JPH0370842B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明はVTRのガイドシリンダに内蔵するロ
ータリートランスを取付けデイスクに接着するロ
ータリトランス接着装置に関する。

(ロ) 従来技術 VTRに用いられるガイドシリンダは、第１図
に示す如く、上シリンダ１及び下シリンダ２で構
成されており、上シリンダ１は回転式、下シリン
ダ２は固定式となつている。

下シリンダ２の内方にはボールベアリング３，
３を介して回転軸が取付けられており、この回転
軸に上シリンダ１が嵌合固定されている。そし
て、この上シリンダの周面より若干突出して回転
ヘツド４，４が取付けられている。

更に、前記下シリンダ２には信号授受を行なう
ロータリトランス５のステータコア５ａが接着固
定され、このステータコアに対向する位置にロー
タコア５ｂが回転軸６に嵌合固定する取付けデイ
スク７を介して配されている。更に回転軸６下方
には図示省略した駆動モータが取付けられてい
る。

上述のガイドシリンダ機構において、ロータリ
トランスのステータコア５ａは下シリンダ内方に
突出するハウジング２ａの外周に嵌合することに
より、回転軸６に対する芯出しが為される。

一方、ロータコア５ｂは取付けデイスク７の端
面に接着固定されるため、ステータコア５ａに正
確に対向させるためには、接着時に回転軸６に対
する芯出しを行なわなければならない。

従来、このロータコアの接着に用いる接着装置
として第２図に示すものが使用されていた。

第２図において、８は位置決め台であり、この
位置決め台８には前記ロータコア５ｂの内径に略
等しい外径を有する第１凸部８ａが形成されてい
る。

そして、接着時には、まず、ロータコア５ｂを
第１凸部８ａに嵌合せしめる。

次に、接着面に接着剤を塗付した取付けデイス
ク７を第１凸部８ａに嵌合せしめると共に前記接
着面をロータコア５ｂに当接せしめる。

更に前記取付けデイスク７の上部におもり９を
載置し荷重をかけて接着剤を硬化させる。

上述の接着法ではロータコア内径寸法のばらつ
きを吸収することができず取付けデイスク孔との
同軸度が得られないため回転時の動バランスに悪
影響を及ぼす。これは回転ムラ、ベアリング寿命
の劣化等の原因になる。

また、ロータリトランスと取付デイスクの接合
面から接着剤が流出した場合、ロータリトランス
と位置決め台が接着してしまう危険性がある。

更に、おもりを載置する際、取付けデイスクを
ずらしてしまつたり、その上面を著しく傷つける
おそれがある等、作業に際しては細心の注意を要
する。

(ハ) 発明の目的 本発明は上述の点に鑑みなされたものであり、
ロータリトランスと取付けデイスクの同軸度を高
めると共に作業性の向上を目的とするロータリト
ランス接着装置を提供するものである。

(ニ) 発明の構成 本発明は下シリンダに取付けられたステータコ
アと、回転軸に嵌合する取付けデイスクの端面に
接着され前記ステータコアに対向するロータコア
とより成るロータリトランスの前記ロータコアを
前記取付けデイスクに接着する接着装置におい
て、前記ロータコアが載置される基台と、該基台
に取付けられ、前記取付けデイスクが嵌挿される
シヤフトと、該シヤフトと同軸に設けられ前記ロ
ータコアの内周若しくは外周に係合可能なテーパ
部材と、該テーパ部材を上方に付勢する付勢手段
と、前記シヤフトと同軸に設けられ、前記取付け
デイスク及びロータコアを前記基台側へ押圧する
押圧部材とを備えてなるロータリトランスの接着
装置である。

(ホ) 実施例 以下、図面に従い本発明の一実施例を説明す
る。

第３図は本実施例装置の分解斜視図、第４図は
同側面図である。

図において、１０はシヤフトで、位置決め台１
１に圧入されており、このシヤフトの垂直度は位
置決め台１１の上面に対してミクロンオーダで加
工されている。前記位置決め台１１の中央には凹
部１１ａが形成されている。１２はロータコア５
ｂの中心孔の芯出しを担うテーパ部材で前記シヤ
フトに挿通され、前記凹部に配されたスプリング
１３により上方に付勢されている。１４は前記テ
ーパ部材を係止するストツパである。

１５，１６はシヤフト１０に挿通された上下押
圧部材であり、ネジ１７により結合されると共に
スプリング１８により互いに離間する方向に付勢
されている。この上下押圧部材のうち下押圧部材
１６は取付けデイスク７の上端に当接して下方へ
押圧する。

