JPH0362958B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0362958B2 JPH0362958B2 JP58219187A JP21918783A JPH0362958B2 JP H0362958 B2 JPH0362958 B2 JP H0362958B2 JP 58219187 A JP58219187 A JP 58219187A JP 21918783 A JP21918783 A JP 21918783A JP H0362958 B2 JPH0362958 B2 JP H0362958B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- tube
- pipe
- bag
- guiding member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 18
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、たとえばガスなどの流体を導く管の
途中でその管を気密に閉止する方法に関する。
途中でその管を気密に閉止する方法に関する。
流体を輸送する管の補修を行なう際には、その
管によつて輸送している流体を遮断する必要があ
る。このために管の途中には弁を間隔をあけて設
ける必要がある。このようにするとバルブを準備
しなければならず、また配管工事が複雑になる。
管によつて輸送している流体を遮断する必要があ
る。このために管の途中には弁を間隔をあけて設
ける必要がある。このようにするとバルブを準備
しなければならず、また配管工事が複雑になる。
本発明の目的は管の途中で流体の流れを簡便に
遮断して管を閉止する方法を提供することであ
る。
遮断して管を閉止する方法を提供することであ
る。
本発明は、螺旋状に巻回されかつ比較的大きい
曲げ剛性を有する主線材の端部に、補助線材を介
して先端正面形状が角形である誘導部材を連設
し、前記補助線材は、螺旋状に巻回されかつ誘導
部材の重量によつて撓むことができかつ主線材よ
りも小さい曲げ剛性を有する管内通線具を用い、
この管内通線具の誘導部材の遊端面には、流体圧
によつて膨張、収縮可能な袋体を取付け、この袋
体の外径は収縮時に誘導部材の外径よりも小さ
く、主線材および補助線材内には、補助線材より
も小さい曲げ剛性を有する可撓管が挿通され、可
撓管の一端部は、袋体に接続され、 管内通線具を、漏洩を防止すべき管内に挿入
し、 可撓管の他端部から、圧力流体を袋体に圧送供
給し、誘導部材の外径よりも大きい外径となるよ
うに膨張した袋体の外周面を管の内周面に密着す
ることを特徴とする管の閉止方法である。
曲げ剛性を有する主線材の端部に、補助線材を介
して先端正面形状が角形である誘導部材を連設
し、前記補助線材は、螺旋状に巻回されかつ誘導
部材の重量によつて撓むことができかつ主線材よ
りも小さい曲げ剛性を有する管内通線具を用い、
この管内通線具の誘導部材の遊端面には、流体圧
によつて膨張、収縮可能な袋体を取付け、この袋
体の外径は収縮時に誘導部材の外径よりも小さ
く、主線材および補助線材内には、補助線材より
も小さい曲げ剛性を有する可撓管が挿通され、可
撓管の一端部は、袋体に接続され、 管内通線具を、漏洩を防止すべき管内に挿入
し、 可撓管の他端部から、圧力流体を袋体に圧送供
給し、誘導部材の外径よりも大きい外径となるよ
うに膨張した袋体の外周面を管の内周面に密着す
ることを特徴とする管の閉止方法である。
第１図は、本発明の一実施例の管内通線具２０
の断面図である。主線材１は、比較的小さい曲げ
剛性を有し、ピアノ線などから成り、そのピアノ
線などが螺旋状に巻回して構成され、自然状態で
は20ｍあるいはそれ以上の長さを有してもよい。
主線材１の端部には、補助線材２の端部が固定さ
れる。補助線材２の他端部には、誘導部材３が固
定される。補助線材２は、誘導部材３の自重によ
つて撓むことができ、かつ主線材１よりも大きい
曲げ剛性を有する。補助線材２もまたピアノ線な
どを使用し、螺旋状に巻回されて構成される。こ
の補助線材２の長さは、例えば10cm前後であつて
もよい。補助線材２は、主線材１の外径Ｄ１より
も小さい外径Ｄ２の螺旋状に巻回される。
の断面図である。主線材１は、比較的小さい曲げ
剛性を有し、ピアノ線などから成り、そのピアノ
線などが螺旋状に巻回して構成され、自然状態で
は20ｍあるいはそれ以上の長さを有してもよい。
主線材１の端部には、補助線材２の端部が固定さ
れる。補助線材２の他端部には、誘導部材３が固
定される。補助線材２は、誘導部材３の自重によ
