JPH0367854A - ソート装置 - Google Patents
ソート装置Info
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- JPH0367854A JPH0367854A JP2158885A JP15888590A JPH0367854A JP H0367854 A JPH0367854 A JP H0367854A JP 2158885 A JP2158885 A JP 2158885A JP 15888590 A JP15888590 A JP 15888590A JP H0367854 A JPH0367854 A JP H0367854A
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- Japan
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- conveyor
- gate
- blank
- sorting
- blanks
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/38—Collecting or arranging articles in groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1912—Banknotes, bills and cheques or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2022—Initiated by means responsive to product or work
- Y10T83/2024—Responsive to work
-
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2074—Including means to divert one portion of product from another
- Y10T83/2083—Deflecting guide
- Y10T83/2085—Positionable gate in product flow path
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2074—Including means to divert one portion of product from another
- Y10T83/2087—Diverging product movers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業」二の利用分野
本発明はフラットブランク用の、例えば特別の品質特性
や欠陥のチエツクが必要な例えばペーパシート用の、あ
るいはアートペーパ、小切手用保証ペーパ、紙幣等のさ
らに特別な最高品質のペーパ用のソート装置に関するも
のである。
や欠陥のチエツクが必要な例えばペーパシート用の、あ
るいはアートペーパ、小切手用保証ペーパ、紙幣等のさ
らに特別な最高品質のペーパ用のソート装置に関するも
のである。
従来の技術と発明が解決しようとする課題このようなソ
ート装置は、好適には、独立して進むブランクのための
少なくとも1つの移動経路を有し、これは通路において
光学的に又は特別の規準によって判別され、例えば特別
な特性を持つブランクが少なくともその特性を持たない
1つのグループから分離される。ソート装置の処理能力
を上げるために、少なくとも初めに、ブランクが少なく
とも2つの並置された経Fδ十を移送され、そして、す
べての経路で同時に並列的仕方でソー1・が行われる。
ート装置は、好適には、独立して進むブランクのための
少なくとも1つの移動経路を有し、これは通路において
光学的に又は特別の規準によって判別され、例えば特別
な特性を持つブランクが少なくともその特性を持たない
1つのグループから分離される。ソート装置の処理能力
を上げるために、少なくとも初めに、ブランクが少なく
とも2つの並置された経Fδ十を移送され、そして、す
べての経路で同時に並列的仕方でソー1・が行われる。
このようなソート装置は、一方のブランクのみが当該特
性を持つ場合でさえも、隣り合うブランクがソート位置
を共に移動して除外されてしまうという欠点を持つ可能
性がある。こうして除外されたブランクは、カテゴリー
に厄じて手作業によって明確に選別されなければならな
い。例えば欠陥に基づいてソートが行われ、そしてソー
ト処理毎に対になった作業手順でソートが行われる場合
には、廃棄量が、ソート処理毎に一方のブランクのみに
欠陥がある場合に必要な廃棄量の2倍に増加してしまう
。その後で行われる前述したソートは複雑でコストが高
く、また、高度の集中を必要とするためエラーし易い。
性を持つ場合でさえも、隣り合うブランクがソート位置
を共に移動して除外されてしまうという欠点を持つ可能
性がある。こうして除外されたブランクは、カテゴリー
に厄じて手作業によって明確に選別されなければならな
い。例えば欠陥に基づいてソートが行われ、そしてソー
ト処理毎に対になった作業手順でソートが行われる場合
には、廃棄量が、ソート処理毎に一方のブランクのみに
欠陥がある場合に必要な廃棄量の2倍に増加してしまう
。その後で行われる前述したソートは複雑でコストが高
く、また、高度の集中を必要とするためエラーし易い。
本発明の課題は前述の又は類似のタイプのソート装置を
提供することであり、これによれば、別々の経路を互い
に独立して走行するブランクを、シンプルな方法で、所
定の基準に従って選別することができる。
提供することであり、これによれば、別々の経路を互い
に独立して走行するブランクを、シンプルな方法で、所
定の基準に従って選別することができる。
発明の構成
本発明によればこの課題は次のようにして解決される。
すなわち、ソート位置の近くに反転可能な手段を設け、
それによって、少なくとも2つのブランクが相互に実質
的に同一の装置に移送され、あるいはお互いに相対的に
移送され、ソート処理が行われるのである。機械的方法
でガイドされ方向転換を行うゲートによってソートポイ
ントが形成される場合には、前記ブランクそして前記ソ
