JPH0367486B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0367486B2
JPH0367486B2 JP10325084A JP10325084A JPH0367486B2 JP H0367486 B2 JPH0367486 B2 JP H0367486B2 JP 10325084 A JP10325084 A JP 10325084A JP 10325084 A JP10325084 A JP 10325084A JP H0367486 B2 JPH0367486 B2 JP H0367486B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
insert
pressing surface
pressing
insertion recess
lock piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP10325084A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60245512A (ja
Inventor
Kazuyoshi Myairi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Original Assignee
Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissei Plastic Industrial Co Ltd filed Critical Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Priority to JP10325084A priority Critical patent/JPS60245512A/ja
Publication of JPS60245512A publication Critical patent/JPS60245512A/ja
Publication of JPH0367486B2 publication Critical patent/JPH0367486B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は成形金型に関し、一層詳細には、入子
の定位置への固定を精度よく、しかも簡単かつ確
実に行うようにした成形金型に関する。
近年、成形品の用途の多様化、あるいは成形品
在庫の少量化に伴い、多量少量生産の必要性が生
じ、この要請を満たすために、入子のみを交換す
るようにして、金型交換時間の短縮、金型コスト
の低減、金型の小型化による金型ストツクスペー
スの効率的使用を図つている。
そして、入子のみを交換するようにした従来の
成形金型は、特開昭54−137433号公報に示すよう
に、入子および金型本体の入子挿入凹部を四角形
状とし、金型本体を挿通して入子に螺着されるボ
ルトで入子を入子挿入凹部の所定隅部へ引つ張つ
て固定するものがある。
このようにした成形金型は、入子がその二面を
金型本体に当接して固定されるので、位置決め精
度は向上し、入子に形成するキヤビテイやランナ
等は前記二面を基準面として加工されるので、そ
の加工も容易であるという利点を有する。
しかるに、この成形金型は、入子をボルトで位
置決め固定しており、入子の交換の際にいちいち
ボルトを回して取り外さなければならず、前述の
ように多量少量生産における入子交換が頻繁に行
われる場合には極めて煩わしいものであり、さら
に、入子交換を自動で行うことも困難であるとい
う欠点がある。
しかるに、前述のように入子の交換が頻繁に行
われるようになつてきたので、入子の交換が容易
にできるとともに、入子の定位置への固定を精度
よく確実に行い、さらには自動化の要精にこたえ
うる成形金型の開発が望まれている。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは、入子の定位置への
個定を精度よく、しかも簡単かつ確実に行うこと
ができる成形金型を提供するとこにある。その特
徴は、横断面形状が多角形状の入子挿入凹部が形
成された金型本体と、キヤビテイが形成され、前
記入子挿入凹部に挿入される横断面形状が多角形
状の入子と、前記入子の隅部の一つを入子挿入凹
部の所定隅部に押圧し、入子の外壁面のうちの二
面を入子挿入凹部の内壁面に当接させて入子を位
置決め・固定する固定具とから構成される成形金
型において、該入子を入子挿入凹部の所定隅部へ
押圧するための入子押圧面が、当該入子挿入凹部
の隅部と当接する入子の隅部に対して反対側とな
る入子外壁面に形成され、かつ前記固定具には、
入子押圧面側に対して接離する方向に回動自在に
軸着されていると共に、回動に伴い入子押圧面と
当接して押圧する膨出面が入子押圧面と対向する
対向面に形成されているロツク片と、ロツク片を
回動する駆動装置が具備されていることにある。
以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づ
いて詳細に説明する。
第1図は割型の一方の金型であつて、そのパー
テイング面を示す平面図であり、他方の金型も同
様に構成されている。
1は金型本体であり、1aはガイドバーであ
る。この金型本体1のパーテイング面には後述す
る入子を挿入するためのほぼ正方形の凹部1bが
形成されている。またこの凹部1bの内壁のう
ち、第1図中右上隅内壁は削除されており、外方
に向かつて開放する開放部4が形成されている。
なお、この凹部1b内壁のうち下側の内壁1cお
よび左側の内壁1dは入子を固定する際の基準面
となる。
2は入子であり、前記凹部1bより若干小さな
ほぼ正方形に形成されるとともに、第1図中右上
隅の一面接合部が切り欠かれて、入子2を前記凹
部1bの基準面に押圧するための入子押圧面2a
(以下、押圧面2aと称することがある)が形成
されている。また、この押圧面2aはパーテイン
グ面から底面に向かつて外側へ広がる傾斜面とな
つており、この押圧面2aを押圧したときに入子
2をパーテイング面から浮き上がらないようにし
ている。
なおこの押圧面2aは前記基準面が形成する内
