JPH0367239A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複数の光源が併設された露光ヘッドにより、
所定の画像情報に基づいて感光材料上に露光を行う画像
記録装置に関する。

〔従来技術〕

感光材料として熱現像感光材料を用い、画像が露光され
た熱現像感光材料を受像材料と重ね合わせて加熱し、こ
れによって熱現像感光材料が熱現像されると共に受像材
料に画像が転写されて画像を得る画像記録装置が知られ
ている。

この種の画像記録装置では、熱現像感光材料を露光する
際に、この熱現像感光材料を露光ドラムに巻き付け、露
光ドラムを高速回転させる（主走査〉。この状態で露光
ヘッドを露光ドラムの軸方向へ移動させながら露光する
（副走査）。また、画像記録装置には、加熱ドラムとこ
の加熱ドラムの外周に圧接する無端圧接ベルトが配置さ
れており、さらに、無端圧接ベルトの近傍には加熱ドラ
ムの外周に当接するゴム製の重ね合わせローラが配置さ
れている。画像が露光された熱現像感光材料は、この重
ね合わせローラによって受像材料と重ね合わされた後に
、加熱ドラムと無端圧接ベルトとの間へ供給されるよう
になっている。

露光ヘッドは、その鏡筒内にＬＥＤチップ等の３個の光
源と、レンズとを有し、光源から照射された光線をレン
ズにより集光し、鏡筒の出射口から出射させ、熱現像感
光材料上へ結像させるようにしている。

３個の光源は例えば、それぞれ黄（Ｙ〉、赤（Ｒ〉、赤
外（ＩＲ）の各色に発光され、露光ドラムの１回転で同
一主走査線上を通過して、１主走査ラインの画像を記録
するようになっている。

このため、各色毎に露光ヘッドを配設して画像記録する
より、も色ずれを防止することができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、３個の光源が主走査方向に沿って適正に
配列されていないと、画像記録時に各色の主走査ライン
が一致せず、色ずれや色むらが生じることによりなり、
画質の劣化を招く。

このため、試験的に実際に画像記録を行って、露光ヘッ
ドとこの露光ヘッドを保持するキャリッジとの相対位置
を調整するようにしているが、試験のために熱現像感光
材料や受像材料が使用され無駄となる。また、実際に画
像記録を行う場合、その画像記録処理に時間がかかり、
位置決め作業性が悪い。

本発明は上記事実を考慮し、熱現像感光材料や受像材料
を無駄に使用することなく、容易に露光ヘッドの位置決
めを行うことができ、位置決めのための作業性を向上さ
せることができる画像記録装置を得ることが目的である
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る画像記録装置は、感光材料を露光ドラムの
周面へ巻き付けた状態で、前記露光ドラムを回転させな
がら複数の光源が併設された露光ヘッドにより所定の画
像情報に基づいて前記感光材料上に露光を行う画像記録
装置であって、前記露光ヘッドを保持するキャリッジと
、前記露光ヘッドと前記キャリッジとの間に設けられ前
記光源を主走査方向に沿って配列させるように露光ヘッ
ドとキャリッジとの相対位置を定める位置決め手段と、
を有している。

〔作用〕

本発明によれば、位置決め手段によりキャリッジと露光
ヘッドとの相対位置を容易に適正な位置へ位置決めする
ことができるので、試験的に実際に画像記録処理を行っ
て露光ヘッド位置をｍ認する必要がない。このため、熱
現像感光材料や受像材料を無駄に使用することがない。

〔実施例〕

第２図には本実施例に係る画像記録装置ｉｏが示されて
いる。

画像記録装置１０の機台１２にはマガジン１４が配置さ
れており、さらにマガジン１４内にはロール状の熱現像
感光材料１６が収容されている。

この熱現像感光材料１６はその外周から引き出されカッ
タ１８で所定長さに切断された後に回転ドラム２０の外
周へ矢印入方向へと巻き付けられるようになっている。

この回転ドラム２０の外周に対応してキャリッジ２１に
保持された露光ヘッド２２が配置されており、回転ドラ
ム２０を高速で回転させ、巻き付けられた熱現像感光材
料１６へ画像を露光するようになっている。

露光後の熱現像感光材料１Ｇは回転ドラム２０の逆転（
矢印Ｂ方向）により、スクレーバ２４で回転ドラム２０
から剥離され、水塗布部２６で画像形成用溶媒としての
氷が付与された後に、熱現像転写装置とされる熱現像転
写部２８へと送られるようになっている。