ートゲートがそれぞれのケースでブランク1−っ又はそ
の多数のグループのために個々別々のゲートに小分けさ
れる。個々のゲートは、互いに独立して少なくとも2つ
のゲート位置をとることができる。
それによって、少なくとも2つのブランクが相互に実質
的に同一の装置に移送され、あるいはお互いに相対的に
移送され、ソート処理が行われるのである。機械的方法
でガイドされ方向転換を行うゲートによってソートポイ
ントが形成される場合には、前記ブランクそして前記ソ
ートゲートがそれぞれのケースでブランク1−っ又はそ
の多数のグループのために個々別々のゲートに小分けさ
れる。個々のゲートは、互いに独立して少なくとも2つ
のゲート位置をとることができる。
こうして必要に応じて、ブランクはそれぞれ同じ経路を
移動するか、又は個々に取り除かれ、]−っ又は多数の
異なる特性に基づいたグループへと移送される。こうし
て、ソート処理が例えば廃棄物除去に用いられるなら、
欠陥ブランクのみが選別除外されてiE常ツブランクは
別に集められる。
移動するか、又は個々に取り除かれ、]−っ又は多数の
異なる特性に基づいたグループへと移送される。こうし
て、ソート処理が例えば廃棄物除去に用いられるなら、
欠陥ブランクのみが選別除外されてiE常ツブランクは
別に集められる。
前述の構成は、それ自体のセットの問題の解消又加えて
別のゲート、例えば分配ゲート、のためにも有利であり
、これは反転して2つ又はそれ以上の連続経路部へとブ
ランク流れを分配できる。
別のゲート、例えば分配ゲート、のためにも有利であり
、これは反転して2つ又はそれ以上の連続経路部へとブ
ランク流れを分配できる。
前述の方法又は類似の方法で分配ゲートを分けることに
よって、例えば、前方経路部を隣り合って移動している
ブランク流れの数の違いを次のようにして償うことがで
きる。すなわち、少なくとも1゜つの連続経路において
、平行経路上のブランクの数を独立して、分配ゲートの
同じ又は異なる数の」−流の経路に到着するブランクと
同じにするのである。
よって、例えば、前方経路部を隣り合って移動している
ブランク流れの数の違いを次のようにして償うことがで
きる。すなわち、少なくとも1゜つの連続経路において
、平行経路上のブランクの数を独立して、分配ゲートの
同じ又は異なる数の」−流の経路に到着するブランクと
同じにするのである。
セットの課題を解決するため、前述の構成のかわりに又
はそれに加えて所定の手段を設け、それによって1つの
平行流れのブランク、又は別の速度をもつグループ状の
平行なブランクが、例えは、一方の流れがストップし他
方の流れが走行するように、移送されるのである。機械
的に搬送する場合には、これが好ましくは次のようにし
て達成される。すなわち、関係する搬送経路が幻応する
幅の並列配置された1つの搬送路に細分され、この個々
の搬送路が異なるスピードで又は互いに独立してストッ
プするように駆動されるのである。しかし、2つの流れ
は先では同期して並列の形で流れることが可能である。
はそれに加えて所定の手段を設け、それによって1つの
平行流れのブランク、又は別の速度をもつグループ状の
平行なブランクが、例えは、一方の流れがストップし他
方の流れが走行するように、移送されるのである。機械
的に搬送する場合には、これが好ましくは次のようにし
て達成される。すなわち、関係する搬送経路が幻応する
幅の並列配置された1つの搬送路に細分され、この個々
の搬送路が異なるスピードで又は互いに独立してストッ
プするように駆動されるのである。しかし、2つの流れ
は先では同期して並列の形で流れることが可能である。
指示された基準に従ってブランクを運んで互いに集める
ために、好適には少なくとも1つのコレクトステーショ
ンを設け、そこでブランクが、例えば端をそろえたスタ
ック型に互いに積み重ねられる。前記↑つ又は多数のコ
レクトステーションは好適には流れ方向で分配ゲートの
すぐ後ろに設けられ、また、コレクトステーションはそ
の−1−流でそのずぐ隣りにオーバラップステーション
を有しており、そこで初めの間隔をあけて連続で送られ
るブランクが互いに走行方向で大部分の関連した延びを
もってオーバラップスケール又はフレーク状の仕方で先
ず置かれる。コレクトステーションへの移送は、オーバ
ラップステーションから行われる。
ために、好適には少なくとも1つのコレクトステーショ
ンを設け、そこでブランクが、例えば端をそろえたスタ
ック型に互いに積み重ねられる。前記↑つ又は多数のコ
レクトステーションは好適には流れ方向で分配ゲートの
すぐ後ろに設けられ、また、コレクトステーションはそ
の−1−流でそのずぐ隣りにオーバラップステーション
を有しており、そこで初めの間隔をあけて連続で送られ
るブランクが互いに走行方向で大部分の関連した延びを
もってオーバラップスケール又はフレーク状の仕方で先
ず置かれる。コレクトステーションへの移送は、オーバ
ラップステーションから行われる。
前記構成のかわりに又はそれに加えてセットの問題を解
決するには、並列配置された流れを移動するブランクの
独立の゛又は別々のカウント結果の手段を設けることが
でき、2つのカウントの和剤的なカウント結果が独立ゲ
ートを反転したり独立搬送経路を駆動するためのシグナ
ルとして用いられる。好適には、個々のゲートの各々に
属する流れにおけるソートゲ−1・のすぐ下流と、各流
れの個々のコレクトステーションのすぐ前の位置とでカ
ウンティングが行われる。これにより、走行方向で連続
するカウントゾーンの間で1つ又は多数のブランクを確
′ノこにfノ1”除し取除くことができるようになるが
、このことは保証ペーパを処理する時には非常に重要と
なる。
決するには、並列配置された流れを移動するブランクの
独立の゛又は別々のカウント結果の手段を設けることが
でき、2つのカウントの和剤的なカウント結果が独立ゲ
ートを反転したり独立搬送経路を駆動するためのシグナ
ルとして用いられる。好適には、個々のゲートの各々に
属する流れにおけるソートゲ−1・のすぐ下流と、各流
れの個々のコレクトステーションのすぐ前の位置とでカ
ウンティングが行われる。これにより、走行方向で連続
するカウントゾーンの間で1つ又は多数のブランクを確
′ノこにfノ1”除し取除くことができるようになるが
、このことは保証ペーパを処理する時には非常に重要と