つて撓むことができ、かつ主線材１よりも大きい
曲げ剛性を有する。補助線材２もまたピアノ線な
どを使用し、螺旋状に巻回されて構成される。こ
の補助線材２の長さは、例えば10cm前後であつて
もよい。補助線材２は、主線材１の外径Ｄ１より
も小さい外径Ｄ２の螺旋状に巻回される。
主線材１および補助線材２内に沿つて、それら
を挿通して、可撓管５１が挿通される。この可撓
管５１は、主線材１および補助線材２の曲げ剛性
よりも十分に小さい曲げ剛性を有する。可撓管５
１の端部５２は、誘導部材３に連結される。
を挿通して、可撓管５１が挿通される。この可撓
管５１は、主線材１および補助線材２の曲げ剛性
よりも十分に小さい曲げ剛性を有する。可撓管５
１の端部５２は、誘導部材３に連結される。
誘導部材３の遊端面４には、流体圧によつて膨
張、収縮することができる袋体７０の口部７１が
固定される。袋体７０は、たとえばゴムなどの材
料から成り、圧力流体を供給することによつて膨
張し、その圧力流体を逃がすことによつて元の形
状に収縮する。袋体７０が膨張したとき、その袋
体７０の外径は、誘導部材３の外径よりも大き
く、また収縮したとき袋体７０の外径は、誘導部
材３の外径よりも小さい。
張、収縮することができる袋体７０の口部７１が
固定される。袋体７０は、たとえばゴムなどの材
料から成り、圧力流体を供給することによつて膨
張し、その圧力流体を逃がすことによつて元の形
状に収縮する。袋体７０が膨張したとき、その袋
体７０の外径は、誘導部材３の外径よりも大き
く、また収縮したとき袋体７０の外径は、誘導部
材３の外径よりも小さい。
第２図は、誘導部材３付近の斜視図である。こ
の誘導部材３は、遊端側（第２図の左方）すなわ
ち正面から見て正方形の面４を有しており、部分
的に角柱状の角形に形成される。誘導部材３の基
端部は、先細状となつており、前述のように補助
部材２に固定される。この誘導部材３は、例えば
鋼鉄などの材料から成る。主線材１に回転力を加
えることによつて、管内でねじれに対する応力を
蓄えて負荷が一定以下になつたとき、反動によつ
て回転して振動することができるとともに、再使
用にも耐える。
の誘導部材３は、遊端側（第２図の左方）すなわ
ち正面から見て正方形の面４を有しており、部分
的に角柱状の角形に形成される。誘導部材３の基
端部は、先細状となつており、前述のように補助
部材２に固定される。この誘導部材３は、例えば
鋼鉄などの材料から成る。主線材１に回転力を加
えることによつて、管内でねじれに対する応力を
蓄えて負荷が一定以下になつたとき、反動によつ
て回転して振動することができるとともに、再使
用にも耐える。
第３図を参照して地中埋設管５の上部には、チ
ー６が連結されている。このチー６には、引込管
７から地上立管８が連結され、家屋９にガスが供
給される。これらの引込管７および立管８には、
バルブ１２、エルボ１１および管継手１０などが
介在されている。本発明に従う管内通線具２０に
よれば、誘導部材３はこれらの立管８から引込管
７を経て、管５内に進入していくことができる。
ー６が連結されている。このチー６には、引込管
７から地上立管８が連結され、家屋９にガスが供
給される。これらの引込管７および立管８には、
バルブ１２、エルボ１１および管継手１０などが
介在されている。本発明に従う管内通線具２０に
よれば、誘導部材３はこれらの立管８から引込管
７を経て、管５内に進入していくことができる。
引込管７からチー６に管内通線具２０が進入す
る状態は、第４図に示されている。補助線材２
は、誘導部材３の重力によつて撓み、したがつて
誘導部材３はチー６から管５内に進むことが容易
に可能になる。補助線材２が、誘導部材３の重力
によつて垂れ下つているとき、主線材１をその軸
線まわりに回転しつつ、主線材１を押し込むこと
によつて、誘導部材３は回転および振動を行いつ
つ管５内に進入することができる。
る状態は、第４図に示されている。補助線材２
は、誘導部材３の重力によつて撓み、したがつて
誘導部材３はチー６から管５内に進むことが容易
に可能になる。補助線材２が、誘導部材３の重力
によつて垂れ下つているとき、主線材１をその軸
線まわりに回転しつつ、主線材１を押し込むこと
によつて、誘導部材３は回転および振動を行いつ
つ管５内に進入することができる。
また第５図に示されるように、管１４の端部が
プラグ１５によつて塞がれており、このプラグ１
５の近傍に分岐した管１６が接続された状態であ
つても、本発明に従う管内通線具２０を管１４か
ら管１６に矢符１７で示されるように進入させる
ことができ、またその逆に管１６から管１４に矢
符１８で示すように進入することができる。
プラグ１５によつて塞がれており、このプラグ１
