JPH0364346A - 腐蝕性の少ない難燃性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は新規な難燃性樹脂＆１１戊物に関するものであ
る。

更に詳しくいえば成形特に金型を腐蝕することが少ない
ｌｌｆ燃性樹脂組戒組成関するものである。

〔従来の技術〕

ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ＡＢＳ樹脂
等の熱可塑性樹脂は射出成形されて広くｔａ型製品使用
されている。

アメリカ合衆国等の国ではこれらの製品に難燃性が要求
されるため、上記熱可塑性樹脂に臭素化合物等のハロゲ
ン化合物を添加した難燃性樹脂組成物がこれらの製品に
使用されている。しかしながらこれらの難燃性樹脂組成
物は射出成形時に添加されたハロゲン化合物が熱分解し
、ハロゲン化水素等のＮｉＩ！！性ガスが発ガスるため
金型を腐蝕させるという重大な間翻が存在していた。こ
の問題点を解決すめため従来錫系の化合物を添加したり
（特公昭６０−８０１９号）、リン酸エステルを添加し
たり（特開昭６ｌ−１０６６４１）、イ壽ダゾールを添
加したり（特開昭５７−１６５４３８）　してこの問題
の解決が図られていた。しかしこれらの方法による難燃
性樹脂組成物は金型が鋼材で製作されているときは、実
用上さしつかえない程度しか金型を腐蝕させないが、金
型が鋼材で製作されているときは著しい腐蝕を起こし到
底実用には供し得なかった。

〔本発明が解決しようとする問題点〕

本発明はこのような従来のｉ燃性樹脂組成物が有してい
た金型、特に鋼材の金型を腐蝕するという欠点を改良し
ようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は熱可塑性樹脂１００１ｉｔ部、ハロゲン化合物
１〜２５重量部、ベンゾトリアゾール系化合物又はベン
ゾチアゾール系化合物０．００１〜０．５重量部及びマ
グネシウム化合物０〜１．０重量部とからなる難燃性樹
脂組成物を提供するものである。

以下本発明について説明する。

本発明の熱可塑性樹脂は通常公知の熱可塑性樹脂であっ
て、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン、スチレン−
アクリルニトリル共重合体（Ａｓ樹脂）、ＡＢＳ樹脂、
ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）４ポリプロピレ
ン、変性ポリフェニレンオキサイド、ポリカーボネート
、ボリアミド等である。中でもハロゲン化合物で難燃化
され腐蝕を起こしゃすいスチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、
Ａｓ樹脂、ＰＭＭＡが本発明に適している。

これらの熱可塑性樹脂は単独で用いる事ができるが、い
くつかを混合して用いることもできる０例えばＡＢＳ樹
脂とＰＭＭＡＳＡＳ樹脂とＰＭＭＡ。

ポリカーボネートとＡＢＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＭＭＡ
とＡｓ樹脂等の組合せで本発明に使用できる。特に本発
明に適した熱可塑性樹脂は耐衝撃性ポリスチレン、ＡＢ
Ｓ樹脂、ＡＢＳ樹脂とＰＭＭＡとのポリマーアロイであ
る。

本発明のハロゲン化合物は通常樹脂の難燃材として使用
されるハロゲン化合物であって、塩素化合物、臭素化合
物である０例えばデカブロモビフェニルエーテル、テト
ラブロモビスフェノールＡ１テトラブロモビスフェノー
ルＡ誘導体、テトラブロモビスフェノールへ〇カーボネ
ートオリゴマーへキサブロモシクロドデカン、ヘキサブ
ロモベンゼン、テトラブロモビスフェノールＳ、オクタ
ブロモビフェニルエーテル、塩素化ポリエチレン、塩素
化パラフィン等である。その使用量は所定の難燃性を与
えるのに必要な量であって、熱可塑性樹脂１００重量部
当たり１〜２５重量部、好適には５〜２０ｊｔ１部であ
る。

又、難燃性を向上させるために二酸化アンチモン等の難
燃性向上剤を併用する事も可能である。

本発明の効果即ち腐蝕性の低減はベンゾトリアゾール系
化合物、又ベンゾチアゾール系化合物を使用することに
より発揮される。

本発明のベンゾトリアゾール系化合物とはベンゾトリア
ゾール骨核をもった化合物であって、具体的にはベンゾ
トリアゾール、トリルトリアゾール、ベンゾトリアゾー
ルのナトリウム塩、ベンゾトリアゾールのカリウム塩、
トリルトリアゾールのナトリウム塩、トリルトリアゾー
ルのカリウム塩等である。又本発明のベンゾチアゾール
化合物とは、ベンゾチアゾール骨核をもった化合物であ
って、具体的にはベンゾチアゾール、メルカプトベンゾ
チアゾール、メルカプトベンゾチアゾールのナトリウム
塩等である。

ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾチアゾール系化合
物の使用量は０．００１〜０．５重量部の範囲であり、
０．００１重量部より少ないとその腐蝕性低減効果が充
分でなく、０．５重量部より多いと耐衝撃性が低下し好
ましくない。好適な範囲は０．Ｏ１〜０．３重量部の範
囲である。

本発明のマグネシウム化合物とは、酸化マグネシウム、
水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウムであり、その使
用量は熱可塑性樹脂１００重量部当たり０〜１．ＯＭ置
部である０本発明ではマグネシウム化合物を用いなくて
もそのａｈ性低減の効果が得られるが、マグネシウム化
合物を使用する事により一層その効果が大きくなる。

通常、難燃樹脂組成物の安定化剤として使用される化合
物、例えばジブチル錫マレート等の錫化合物、亜リン酸
エステル等を更に併用する事ができる。

本発明の樹脂＆ＩＩＩｆｉ物の製造法は公知の製造法が
用いられるが、通常は熱可塑性樹脂、ハロゲン化合物、
ベンゾトリアゾール化合物又はベンゾチアゾール化合物
、マグネシウム化合物を混合し、押出機で加熱熔融混合
し、樹脂組成物とする。

押出の際に通常用いられる種々の添加剤、例えばジプチ
ル−錫マレート等の安定剤、ＢＩＴ等の酸化防止剤、カ
ーボンブラック等の顔料、アルキルスルホン酸ソーダ等
の界面活性剤等を添加して使用する事ができる。

［実施例］ 以下に実施例をもって、更に本発明を説明する。

実施例１ ＡＢＳ樹脂（三井東圧化学社製　サンタック５Ｔ−５０
）１００重量部、テトラブロモビスフェノールＡ１０重
量部、ベンゾトリアゾール０．０５重置部、二酸化アン
チモン２重量部を混合し、押出機にて押出しペレット化
し、実施例１の樹脂組成物を得た。３０ｍ／ｍＸ５０ｍ
／ｍＸ３ｍ／ｍの５０キヤビテイを有する金型を用意し
、キャビティの３０ｍ／ｍＸ５０ｍ／ｍの一つの面に重
量既知の銅合金の金型材（神戸製鋼新製　ＨＲＴ　５０
）を、脱着可能な方法で取付けた。この金型を射出成形
機に取付け、実施例１の樹脂組成物を成形温度２２０℃
で２０００シヨツト成形した。成形終了後キャビティ内
の銅合金の金型材を取り外し、クロロホルムで洗浄後肉
眼観察するとともに重量を測定し、腐蝕性を判定した。

肉観察の結果は著しい腐蝕を５とし、腐蝕の認められな
い状態を１とし５段階評価した。

又成形前後の重量増を計算し腐蝕の判定基準とした。結
果を表１に示す、実施例１の樹脂組成物は耐腐蝕性が少
ない。

比較例１ 実施例工においてベンゾトリアゾールを使用しない点を
除いて、実施例１と同様の操作にて比較例１の樹脂＆ｌ
Ｉ戒物を得た。比較例１の樹脂組成物は著しく腐蝕性が
高い。

実施例２〜５ 実施例１において、ベンゾトリアゾールに代えてトリル
トリアゾールのカリウム塩を用いて実施例２の樹脂組成
物、メルカプトベンゾチアゾールを用いて実施例３の樹
脂組成物、又ＡＢＳ樹脂に代えて耐衝撃性ポリスチレン
（三井東圧化学社製トーボレックス８５５−５１）を用
いて実施例４の柑脂Ｍ戒物を各々得た。

又実施例１において更に水酸化マグネシウム０゜１重量
部を加えて実施例４の樹脂組成物を得た。

実施例２〜５について実施例１と同様の腐蝕性評価を行
い結果を表１に示す。

実施例６ ＡＢＳ樹脂（三井東圧化学社製　サンタンクＧＴ−１０
）５０重量部、ＰＭＭＡ　（旭化戒社製　デルベット５
ＯＮ）ｓＯｉｉｔ部、デカブロモビフェニルエーテル８
重量部、トリルトリアゾール０．１０重量部を混合し、
押出機にて押出しベレット化し実施例６の樹脂組成物を
得た。実施例１と同様にして腐蝕性の評価を行い結果を
表１に示した。

比較例２ 実施例６にて、トリルトリアゾールを使用しない点を除
いて実施例６と同様に操作して比較例２の樹脂組成物を
得た。実施例１と同様にしてその腐蝕性を評価した。結
果を表１に示す。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の難燃性樹脂組成物は金型
のｇ練性が少なく、種々の＠、機型製品成形に好適に使
用できる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）熱可塑性樹脂１００重量部、ハロゲン化合物１〜２
   ５重量部、ベンゾトリアゾール系化合物又はベンゾチア
   ゾール系化合物０．００１〜０．５重量部及びマグネシ
   ウム化合物０〜１．０重量部とからなる難燃性樹脂組成
   物。