なる。
ソート、分配、収集に続いて、ブランクは側方外側、望
ましくは前の通常の走行方向と直角に適当な手段によっ
てスタック状の仕方で移送され、従って、これらはさら
に続く搬送手段に容易に移送可能であり、その送り方向
は前記通常走行方向と好適には平行で・あることが望ま
しい。前記搬送手段において、走行方向にブランク又は
シートのスタックが別々のコレクトステーションに連続
的に供給され、そこに共通の分配ゲートによってブラン
クが供給される。
ましくは前の通常の走行方向と直角に適当な手段によっ
てスタック状の仕方で移送され、従って、これらはさら
に続く搬送手段に容易に移送可能であり、その送り方向
は前記通常走行方向と好適には平行で・あることが望ま
しい。前記搬送手段において、走行方向にブランク又は
シートのスタックが別々のコレクトステーションに連続
的に供給され、そこに共通の分配ゲートによってブラン
クが供給される。
作用効果
本発明のソート装置は、特にいわゆるソート横0
断力ツタのために好適であり、先づ長手方向におけるリ
ザーバから供給されたウェブが長平方向カットにより細
分されて並置された実用ウェブとなり、適宜その端がカ
ットされ、そして、横断カットによって細分されて個々
の並置されたブランクになる。この横断カットと適宜行
われる走j JJJ同での連続するブランクの引き離し
は、ソートゲートのすぐ上流で行われ、その個々のゲー
トで除去されたブランクは次に主経路から外れて下方に
導かれ、一方、そうでないブランクはソートゲートをこ
えて実質的に直線的に送られる。
ザーバから供給されたウェブが長平方向カットにより細
分されて並置された実用ウェブとなり、適宜その端がカ
ットされ、そして、横断カットによって細分されて個々
の並置されたブランクになる。この横断カットと適宜行
われる走j JJJ同での連続するブランクの引き離し
は、ソートゲートのすぐ上流で行われ、その個々のゲー
トで除去されたブランクは次に主経路から外れて下方に
導かれ、一方、そうでないブランクはソートゲートをこ
えて実質的に直線的に送られる。
前述の規準によるチエツクが好適には長手方向カットの
直前に行われ、長手方向カットによって形成された分割
ラインの両側の材料ウェブが別々にチエツクされ、分割
ラインの両側で互いに独立して前記特性が決定される。
直前に行われ、長手方向カットによって形成された分割
ラインの両側の材料ウェブが別々にチエツクされ、分割
ラインの両側で互いに独立して前記特性が決定される。
好適にはウェブ検査システムが設けられ、これは要求に
応じて入射、通過又は反射光として作用し、分割ライン
両側に配置されたそのチエツクセルが個々のコントロー
ルユニットをコントロールする。個々のゲート又1 ハ個々のコンベア経Iil音は、前記コントロールユニ
ットによって直接自動的にコントロールされ、前述の効
果を得る。分配ゲートの個々のゲートは、上流のカウン
トゾーンの別々のカウント機構によって好適にコントロ
ールされる。
応じて入射、通過又は反射光として作用し、分割ライン
両側に配置されたそのチエツクセルが個々のコントロー
ルユニットをコントロールする。個々のゲート又1 ハ個々のコンベア経Iil音は、前記コントロールユニ
ットによって直接自動的にコントロールされ、前述の効
果を得る。分配ゲートの個々のゲートは、上流のカウン
トゾーンの別々のカウント機構によって好適にコントロ
ールされる。
本発明構成によれば欠陥シートのみが廃棄物として排出
される。このように欠陥シートのみが廃棄物として取り
除かれるため、手作業によるソートは不要であり、従っ
て、装置の効率が飛躍的に高められる。
される。このように欠陥シートのみが廃棄物として取り
除かれるため、手作業によるソートは不要であり、従っ
て、装置の効率が飛躍的に高められる。
本発明装置は次の方法で作動可能である。すなわち、共
通の供給源からの流れが、少なくとも個々の経路の一部
において、少なくとも2つの材料流れとして別々に、た
だし平行に流れるのである。
通の供給源からの流れが、少なくとも個々の経路の一部
において、少なくとも2つの材料流れとして別々に、た
だし平行に流れるのである。
少なくとも2つの別の同様の部分を持つ支流が前記材料
流れの共通部に対して次のように関係づけられており、
すなわち、材料流れが2つの分枝経路の一方を互いに独
立してひき続き流れるか反転状になり、並列材料流れの
異なる経路によってもたらされる量的違いを償うのであ
る。こうして、2 分枝部端部で生じる並置された材料流れの数量を独立で
ランダムに支配できるのである。好適には分枝部端部を
共通出口に接続し、分枝部において収集した材料流れか
らの多数の材料又はスタックが連続的に出口に供給され
るようにする。本発明装置において、2つの狭い別々の
ソートデバイスを直接並置型に設けてもよく、それらの
オーバラップ又はコレクトステーションが共通の横断搬
送手段と適宜設けられる少なくとも1つのリフト機構に
よって共通の出口に接続される。
流れの共通部に対して次のように関係づけられており、
すなわち、材料流れが2つの分枝経路の一方を互いに独
立してひき続き流れるか反転状になり、並列材料流れの
異なる経路によってもたらされる量的違いを償うのであ
る。こうして、2 分枝部端部で生じる並置された材料流れの数量を独立で
ランダムに支配できるのである。好適には分枝部端部を
共通出口に接続し、分枝部において収集した材料流れか
らの多数の材料又はスタックが連続的に出口に供給され
るようにする。本発明装置において、2つの狭い別々の
ソートデバイスを直接並置型に設けてもよく、それらの
オーバラップ又はコレクトステーションが共通の横断搬
送手段と適宜設けられる少なくとも1つのリフト機構に
よって共通の出口に接続される。
本発明の好適な展開によるこれらの又は別の特徴はクレ
ーム、明細書及び図面から得ることができる。個々の特
徴は単独に又はサブコンビネーションの形で本発明実施
例及び他の分野においても実現され、そして、好適な個
々の特許性をもつ構成が提供されその保護がクレー11
されている。以下、図面を参照して本発明の詳細な説明
する。
ーム、明細書及び図面から得ることができる。個々の特
徴は単独に又はサブコンビネーションの形で本発明実施
例及び他の分野においても実現され、そして、好適な個