熱現像転写部２８には、加熱ドラム３４と圧接手段とし
ての無端圧着ベルト３６が配置されている。

水が塗布された熱現像感光材料１６は、加熱ドラム３４
と無端圧着ベルト３６との間へ供給され加熱ドラム３４
のほぼ２／３周に亘って挟持搬送されて熱現像されるよ
うになっている。

無端圧Ｗベルト３６のテンションローラ３７への巻掛は
部分近傍には、重ね合わせローラ６０が加熱ドラム３４
の外周に押圧されて当接した状態で配置されている。

一方、熱現像転写部２８の下方に配置されたトレイ３０
内には、所定寸法に切り揃えられた複数枚の受像材料３
２が収容されている。この受像材料３２は、トレイ３０
の側部に配置された供給ローラ４４によって順次−枚づ
つ取出されて熱現像転写部２８へ送られるようになって
いる。

熱現像転写部２８へ送られた受像材料３２は、加熱ドラ
ム３４の外周に当接した状態で配置された重ね合わせロ
ーラ６０によって（重ね合わせローラ６０と加熱ドラム
３４の外周面との間において〉熱現像感光材料１６と重
ね合わされて、加熱ドラム３４と無端圧着ベルト３６と
の間へ供給されるようになっている。

熱現像感光材料１６は熱現像転写部２８において受像材
料３２と重ね合わされた状態で加熱されると、熱現像さ
れると共に画像が受像材料３２へ転写されて、受像材料
３２に画像が得られるようになっている。

熱現像転写部２８の側方には、一対の剥離爪４８が加熱
ドラム３４の外周面に対応して配置されており、先端部
が僅かに加熱ドラム３４の外周面に当接している。

この剥離爪４８は、加熱ドラム３４と共に移動し内側に
位置する熱現像感光材料１６に係合して、この熱現像感
光材料１６を受像材料３２と共に加熱ドラム３４の外周
から剥離させるようになっている。

剥離爪４８の下方には、受像材料３２の幅方向両端部に
のみ対応する一対の分離ローラ５，０が配置されており
、さらに分離ローラ５０には搬送ベルト５２が巻掛けら
れている。この分離ローラ５０に巻掛けられた搬送ベル
ト５２は、受像材料３２の幅方向両端部にのみ係合し、
受像材料３２を熱現像感光材料１６から分離し屈曲して
搬送するようになっている。

分離された熱現像感光材料１６は廃棄感光材料収容箱５
９へ送り出されるようになっており、方受像材料３２は
ヒータ５４で乾燥された後に機台１２の頂部に懲戒され
る取出トレイ５６上へ送り出されるようになっている。

第１図に示される如く、露光ヘッド２２は、その本体と
される円筒状の鏡筒７０を備えており、この鏡筒７０の
一端部には光学系７２が配設されている。また、この鏡
筒７０の他端部には円筒形のステム７４が取付けられて
いる。

ステム７４の内周面には、基板７６が固着されている。

この基板７６の鏡筒７０の内方側の面には、それぞれ基
台７８を介して光源とされる３個のＬＥＤチップ８０Ｒ
，８０Ｇ、８０Ｂが取付けられている。このＬＥＤチッ
プ８０Ｒ，８０Ｇ。

８０Ｂへ通電することにより、ＬＥＤチップ８０Ｒ１８
０Ｇ、８０Ｂは発光され、その光線は光学系７２方向へ
と至っている。

露光ヘッド２２のステム７４には、マーク９０が付され
ている。このマーク９０は各ＬＥＤチップ８０Ｒ，８０
Ｇ、８０Ｂの光軸を結ぶ延長線（第１図１点鎖線参照）
上に付されている。また、キャリッジ２１にも、前記マ
ーク９０に対応してマーク９２が付されている。このマ
ーク９２は、回転ドラム２０の巻き付けられた熱現像感
光材料１６へ記録される主走査ラインと平行とされてい
る。このキャリッジ２１へ、露光ヘッド２２を装着する
場合に、マーク９０．９２が一致するように露光ヘッド
２２の光軸回り位置を定めている。

これにより、ＬＥＤチップ８０Ｒ，８０Ｇ、８０Ｂは、
それぞれ主走査方向に沿って１列に配列されることにな
る。従って、回転ドラム２０の１回転で同一の主走査ラ
イン上に走査されることになる。

