JPH036900A - 部品認識方法及び装置 - Google Patents
部品認識方法及び装置Info
- Publication number
- JPH036900A JPH036900A JP1140255A JP14025589A JPH036900A JP H036900 A JPH036900 A JP H036900A JP 1140255 A JP1140255 A JP 1140255A JP 14025589 A JP14025589 A JP 14025589A JP H036900 A JPH036900 A JP H036900A
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- Japan
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- mounting
- component
- mounting head
- board
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- Pending
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- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、部品を基板に装着する部品搭載機における部
品装着精度の向上を図ったり装着後の部品位置の良否を
識別したりするための部品認識方法及び装置に関する。
品装着精度の向上を図ったり装着後の部品位置の良否を
識別したりするための部品認識方法及び装置に関する。
（従来の技術）
従来、面装着電子部品等をプリント基板に装着するため
の部品搭載機は、搭載ヘッドとは別個に設けた（例えば
本機フレーム等に固定的に設けた）カメラによって搭載
ヘッドで保持された部品を基板上に移送する前に撮像し
、この画像情報に基づき基板への部品装着位置をイ１正
して部品装着を実行していた。また、部品を基板に装着
後の部品認識は、基板を搭載ヘッドに対向した位置から
別のステーションに移し変えて改めて実行する編成が普
通であった。
の部品搭載機は、搭載ヘッドとは別個に設けた（例えば
本機フレーム等に固定的に設けた）カメラによって搭載
ヘッドで保持された部品を基板上に移送する前に撮像し
、この画像情報に基づき基板への部品装着位置をイ１正
して部品装着を実行していた。また、部品を基板に装着
後の部品認識は、基板を搭載ヘッドに対向した位置から
別のステーションに移し変えて改めて実行する編成が普
通であった。
（発明が解決すべき課題）
ところで、搭載ヘッドで保持された部品を基板上に移送
する前に撮像する方法は、搭載ヘッドに対する部品リー
ドの位置関係を知ることはできるが、基板上の実際のプ
リントパターンが印刷ずれ等で設計データとずれている
がどうかは認識できない欠点がある。また、基板に装着
後の部品の装着良否を別ステーションで検査する場合は
、基板を移し変えて基板を再度位置決めする工程が必要
であり、装置及び工程共に複雑化する。
する前に撮像する方法は、搭載ヘッドに対する部品リー
ドの位置関係を知ることはできるが、基板上の実際のプ
リントパターンが印刷ずれ等で設計データとずれている
がどうかは認識できない欠点がある。また、基板に装着
後の部品の装着良否を別ステーションで検査する場合は
、基板を移し変えて基板を再度位置決めする工程が必要
であり、装置及び工程共に複雑化する。
本発明は、上記の点に鑑み、搭載ヘッドに対しで撮像装
置を一体化することにより、部品を搭載すべき基板上の
装着予定位置あるいは基板装着後の部品位置を認識して
、部品装着精度の向上、装着位置の良否判別を可能にし
た部品認識方法及び装置を提供することを目的とする。
置を一体化することにより、部品を搭載すべき基板上の
装着予定位置あるいは基板装着後の部品位置を認識して
、部品装着精度の向上、装着位置の良否判別を可能にし
た部品認識方法及び装置を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明の方法は、部品を基板に装着するためのＷ！載ヘ
ッドに対して撮像装置を一体化し、部品装着前又は装着
後の前記搭載ヘッドの動きに従って前記基板上の部品装
着予定位置又は装着後の部品位置を前記撮像装置で認識
することを特徴としている。
ッドに対して撮像装置を一体化し、部品装着前又は装着
後の前記搭載ヘッドの動きに従って前記基板上の部品装
着予定位置又は装着後の部品位置を前記撮像装置で認識
することを特徴としている。
本発明の装置は、部品を基板に装着するための搭載ヘッ
ドに対して撮像装置を一体化し、前記搭載ヘッド及び撮
像装置を前記基板に対して相対運動自在に設けた構成と
している。
ドに対して撮像装置を一体化し、前記搭載ヘッド及び撮
像装置を前記基板に対して相対運動自在に設けた構成と
している。
（作用）
本発明の部品認識方法及び装置は、部品を装着すべき基
板に対向して相対移動する搭載ヘッドに対して撮像装置
を一体化し、搭載ヘッドの部品吸着中心点と撮像装置の
撮像中心点とが常に一定の位置間隔で移動するようにし
ており、搭載ヘッドを走査することにより基板を別ステ
ーションに移し変えたりすることなく基板上の部品装着
予定位置又は装着後の部品位置を前記撮像装置で正確に
認識することができる。
板に対向して相対移動する搭載ヘッドに対して撮像装置