々の特許性をもつ構成が提供されその保護がクレー11
されている。以下、図面を参照して本発明の詳細な説明
する。
実施例
ソートカッタ2におけるカット機構の、コンベア3にお
ける第1搬送部端にソート装置1が設けてあり、カット
機構によって製造されて廃棄物と認知され、そして廃棄
スタックに供給されるブランクが後続の工程から除かれ
、一方、残ったブランクが後続の工程に供給され、先づ
別の平面に重ねられて多数のスタックに集められるが、
それはカット機構によって製造された実用幅4,5の数
よりも合計で多くなっている。
ける第1搬送部端にソート装置1が設けてあり、カット
機構によって製造されて廃棄物と認知され、そして廃棄
スタックに供給されるブランクが後続の工程から除かれ
、一方、残ったブランクが後続の工程に供給され、先づ
別の平面に重ねられて多数のスタックに集められるが、
それはカット機構によって製造された実用幅4,5の数
よりも合計で多くなっている。
図示した実施例では、例えばローラ回りのコンベアベル
トを有する水平コンベア3が矢印6の方向に搬送するよ
うになっており、チエツク又は検査デバイス7が設けら
れ、これが例えばチエツク又は検査ヘッドをコンベア3
上に備えており、それが実用幅4.5各々のために少な
くとも1つのチエツク又は検査ユニット8を持っていて
、後者のそれぞれを別々にチエツクをすることが可能で
ある。搬送方向6においてチェックデバイス7の後ろに
は、長手方向カッタ9が設けてあり、これがコンベア上
を走る材料又はペーパウェブ14を長平方向にカットシ
て中央で分離し、2つの並置された個々のウェブが形成
される。長手方向カッ3 4 タ9の側方隣りには図示しないエツジカッタが設けられ
ており、これによりウェブ14は長手方向エツジに沿っ
て所望の幅にカットされる。長平方向カッタ9とエツジ
カッタの後ろには、例えば重ねられた2つの搬送ローラ
を持つウェブ引き込みデバイス10が設けられており、
それによってウェブ↓4がペーパリールから引かれてチ
ェックデバイス7や長袖カッタ9を通って移動するので
ある。長袖カッタ9の上流においてコンベアは、コンベ
アベルトによってでなく、白雨回転ローラやサポートプ
レート等によって形成されている。
トを有する水平コンベア3が矢印6の方向に搬送するよ
うになっており、チエツク又は検査デバイス7が設けら
れ、これが例えばチエツク又は検査ヘッドをコンベア3
上に備えており、それが実用幅4.5各々のために少な
くとも1つのチエツク又は検査ユニット8を持っていて
、後者のそれぞれを別々にチエツクをすることが可能で
ある。搬送方向6においてチェックデバイス7の後ろに
は、長手方向カッタ9が設けてあり、これがコンベア上
を走る材料又はペーパウェブ14を長平方向にカットシ
て中央で分離し、2つの並置された個々のウェブが形成
される。長手方向カッ3 4 タ9の側方隣りには図示しないエツジカッタが設けられ
ており、これによりウェブ14は長手方向エツジに沿っ
て所望の幅にカットされる。長平方向カッタ9とエツジ
カッタの後ろには、例えば重ねられた2つの搬送ローラ
を持つウェブ引き込みデバイス10が設けられており、
それによってウェブ↓4がペーパリールから引かれてチ
ェックデバイス7や長袖カッタ9を通って移動するので
ある。長袖カッタ9の上流においてコンベアは、コンベ
アベルトによってでなく、白雨回転ローラやサポートプ
レート等によって形成されている。
搬送方向6においてウェブ弓き込みデバイス10の後ろ
には横断カッタ11が設けられており、これは好適には
重ねられた2つのカットツール11を有し、好ましくは
その1つ、特に下方の1つが、例えばたな状の下方固定
ナイフ13として、他方がカットローラ12として構成
されている。
には横断カッタ11が設けられており、これは好適には
重ねられた2つのカットツール11を有し、好ましくは
その1つ、特に下方の1つが、例えばたな状の下方固定
ナイフ13として、他方がカットローラ12として構成
されている。
カットツールの間を通って長平方向に分割されたウェブ
14は、横断カッタによって横方向にカットされ、方向
づけされて並置された同じ大きさの−5 2つのブランク15.16になり、次の横方向カットが
所望の加速度で進められ、互いに分割され連続したブラ
ンク対が限定された距離をおいて接触せずに後に続くの
である。
14は、横断カッタによって横方向にカットされ、方向
づけされて並置された同じ大きさの−5 2つのブランク15.16になり、次の横方向カットが
所望の加速度で進められ、互いに分割され連続したブラ
ンク対が限定された距離をおいて接触せずに後に続くの
である。
横断カッタ上1又はブランク対を引き離すためのデバイ
スのすぐ後ろで、全ウェブ幅にわたって同一に作用する
コンベア3がソートゲート17に接続されており、これ
は並置され同期的に流れる2つのブランク流れのための
別々のそして別々に反転できるデー1−18. ↑9
を備えている。実質的に同一な各々の2つのデー1−1
8.19は、流れの個々のブランク15又は1−6のそ
れぞれをコンベア3の面に直角に下方の廃棄コレクタ2
0に向って方向転換するか、又は同者の上方にそしてほ
ぼコンベア3の面上に位置するコンベア21に向ってそ
れを矢印6の搬送方向に動かすことができる。コンベア
21は好適には実用幅4,5全体にわたって同様に同期
的に作用する。
スのすぐ後ろで、全ウェブ幅にわたって同一に作用する
コンベア3がソートゲート17に接続されており、これ
は並置され同期的に流れる2つのブランク流れのための
別々のそして別々に反転できるデー1−18. ↑9
を備えている。実質的に同一な各々の2つのデー1−1
8.19は、流れの個々のブランク15又は1−6のそ
れぞれをコンベア3の面に直角に下方の廃棄コレクタ2
0に向って方向転換するか、又は同者の上方にそしてほ
ぼコンベア3の面上に位置するコンベア21に向ってそ
れを矢印6の搬送方向に動かすことができる。コンベア
21は好適には実用幅4,5全体にわたって同様に同期
的に作用する。
搬送方向でコンベア21の後ろには、分配ゲート22が
設けられており、これによって平行な材6 斜流れが、コンベア3又はコンベア21とほぼ同一面に
配置されていて先に続くコンベア経路23へと矢印6の