次に本実施例の作用を説明する。

マガジン１４から引き出された熱現像感光材料１６がカ
ッタ１８で切断された後に回転ドラム２０の外周へ巻き
付けられると、回転ドラム２０は高速で回転し、露光ヘ
ッド２２により熱現像感光材料１６の幅方向中央部に画
像が露光される。

ここで、本実施例の露光ヘッド２２は、キャリッジ２１
に装着する際に、露光ヘッド２２のステム７４に付され
たマーク９０と、キャリッジ２１に付されたマーク９２
とを一致させている。ステム７４に付されたマーク９０
は、３個のＬＥＤチップ８０Ｒ，８０Ｇ、８０Ｂの光軸
を結ぶ延長線〈第１図１点鎖線参照〉上に付され、キャ
リッジ２１に付されたマーク９２は、回転ドラム２０に
巻き付けられた熱現像感光材料１６上に記録される主走
査ラインと平行に付されているので、両方のマーク９０
．９２を一致させることにより、回転ドラム２０の１回
転で、３個のＬＥＤチップ８０Ｒ，８０Ｇ、８０Ｂから
照射される各色が同一主走査ライン上で記録される。す
なわち、実際に試験的に画像記録処理を行わなくても常
に各色の記録ラインが一致され、色ずれや色むら等を生
じさせることがない。

露光後に熱現像感光材料１６はスクレーバ２４で剥離さ
れ、水塗布部２６で水塗布されて熱現像転写部２８へと
送られる。

偏力トレイ３０内の受像材料３２は供給ローラ４４によ
って順次−枚づつ取出され、さらに、熱現像転写部２８
に配置された重ね合わせローラ６０によって熱現像感光
材料１６と重ね合わされて、加熱ドラム３４と無端圧着
ベルト３６　（テンションローラ３７への巻掛は部分）
との間へ供給される。

熱現像転写部２８へ送られた熱現像感光材料１６と受像
材料３２とは、重ね合わされた状態のままでハロゲンラ
ンプ３８によって約９０℃に加熱された加熱ドラム３４
と無端圧着ベルト３６との間で加熱ドラム３４のほぼ２
／３周に亘って挟持搬送されて熱現像されると共に、熱
現像感光材料１６に記録された画像が受像材料３２へ転
写される。

転写後には、加熱ドラム３４と共に移動し内側に位置す
る熱現像感光材料１６に剥離爪４８が係合して、この熱
現像感光材料１６を受像材料３２と共に加熱ドラム３４
の外周から剥離させる。

加熱ドラム３４の外周から剥離された受像材料３２は、
分離ローラ５０に巻掛けられた搬送ベルト５２によって
熱現像感光材料１６から分離され、ヒータ５４を経て取
出トレイ５６へと取り出される。一方、熱現像感光材料
１６は廃棄感光材料収容箱５９へ送り出される。

このように、本実施例では、露光ヘッド２２のキャリッ
ジ２１への装着時にマーク９０．９２に基づいて位置決
めしているので、露光ヘッド２２の光軸回りの取付精度
が向上され、試験的に画像記録処理を行って、位置決め
をする必要がなくなり、位置決めのための作業性が向上
する。このため、熱現像感光材料や受像材料を無駄に使
用することがない。

〔発明の効果〕

以上説明した如く本発明に係る画像記録装置は、熱現像
感光材料や受像材料を無駄に使用することなく、容易に
露光ヘッドの位置決めを行うことができ、位置決めのた
めの作業性を向上させることができるという優れた効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例に係る露光ヘッドとキャリッジとの取
付状態を示す斜視図、第２図は本実施例に係る画像記録
装置の概略図である。 １０・・・画像記録装置、 １６・・・熱現像感光材料、 ２１・・・キャリッジ、 ２８・・・熱現像転写部、 ３２・・・受像材料、 ３４・・・加熱ドラム、 ８０　（Ｒ，ＧＳＢ）　　・・・ＬＥＤチップ、９０．
９２・　・・マーク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光材料を露光ドラムの周面へ巻き付けた状態で
   、前記露光ドラムを回転させながら複数の光源が併設さ
   れた露光ヘッドにより所定の画像情報に基づいて前記感
   光材料上に露光を行う画像記録装置であって、前記露光
   ヘッドを保持するキャリッジと、前記露光ヘッドと前記
   キャリッジとの間に設けられ前記光源を主走査方向に沿
   って配列させるように露光ヘッドとキャリッジとの相対
   位置を定める位置決め手段と、を有する画像記録装置。