一方、上押左部材１６の側部には貫通孔が設け
られ、この貫通孔には固定ピン１９，１９が挿通
されている。そして、この固定ピンは板バネ２０
により互いに接近する方向に付勢されており、前
記シヤフト１０の所定位置に形成された凹部１０
ａにその先端が係合可能となつている。

次に上述の接着装置を用いてロータコア及び取
付けデイスクを接着する方法について説明する。

まず、シヤフト１０にロータコア５ｂを挿入す
ると、該ロータコアの内周にテーパ部材１２か係
合し、ガタなくシヤフト１０に対する芯出しが行
なえる。

次に、端面に接着剤を塗付した取付けデイスク
７をシヤフト１０に挿通する。

更に、一体となつた上下押圧部材１５，１６を
シヤフト１０に挿通する。すると、固定ピン１
９，１９は、シヤフト１０の上端のテーパに沿つ
て、板バネ２０を付勢に抗して外方へ移動する
が、凹部１０ａに対向すると、板バネ２０の付勢
により内方へ移動し、凹部１０ａを係合する。

この状態で、取付けデイスク７はスプリング１
８により下方へ付勢され、取付けデイスク７とロ
ータコア５ｂとは圧着されたまま所定時間放置さ
れ、接着剤硬化後、固定ピン１９，１９を外方へ
引つ張つて係合を解除せしめ、上下押圧部材１
５，１６及び一体となつた取付けデイスク７ロー
タコア５ｂをシヤフト１０から取りはずす。

尚、スプリング１８の付勢力はスプリング１３
の付勢力よりも大きく設定されているため、押圧
部材１５，１６装着時、ロータコア５ｂが位置決
め台１１より離間することはなく、ロータコア５
ｂ内径のバラツキに応じてテーパ部材１２が上下
動する様構成されている。

上述の実施例により接着されたロータコアは、
その内径及び外径は同心であれば、回転時の動バ
ランスがとれるが、内径及び外径が偏心している
場合は動バランスに悪影響を及ぼす。この場合、
偏心量が同一のときは回転軸と内径の芯出しをす
るよりも、回転軸と外径の芯出しをする方が動バ
ランスに及ぼす影響は少なくて済む。

第５図イ，ロは、回転軸とロータコアの外径と
の芯出しを行なう接着装置の平面図及び側断面図
であり、第３図及び第４図と同一機能部分は同一
図番を付し説明を省略する。

本実施例においては、位置決め台１１′の外周
にテーパ部材１２が配されており、前述の実施例
と同様にストツパ１４′で抜止めが為されると共
にスプリング１３′により上方に付勢されている。

接着方法については前述の実施例の場合と全く
同一であり、ロータコア５ｂの外径とシヤフト１
０とが芯出しされる違いだけである。

尚、ロータコアの外径と内径との偏心量が極端
に多い場合、本実施例の様に外径で芯出しを行な
うとシリンダ組立時、第１図の下シリンダ２の内
方に突出する部分にロータコア５ｂが当つてしま
い、うまく嵌合できない事態が発生する。このた
め本実施例では前記下シリンダ２の突出部分と同
径の偏心規制部材２１を設けて、少なくともこの
部材２１に内径が嵌合する様に接着される。

(ヘ) 発明の効果 上述の如く本発明に依ればロータリトランスの
内径及び若しくは外径にバラツキがあつてもテー
パ部材により吸収されるため、シヤフトに対する
同軸度が精度良く得られ、回転時の動バランスの
良いガイドシリンダが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はガイドシリンダの断面図、第２図は従
来のロータリトランス接着装置の説明図、第３図
は本発明の一実施例における接着装置の分解斜視
図、第４図は同側断面図、第５図イは他の実施例
の平面図、同図ロは同図側断面図である。 主な図番の説明、５ｂ……ロータコア、７……
取付けデイスク、１１，１１′……位置決め台、
１２，１２……テーパ部材、１３，１３′……ス
プリング、１５，１６……上下押圧部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 下シリンダに取付けられたステータコアと、
   回転軸に嵌合する取付けデイスクの端面に接着さ
   れ前記ステータコアに対向するロータコアとより
   成るロータリトランスの前記ロータコアを前記取
   付けデイスクに接着する接着装置において、前記
   ロータコアが載置される基台と、該基台に取付け
   られ、前記取付けデイスクが嵌挿されるシヤフト
   と、該シヤフトと同軸に設けられ前記ロータコア
   の内周若しくは外周に係合可能なテーパ部材と、
   該テーパ部材を上方へ付勢する付勢手段と、前記
   シヤフトと同軸に設けられ、前記取付けデイスク
   及びロータコアを前記基台側へ押圧する押圧部材
   とを備えているロータリトランスの接着装置。