JPH0361786A - 回転ユニオン継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は回転ユニオン型の結合装置に関し、より具体
的には、回転ユニオン継手に関するものである。

〈従来技術とその問題点〉 流体源の出口と回転装置とを″結合するのに回転ユニオ
ン継手が採用されている。たとえば、紙処理の分野にお
いて、高速孔開は操作、高速工作機械のスピンドル、ク
ラッチ、ブレーキ操作などにおいて１よ＜採用されてい
る。

高速孔開は装置において、回転ユニオン継手は水や他の
クーラントなどの流体を流体源から回転孔開は用ドリル
の刃先へと移送するのに用いられている。周知の回転ユ
ニオン継手において、内部に設けたシーリング機構が流
体源の固定された出口と回転装置との結合面であるイン
ターフェース部を形成している。回転ユニオン継手のロ
ータはそれと一緒に回転する第１のシール部材を有して
いる。第２のシール部材はユニオン継手のハウジング内
に装着された非回動型のものである。この非回動型シー
ル部材は、例えばバネ手段などの付勢手段により回転シ
ール面との間が、液密に、即ち流体に対して密閉された
状態にされている。ユニオン継手を通過する冷却材流体
がシール部材を滑らかにし、摩耗を押さえている。しか
し、ある場合には冷却材流体を使用せず、従ってベアリ
ング而は滑らかにされず、その結果シール面での摩耗が
増加することになる。回転型シール部材ロータに対して
永久結合されているか、或いは一体形成となっている為
に、損傷あるいは摩耗したシール部材のみの取替えが必
要な場合でも、ロータ全体の取替えを必要としていたも
のである。このことは操作自体を困難にし且つ高価なも
のにしていたと同時に、回転ユニオン継手が使われてい
る装置の停止時間が極めて長くなるものである。従って
、シール組立体の摩耗を極力押さえた回転ユニオン継手
を得ることは好ましいことが望まれていた。

さらに、この種の回転シール装置を有する回転ユニオン
継手はその回転数が１５．０００　ｒｐｎ＋に限定され
る。また、従来よりも高速回転を許容する回転ユニオン
継手を提供できれば好ましいはずである。

〈発明の目的〉 以上のような観点に立ってこの発明は成されたものであ
り、この発明の主たる目的は、従来の回転ユニオン継手
よりも遥かに耐用年数の長い改良された回転ユニオン継
手を提供することである。

この発明の別の目的は、従来のものよりも高速運転を可
能とする回転ユニオン継手を提供することである。

これらの目的は、軸方向の孔を有するハウジングと上記
軸方向の孔に回転自在に保持されたロータ手段を備えた
この発明によって達成されるものである。上記ハウジン
グは複数の流体人口部を有し、また、ロータ手段は複数
の流体出口部を有している。ロータ手段は、流体出口部
と流体入口部とを連通している複数の流体通路を備えて
いる。ハウジングの軸方向孔には、ハウジングの内面と
ロータ手段の外面との間に、長く筒状のスリーブ部材が
介装されている。ロータ手段の外面となっているこのス
リーブ部材は、ハウジングの軸方向孔よりも短く形成さ
れており、全ての入口部を含むハウジングの部分に沿っ
て伸長している。スリーブ部材は入口部に整合した複数
の孔を有し、これにより、全ての人口部がこのスリーブ
部材を介して流体通路に連通されている。更に、このス
リーブ部材はハウジングとロータ手段との間を、隣接せ
る人口部にたいしてシールする働きをしている。

く問題点を解決するための手段〉 より具体的には、この発明の回転ユニオン継手は、ハウ
ジングと、このハウジング内の一端にて回動可能に取り
付いて回転ユニオンを介して流体を受けるようにした回
転装置と結合したロータと、ロータの軸方向を延びた排
出通路と、ハウジングの他端部に設けた流体人口容室、
そしてハウジングの入口容室とロータの排出通路とを回
転可能にシールするシール手段とを有する。上記シール
手段は、回転シール手段と非回転シール手段とを有し、
回転シール手段はシール面を有し、ロータと共に回転す
るようにロータに装着されている。また、非回転シール
手段は上記回転シール手段と対向した入口容室に位置し
たシール面を有すると共に、人口容室内をハウジングの
軸方向に移動出来るように保持されている。ここで、移
動できるのは、非回転シール手段が回転シール手段から
離れた第１の位置と、非回転シール手段のシール面が回
転シール面と係合する第２の位置との間の間隔である。

