JPH0369428B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は土中等に打込まれたＨ鋼に装着された
矢板と、該矢板から所定間隔を置いてセツトされ
た型枠との間にコンクリートを打設するに当つ
て、下方部をＨ鋼に挟着保持して所定間隔を維持
し、更に上方部に型枠を締付け保持するＨ鋼止め
金具に関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種Ｈ鋼止め金具としては実公昭52−
15964号に開示されたものが知られていた。この
実公昭52−15964号に開示されたものは、Ｌ型金
具の一片に、その他片に対してほぼ垂直に連結棒
を固着せしめると共に、Ｌ型金具の他片に対し板
ばねが平行に配置されるよう板ばねの一端をＬ型
金具の一片に固着して形成されている。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来の止め金具は、土木工事等に於いてコ
ンクリート打設前の型枠の取付作業時に使用され
ているが、セパレーターにより所定間隔を設定し
た後、セパレーターの回転を阻止して止め金具を
型枠に一体に固定する場合、人手によつてセパレ
ーターと連結棒とを溶接や螺子ロツク材を使用し
て固定していた。そのため作業能率が悪いだけで
なく、止め金具の取付けや全螺子ボルトより成る
セパレーターの調整時に時間と労力がかかるとい
う問題点があり、また降雨時や漏水している所で
は止め金具を型枠に固定する作業ができないとい
う問題点があつた。

本発明はかかる問題点に着目してなされたもの
で、Ｈ鋼の所定肉厚のフランジに基板の下方部を
確固に挟着保持でき、且全螺子ボルトの螺挿深度
の具合を目盛で目視して調整できると共に、所定
の深度に螺挿された全螺子ボルトを溶接や螺子ロ
ツク材を使用することなく回転しないよいに固定
することができるＨ鋼止め金具を提供せんとする
ことを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上問題点を解決するため、本発明は基板の下方
部にベース板を直角に突設し、且板ばねで先方部
を下方へ湾曲すると共に、先端に上方湾曲部を設
けて形成された挟着片の基端部をベース板上面の
基板に固着して挟着片に下方側への押圧力を付与
し、且挟着片上の基板の長手方向に目盛を表示し
て全螺子ボルトの螺挿深度を目視して調整できる
ようにすると共に、基板の上方部を倒Ｕ字状に折
曲して連結部を設け、且該連結部の上方板と下方
板の中央部の垂直軸線上に全螺子ボルトを螺挿す
る螺子孔を夫々穿設し、更に螺子孔を突設した上
方板の水平軸線上の両側端部に夫々切欠部を設け
て、上方板の先端部をハンマー等により叩打する
ことにより強度の弱い切欠部分より折曲して、上
方板の螺子孔に全螺子ボルトに喰い込み、全螺子
ボルトの回転を阻止するよう構成されている。

［作用］ 上記構成の本発明によれば、基板の下方背部よ
りハンマー等により叩打するのみで、強制的にフ
ランジの先端部によつて挟着片の先方部が押上げ
られ、更に圧入されることによつてフランジの先
端部が基板に当接してフランジが挟着片に挟着保
持され、全螺子ボルトの螺挿深度は目盛によつて
正確に目視して調整でき、また調整して所定深度
に全螺子ボルトが達したときに連結部の上方板の
先端部をハンマー等により叩打することにより、
上方板を折曲せしめて上方板の螺子孔を全螺子ボ
ルトに喰い込ませて全螺子ボルトの回転を阻止す
る。

［実施例］ 本発明の実施の一例を図に就いて詳細に説明す
るに、長方形状の鋼板より成る基板１の下底部の
一方側にベース板２を直角に折曲連設し、更に板
ばね３で先方部を下方へ湾曲するとともに、先端
に上方湾曲部４を設けて形成された挟着片５の基
端部をベース板２上面の基板１に固定して挟着片
５に下方側への押圧力を付与し、且後述の期格化
されたＨ鋼１４のフランジ１６の肉厚に違いがあ
つても挟着片５を押上げて圧入挟着できるように
構成され、また挟着片５上の基板１の一方側長手
方向に目盛６を表示する。前記挟着片５の基板１
への固着方法としては第１図のようにリベツト
５′を用いて固着してもよいし、また第４図のよ
うに基板１にかしめ部５″を設けて固着してもよ
い。

そして、基板１の上方部を一方側に倒Ｕ字状に
折曲して水平な上方板７と下方板８とを有する連
結部９を設け、且該連結部９の上方板７と下方板
８の中央部の垂直軸線上に螺子孔１０，１１を
夫々穿設し、且上方板７に穿設された螺子孔１０
の両側の上方板７の端縁部に夫々切欠部１２，１
２′が設けてある。また、上方板７の先端部１３
は特に限定する必要はないが、好ましくは上方へ
稍傾斜させた構成にすることが推奨される。