方向に送られるか、又は、分枝コンベア径路24へと前
記面と直角に例えば下方に送られる。それぞれの実用幅
4,5のために、分配ゲート22は個々別々のゲート2
5又は26も有していて、入って来るブランクのそれぞ
れが通過するか又は方向転換することができるようにな
っている。同様に構1戊された各々のブランク24゜2
5が、例えばブランク用のゲートボディ又は可動ガイド
として搬送方向に直角な鋭角状くさびプロファイルを持
つことができ、コンベア21.に接続されたそのくさび
頂点が搬送方向のほぼ反対方向に向けられている。1つ
のゲート位置においてはくさび頂点が搬送面に配置され
、くさび上方側面がブランクを通過させ、他のゲート位
置においてはくさび頂点が搬送面の上方に上げられ、所
定のブランクがくさび下方側面を通って搬送経路24−
にへと下向きに方向転換される。ゲートボディは搬送面
に平行で搬送方向に直角な共通の軸の同りに旋回可能で
あり、くさび頂点から離れたくさび端の近くで搬送経路
23のすぐ隣りに配置されている。図面では異なるよう
に示されているが、好適にはソートゲート17の各々の
ゲートと分配ゲートは同様な構成にする。図面に示した
ように、ソートゲート17の搬送方向6で右手側のゲー
ト18は、当該ブランク15がコンベア21に移送され
るようになっていて、左手側のゲート19は、当該ブラ
ンク16′が下方に方向転換されるようになっている。
設けられており、これによって平行な材6 斜流れが、コンベア3又はコンベア21とほぼ同一面に
配置されていて先に続くコンベア経路23へと矢印6の
方向に送られるか、又は、分枝コンベア径路24へと前
記面と直角に例えば下方に送られる。それぞれの実用幅
4,5のために、分配ゲート22は個々別々のゲート2
5又は26も有していて、入って来るブランクのそれぞ
れが通過するか又は方向転換することができるようにな
っている。同様に構1戊された各々のブランク24゜2
5が、例えばブランク用のゲートボディ又は可動ガイド
として搬送方向に直角な鋭角状くさびプロファイルを持
つことができ、コンベア21.に接続されたそのくさび
頂点が搬送方向のほぼ反対方向に向けられている。1つ
のゲート位置においてはくさび頂点が搬送面に配置され
、くさび上方側面がブランクを通過させ、他のゲート位
置においてはくさび頂点が搬送面の上方に上げられ、所
定のブランクがくさび下方側面を通って搬送経路24−
にへと下向きに方向転換される。ゲートボディは搬送面
に平行で搬送方向に直角な共通の軸の同りに旋回可能で
あり、くさび頂点から離れたくさび端の近くで搬送経路
23のすぐ隣りに配置されている。図面では異なるよう
に示されているが、好適にはソートゲート17の各々の
ゲートと分配ゲートは同様な構成にする。図面に示した
ように、ソートゲート17の搬送方向6で右手側のゲー
ト18は、当該ブランク15がコンベア21に移送され
るようになっていて、左手側のゲート19は、当該ブラ
ンク16′が下方に方向転換されるようになっている。
分配ゲート22に対して右手側のゲート25は、当該ブ
ランク1−5が下向きに方向転換されるようになってお
り、一方、左手側のゲート26は当該ブランクを通すよ
うになっている。
ランク1−5が下向きに方向転換されるようになってお
り、一方、左手側のゲート26は当該ブランクを通すよ
うになっている。
2つの搬送経路23.24は高さで上向きと下向きにコ
ンベア2↑の搬送レベルに関してほぼ同程度に枝分れし
ていて、これは従って搬送経路23゜24の間のほぼ中
間面にある。
ンベア2↑の搬送レベルに関してほぼ同程度に枝分れし
ていて、これは従って搬送経路23゜24の間のほぼ中
間面にある。
搬送方向で分配ゲート22のすぐ後ろには、オーバラッ
プステーション31.がコンベア3の面上に配置され、
そこでは2つの並列流れのそれぞれ7− のブランクが個々のオーバラップユニットで適当に加速
又は減速されてうろこ又はフレーク状のやり方で耳いの
上に置かれるのである。搬送面3に直角で同者から縦方
向に離れ又その下方にある類似のオーバラップステーシ
ョン32もまた搬送経路24に関連づけられており、好
適にはオーバラップステーション31−に関して同者の
縦方向」二流に配置され又は少なくとも実用長さ1つ分
だけ搬送方向又はその逆方向に転置されている。オーバ
ラップステーション32もまた、別々の並置された、そ
してオーバラップステーション31に平行又は水平なオ
ーバラップユニットを有しており、高さの違いに対応さ
せて傾斜中間搬送部によって分配ゲート22に接続され
ている。前記搬送部上で2つの平行なマシン流れを互い
に独立に動かすことができる。中間搬送部が駆動コンベ
アを有するなら、後者は好適には独立に駆動可能な並置
された個々のコンベアで形成される。
プステーション31.がコンベア3の面上に配置され、
そこでは2つの並列流れのそれぞれ7− のブランクが個々のオーバラップユニットで適当に加速
又は減速されてうろこ又はフレーク状のやり方で耳いの
上に置かれるのである。搬送面3に直角で同者から縦方
向に離れ又その下方にある類似のオーバラップステーシ
ョン32もまた搬送経路24に関連づけられており、好
適にはオーバラップステーション31−に関して同者の
縦方向」二流に配置され又は少なくとも実用長さ1つ分
だけ搬送方向又はその逆方向に転置されている。オーバ
ラップステーション32もまた、別々の並置された、そ
してオーバラップステーション31に平行又は水平なオ
ーバラップユニットを有しており、高さの違いに対応さ
せて傾斜中間搬送部によって分配ゲート22に接続され
ている。前記搬送部上で2つの平行なマシン流れを互い
に独立に動かすことができる。中間搬送部が駆動コンベ
アを有するなら、後者は好適には独立に駆動可能な並置
された個々のコンベアで形成される。
搬送方向でオーバラップステーション31又は32のす
ぐ後にはコレクトステーション33又は9 34が設けられていて、各々のブランク流れのオーバラ
ップされたブランクが独立してそこに搬送され、端部を
そろえた個々のストックが独立して形成される。従って
、各々のコレクトステーションは並置され別々に独立で
作動するブランク流れ用のコレクトユニットを有するこ
とになるのである。
ぐ後にはコレクトステーション33又は9 34が設けられていて、各々のブランク流れのオーバラ
