO,P及びSを低減させて耐再熱割
れ性を高める作用があり、殊に後述する様なAl
や希土類元素等による脱酸反応を効果的に進行さ
せるうえで不可欠の成分である。金属弗化物量が
5%未満であると上記の効果が不十分になる他、
アークの広がりが少なくなつて溶接作業性が低下
するという問題も現れてくる。しかし25%を超え
ると、スラグの粘性が乏しくなつて下向溶接時に
スラグの巻込みが起こり易くなる他、立向溶接や
上向溶接においてビードが凸状になり易くなる
等、溶接作業性が劣悪になる。金属弗化物として
は、蛍石,弗化バリウム,弗化ナトリウム,弗化
ストロンチウム,弗化マグネシムヽ弗化リチウム
等が挙げられ、これらは単独で或は2種以上を組
合せて使用することができる。 尚被覆剤の成分としては各種金属酸化物や金属
炭酸塩等が使用されるが、これらの配合率は一般
的な範囲に収まつている限り本発明の効果に本質
的な影響を及ぼすことはない。 上記の心線又は被覆剤の一方若しくは双方に含
有させ、溶接金属中に歩留まらせるべき必須成分
としてSi,Mn,Al,Mgの4種と、更にY,Ca
及び希土類元素のうち1種以上の成分が挙げられ
る。これらの成分の作用及び好適含有率は下記の
通りであるが、その含有率設定に当たつては心線
からの歩留り及び被覆剤からの歩留りを考慮し、
前記式によつて含有率を定めている。 即ちSi及びMnについては心線に対する被覆剤
からの溶接金属への歩留りを夫々90%、Alにつ
いては同歩留りを50%、Mg,Y,Ca,希土類元
素については同歩留りを夫々20%として、下記の
含有率範囲を定めている。 〔Si〕:0.2〜1.0%、〔Mn〕:0.15〜2.0% Si及びMnはハステロイ系溶接棒において広い
入熱範囲で低温靭性の優れた溶接金属を確保する
うえで必須の成分であり、夫々下限値未満では溶
接金属の低温靭性が低く且つ不安定になる。しか
し〔Si〕が1.0%を超えると溶接金属の清浄度が
低下して凝固割れが発生し易くなり、また
〔Mn〕が2.0%を超えると延性が低下し、曲げ試
験で延性不足による割れが発生し易くなる。 〔Al〕:0.10〜0.8% 脱酸剤として極めて重要な成分であり、溶接金
属中の酸素量を低減させて耐再熱割れ性を改善す
る。しかも希土類元素,Y,Caの脱燐及び脱硫
作用を著しく助長する作用があり、これらの作用
を有効に発揮させる為には0.10%以上含有させな
ければならない。しかし0.8%を超えると溶接金
属の清浄度が低下して耐凝固割れ性が劣悪にな
る。 〔Mg〕:0.02〜0.2% 多層盛溶接で次パスビードによる再加熱を受け
た場合に、低融点介在物の生成原因となる溶接金
属中のP,S,O等を結晶粒内に固定して粒界へ
の移動を阻止し、再熱割れの発生を防止する。粒
界への移動阻止作用はMgの添加によつてはじめ
て発揮されるがこうしたMgの効果は0.02%以上
含有させることによつて有効に発揮されるが、
0.2%を超えると耐凝固割れ性に悪影響が現れて
くる。尚この様なMgの効果は、前記金属弗化物
やAl及び後記希土類元素等によつて溶接金属中
のP,S,O量が十分低レベルに押えられたとき
に初めて有効に発揮されるものである。 〔希土類元素〕,〔Y〕及び〔Ca〕の1種以
上:0.03〜0.5% 優れた脱硫、脱燐性能を有しており、溶接金属
中のP,Sを低下させて耐再熱割れ性を高めるの
に不可欠の成分であり、0.03%未満では上記の効
果が乏しく十分な耐再熱割れ改善効果が得られな
い。一方0.5%を超えると耐凝固割れ性が急激に
悪化する。尚これらの元素は同時に強力な脱酸剤
であり、酸素が多量に存在すると脱酸反応に優先
的に消費されて脱硫、脱燐が不十分になるので、
溶接金属中の酸素量を低レベルに抑えるという意
味から前記金属弗化物及びAlとの共存が不可欠
の要件となる。希土類元素としてはランタン,セ
リウム,プラセオジウム等があるが、経済性を加
味すれば最も好ましいものはランタン及びセリウ
ムである。またCa及びYが希土類元素の同効物
質として作用することは先に説明した通りであ
る。 〔実施例〕 第1表に示す化学成分の心線(4mm〓)と第2
表に示す成分組成の被覆剤を組合せてハステロイ
系の被覆アーク溶接棒を作製し、夫々について溶
接試験を行なつた。尚被覆剤の塗布に当たつて
は、各被覆剤原料に珪酸ナトリウムを加えて均一
に混練し、各心線の外周に塗布した後乾燥した。
このとき被覆比(=被覆剤重量/溶接棒全重量)
は何れも約0.3となる様に調整した。 また溶接試験は、板厚30mmの9%Ni鋼板(JIS
G 3127 SL9N60)を用いて第1図に示す開先
加工を施し、まず下向姿勢で裏面側(B.S)のル
ートパス溶接(150A、20cm/分)を行なつて凝
固割れ発生の有無を観察し、次いで2パス目以降
を立向姿勢で溶接(110〜120A、35〜45KJ/cm)
して継手を形成した後、継手引張試験(JIS Z
3121)及び衝撃試験(JIS Z 3112)並びに曲げ
試験(JIS Z 3122)を行ない、溶接金属の機械
的性能及び再熱割れ発生の有無を調べた。 結果を第2表に一括して示す。
【表】
【表】
【表】
本発明は以上の様に構成されているので、ハス
テロイ系Ni基被覆アーク溶接棒の特徴である
「高電流、高速度溶接を行なつた場合でも耐凝固
割れ性が損なわれない」という利点を維持しつ
つ、強度、靭性及び曲げ性能(延性)並びに耐再
熱割れ性能等のすべてにおいて要求を満たす溶接
金属を得ることが可能となつた。その結果、耐食
性、耐熱性及び低温靭性等において優れた特性を
有しているNi基合金や9%Ni鋼の溶接に適用し
た場合でも溶接部に問題を生じることがなく、こ
れら高級金属板自体の適用範囲を大幅に拡大する
ことができる。
テロイ系Ni基被覆アーク溶接棒の特徴である
「高電流、高速度溶接を行なつた場合でも耐凝固
割れ性が損なわれない」という利点を維持しつ
つ、強度、靭性及び曲げ性能(延性)並びに耐再
熱割れ性能等のすべてにおいて要求を満たす溶接