を一体化し、搭載ヘッドの部品吸着中心点と撮像装置の
撮像中心点とが常に一定の位置間隔で移動するようにし
ており、搭載ヘッドを走査することにより基板を別ステ
ーションに移し変えたりすることなく基板上の部品装着
予定位置又は装着後の部品位置を前記撮像装置で正確に
認識することができる。
（実施例）
以下、本発明に係る部品認識方法及び装置の実施例を図
面に従って説明する。
面に従って説明する。
第１図は本発明により電子部品装着前のプリント基板上
の部品装着予定位置を認識するための実施例を示す。こ
の図において、面装着電子部品等の電子部品を＠着保持
してプリント基板１に装着する機能を持つ搭載へラド２
は、これをＸ方向及びＹ方向に走査可能なステージ（Ｘ
−Ｙテーブル）３に取り付けられている。また、搭載ヘ
ッド２には撮像装置（カメラ及びこれに付随する照明具
）４が一体化されている。すなわち、搭載ヘッドの部品
吸着中心点と撮像装置の撮像中心点とが常に一定の位置
間隔で移動するようにしている。また、基板１は搭載へ
ラド２に対向したテーブルで一定位置に位置決め支持さ
れている。５は電子部品供給部であり、搭載へラド２に
対して電子部品６を吸着保持可能な如く供給するもので
ある。
の部品装着予定位置を認識するための実施例を示す。こ
の図において、面装着電子部品等の電子部品を＠着保持
してプリント基板１に装着する機能を持つ搭載へラド２
は、これをＸ方向及びＹ方向に走査可能なステージ（Ｘ
−Ｙテーブル）３に取り付けられている。また、搭載ヘ
ッド２には撮像装置（カメラ及びこれに付随する照明具
）４が一体化されている。すなわち、搭載ヘッドの部品
吸着中心点と撮像装置の撮像中心点とが常に一定の位置
間隔で移動するようにしている。また、基板１は搭載へ
ラド２に対向したテーブルで一定位置に位置決め支持さ
れている。５は電子部品供給部であり、搭載へラド２に
対して電子部品６を吸着保持可能な如く供給するもので
ある。
第２図は撮像装置４のカメラとしてラインカメラ（１次
元センサ）を採用した場合のラインカメラ１０と照明具
１１の配置を示す。この場合、プリント基板１に照明具
１１を斜めに当て、反射光をラインカメラ１０に入射さ
せている。この場合、１回毎にＹ方向位置をずらせてＸ
方向に複数回撮像装置４を走査することにより、１ライ
ン毎のビデオ信号を記憶して１枚の２次元画像を構成す
る。
元センサ）を採用した場合のラインカメラ１０と照明具
１１の配置を示す。この場合、プリント基板１に照明具
１１を斜めに当て、反射光をラインカメラ１０に入射さ
せている。この場合、１回毎にＹ方向位置をずらせてＸ
方向に複数回撮像装置４を走査することにより、１ライ
ン毎のビデオ信号を記憶して１枚の２次元画像を構成す
る。
以上の実施例の構成において、搭載ヘッド２は電子部品
供給部５より電子部品６を吸着保持し、プリント基板１
上に移送し、搭載へラド２及びこれと一体の撮像装置４
の基板面の走査によって第３図に示すように基板面上の
部品装着予定位置（基板面のプリントパターン又は空き
スペース）Ｐを認識する。この際、ＣＡＤ情報あるいは
ティーチングデータに基づきプリント基板上のプリント
パターン及びはんだペースト等を付着させたプリント基
板上の部品の装着予定位置を予測して撮像装置４の走査
を実行することにより認識動作を効率的に行うことがで
きる。この部品装着予定位置Ｐの認識結果を利用するこ
とで、部品搭＠磯は高精度の部品装着ができる。たとえ
ば、プリント基板側のプリントパターンに印刷ずれがあ
ってもこれを認識しておくことで対応できる。
供給部５より電子部品６を吸着保持し、プリント基板１
上に移送し、搭載へラド２及びこれと一体の撮像装置４
の基板面の走査によって第３図に示すように基板面上の
部品装着予定位置（基板面のプリントパターン又は空き
スペース）Ｐを認識する。この際、ＣＡＤ情報あるいは
ティーチングデータに基づきプリント基板上のプリント
パターン及びはんだペースト等を付着させたプリント基
板上の部品の装着予定位置を予測して撮像装置４の走査
を実行することにより認識動作を効率的に行うことがで
きる。この部品装着予定位置Ｐの認識結果を利用するこ
とで、部品搭＠磯は高精度の部品装着ができる。たとえ
ば、プリント基板側のプリントパターンに印刷ずれがあ
ってもこれを認識しておくことで対応できる。
第４図は本発明により電子部品装着後のプリント基板上
の部品位置を認識するための実施例を示す、この場合、
電子部品装着後の搭載ヘッド２及びこれと一体化された
撮像装置４でプリント基板１上を走査することによりプ
リント基板１の装着位置に正しく電子部品６が装着され
たがどうかを前記ＣＡＤ情報あるいはティーチングデー
タに基づき確実に認識することができる。この際、プリ
ント基板１の別ステーションへの移し変えは必要ないの
でａｖｔ、工程ともに簡単である。
の部品位置を認識するための実施例を示す、この場合、
電子部品装着後の搭載ヘッド２及びこれと一体化された
撮像装置４でプリント基板１上を走査することによりプ
リント基板１の装着位置に正しく電子部品６が装着され
たがどうかを前記ＣＡＤ情報あるいはティーチングデー
タに基づき確実に認識することができる。この際、プリ
ント基板１の別ステーションへの移し変えは必要ないの
でａｖｔ、工程ともに簡単である。
なお、ラインカメラの代わりに、２次元画像を１度に取
り込めるシャッターカメラやカメラとストロボ照明具と