ップされたブランクが独立してそこに搬送され、端部を
そろえた個々のストックが独立して形成される。従って
、各々のコレクトステーションは並置され別々に独立で
作動するブランク流れ用のコレクトユニットを有するこ
とになるのである。
各々のオーバラップユニットと当該コレクトユニットが
、少なくとも1つの別々に駆動可能でコントロール可能
な独立した、当該搬送経路23又は24の搬送経路27
.28又は29.30を形成している。好適には、搬送
方向で互いに特定のオーバラップユニットと集められた
コレクトユニットに続いておりまた属している搬送部が
、別々にコントロール可能又は駆動可能な独立したコン
ベアで形成されている。オーバラップステーション31
の並置され独立したコンベアが別々のドライブ35.3
6を有し、一方、コレクトステーション33の並置され
独立したコンベアが別々のドライブ37.38を有する
。並置されたオーパラ0 ツブユニット及び/又は並置された個々のコンベア又は
それらのドライブが、好適にはクラッチ39によって互
いにしっかりと連結可能であり、それらは正確に同期駆
動可能である。このため、特定のケースにおいては高い
作業精度が得られる。
、少なくとも1つの別々に駆動可能でコントロール可能
な独立した、当該搬送経路23又は24の搬送経路27
.28又は29.30を形成している。好適には、搬送
方向で互いに特定のオーバラップユニットと集められた
コレクトユニットに続いておりまた属している搬送部が
、別々にコントロール可能又は駆動可能な独立したコン
ベアで形成されている。オーバラップステーション31
の並置され独立したコンベアが別々のドライブ35.3
6を有し、一方、コレクトステーション33の並置され
独立したコンベアが別々のドライブ37.38を有する
。並置されたオーパラ0 ツブユニット及び/又は並置された個々のコンベア又は
それらのドライブが、好適にはクラッチ39によって互
いにしっかりと連結可能であり、それらは正確に同期駆
動可能である。このため、特定のケースにおいては高い
作業精度が得られる。
例えば、ソート装置1又はソートカッタ2が単一使用的
に操作可能な場合、すなわち、長平方向カッティングが
行われず長手方向カッタ9が非作動となる場合には、次
の危険がなくなる。すなわち、2つの独立なコンベアの
不正確走行のために、並置された2つの独立コンベアに
よって移送される幅広ブランクがオーバラップ部に傾い
て送られる危険がなくなるのである。
に操作可能な場合、すなわち、長平方向カッティングが
行われず長手方向カッタ9が非作動となる場合には、次
の危険がなくなる。すなわち、2つの独立なコンベアの
不正確走行のために、並置された2つの独立コンベアに
よって移送される幅広ブランクがオーバラップ部に傾い
て送られる危険がなくなるのである。
各々のコレクトステーション33又は34のすぐ後ろに
は横断コンベア40又は41が設けられており、そこに
は並置されたコレクトユニットのブランクスタックが個
々のコンベアによって独立して搬送され、さらに、矢印
6で示した搬送方向と直角に、コンベア面と平行に移送
される。2つの搬送経路23.24の重なるように配置
された2つの横断コンベア40.41は、同じ横方向に
搬送されるが、オーバラップステーション31゜32又
はコレクトステーション33.34に関して記述した方
法で矢印6方向に往復移動される。
は横断コンベア40又は41が設けられており、そこに
は並置されたコレクトユニットのブランクスタックが個
々のコンベアによって独立して搬送され、さらに、矢印
6で示した搬送方向と直角に、コンベア面と平行に移送
される。2つの搬送経路23.24の重なるように配置
された2つの横断コンベア40.41は、同じ横方向に
搬送されるが、オーバラップステーション31゜32又
はコレクトステーション33.34に関して記述した方
法で矢印6方向に往復移動される。
好適には、オーバラップステーションと当該コレクトス
テーションの間で移動を行うために、対応させて延長し
た中間部が設けられる。」ニガの横断コンベア40は、
搬送経路24又はオーバラップステーション32の隣り
から側方向にリフト機構、例えば、搬送コンベア40の
レベルp)ら横断コンベア41のレベルまで当該ブラン
クスタックを降下させるシアリフトテーブル、まで延び
ている。
テーションの間で移動を行うために、対応させて延長し
た中間部が設けられる。」ニガの横断コンベア40は、
搬送経路24又はオーバラップステーション32の隣り
から側方向にリフト機構、例えば、搬送コンベア40の
レベルp)ら横断コンベア41のレベルまで当該ブラン
クスタックを降下させるシアリフトテーブル、まで延び
ている。
下方のスタックは中間コンベア44を経て横断搬送方向
に搬送手段43まで移送され、これは次の処理目的のた
めにシートのスタック又はパックを搬送方向6にほぼ平
行に供給する。搬送手段43はコレクトステーション3
4又は横断コンベア41とほぼ同じ高さであり、これが
そこに供給されたスタックを、中間コンベア44によっ
て移送位置に関して搬送方向で置き換えられる位置にお
い1 2 て、搬送手段43に直接移送する。
に搬送手段43まで移送され、これは次の処理目的のた
めにシートのスタック又はパックを搬送方向6にほぼ平
行に供給する。搬送手段43はコレクトステーション3
4又は横断コンベア41とほぼ同じ高さであり、これが
そこに供給されたスタックを、中間コンベア44によっ
て移送位置に関して搬送方向で置き換えられる位置にお
い1 2 て、搬送手段43に直接移送する。
平行なブランク流れのための本発明装置によれば、独立
して作動する別々のカウント機構45゜46又は47,
4.8が設けられる。好適には、各流れのブランクのた
めに、カウント機構45又は46がソートゲート1−7
のすぐ後ろ及びコンベア21−の近くに設けられる。後
に続くカウントシステムにおける対応した別々のカウン
ト機構47゜48が、コレクトステーション33又は3
4内のオーバラップしたブランクの滞積の前で作動し、
別々のカウントシステムは各々のコレクトユニットに関
連づりられる。ソートゲート レクタ20の間の領域に、別々のカウント機構を対地:
させて設けてもよい。
して作動する別々のカウント機構45゜46又は47,