また、上記シール手段は、入口容室に装着され且つ非回
転シール手段と結合した流体作動手段を有し、これが非
回転シール手段に作用して非回転シール手段を上記第１
の位置に保持し、人口容室の流体がなければシール面の
係合を互いに離脱させた状態にしておき、且つ、非回転
シール手段を上記第２の位置に移動させるものであり、
更に、入口容室の流体の流れに応じて非回転シール手段
のシール面を回転シール手段のシール面に係合させ、且
つ、上記入門客室を流れる流体によってシール面を互い
に係合保持させておくようにしたものである。

〈実施例〉 以下、このは発明による好適な実施例について図面を参
照して説明する。

先ず第１図は従来の装置の溝底を示すものであり、図示
の回転ユニオン継手１０は例えば本願出願人の市販によ
る従来の装置の構成（モデル１１０７　）を示している
。回転ユニオン継手は高速孔開けおよびドリリングに適
するように設計されている。ある用途においては、クー
ラントはドリルビット、即ちドリルの刃先に供給される
に際し回転ユニオン継手を介してなされる。

また他の用途においては、ドリリング操作がクーラント
の供給無しに行われることもある。

回転ユニオン継手１０は筒状のハウジング１１、エンド
　キャップ１２、筒状ロータ１３、ロータ軸受は組立体
、およびシール組立体１５を有している。シール組立体
１５は保持スリーブ１５で保持した非回転シール部材２
４と回転シール部材２３とを備えている。ハウジング１
１は鋼または他の好適な物質より形成する。ロータ１３
はハウジング１１の端部１１ａの拡大軸方向の孔２８に
装着され、たとえば鋼製とし軸方向の排出通路２７を有
している。ロータ軸受は組立体１４は内外ボール軸受け
１４ａ、１４ｂを有し、これがハウジングの軸方向孔２
８に取り付いて組み立てられており、ロータ１３の内側
芯部１６を囲んでいて、かくて、ロータの耐摩耗軸受は
支持体を提供している。この二つの輔受けの外側レース
はハウジングの対向孔１８とスナップリング１つとの間
に形成され、内側レースはロータ１３の内側肩部２０と
、ロータの筒状芯体１６で保持されているスナップリン
グ２１との間に形成されている。

ロータ１３は、ユニオン継手１０を介してクランドを受
けることになるドリルの刃先（図示せず）の駆動部材と
結合している。ロータ１３は駆動部材（図示せず）で駆
動され、一般には例えば最高１５０００　ＰＰＭにて回
転される。

前記エンド　キャップ１２はその他端部にて捩子２６な
どの固着手段により保持され、内側に捩子溝を切った入
り口３０を形成し、これがエンドキャップの通路３２と
なる筒状の軸方向孔と連通している。捩子溝を切った入
り口は図示を省略したが供給管に結合され、この供給管
は流体供給源（図示せず）に結合されている。

回転シール部材２３はロータ１３にそのシャンク部１６
の端部に取り付いており、対向する周辺端部３５を形成
している。シール部材２３は接着などの好適な方法にて
上記端部３５に固着されている。

非回転シール部材２４は中空で円筒状の保持スリーブ２
５に結合保持されている。このスリーブ２５は、主要部
３６と対向孔を有する周辺端部３７を有して凹所を形成
し、この周辺部近傍の主要部３６から外側に突出してい
る。シール部材２４は凹所端部３７内に受容されている
。

周辺フランジに沿って正反対位置にキー孔（図示せず）
が形成され、゛入り口容室３０の前方向のエンド　キャ
ップ１２の内側垂直面の孔４１と整合している。キー・
ピン４３は上記キー孔を通り、孔４１に挿入されスリー
ブ２５とシール部材２４とがハウジングに対して回転す
るのを防ｌＬシている。

非回転シール部材保持スリーブ２５は所定の寸法を有し
通路３２内に装着され、前方に滑動できるようになって
おり、且つ、通路３２の中を駆動したり浮動したりしな
いように規制している。