実施例の作用について説明すると、本発明止め
金具は第２図の示すように土木工事現場に於いて
適宜間隔を置いて打設された本数本のＨ鋼１４に
矢板１５をセツトした後、ベース板２と挟着片５
の上方湾曲部４間にＨ鋼１４のフランジ１６を押
し当て基板１の下方背部をハンマー等により叩打
してフランジ６をベース板２と挟着片５間に圧入
密嵌させて挟着保持する。そして、基端面側より
に全螺子ボルト１７を螺挿できる袋螺子１８を設
けると共に、垂直な先端面１９の中央部に螺子山
２０を周設したボルト２１を突設して調整具２２
を形成し、且該調整具２２の袋螺子１８に全螺子
ボルト１７の基端部を螺挿してその基端面を袋螺
子１８の端縁部１８′に密接固定させ、更に全螺
子ボルト１７の先方部を螺子孔１０，１１に夫々
貫通螺挿し、その螺挿の深度を全螺子ボルト１７
の先端縁１７′の位置を目盛６で読み取ることに
よつて調整して、予め設定された矢板１５からの
コンクリートＣの打設の巾寸法とベース板２底部
から調整具２２の先端面１９までの長さとを一致
させる。そして、この寸法が一致した時点で全螺
子ボルト１７が再び回転してその寸法が狂わない
ように、連結部９の先端部１３をハンマー等で叩
打すると、切欠部１２，１２′の存在により螺子
孔１０部分の強度が弱くなつているために螺子孔
１０部分より上方板７が折曲して、螺子孔１０部
分が全螺子ボルト１７の周面に強く喰い込んで全
螺子ボルト１７の回転が阻止され、ベース板２底
部から調整具２２の先端面１９までの長さ寸法は
固定される。その後、ボルト２１に型枠２３を貫
挿して型枠２３の内側壁を前記調整具２２の先端
面１９に密着せしめることによりコンクリートＣ
の打設巾が自動的に設定される。そして、型枠２
３は外側壁側より縦パイプ材２４、横パイプ材２
５を縦横に接合すると共に、横パイプ材２５を貫
通してホームタイボルト２６の先方部に前記型枠
２３外に突出したボルト２１を螺着することによ
り確固に固定される。

前記のようにコンクリートＣの打設巾が設定さ
れた後、矢板１５と型枠２３間にコンクリートＣ
を打設し、その固化後ホームタイボルト２６、縦
パイプ材２４、横パイプ材２５、型枠２３を取外
すと共に、Ｈ鋼１４をクレーン等により上方へ抜
き去るのである。この場合Ｈ鋼１４のフランジ１
６にベース板２及び挟着片４が密嵌しているが、
固定されていないので簡単に抜き去ることができ
る。

［発明の効果］ 本発明は上述のようであるから、予め規格で定
められた複数種類の肉厚のＨ鋼のフランジに板ば
ねがあるために肉厚の違いを許容できて取付け可
能であり、そのＨ鋼のフランジへの取付けも基板
の下方背底部をハンマーで叩打することにより強
制的に止め金具がフランジに圧入密接されて挟着
保持され、そして全螺子ボルトを各螺子孔に貫通
螺挿して目盛を目視しながら適宜回転させてその
螺挿深度を調整し、所定の目盛位置に於いて全螺
子ボルトの固定位置が設定されると、単に上方板
の先端部をハンマー等により叩打することにより
上方板が切欠部分より折曲して、螺子孔が全螺子
ボルトに喰い込み、全螺子ボルトはその位置に於
いて確実に回転することなく固定され、その後型
枠取付工程に入ればよく、従来のように溶接と
か、螺子ロツク材を使用する必要がなく、降雨時
や漏水があつても取付けることができるので経費
が安く工期も短縮することができるのである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すもので、第１図は全
体の斜視図、第２図は施工状態を示す横断面図、
第３図は型枠の取付状態を示す拡大横断面図、第
４図は挟着片を固定する他の実施例を示す一部を
省略した断面図である。 図中、１は基板、２はベース板、３は板ばね、
４は上方湾曲部、５は挟着片、６は目盛、７は上
方板、８は下方板、９は連結部、１０，１１は螺
子孔、１２，１２′は切欠部、１７は全螺子ボル
トである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 基板の下方部にベース板を直角に突設し、且
   板ばねで先方部を下方へ湾曲すると共に、先端に
   上方湾曲部を設けて形成された挟着片の基端部を
   ベース板上面の基板に固着し、更に挟着片上の基
   板の長手方向に目盛を表示すると共に、基板の上
   方部を倒Ｕ字状に折曲して連結部を設け、且該連
   結部の上方板と下方板の中央部の垂直軸線上に
   夫々螺子孔を穿設し、且螺子孔を突設した上方板
   の水平軸線上の両側端部に夫々切欠部を設け、前
   記各螺子孔に全螺子ボルトを貫通螺挿したことを
   特徴とするＨ鋼止め金具。