4.8が設けられる。好適には、各流れのブランクのた
めに、カウント機構45又は46がソートゲート1−7
のすぐ後ろ及びコンベア21−の近くに設けられる。後
に続くカウントシステムにおける対応した別々のカウン
ト機構47゜48が、コレクトステーション33又は3
4内のオーバラップしたブランクの滞積の前で作動し、
別々のカウントシステムは各々のコレクトユニットに関
連づりられる。ソートゲート レクタ20の間の領域に、別々のカウント機構を対地:
させて設けてもよい。
図示したように、ウェブ14の左手側ストランドに欠陥
が発見されたならば、その検出に続いて、関係するチエ
ツク又は検出ユニット8によってひき続き電子的に処理
され、ソートゲ−1・17の文、1此ζする個々のデー
1− 1. 9が、ブランク長さのファンクションとし
て搬送スピードとチエツクデバイ3 スフのソートゲート1.7からの距離を次のように変え
る。すなわち、欠陥ブランク16′が着いた時に正確に
個々のゲート19が排出位置にスイッチされ、そのブラ
ンク1−6′が廃棄スタックに供給されるようにするの
である。他の独立デー1− i−8は通常位置に保たれ
、当該ブランクはオーバラップステーションへ、次にコ
レクトステーションへと供給される。
が発見されたならば、その検出に続いて、関係するチエ
ツク又は検出ユニット8によってひき続き電子的に処理
され、ソートゲ−1・17の文、1此ζする個々のデー
1− 1. 9が、ブランク長さのファンクションとし
て搬送スピードとチエツクデバイ3 スフのソートゲート1.7からの距離を次のように変え
る。すなわち、欠陥ブランク16′が着いた時に正確に
個々のゲート19が排出位置にスイッチされ、そのブラ
ンク1−6′が廃棄スタックに供給されるようにするの
である。他の独立デー1− i−8は通常位置に保たれ
、当該ブランクはオーバラップステーションへ、次にコ
レクトステーションへと供給される。
こうして、IIJ間間隔が異なるブランクがオーバラッ
プステーション31のオーバラップユニットに到着する
か、これはオーバラッププロセスをそこなう可能性があ
る。このように前述したケースでは、ドライブ36の対
応するクラッチによって右手側のオーバラップセクショ
ンが短時間ストップされ、ブランク王6′を排出して生
じた連続したブランク16の間の増加した間隔を保障す
るのである。コレクトステーション33又は34からの
2つの個々のスタックが、連続時間的方法で、同じ時間
における個々のブランクの排出の結果としてでなく、例
えば500の所定のブランク数に4 達するようにして、それらが連続時間的方法で関連する
横断コンベア40又は4」に移送されるようにすること
もできる。これはコレクトステーション33.34の別
々に駆動可能な個々のコンベアによって可能となる。
プステーション31のオーバラップユニットに到着する
か、これはオーバラッププロセスをそこなう可能性があ
る。このように前述したケースでは、ドライブ36の対
応するクラッチによって右手側のオーバラップセクショ
ンが短時間ストップされ、ブランク王6′を排出して生
じた連続したブランク16の間の増加した間隔を保障す
るのである。コレクトステーション33又は34からの
2つの個々のスタックが、連続時間的方法で、同じ時間
における個々のブランクの排出の結果としてでなく、例
えば500の所定のブランク数に4 達するようにして、それらが連続時間的方法で関連する
横断コンベア40又は4」に移送されるようにすること
もできる。これはコレクトステーション33.34の別
々に駆動可能な個々のコンベアによって可能となる。
第1のカウントシステムのカウント機構45又は46に
よって、それを通過してコレクトステーション33の当
該コレクトユニット タックのためのブランクの数を確定すると、最後のブラ
ンクが分配ゲート22の当該個々のゲート25又は26
を通過した後で、前記個々のゲートが次のようにスイッ
チされる。すなわち、あとに続くブランクが搬送経路2
4に方向転換され、そして後続のコレクトステーション
34の当該コレツ)・ユニットに供給されるようになる
のである。
よって、それを通過してコレクトステーション33の当
該コレクトユニット タックのためのブランクの数を確定すると、最後のブラ
ンクが分配ゲート22の当該個々のゲート25又は26
を通過した後で、前記個々のゲートが次のようにスイッ
チされる。すなわち、あとに続くブランクが搬送経路2
4に方向転換され、そして後続のコレクトステーション
34の当該コレツ)・ユニットに供給されるようになる
のである。
積み重なったスタックがコレクトステーション33から
当該横断コンベア40へと移送可能であり、そして、リ
フト機構42によって搬送手段43に送ることができる
。こうして、両方のウェブサイドで亙いに独立して、ブ
ランクが分配ゲート22の上流を又はオーバラップ及び
コレクトステーションを移動でき、同時に、スタックが
完全に製造され当該コレクトユニットによって移送され
、高速でのノンストップ動作が保証される。本発明装置
は動作に高い信頼性があり、シンプルで省スペースな構
造を有している。
当該横断コンベア40へと移送可能であり、そして、リ
フト機構42によって搬送手段43に送ることができる
。こうして、両方のウェブサイドで亙いに独立して、ブ
ランクが分配ゲート22の上流を又はオーバラップ及び
コレクトステーションを移動でき、同時に、スタックが
完全に製造され当該コレクトユニットによって移送され
、高速でのノンストップ動作が保証される。本発明装置
は動作に高い信頼性があり、シンプルで省スペースな構
造を有している。
ソートゲート17の個々のゲート18又は19に続く排
出経路には、取り除いたブランクのためのブランク破棄
手段が設けられ、当該独立ゲートを通過時に又は同者を
離れたすぐ後で、例えは前記ブランクがカットされて細
長片となるため、排出されたブランクの誤使用を防止で
きるという利点が得られる。コンポーネント20に、そ
れらの細長片のさらなるザイズ縮小又は破壊のための機
構を設けることができる。
出経路には、取り除いたブランクのためのブランク破棄
手段が設けられ、当該独立ゲートを通過時に又は同者を
離れたすぐ後で、例えは前記ブランクがカットされて細
長片となるため、排出されたブランクの誤使用を防止で