の組み合わせを採用しても良い。
り込めるシャッターカメラやカメラとストロボ照明具と
の組み合わせを採用しても良い。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明の部品認識方法及び装置に
よれば、搭載ヘッドに対して撮像装置を一体化すること
により、部品を搭載すべき基板位置あるいは基板装着後
の部品位置を簡単な８！構、工程で認識でき、部品装着
精度の向上、部品装着の良否判別に極めて有用である。
よれば、搭載ヘッドに対して撮像装置を一体化すること
により、部品を搭載すべき基板位置あるいは基板装着後
の部品位置を簡単な８！構、工程で認識でき、部品装着
精度の向上、部品装着の良否判別に極めて有用である。
第１図は本発明により電子部品装着前のプリント基板上
の部品装着予定位置を認識するための実施例を示す構成
図、第２図は撮像装置としてラインカメラを採用する場
合の構成図、第３図は実施例の作用説明図、第４図は本
発明により電子部品装着後のプリント基板上の部品位置
を認識するだめの実施例を示す構成図である。 １・・・プリント基板、２・・・搭載ヘッド、３・・・
ステージ、４・・・撮像装置、５・・・電子部品供給部
、１０・・・ラインカメラ、１１・・・照明具、Ｐ・・
・部品装着予定位置。
の部品装着予定位置を認識するための実施例を示す構成
図、第２図は撮像装置としてラインカメラを採用する場
合の構成図、第３図は実施例の作用説明図、第４図は本
発明により電子部品装着後のプリント基板上の部品位置
を認識するだめの実施例を示す構成図である。 １・・・プリント基板、２・・・搭載ヘッド、３・・・
ステージ、４・・・撮像装置、５・・・電子部品供給部
、１０・・・ラインカメラ、１１・・・照明具、Ｐ・・
・部品装着予定位置。
Claims (2)
- （１） 部品を基板に装着するための搭載ヘッドに対し
て撮像装置を一体化し、部品装着前又は装着後の前記搭
載ヘッドの動きに従って前記基板上の部品装着予定位置
又は装着後の部品位置を前記撮像装置で認識することを
特徴とする部品認識方法。 - （２） 部品を基板に装着するための搭載ヘッドに対し
て撮像装置を一体化し、前記搭載ヘッド及び撮像装置を
前記基板に対して相対運動自在に設けたことを特徴とす
る部品認識装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1140255A JPH036900A (ja) | 1989-06-03 | 1989-06-03 | 部品認識方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1140255A JPH036900A (ja) | 1989-06-03 | 1989-06-03 | 部品認識方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH036900A true JPH036900A (ja) | 1991-01-14 |
Family
ID=15264531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1140255A Pending JPH036900A (ja) | 1989-06-03 | 1989-06-03 | 部品認識方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH036900A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05251897A (ja) * | 1991-01-24 | 1993-09-28 | Matsushita Electric Works Ltd | 部品実装装置 |
| JPH0645796A (ja) * | 1992-07-23 | 1994-02-18 | Matsushita Electric Works Ltd | 部品実装方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5946096A (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-15 | 株式会社東芝 | フラットパッケ−ジ形電子部品のはんだ付け装置 |
-
1989
- 1989-06-03 JP JP1140255A patent/JPH036900A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5946096A (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-15 | 株式会社東芝 | フラットパッケ−ジ形電子部品のはんだ付け装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05251897A (ja) * | 1991-01-24 | 1993-09-28 | Matsushita Electric Works Ltd | 部品実装装置 |
| JPH0645796A (ja) * | 1992-07-23 | 1994-02-18 | Matsushita Electric Works Ltd | 部品実装方法 |
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