５の近傍に分岐した管１６が接続された状態であ
つても、本発明に従う管内通線具２０を管１４か
ら管１６に矢符１７で示されるように進入させる
ことができ、またその逆に管１６から管１４に矢
符１８で示すように進入することができる。
誘導部材３の遊端面４は、四角形となつてお
り、したがつてエルボ、チー、管継手などにおけ
る段差においてその遊端面４の角隅部４ａがひつ
かかり易い。この角隅部４ａが、管内において段
差にひつかかることによつて、補助線材２および
主線材１の弾性力によつて飛び跳ねる。このこと
によつて誘導部材３を管内に段差を乗り越えつつ
進入することが可能である。
り、したがつてエルボ、チー、管継手などにおけ
る段差においてその遊端面４の角隅部４ａがひつ
かかり易い。この角隅部４ａが、管内において段
差にひつかかることによつて、補助線材２および
主線材１の弾性力によつて飛び跳ねる。このこと
によつて誘導部材３を管内に段差を乗り越えつつ
進入することが可能である。
本件発明者の実験によれば、図示の実施例の管
内通線具２０を用いて各種のガス管内を通線した
ところ、ほぼ92〜93％の確率で通線を行なうこと
ができ、その成功率が極めて高く、しかも通線に
要する時間は比較的短くて済むことが確認され
た。
内通線具２０を用いて各種のガス管内を通線した
ところ、ほぼ92〜93％の確率で通線を行なうこと
ができ、その成功率が極めて高く、しかも通線に
要する時間は比較的短くて済むことが確認され
た。
本発明に従う管内通線具は、地中埋設ガス管だ
けでなく、その他の建屋壁内、その他密閉部分に
配設された管を通線することができ、あるいはま
た露出された管であつてもよい。
けでなく、その他の建屋壁内、その他密閉部分に
配設された管を通線することができ、あるいはま
た露出された管であつてもよい。
本発明の他の実施例として、主線材１は互いに
逆巻きにした内外二重構造を有するコイルバネに
よつて構成されてもよい。
逆巻きにした内外二重構造を有するコイルバネに
よつて構成されてもよい。
第６図は、本発明の一実施例の管の閉止作業を
説明するための断面図である。地面６２には、ガ
スなどの流体を輸送する管６３が埋設されてい
る。管６３を閉止するにあたつては、管内通線具
２０が可撓管５１とともに管６３内に挿入する。
この管内通線具２０を管６３内に挿入するときに
は、袋体７０には、圧力流体を供給しない。
説明するための断面図である。地面６２には、ガ
スなどの流体を輸送する管６３が埋設されてい
る。管６３を閉止するにあたつては、管内通線具
２０が可撓管５１とともに管６３内に挿入する。
この管内通線具２０を管６３内に挿入するときに
は、袋体７０には、圧力流体を供給しない。
袋体７０が管６３の閉止すべき位置に到達した
ときには、可撓管５１の端部７２には、地上に設
けた圧力流体供給装置７３から圧力流体たとえば
圧縮空気を供給する。これによつて、袋体７０内
に圧縮空気が導入され、膨張する。そのため袋体
７０の外周面は、管６３の内周面に気密に密着す
る。こうして管６３が閉止される。
ときには、可撓管５１の端部７２には、地上に設
けた圧力流体供給装置７３から圧力流体たとえば
圧縮空気を供給する。これによつて、袋体７０内
に圧縮空気が導入され、膨張する。そのため袋体
７０の外周面は、管６３の内周面に気密に密着す
る。こうして管６３が閉止される。
誘導部材３の遊端面４は、矩形である。したが
つてその角隅部４ａが管内通線具２０が管６３内
に挿入されるときに、その角隅部が管６３の内周
面に接触して音響が発せられる。この音響は、地
面６２上において設けられたマイクロホン６４に
よつて検出することができる。マイクロホン６４
は、ゴム６５によつて覆われ、地上において発せ
られている雑音が、マイクロホン６４に混入する
ことを防ぐ。マイクロホン６４からの信号は、増
幅器６６によつて増幅され、スピーカ６７によつ
て聞くことができる。こうして、誘導部材３の管
６３における位置を地面６２上で知ることができ
る。
つてその角隅部４ａが管内通線具２０が管６３内
に挿入されるときに、その角隅部が管６３の内周
面に接触して音響が発せられる。この音響は、地
面６２上において設けられたマイクロホン６４に
よつて検出することができる。マイクロホン６４
は、ゴム６５によつて覆われ、地上において発せ
られている雑音が、マイクロホン６４に混入する
ことを防ぐ。マイクロホン６４からの信号は、増
幅器６６によつて増幅され、スピーカ６７によつ
て聞くことができる。こうして、誘導部材３の管
６３における位置を地面６２上で知ることができ
る。
誘導部材３の遊端面４は角形となつている。し
たがつて管６３などに管継手が介在され、管継手