角の二等分線が直交するように形成するのが好適
であるが、必ずしもこれに限らず前記基準面が作
る角隅部の方向へ向いている面であればよい。
3は入子2を凹部1b内へ押圧固定するための
固定具であり、前記開放部4に対し垂直に切り欠
かれた金型本体1の外壁面1eに固定されてい
る。
第2図は、金型本体1に取り付けられた固定具
3と入子2の関係を示す要部断面図である。
3aは解放部4に設けられている平面形状が逆
三角形のロツク片であり、入子の押圧面2aに面
して取り付けられている。
このロツク片3aには、軸穴5a、5bが形成
されており、軸穴5aは固定具3の壁面に固定さ
れている固定軸6aに回動自在に挿通され、軸穴
5bは駆動装置である油圧シリンダ3bに連繋さ
れる軸6bに挿通されている。
かかるロツク片3aの入子の押圧面2aに対向
する対向面には、第2図に示すように、膨出面1
3が形成されている。
膨出面13は、固定軸6aを中心としてロツク
片3aを回動させたとき、ロツク片3aの回動に
伴い入子の押圧面2aと接離して、押圧面2aを
押圧しかつ前記押圧を解除する面である。
つまり、ロツク片3aの回動によつて膨出面1
3が入子の押圧面2aと当接したとき、押圧面2
aが押圧され、他方、膨出面13が押圧面2aか
ら離れてたとき、前記押圧が解除される。
このような固定具3を具備する本実施例の成形
金型において、入子を金型本体に固定するには、
先ず、第2図aの如く、油圧シリンダ3bを反入
子方向に後退させ、入子の押圧面2aがロツク片
3aが配置されている位置に対応するように、入
子2を入子挿入凹部1bに挿入する。
次いで、第2図bに示すように、油圧シリンダ
3bを入子方向に前進させ、ロツク片3aを固定
軸6aを中心に回動させる。
かかるロツク片3aの回動によつて、ロツク片
3aの膨出面13が入子の押圧面2aを形成する
傾斜面と当接して押圧し、入子2の隅部の一つを
入子挿入凹部1bの所定隅部に挿入しつつ入子2
の外壁面を入子挿入凹部1bの基準面たる内壁1
cおよび1dに押し当てる。
更に、第2図cの如く、ロツク片3aを回動さ
せると、膨出面13と押圧面2aの傾斜面との当
接点が前記傾斜面の上方に移動し、ロツク片3a
の膨出面13と押圧面2aの傾斜面とが接合状態
となる。
第2図cの状態にある入子挿入凹部1の入子
は、振動等に因る入子の抜け方向の力に対して
は、ロツク片3aが矢印Fの方向(食い込み方
向)に回動するため、入子2は入子挿入凹部1b
から抜けることがない。
本実施例の成形金型においては、第2図cに示
す膨出面13と押圧面2aとの接合状態は、ロツ
ク片3aを矢印Fと反対方向に強制的に回動する
ことによつて初めて解除することができる。
このため、第2図cの状態にある場合、油圧シ
リンダ3bの油圧を零としても、入子の抜き出し
を防止することができる。
一方、第2図cの状態から油圧シリンダ3bを
油圧によつてロツク片3aを強制的に矢印Fと反
対方向に回動し、第2図aの状態とすると、ロツ
ク片3aによる入子の押圧面2aの押圧が解除さ
れ、入子を容易に抜き出すことができる。
なお、本実施例においては、入子の押圧面2a
をパーテイング面から底面に向かつて外側へ広が
る傾斜面に形成したが、入子の押圧面2aを垂直
に形成してもロツク片3aによつて、入子の押圧
面を押圧して入子を入子挿入凹部の所定隅部に位
置決め・固定することができる。
また、普通、入子は可動側入子と固定側入子と
から構成されるが、両者をボルト等の連結手段で
連結して一体にすることによつて、入子を自動交
換することも可能である。
このように本発明によれば、入子を金型本体の
入子挿入凹部の所定隅部へ押圧するための押圧面
が反対側に設けられ、この押圧面を固定具により
押圧し固定するので、入子の交換が極めて容易で
あるとともに、入子の位置決め精度も向上する。
また、入子の固定状態においては、ロツク片を強
制的に回動しなければ、膨出面と入子の押圧面と
の接合状態を解除できないため、入子は金型本体
の入子挿入凹部に強固に固定され、成形中等に振
動等によつて入子が抜き出る懸念を解消すること
ができる。
以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得るのはもちろんのことである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る成形金型のパーテイング
面を示す平面図、第2図a,bは要部を示す部分
断面図である。 1……金型本体、1a……ガイドバー、1b…
…凹部、1c,1d……内壁、1e……外壁面、
2……入子、2a……入子押圧面、3……固定
具、3a……ロツク片、3b……油圧シリンダ、
3c……押圧部、4……開放部、5a,5b……
軸穴、6a……固定軸、6b……軸。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 横断面形状が多角形状の入子挿入凹部が形成
    された金型本体と、 キヤビテイが形成され、前記入子挿入凹部に挿
    入される横断面形状が多角形状の入子と、 前記入子の隅部の一つを入子挿入凹部の所定隅
    部に押圧し、入子の外壁面のうちの二面を入子挿
    入凹部の内壁面に当接させて入子を位置決め・固
    定する固定具とから構成される成形金型におい
    て、 該入子を入子挿入凹部の所定隅部へ押圧するた
    めの入子押圧面が、当該入子挿入凹部の隅部と当
    接する入子の隅部に対して反対側となる入子外壁
    面に形成され、 かつ前記固定具には、入子押圧面側に対して接
    離する方向に回動自在に軸着されていると共に、
    回動に伴い入子押圧面と当接して入子押圧面を押
    圧する膨出面が入子押圧面と対向する対向面に形
    成されているロツク片と、 ロツク片を回動する駆動装置とが具備されてい
    ることを特徴とする成形金型。
JP10325084A 1984-05-21 1984-05-21 成形金型 Granted JPS60245512A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10325084A JPS60245512A (ja) 1984-05-21 1984-05-21 成形金型