金属を得ることが可能となつた。その結果、耐食
性、耐熱性及び低温靭性等において優れた特性を
有しているNi基合金や9%Ni鋼の溶接に適用し
た場合でも溶接部に問題を生じることがなく、こ
れら高級金属板自体の適用範囲を大幅に拡大する
ことができる。
第1図は溶接実験で採用した開先形状を示す説
明図である。
明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1Ni:60%(重量%:以下同じ)以上、及び Mo:12〜30%を含有する他、 Fe:3〜15% Cr:5%以下 W:5%以下 よりなる群から選択される1種以上の元素を含有
するNi基合金心線の外周に、 少なくとも金属弗化物を弗素元素換算で5〜25
%含有する被覆剤を塗布してなり、 更にNi基合金心線中及び被覆剤中のいずれか
一方又は双方には、下記の計算式で与えられる値
の諸元素を含めたものであることを特徴とする
Ni基被覆アーク溶接棒。 〔Si〕:0.2〜1.0% 〔Mn〕:0.15〜2.0% 〔Al〕:0.10〜0.8% 〔Mg〕:0.02〜0.2% 〔Y〕,〔Ca〕,〔希土類元素〕よりなる群から
選択される1種以上:0.03〜0.5% 但し〔Si〕=Si(W)+0.9H×Si(F) 〔Mn〕=Mn(W)+0.9H×Mn(F) 〔Al〕=Al(W)+0.5H×Al(F) 〔Mg〕=Mg(W)+0.2H×Mg(F) 〔Y〕=Y(W)+0.2H×Y(F) 〔Ca〕=Ca(W)+0.2H×Ca(F) 〔希土類元素〕=希土類元素(W) +0.2H×希土類元素(F) 上記式において各元素記号の後に(W)を付し
たものは当該元素の心線中の含有率(%)を、ま
た各元素記号の後に(F)を付したものは、当該元素
の被覆剤中の含有率(%)を夫々示し、Hは下記
式によつて求められる被覆比を示す。 H:被覆比=被覆剤重量/溶接棒全重量
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13635984A JPS6114100A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Ni基被覆ア−ク溶接棒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13635984A JPS6114100A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Ni基被覆ア−ク溶接棒 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6114100A JPS6114100A (ja) | 1986-01-22 |
JPH0371237B2 true JPH0371237B2 (ja) | 1991-11-12 |
Family
ID=15173332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13635984A Granted JPS6114100A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Ni基被覆ア−ク溶接棒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6114100A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2582493B2 (ja) * | 1991-11-01 | 1997-02-19 | 三菱重工業株式会社 | 人工砂の製造方法 |
US7922969B2 (en) * | 2007-06-28 | 2011-04-12 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Corrosion-resistant nickel-base alloy |
CN102500951B (zh) * | 2011-10-20 | 2013-09-18 | 四川大西洋焊接材料股份有限公司 | 一种与9Ni钢配套用镍基电焊条 |
CN102430876B (zh) * | 2011-10-20 | 2013-06-05 | 四川大西洋焊接材料股份有限公司 | 一种镍铬钼合金钢焊接用镍基电焊条 |
JP6447793B1 (ja) * | 2018-03-27 | 2019-01-09 | 新日鐵住金株式会社 | 被覆アーク溶接棒用のNi基合金心線、被覆アーク溶接棒、及び被覆アーク溶接棒の製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5014531A (ja) * | 1973-06-13 | 1975-02-15 | ||
JPS59107789A (ja) * | 1982-12-13 | 1984-06-22 | Nippon Steel Corp | 全姿勢溶接用Ni−Mo基被覆ア−ク溶接棒 |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP13635984A patent/JPS6114100A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5014531A (ja) * | 1973-06-13 | 1975-02-15 | ||
JPS59107789A (ja) * | 1982-12-13 | 1984-06-22 | Nippon Steel Corp | 全姿勢溶接用Ni−Mo基被覆ア−ク溶接棒 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6114100A (ja) | 1986-01-22 |
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