付近において段差が存在すると、誘導部材３の角
隅部４ａが段差にひつかかる。このひつかかつた
ときの感触は、主線材１を管６３内に押込んでい
る作業者に判る。したがつて誘導部材３が管継手
に位置していることが予測される。管継手の補修
を行なう際には、誘導部材３したがつて袋体７０
が管継手よりも流体の上流側に位置している状態
で圧力流体を袋体７０に供給する。こうして補修
すべき管継手の上流側で管６３を閉止することが
可能である。
たがつて管６３などに管継手が介在され、管継手
付近において段差が存在すると、誘導部材３の角
隅部４ａが段差にひつかかる。このひつかかつた
ときの感触は、主線材１を管６３内に押込んでい
る作業者に判る。したがつて誘導部材３が管継手
に位置していることが予測される。管継手の補修
を行なう際には、誘導部材３したがつて袋体７０
が管継手よりも流体の上流側に位置している状態
で圧力流体を袋体７０に供給する。こうして補修
すべき管継手の上流側で管６３を閉止することが
可能である。
以上のように本発明によれば、可撓管を管内通
線具によつて管内に導入し、管内通線具の先端に
設けられた袋体に可撓管を介して圧力流体を供給
し袋体を膨張して袋体の外周面を管の内周面に密
着して気密に管を閉止することができるようにし
たので、簡便な作業で管を閉止することが可能に
なる。したがつて弁などを管に介在する必要がな
くまたその弁の配管作業を行なうことが必要でな
く好都合である。また本発明の管内通線具を用い
ることによつて、主線材および補助線材のばね力
によつて、また、誘導部材の前記ばね力による反
動などによつて、管内の引掛かりを解除して円滑
に管内に進入することができる。補助線材は、誘
導部材の重量によつて撓むことができ、したがつ
て管内への管内進入が容易に行われる。
線具によつて管内に導入し、管内通線具の先端に
設けられた袋体に可撓管を介して圧力流体を供給
し袋体を膨張して袋体の外周面を管の内周面に密
着して気密に管を閉止することができるようにし
たので、簡便な作業で管を閉止することが可能に
なる。したがつて弁などを管に介在する必要がな
くまたその弁の配管作業を行なうことが必要でな
く好都合である。また本発明の管内通線具を用い
ることによつて、主線材および補助線材のばね力
によつて、また、誘導部材の前記ばね力による反
動などによつて、管内の引掛かりを解除して円滑
に管内に進入することができる。補助線材は、誘
導部材の重量によつて撓むことができ、したがつ
て管内への管内進入が容易に行われる。
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は
誘導部材３付近の斜視図、第３図は通線作業を説
明するための配管図、第４図はチー６付近の通線
状態を示す断面図、第５図は管１４，１６への通
線動作を説明する断面図、第６図は管６３の閉止
作業を説明するための断面図である。 １……主線材、２……補助線材、３……誘導部
材、２０……管内通線具、５１……可撓管、６３
……管、７０……袋体。
誘導部材３付近の斜視図、第３図は通線作業を説
明するための配管図、第４図はチー６付近の通線
状態を示す断面図、第５図は管１４，１６への通
線動作を説明する断面図、第６図は管６３の閉止
作業を説明するための断面図である。 １……主線材、２……補助線材、３……誘導部
材、２０……管内通線具、５１……可撓管、６３
……管、７０……袋体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 螺旋状に巻回されかつ比較的大きい曲げ剛性
を有する主線材の端部に、補助線材を介して先端
正面形状が角形である誘導部材を連設し、前記補
助線材は、螺旋状に巻回されかつ誘導部材の重量
によつて撓むことができかつ主線材よりも小さい
曲げ剛性を有する管内通線具を用い、この管内通
線具の誘導部材の遊端面には、流体圧によつて膨
張、収縮可能な袋体を取付け、この袋体の外径は
収縮時に誘導部材の外径よりも小さく、主線材お
よび補助線材内には、補助線材よりも小さい曲げ
剛性を有する可撓管が挿通され、可撓管の一端部
は、袋体に接続され、 管内通線具を、漏洩を防止すべき管内に挿入
し、 可撓管の他端部から、圧力流体を袋体に圧送供
給し、誘導部材の外径よりも大きい外径となるよ
うに膨張した袋体の外周面を管の内周面に密着す