きるという利点が得られる。コンポーネント20に、そ
れらの細長片のさらなるザイズ縮小又は破壊のための機
構を設けることができる。
図面はソートカッタをコンポーネントとする本発明によ
るソート装置を示す、一部が簡略化された透視因である
。 15、16、■6′・・・・・・フラッI・ブランク6 3 コンベア 4. 5・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
実用幅7 ソートゲート 18. 18・・・・・・・・・・・・・・・・・・ゲート7
るソート装置を示す、一部が簡略化された透視因である
。 15、16、■6′・・・・・・フラッI・ブランク6 3 コンベア 4. 5・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
実用幅7 ソートゲート 18. 18・・・・・・・・・・・・・・・・・・ゲート7
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、フラットブランク(15、16、16′)、特にペ
ーパシートが、コンベア(3)上を少なくとも2つの並
置された実用幅(4、5)で搬送方向(矢印6)に移送
され、ソートゲート(17)の近くでコンベア(3)か
ら分離可能であり、これが別の搬送経路にスイッチ可能
な構成になっていて、少なくとも1つのソートゲート(
17)が少なくとも2つの個々別々のゲート(18、1
9)を有しそのそれぞれが少なくとも1つの実用幅(4
又は5)のために設けられていて、個々のゲート(18
、19)が互いに独立して反転可能であるフラットブラ
ンク(15、16、16′)、特にペーパシート用のソ
ート装置。 2、ソートゲート(17)の後ろに分配ゲート(22)
が設けられ、これがソートゲート(17)と実質的に同
じ幅を持つ独立に反転可能な個々のゲート(25、26
)に細分されており、また少なくとも2つの別々な後に
続く搬送経路(23、24)にスイッチ可能であり、こ
れらが望ましくは並置されていてコンベア(3)と実質
的に同じ搬送方向をもつ請求項1に記載のソート装置。 3、スプリットゲート、特に分配ゲート(22)に続く
少なくとも1つの搬送経路(23又は24)が、前記ゲ
ートの分割部に対応して分割されていて、個々のゲート
(18、19)又は(25、26)の延長部を形成する
個々別々の搬送経路(27、28又は29、30)にな
っており、これが互いに独立して作動可能であり、望ま
しくはブランクオーバラップステーション(31)と、
関連づけられたブランクコレクトステーション(33又
は34)が、お互いに搬送方向で接続されている別々に
操作可能な個々の搬送経路(27、28又は29、30
)を有する前記請求項のいずれか1項に記載のソート装
置。 4、コンベア(3)に接続された少なくとも2つの別々
のスタック搬送経路(23、24)を設け、関連するコ
レクトステーション(33、34)からスタックをかわ
るがわる除去するようにし、そして特に、共に再び戻さ
れて別々のコレクトステーション(33、34)に続き
、さらに、望ましくは共通のブランク搬送手段(43)
に接続されていることを特徴とする前記請求項のいずれ
か1項に記載のソート装置。 5、コンベア(3)に接続されそして特に関連したブラ
ンクコレクトステーション(33又は34)に直接続い
ている少なくとも1つの搬送経路(23又は24)が、
ブランク横断搬送手段(40又は41)に接続されてい
て、そして望ましくは別々にコンベア(3)に接続され
ている搬送経路(23、24)の後者手段が、往復移動
できるようにブランク搬送手段(43)にその搬送方向
で通じており、及び/又は、コンベア(3)に接続され
ている少なくとも2つの別々の搬送経路(23、24)
がほぼ同じ高さで共通のブランク搬送手段(43)に通
じており、望ましくは搬送経路(23)の横断搬送手段
(40)と搬送手段(43)の間にブランクリフト機構
(42)が設けられている前記請求項のいずれか1項に
記載のソート装置。 6、少なくとも2つの並置された個々のブランク用搬送
経路(27、28又は29、30)が互いに連結され一
体的に駆動可能である前記請求項のいずれか1項に記載
のソート装置。 7、少なくとも2つの実用幅(4、5)用の別々のチェ
ックユニット(8)を備えたチェックデバイス(7)が
特に長手方向カッタ(9)の上流に設けられ、望ましく
はソートゲート(17)の個々のゲート(18、19)
がチェックユニット(8)によってコントロールされ、
及び/又は、分配ゲート(22)の個々のゲート(25
、26)が分配ゲートの上流に接続された別々のブラン
クカウント機構(45、46)によってコントロールさ
れる前記請求項のいずれか1項に記載のソート装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3920417.0 | 1989-06-22 | ||
DE3920417A DE3920417A1 (de) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | Sortiereinrichtung fuer flaechige zuschnitte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0367854A true JPH0367854A (ja) | 1991-03-22 |
JP2901086B2 JP2901086B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=6383305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2158885A Expired - Fee Related JP2901086B2 (ja) | 1989-06-22 | 1990-06-19 | ソート装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5235883A (ja) |
EP (1) | EP0403901B2 (ja) |
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