通路３２には圧縮ばね４５が設けてあり、その圧力がス
リーブ２５と環状スラストリング４６を介して非回転シ
ール部材２４の端部に向かって前方向に伝達され、シー
ル部材２４と回転シール部材とをシール係合させている
。上記のシール部材２３．２４のインタフエ・−ス面が
ラップ研磨され、密接に結合するシール面を形成してい
る。スリーブの外面とキャップ１２の内面との間の前方
向の洩れが空間４８に洩れ出ようとするが、スリーブ２
５の前方端部５０に設置した０リング４９で洩出が防止
される。ハウジング　１１はシール部材に近い外壁に通
気部３４を有している。

回転ユニオン継手１０の流体入り口３０は圧力下にて流
体源に結合されており、これが回転ユニオン継手を介し
て所定の装置、即ち回転ユニオン継手１０が協働する装
置に結合されるようになっている。

流体入り口３０を通る流体は軸方向の孔、即ち通路３２
に入り、スリーブ２５の孔と、シール部材２３．２４の
軸方向の孔２３ａ、２３ｂと、ロータ１３の排出孔２７
を通って、ロータ１３に接続した回転装置に至る。

使用に際し、回転クーラントユニオン継手１０から回転
ドリル刃先きに送り込まれたクーラントはシール部材２
３．２４を滑らかにすることにもなり、シール面の摩耗
を極力防止している。クーラントを使用しない場合には
、シール面は滑らかにはされない。第１図に示したよう
な従来構成でおいてはシール部材２３．２４はバイアス
ばねの弾性力により互いに一定状態に結合関係に維持さ
れているわけであるから、シール面の摩耗欠損が発生し
、シール部材の耐用年数を著しく制限していることにな
る。

第２図と第３図において、本発明による回転ユニオン継
手１０゛を示す。回転ユニオン継手１０′は第１図のも
のと多少似通っているが、この発明のものは回転シール
部材２３と非回転シール部材２４を有し、両者が互いに
係合および非係合状態に維持され、これが回転ユニオン
継手１０−を介して流れるクーラントの作用により為さ
れるものとなる。回転ユニオン１０′の各部材、部位に
ついては第１図のものと同様のものについては、同じ参
照符号にプライム（′）記号を付して説明する。

第２図において、回転シール部材２３はロータ１３′に
保持結合されている。ハウジング１１′は環状の、内側
に向いた内壁５１を有し、これが孔５２を備え、この孔
を介してロータ１３′の一端が通過している。非回転シ
ール部材２４は作動機＄１１４２によって保持され、こ
の作動機構はシール２４と、このシール２４とダイアプ
ラム（膜体）９１を保持したスリーブを備えた浮動シー
ル組立体を有している。

作動機構は、ユニオン継手を流れる流体の存在と非存在
とによりシール２４とシール２３との係合離脱を為さし
めている。これらのシール部材２３と２４は環状で炭化
珪素製とし、対向する環状の炭化珪素シール面を形成し
ている。

作動＃ｌ構４２は円形のダイヤフラム９１を有し、エン
ドキャップ１２゛の対内内側端部９３で画成されている
。ハウジング組立体は、ハウジング１１′とエンドキャ
ップ１２′との間に介装する挿入部材９６を有している
。挿入部材９６はハウジング内にて作動機構４２のスリ
ーブ２５を装着して、ハウジングに対してシール保持ス
リーブ２５′が軸方向に移動出来るようにしである。ハ
ウジング１１′は鋼より形成することが出来、エンドキ
ャップは例えばアルミニュムより形成できる。　ロータ
１３゛はシール組立体１０７装着してなり、軸受けが位
置する軸受はキャビティ　１０９に流体が流入するのを
防止している。シール組立体１０７はＶリング１０７ａ
と、このリングをロータ１３′に保持する保持バンド１
０７ｂを有し、更にこのバンドはＶリングを高速回転の
シャフトの所定位置に固定している。■リングは環状の
突起部１０７ａ　”を有し、これがハウジング１１＝の
内壁５２と係合し、軸受はキャビティ　１０９とシール
キャビティ１０９ａを有し、ロータ１３゛端部が通過す
る孔５２の周囲をシールしている。

第２図、第４図及び第５図において、ダイヤフラム９１
は円形の部材１０２で周辺端部１０３と孔１０４を有す
る。孔１０４の径は第７図のスリーブ２５′のハブ３６
′を受ける大きさである。