ることを特徴とする管の閉止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58219187A JPS60113889A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 管の閉止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58219187A JPS60113889A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 管の閉止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60113889A JPS60113889A (ja) | 1985-06-20 |
| JPH0362958B2 true JPH0362958B2 (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=16731564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58219187A Granted JPS60113889A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 管の閉止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60113889A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4847385B2 (ja) * | 2007-03-30 | 2011-12-28 | 株式会社テイエルブイ | 液体圧送装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5642556U (ja) * | 1979-09-11 | 1981-04-18 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53109822U (ja) * | 1977-02-09 | 1978-09-02 |
-
1983
- 1983-11-21 JP JP58219187A patent/JPS60113889A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5642556U (ja) * | 1979-09-11 | 1981-04-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60113889A (ja) | 1985-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9724873B2 (en) | Pipe-liner eversion system and method | |
| JPH02304295A (ja) | 既設ガス管継手部の活管補修装置 | |
| US3120859A (en) | Testing plug for sewer lines | |
| JPH0362958B2 (ja) | ||
| US20040079929A1 (en) | Pipe threading | |
| JPH0460800B2 (ja) | ||
| US7690549B1 (en) | Purge line for welding backup | |
| JP3167252B2 (ja) | 遮断弁 | |
| JPH049595B2 (ja) | ||
| JPS60113890A (ja) | 管の閉止方法 | |
| JP2005121057A (ja) | バルーン式管路開閉装置 | |
| JP2000161585A (ja) | 管内ライニング工法 | |
| JP3525005B2 (ja) | 既設配管系の漏洩検知方式 | |
| JP3279493B2 (ja) | 管体等用の充填工法とこれに使用する充填装置 | |
| JPH11125368A (ja) | 気体輸送用導管の入替工法および管端封止装置 | |
| JPS60111175A (ja) | 管の検出方法 | |
| JPS608390B2 (ja) | 管布設方法 | |
| JP3221837B2 (ja) | 管路用ライニング材 | |
| JPH0128277B2 (ja) | ||
| JP2578478Y2 (ja) | 流体導管遮断用バッグ | |
| JPH0124472Y2 (ja) | ||
| US20040111792A1 (en) | Plumber's tool | |
| JPH01255794A (ja) | 管路遮断具 | |
| JPS60113888A (ja) | 流体の漏洩防止方法 | |
| JPH04114466U (ja) | 余剰ライニング材回収装置 |