JPH036228Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案は砂糖をヒータで溶融し、これを回転
遠心力で順次綿状に振り飛ばして綿菓子とする綿
菓子製造器に関する。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

近時、各家庭などにおいて手軽に使用すること
ができる綿菓子製造器が提供されており、その従
来の構造を第１１図に示す。図中ａがベース、ｂ
が綿菓子を受入れる容器で、ベースａ内にモータ
ｃが設けられ、このモータｃの出力軸ｄが容器ｂ
の内部中央に突出し、この突出端に放射体ｅが取
付けられている。この放射体ｅの下方にはヒータ
ｆが設けられ、また上記出力軸ｄの途中にフアン
ｇが取付けられている。

しかして、モータｃおよびヒータｆに通電を
し、放射体ｅを回転させ、この状態で放射体ｅの
上面の投入口ｈからその内部に砂糖を投入する。
放射体ｅ内に投入された砂糖はヒータｆの輻射熱
で溶融し、放射体ｅの回転遠心力で狭い導出隙間
ｉを滲み通り、放射部ｊから綿状に振り飛ばさ
れ、さらにフアンｇから送風された気流により拡
散されて綿菓子となり、この綿菓子を割箸などの
棒に絡み付かせて容器ｂから取出すものである。

ところがこのような従来の構成においては、ヒ
ータｆが放射体ｅに対して離間し、ヒータｆの輻
射熱のみで砂糖を溶融する構造であり、また放射
体ｅがフアンｇから送風される気流により冷却さ
れ、このため効率が低下し、砂糖を充分に溶融し
て綿菓子を放射しえるまでの立上がり時間が相当
長くなる難点があつた。

そこで、第１２図に示すように、ヒータｆをホ
ルダｋを用いて直接放射体ｅの下面に取付けるよ
うにしたものがあり、このような構成において
は、ヒータｆの伝導熱で有効に放射体ｅ内の砂糖
を溶融させることができるが、しかしヒータｆに
対する通電手段として、ホルダｋの周面にスリツ
プリングｍ，ｍを取付け、これらスリツプリング
ｍ，ｍにブラシｎ，ｎをスプリングｐ，ｐを介し
て弾性的に接触させるという複雑な構造を採らな
ければならず、このため組立やコストの面で不利
となるばかりでなく、スリツプリングｍ，ｍとブ
ラシｎ，ｎとの摺接でこれらが比較的早期に摩耗
して耐久性の低下が生じてしまう。さらに、フア
ンｇから送風される気流は依然として放射体ｅに
接触し、したがつてこれによる損失は免がれず、
しかも放射体ｅにヒータｆが一体的に結合するた
め、放射体ｅを出力軸ｄから取外すことができて
も、これを水洗い等により清掃することが困難と
なる難点があつた。

〔考案の目的〕

この考案はこのような点に着目してなされたも
ので、その目的とするところは、簡単な構造で、
ヒータの熱を効率よく有効に活用して立上り時間
を確実に短縮でき、さらに放射体を水洗い等によ
り容易に能率よく清掃することができるようにし
た綿菓子製造器を提供することにある。

〔考案の概要〕

すなわちこの考案は、モータの出力軸にフアン
を取付け、このフアンの上方に反射板を配置し、
この反射板の上方にヒータを設け、このヒータの
上方に、砂糖を溶融しそれを回転遠心力で振り飛
ばして綿菓子とする放射体を上記出力軸の上端に
着脱自在に取付けて設けるようにしたものであ
る。

〔考案の実施例〕

以下、この考案の一実施例について第１図ない
し第６図を参照して説明する。

図中１はベース、２は容器、３はモータ、４は
出力軸、５は放射体、６はフアンである。放射体
５は回転皿７と、この回転皿７の上面開口部に着
脱自在に載置され、中央部に投入口８が形成され
た蓋板９と、この蓋板９の内面に取付けられた頭
截円錐筒状の規制筒１０とで構成されている。規
制筒１０の下端縁と回転皿７の内底面との間には
流通隙間１１が設けられ、また蓋板９の周辺と回
転皿７の周辺との間に極めて微小な間隔の導出隙
間１２が設けられ、この導出隙間１２が回転皿７
の周縁の導出部１３を通して外部に開放してい
る。回転皿７の底面中央部にはナツト１５を介し
て連結軸１６が取付けられ、この連結軸１６の下
端部には連結穴１７が形成されているとともに、
両側面に互いに対向して切溝１８，１８が形成さ
れている。また、モータ３の出力軸４の上端部に
は、一方の側面から他方の側面に亙つて係止ピン
１９が嵌挿固着され、そして上記連結軸６の連結
穴１７がこの出力軸４の上端部に抜き差し自在に
嵌合するとともに、切溝１８，１８が係止ピン１
９の両端部に係合し、これによりモータ３の作動
時に出力軸４と一体的に連結軸１６とともに放射
体５が回転し、またモータ３の停止時に必要に応
じて出力軸４の上端部から連結軸１６を抜いて放
射体５を取外すことができるようになつている。

