JPH0369600B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、浄化槽汚泥等の汚泥を肥料として再
生する汚泥処理方法及び装置に関する。 汚水処理場における汚水処理量は、トイレの水
洗化等に伴い年々増大しており、汚水処理場の建
設等の現実的な困難さと相俟ち、新な汚水の受け
入れ、特に浄化槽の汚水を高分子凝集剤で処理し
た汚泥の受け入れには消極的な場合が多い。 一方、汚水処理場で処理された汚泥は、ブロツ
クに成形して埋め立て等に利用されることがある
が、直接海洋投入される等、その処理、処分が限
定されている。 本発明者は、上記の如き現状に鑑みると共に、
単独浄化槽汚泥を自然乾燥したもの及び火力乾燥
したものの定性、定量分析を試み、堆肥及び落葉
との比較において下表の分析結果を得たことか
ら、更に進んで、上記汚泥を土壌と混合したとこ
ろ、この混合物が固粒を形成し、保水性、通気
性、保肥性の優れた性状を示すことに着目し、浄
化槽汚泥等の汚泥の肥料としての再生について鋭
意研究した結果、上記汚泥をゼオライトとともに
撹拌混合した後、生石灰とともに撹拌混合し、し
かる後粒状に乾燥成形することにより、良好な肥
料が得られることを知見した。

【表】 本発明は、上記知見に基づきなされたもので、
浄化槽等の汚泥をゼオライトとともに撹拌混合し
た後、生石灰とともに撹拌混合し、しかる後粒状
に乾燥成形することを特徴とする汚泥処理方法を
提供するものである。 また、本発明は、上記汚泥処理方法の実施に用
いる汚泥処理装置、即ち、上記撹拌混合羽根を有
する上部撹拌混合槽と、上記上方撹拌混合羽根よ
りも大径の下方撹拌混合羽根を有する下部撹拌混
合槽とを上下に配して上記上方撹拌混合羽根及び
上記下方撹拌混合羽根を共通の鉛直な駆動軸で回
転させるようにし、上記上部撹拌混合槽には、汚
泥供給部、ゼオライト供給部、及びゼオライト処
理混合物排出部を付設し、また、上記下部撹拌混
合槽には、上記ゼオライト処理混合物排出部に臨
ませて設けたゼオライト処理混合物受入部、生石
灰供給部、及び生石灰処理混合物排出部を付設し
てなる、汚泥処理装置を提供するものである。 以下、まず、本発明の汚泥処理装置を図面に示
す一実施例について説明する。 図面において、１は上方撹拌混合羽根１１を有
する上部撹拌混合槽、２は上方撹拌混合羽根１１
よりも大径の下方撹拌混合羽根２１を有する下部
撹拌混合槽で、本発明の汚泥処理装置は、図示の
如く、上部撹拌混合槽１と下部撹拌混合槽２とを
上下に配して上方撹拌混合羽根１１及び下方撹拌
混合羽根２１を共通の鉛直な駆動軸３で回転させ
るように構成してあり、且つ、上部撹拌混合槽１
には、汚泥供給部１２、ゼオライト供給部１３、
及びゼオライト処理混合物排出部１４を付設し、
また、下部撹拌混合槽２には、ゼオライト処理混
合物排出部１４に臨ませて設けたゼオライト処理
混合物受入部２２、生石灰供給部２３、及び生石
灰処理混合物排出部２４を付設して構成してあ
る。 実施例について更に詳述すると、上記上部撹拌
混合槽１の上方撹拌混合羽根１１は、駆動軸３の
上端部に設けた第１の上方撹拌混合羽根１１Ａ
と、その下方に設けた第２の上方撹拌混合羽根１
１Ｂとから構成してある。そして、第１の上方撹
拌混合羽根１１Ａは、駆動軸３の回りに90度づつ
位相をずらして固定した４枚の羽根ａ，ｂ，ｃ，
ｄにより構成してあり、対向する一対の羽根ａ，
ｃは、鉛直羽根により、又対向するもう一枚の羽
根ｂ，ｄは、水平面に対して60度傾斜させた傾斜
羽根によりそれぞれ構成してある。また、第２の
上方撹拌混合羽根１１Ｂは、第１の上方撹拌混合
羽根１１Ａと同様、駆動軸３の回りに90度づつ位
相をずらして固定した４枚の羽根a′，b′，c′，
d′により構成してあり、対向する一対の羽根a′，
c′は、鉛直羽根により、又対向するもう一対の羽
根b′，d′は、水平面に対して60度傾斜させた傾斜
羽根によりそれぞれ構成してある。そして、第１
の上方撹拌混合羽根１１Ａと第２の上方撹拌混合
羽根１１Ｂとは、それらを構成する上記各鉛直羽
根及び傾斜羽根が駆動軸３の回りに45度づつの位
相差を保つように駆動軸３に取付けてある。 また、上部撹拌混合槽１における汚泥供給部１