ダイヤフラム９１は環状湾曲部１０５を中心孔の近傍に
有し、その中心端部はダイヤフラム平面に対して９０″
折り曲げられ、装着部を形成している。ダイヤフラム９
１は屈曲性に富む物質より成り、例えば商品名１”Ｖ　
Ｉ　ＴＯＮＪとして市販のものが好適である。

第２図と第７図において、スリーブ２５′は環状フラン
ジ部３８゛と筒状のハブ部３６′を有し、筒状のハブ部
３６′は透孔３３′と対向孔となる周辺端部を有して、
固着された非回転シール部材２４を受けている。フラン
ジ部３８′はハブ部３６′から放射方向に突出している
。キー孔即ち孔ｌｌｌはフランジに正反対位置に設けで
ある。スリーブ部材２５′の端部は細くなった首部１０
８を有し、ダイヤフラムの内側端部１０６の装着部を形
成している。

第２図と第６図において、挿入部材９６は３個の穴１１
８を持った装着フランジ部１１７と、中心孔１１９を有
している。挿入部材９６の流体入り口側は凹所面１２０
と、周辺肩部１２１と、上記肩部１２１から凹所面１２
０に内側に下がり傾斜している傾斜面１２２とを有して
いる。凹所面１２０と肩部１２１と傾斜面１２２とで環
状溝を形成し、これがスリーブ２５゛のハブ部の先端の
周りに延びており、ダイヤフラム９１の前記湾曲部１０
５を受容している。挿入部９６の後方而１２４は２個の
キー孔４１゛を有してインデックスピン４３′を受は入
れて非回転シール部材２４とその保持スリーブ２５′を
挿入部９６に割送りしている。

インデックスピン４３′は挿入部９６に保持された末端
部を有している。その基端部は滑らかな面を持っていて
、スリーブ部材２５″がハウジング内にて軸方向に移動
出来るように受容されている。

保持リング（例えばツルアーク　ッールズ社製の形番５
１３５タイプの保持リング）をインデックスピン４３′
のそれぞれに取り付いて浮動シール組立体のスリーブ部
材２５′の移動を規制し、ユニオン継手が加圧されたと
きに流体の洩れを少なくしている。即ち、スリーブ２５
′がシール２３とシール２４とを係合させる為に移動し
なければならない実質的な距離は、保持リング１１２の
機能による移動規制により最少限に押さえられる。運転
状態においては、第３図に示すようにスリーブ２５′が
移動して保持リング１１２との係合を解除する。図面で
は保持リングの機能を説明するために拡大して図示され
ているが、この移動距離は実際には非常に小さいもので
ある。

第２図と第４図〜第７図において、浮動シール組立体の
組み立てに際し、シール部材２４はスリーブ２５′の対
向孔３７′に位置し固着される。スリーブ２５′は押入
部材９６と組み立てられて、その筒状部３６′が挿入部
材の孔１１９を突出している。インデックスピン４３゛
はフランジ３８′のキー孔１１１に挿入される。

次いで、ダイアフラム９１が挿入部材９６とスリーブ２
５−と組み立てられて、ハブ部３６′の先端がダイヤフ
ラム９１の中心孔１０４を延び、ダイヤフラムの周辺端
部１０３が挿入部材の肩部１２１に受は止められるよう
になる。ダイヤフラム９１の内側端部１０６は接着など
の好適な手段により、スリーブ２５′の縮径首部１０８
に固着される。

次いで挿入部材９８、ダイヤフラム９１、保持スリーブ
２５′を含む二次組立体をハウジング１１′の流体入り
口側に位置される。エンドキャップ１２゛を押入部材９
６に位置させ、ハウジングの整列孔と押入部材とエンド
キャップを通る捩子２６′によりハウジング１１′に保
持される。ダイヤフラム９１の周辺端部１０３はエンド
キャップ１２゛と押入部材の肩部１２１との間にて保持
され、上記挿入部材がハウジングと当接している。

第２図と第４図において、ダイアフラム９１の外面とエ
ンドキャップ１２′の内面とで環状満１３０を形成し、
ダイヤフラムを作動させる流体を受けるようになってい
る。第２図は非作動状態のダイヤフラムを図示してあり
、その中心部９１ａがダイヤフラムの周辺端部とほぼ同
一平面に張り出しており、湾曲部１０８と挿入部材９６
の傾斜面１２２とが非接触状態となっている。