放射体５の下方両側部には互いに対向して一対
のサポート２０，２０が設けられ、これらサポー
ト２０，２０の両者間に、メインヒータ２１，２
１およびサブヒータ２２，２２、ならびにこれら
ヒータ２１，２１，２２，２２の下方に位置して
反射板２３がそれぞれ架設されている。反射板２
３は水平に配置する基部２４の両側縁に傾斜片２
５，２５を一体的に有し、基部２４の中間部に遮
熱筒２６が、両端部に通風口２７，２７がそれぞ
れ設けられ、遮熱筒２６の内部にモータ３の出力
軸４が挿通している。メインヒータ２１，２１は
それぞれ石英管２８，２８内に発熱線２９，２９
を挿通してなり、これらメインヒータ２１，２１
およびサブヒータ２２，２２が上記遮熱筒２６を
間にしてその両側側に配設されている。なお、３
０は各ヒータ２１，２１，２２，２２の上方側に
架設されたワイヤからなるガードである。

電気回路を第５図に示し、３５が電源で、この
電源３５の両端子間に、メインヒータ２１，２１
およびモータ３、さらにサブヒータ２２，２２の
並列回路とサーモスタツト３６との直列回路が並
列して接続され、上記サーモスタツト３６が放射
体５の底面部分の温度を検知してその接点を開閉
するようになつている。なお、３７は電源３５の
一方の端子側に直列に設けられた運転スイツチで
ある。

次に、作用について述べる。

運転スイツチ３７を投入すると、メインヒータ
２１，２１およびサブヒータ２２，２２がそれぞ
れ発熱し、またモータ３が起動して放射体５が
3000rpm程度の速度で回転する。そして、メイン
ヒータ２１，２１およびサブヒータ２２，２２の
輻射熱が直接、および反射板２３を反射して有効
に放射体５の底面に当り、これに応じて放射体５
の底面が、砂糖を溶融するに充分な180〜200℃程
度の温度に速やかに上昇し、この温度上昇がサー
モスタツト３６により検知され、この検知に応じ
てサーモスタツト３６の接点が開放し、サブヒー
タ２２，２２対する通電が切れ、以後メインヒー
タ２１，２１の輻射熱により放射体５の温度がほ
ぼ一定に保たれる。この状態において、投入口８
から放射体５内に砂糖を投入する。投入された砂
糖は放射体５の熱で溶融し、その溶融液が放射体
５の回転遠心力で流通隙間１１から導出隙間１２
を滲み通つて導出部１３から綿状に振り飛ばさ
れ、綿菓子となる。

一方、モータ３に連動してフアン６が回転し、
この回転による気流の大部分が反射板２３の傾斜
片２５，２５の外面に沿つて、また気流の一部が
通風口２７，２７から傾斜片２５，２５の内面に
沿つてそれぞれ放射体５の周縁部に送風され、放
射体５の導出部１３から振り飛ばされた綿菓子が
この気流により拡散され、これによりふんわりし
た柔かい綿菓子が作られる。モータ３の出力軸４
は遮熱筒２６で覆われ、さらにこの遮熱筒２６内
にフアン６の回転による気流の一部が常時流通
し、このため出力軸４の温度上昇は抑制され、モ
ータ３の過熱が防止される。

このように放射体５は、立上り時にはメインヒ
ータ２１，２１およびサブヒータ２２，２２の両
者により直接および反射板２３を反射する輻射熱
で有効に加熱され、しかもフアン６の気流は反射
板２３でその大部分が遮断され、放射体５にはご
く一部のみが当るに過ぎず、したがつて第６図に
示すように、放射体５は電源スイツチ３７の投入
後、Ａ秒間という短時間で砂糖を充分に溶融する
に充分な温度に達する。そして、こののち自動的
にサブヒータ２２，２２の通電が切れ、放射体５
の温度がほぼ一定に保たれるから、放射体５の過
剰な温度上昇による砂糖の焦げ付きというような
事態の発生を確実に回避することができる。