２は、汚泥供給管で構成してあり、上部撹拌混合
槽１の上部開口部１′に臨ませてある。この汚泥
供給管の先端は、浄化槽等の原液汚泥を供給する
汚泥処理車やバキユームカーの汚泥供給管に押し
込むことによりワンタツチで装着できるセルフシ
ーリング機構を持つたカツプリングを有すると共
に、上部撹拌混合槽１からの原液汚泥の飛散防止
及び原液汚泥の供給量のコントロールを行うフロ
ーコントロールバルブを有している。又、ゼオラ
イト供給部１３は、ゼオライトタンク４１にバキ
ユームポンプ４２を介して連通させたゼオライト
供給管で構成してあり、同様に上部撹拌混合槽１
の上記開口部１′に臨ませてある。又、ゼオライ
ト処理混合物排出部１４は、上部撹拌混合槽１の
周側部に設けた開閉自在な開口部で構成してあ
る。 一方、下部撹拌混合槽２は、上記上部撹拌混合
槽１よりも大径に形成してあり、その撹拌混合羽
根２１は、上記上部撹拌混合槽１の第１及び第２
の上方撹拌混合羽根１１Ａ及び１１Ｂの径よりも
その径が大径であることを除き、これらと同様、
駆動軸３の回りに一対の鉛直羽根及び一対の傾斜
羽根を90度づつ位相をずらして固定することによ
り構成してある。 また、下部撹拌混合槽２のゼオライト処理混合
物受入部２２は、下部撹拌混合槽２の上部開口部
２′で構成してある。又、生石灰供給部２３は、
生石灰タンク５１にバキユームポンプ５２を介し
て連通させたゼオライト供給管で構成してあり、
下部撹拌混合槽２の上部開口部２′に臨ませてあ
る。又、生石灰処理混合物排出部２４は、下部撹
拌混合槽２の周側部に設けた開閉自在な開口部で
構成してある。 この他、図中、３１は、駆動軸の駆動モーター
であり、上部撹拌混合槽１及び上部撹拌混合槽２
中の汚泥の粒状乾燥成形状態を変化し得るように
インバーターと連結可能となしてあり、且つ過負
荷防止のシヤーピン機構を具備している。又、６
は、上部撹拌混合槽２の生石灰処理混合物排出部
２４に臨ませて設けた、減速モーター付のスクリ
ユーコンベア、７は、該スクリユーコンベア６の
排出部に臨ませて設けた、装着切刃付金網を有す
る振動スクリーン、８は、該振動スクリーン７の
排出部に臨ませて設けた排出コンベアである。 次に、以上の構成からなる汚泥処理装置を用い
て実施する本発明の汚泥処理方法の一実施態様を
図面に基づき説明する。 本発明においては、まず、汚泥供給部１２及び
ゼオライト供給部１３を介してそれぞれ浄化槽等
の汚泥及びゼオライトを上部撹拌混合槽１内に供
給し、上部撹拌混合槽１内において上方撹拌混合
羽根１１によりこれらを撹拌混合し、汚泥中の水
分をゼオライトに吸着させて汚泥及びゼオライト
の混合物中に汚泥を均一に分散させると共にゼオ
ライトにより汚泥を脱臭する。供給する汚泥の含
水率は、通常92〜95％であり、ゼオライトは、そ
の汚泥への混合により、汚泥の見掛けの含水率が
約80〜90％となる量供給するのが好ましく、例え
ば、浄化槽汚泥処理車３台分の汚泥800×３＝
2400の汚泥（含水率94％）に対しては200Kgの
ゼオライトを撹拌混合することにより、汚泥の見
掛けの含水率は約85％となる。又、ゼオライト
は、直径３〜15mmに粉砕して供給するのが好まし
い。又、撹拌混合は、上方撹拌混合羽根１１の径
を1600mmとした場合、駆動軸３を10〜30r.p.m.で
回転させて行うのが好ましい。又、この撹拌混合
は、前述の如き鉛直羽根ａ，ｃ，a′，c′及び傾斜
羽根ｂ，ｄ，b′，d′により効果的になされる。 次いで、上部撹拌混合槽１のゼオライト処理混
合物排出部１４を開放して、上部撹拌混合槽１内
のゼオライト処理混合物を、該ゼオライト処理混
合物排出部１４及びゼオライト処理混合物受入部
２２を介して下部撹拌混合槽２内に供給し（ゼオ
ライト処理混合物排出部１４におけるゼオライト
処理混合物の排出は主として鉛直羽根a′，c′によ
つてなされる）、上部撹拌混合槽２内において、
生石灰供給部２３から供給した生石灰とともに撹
拌混合羽根２１により撹拌混合し、生石灰の消石
灰への化学変化に基づく反応熱を利用してゼオラ
イト処理混合物中の含水率を低減させ且つ汚泥中
の大腸菌等の細菌を死滅させると共にカルシウム
分の不足している汚泥に消石灰によりカルシウム
分を補う。この場合、生石灰の供給量は、下部撹