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10325084A JPS60245512A (ja) 1984-05-21 1984-05-21 成形金型

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60245512A JPS60245512A (ja) 1985-12-05
JPH0367486B2 true JPH0367486B2 (ja) 1991-10-23

Family

ID=14349195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10325084A Granted JPS60245512A (ja) 1984-05-21 1984-05-21 成形金型

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60245512A (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62271718A (ja) * 1986-05-20 1987-11-26 Nissei Plastics Ind Co 成形金型
JPH01128811A (ja) * 1987-11-16 1989-05-22 P M Kogyo:Kk 成形装置の型交換機構
CA1327110C (en) * 1988-04-28 1994-02-22 Tatsuzi Nakagawa Mold assembly, and methods of mounting and removing insert thereof, and ejecting the insert
JPH0733041B2 (ja) * 1989-03-02 1995-04-12 日精樹脂工業株式会社 入子式成形金型と、入子型取付方法
JPWO2009084414A1 (ja) * 2007-12-28 2011-05-19 コニカミノルタオプト株式会社 成形金型及び光学素子の成形方法
CN105328425B (zh) * 2015-12-09 2017-07-28 苏州立创精密模具科技有限公司 凸玻片高镜面模具模仁入子加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60245512A (ja) 1985-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5817248A (en) Mold for structural blocks
JPH0367486B2 (ja)
EP0669194B1 (en) Method of and mold for molding product having insert
JPH06210683A (ja) 射出成形用金型
JP2749429B2 (ja) 成形金型
JP2505229B2 (ja) 崩壊性置中子の保持方法
JPH0110188Y2 (ja)
JPH0711949Y2 (ja) インサート成形用金型
JP3626471B2 (ja) 樹脂成形用金型構造
JPH0157649B2 (ja)
JP2981391B2 (ja) 射出成形機
JPS6247096B2 (ja)
JPS6140501Y2 (ja)
JPS5914031Y2 (ja) 中子成形用押出ピン
JPH0231235Y2 (ja)
JP2520666B2 (ja) 射出成形用金型
JPH0512827U (ja) 部品組付構造
JPH02169223A (ja) 射出成形金型
JPH0157650B2 (ja)
JPS6185409U (ja)
JPH0443291Y2 (ja)
JPS5931391Y2 (ja) 射出成形用金型装置
JPH0515395Y2 (ja)
MXPA00003180A (es) Metodo para fabricar moldes.
JPS63179113U (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term