また、放射体５はこれを上方に引上げることに
より、工具類を何ら用いることなく容易に、かつ
単独の状態でモータ３の出力軸４から取外すこと
ができ、したがつてこの放射体５を水洗い等によ
り容易に能率よく清掃することができる。そし
て、放射体５と各ヒータ２１，２１，２２，２２
とが別個の構成であるから、従来のようにスリツ
プリングとブラシとの摺接によるような複雑な通
電手段を用いることなく、簡単に各ヒータ２１，
２１，２２，２２に対して通電をすることがで
き、組立およびコストならびに耐久性の面で有利
となる。

ところで、放射体５内に砂糖を投入した際に
は、第４図に示すように、その砂糖は放射体５の
回転遠心力で規制筒１０の内周面部分に断面三角
形の状態で滞留し、その三角形の底辺の広い面積
部分が放射体５の底面に接触し、この部分から
徐々に溶融して綿菓子が作られ、この溶融に応じ
てその三角形が規制筒１０の内周面の傾斜に沿つ
て順次下方に移動して最終的に砂糖の全体の溶融
が完了する。

従来においては、第１１図や第１２図に示すよ
うに、規制筒ｑが上下端同径の円筒状に形成され
ており、このため砂糖がその規制筒ｑの内周面部
分に断面矩形状に滞留し、放射体ｅの底面との接
触面積も小さく、またその矩形の下端が溶融して
も砂糖が下方に移動しにくく、このため溶融効率
が低下するばかりでなく、砂糖の一部が規制筒ｑ
の内周面に残留してこびり付いてしまうという難
点があつた。ところが本実施例においては、砂糖
の溶融効率がよく、かつ確実に砂糖の全量を溶融
させることができる利点がある。なお、規制筒１
０の周壁の傾斜角度αは45度以下が望ましく、さ
らにこの規制筒１０の内周面に砂糖の滑りをよく
し、かつ砂糖の付着を防止する意味で、テフロン
の被覆加工等を施すようにしてもよい。また第７
図に示すように、規制筒１０の周壁を内側に円弧
状に湾曲させてもよく、さらに第８図および第９
図に示すように、規制筒１０を皿形状とし、その
周面に多数のスリツト１０ａ…を施し、これらス
リツト１０ａ…を通して砂糖の溶融液を流出させ
るようにしてもよく、とくに後者の場合におい
て、放射体５の底面に開口５ａを形成し、規制筒
１０の底面に直接ヒータの輻射熱を照射させるよ
うにしてもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したようにこの考案によれば、ヒータ
の輻射熱を有効に放射体に照射することができ、
したがつて立上り時間を確実に短縮することがで
き、また構造が簡単で組立およびコストならびに
耐久性の面で有利となり、さらに放射体をモータ
の出力軸から取外して水洗い等により容易に能率
よく清掃することが可能であるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図はこの考案の一実施例を示
し、第１図は全体の断面図、第２図はヒータおよ
び反射板の分解状態の斜視図、第３図は放射体お
よび出力軸の分解状態の斜視図、第４図は放射体
の断面図、第５図は電気回路図、第６図は放射体
の温度と時間との関係を示す曲線図、第７図は放
射体の変形例を示す断面図、第８図は放射体の他
の変形例を示す断面図、第９図は同じく斜視図、
第１０図は放射体のさらに異なる変形例を示す断
面図、第１１図は従来の綿菓子製造器を示す断面
図、第１２図は同じく他の綿菓子製造器を示す断
面図である。 ３……モータ、４……出力軸、５……放射体、
６……フアン、２１……メインヒータ（ヒータ）、
２２……サブヒータ（ヒータ）、２３……反射板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. モータの出力軸にフアンを取付け、このフアン
   の上方に反射板を配置し、この反射板の上方にヒ
   ータを設け、このヒータの上方に、砂糖を溶融し
   それを回転遠心力で振り飛ばして綿菓子とする放
   射体を上記出力軸の上端に着脱自在に取付けて設
   けたことを特徴とする綿菓子製造器。