拌混合槽２における最終生石灰処理混合物の含水
率が55〜70％、特に62％前後となる量供給するの
が好ましい。その供給量は、前記の汚泥量に対し
て400〜500Kg程度である。又、このような上部撹
拌混合槽２における下方撹拌混合羽根２１の撹拌
混合は、下方撹拌混合羽根２１の径が前記上方撹
拌混合羽根よりも径が大きいので、前記上部撹拌
混合槽１の撹拌混合よりも周速の速い形態で行わ
れる。尚、生石灰の消石灰への化学変化に基づく
反応熱により蒸発した水分は、下部撹拌混合槽２
の上部開口部２′から蒸散される。又、上部撹拌
混合槽１から下部撹拌混合槽２へのゼオライト処
理混合物の供給は、一度機に行つても良いが、二
回位に分けて行うのが望ましい。 しかる後、下部撹拌混合槽２の生石灰処理混合
物排出部２４を開放して下方撹拌混合羽根２１に
より、生石灰処理混合物を排出し、排出された生
石灰処理混合物をスクリユーコンベア６により振
動スクリーン７に供給し、該振動スクリーン７及
び装着切刃付金網の作用により、ここで生石灰処
理混合物を肥料として使用が容易となるように粒
状に成形し、且つ必要に応じて熱風乾燥等の乾燥
も行つた後、排出コンベア８により排出し上記乾
燥では乾燥が不充分な生石灰処理混合物について
自然乾燥、熱風乾燥等の乾燥を施す。このように
して得た粒状の混合物は、所謂肥料の三要素をバ
ランス良く含有している。 尚、振動スクリーン７の振動モーターもインバ
ーターと連結可能とし種々の振幅が得られるよう
になしてあると共に、装着切刃付金網の目の大き
さも種々取替可能となしてあるので、実施例の装
置によれば、各種の粒径製造が可能である。 叙上の如く、本発明に汚泥処理方法よれば、ま
ず、汚泥とゼオライトとを撹拌混合することによ
り、汚泥中の水分をゼオライトに吸着させてゼオ
ライト処理混合物中に汚泥を均一に分散させると
共にゼオライトにより汚泥を脱臭し、次いで、ゼ
オライト処理混合物を生石灰とともに撹拌混合す
ることにより、生石灰の消石灰への化学変化に基
づく反応熱を利用して汚泥及びゼオライトの混合
物中の含水率を低減させ且つ汚泥中の大腸菌等の
細菌を死滅させると共にカルシウム分の不足して
いる汚泥に消石灰によりカルシウム分を補い、し
かる後、生石灰処理混合物を粒状に乾燥成形して
いるから、所謂肥料の三要素をバランス良く含有
し、且つ肥料として使用の容易な粒状の肥料を得
ることができる。 また、本発明の汚泥処理装置によれば、上述の
如き良好な肥料を容易に製造できる他、上部撹拌
混合槽及び下部撹拌混合槽を上下に配してそれぞ
れの撹拌混合羽根を共通の駆動軸で回転させるよ
うになしてあるから、スペースをとらず、効果的
に上記肥料の製造を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の汚泥処理装置の一実施例を示
すもので、第１図はその平面図、第２図はその正
面図、第３図はその側面図、第４図はその縦断面
図である。 １……上部撹拌混合槽、１１……上方撹拌混合
羽根、１２……汚泥供給部、１３……ゼオライト
供給部、１４……ゼオライト処理混合物排出部、
２……下部撹拌混合槽、２１……下方撹拌混合羽
根、２２……ゼオライト処理混合物受入部、２３
……生石灰供給部、２４……生石灰処理混合物排
出部、３……駆動軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 浄化槽等の汚泥をゼオライトとともに撹拌混
   合した後、生石灰とともに撹拌混合し、しかる後
   粒状に乾燥成形することを特徴とする汚泥処理方
   法。 ２ 上方撹拌混合羽根を有する上部撹拌混合槽
   と、上記上方撹拌混合羽根よりも大径の下方撹拌
   混合羽根を有する下部撹拌混合槽とを上下に配し
   て上記上方撹拌混合羽根及び上記下方撹拌混合羽
   根を共通の鉛直な駆動軸で回転させるようにし、
   上記上部撹拌混合槽には、汚泥供給部、ゼオライ
   ト供給部、及びゼオライト処理混合物排出部を付
   設し、また、上記下部撹拌混合槽には、上記ゼオ
   ライト処理混合物排出物に臨ませて設けたゼオラ
   イト処理混合物受入部、生石灰供給部、及び生石
   灰処理混合物排出部を付設してなる、汚泥処理装
   置。