この状態において、ダイヤフラム９１で保持されたスリ
ーブ２５′は、非回転シール２４がロータ１３で保持さ
れた回転シール２３に対して係合状態にある位置に存在
し、保持リング１１２は第２図の右側即ち非圧縮位置の
方向にスリーブ２５−が移動するのを規制している。更
に保持リング１１２はダイヤフラムの中心が移動しない
ように規制する作用もしている。

第３図は、流体が入り口３０−を通って回転ユニオン継
手１０′に導入され、それに応答して作動状態、即ち圧
力下にあるダイヤフラム組立体を示しており、この図に
おいて、流体は満１３０に流れ込む。シール２３と２４
は当初は係合されておらず、従って少量の流体がスリー
ブ２５′の孔３３を通ってキャビティ　１０９ａに入り
込むことになる。ダイヤフラムに加わる流体圧によりダ
イヤフラムを押し曲げ、湾曲部１０８を傾斜面１２２と
係合させ、そしてスリーブ２５−を移動させてインデッ
クスピン４３゛に治って流体の流れの方向、即ち図の左
側に移動させ、非回転シール部材２４を回転シール部材
２３と係合させるのである。

以上のようにして、回転ユニオン継手１〇−がユニオン
内を流体が流れない状態で作動する場合には、シール部
材は互いに離れて、非係合関係を維持し、滑らかな状態
に無いときにはシールが係合作動しないようになってい
る。流体がユニオン継手内を流れる状態にある場合には
、ダイヤフラム作動組立体はその圧力に応答してシール
部材が係合状態を維持し、その流体が係合シール面を滑
らかにする働きをすることになる。このような流体シー
ル装置はシール面の摩耗を少なくするとともに、ユニオ
ン継手１０゛の高速運転を可能にし、約２５，０００　
ｒｐｔａの回転を得ることができる。これにより、回転
ユニオン継手の利用範囲を大１１１に拡張し得るものと
なる。

以上この発明の好適な実施例について説明したが、この
発明はこれらの実施例に限定されるものではなく、特許
請求の範囲に記載の範囲内で種々変更が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来公知の回転ユニオン継手の側部断面図であ
り、 第２図〜第７図はこの発明に係わる同転ユニオン継手を
示す図であり、 第２図はその側部断面図で、シール面が非係合状態を示
し、 第３図はシール面が係合状態にある回転ユニオン継手の
側部断面図、 第４図は第２図の回転ユニオン継手のダイヤフラムの平
面図、 第５図は第４図の５−５線に沿って破断したダイヤフラ
ムの断面図、 第６図は第２図に示した挿入部材の平面図、第７図は第
２図の回転ユニオン継手の非回転シール組立体の平面図
である。 ０− ング ロータ ３ ８ ・・・回転ユニオン継手　　１１゛・・・ハウジ１２′
・・・エンドキャップ　　１３−・・・２５′・・・シ
ール保持スリーブ ３７′・・・孔　　３６′・・・ハブ部・・・フランジ
　　５２・・・孔９１．−・ダイヤフラム ６・・・押入部材 １０７・・・シ ール組立体 ０９ ・・・軸受はキャビティ ０２ ・・・固形部材 ０４ ・・・中心孔 １１ ・・・キ 一礼 １１２・・・保持リング ３０ ・・・環状溝 特 許 出 願 人 デユープリン カンパニ 代 理 人 尾 股 何 雄 図面の浄書（内容に変更なし） 逗 ＦＩＧ、２ 手続補正書坊式） 平成２年８月７日 １゜ ２゜ ３゜ ４゜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ハウジング、このハウジング内の一端に装着され回
   転装置に結合するようにしたロータ、上記ロータ内を軸
   方向に延びた排出通路、ハウジング内の他方の端部に設
   けた流体入り口容室、及び上記ハウジングの入り口容室
   と上記ロータの排出通路との間に回転シールをもたらす
   ように形成した回転ユニオン継手において、上記シール
   手段は： シール面を有し上記ロータに装着して一体に回転する回
   転シール手段と、 上記入り口容室に位置し上記回転シール手段に対向する
   シール面を有する非回転シールと、 流体作動手段とを有し、 上記非回転シール手段は、上記入り口容室内にて上記ハ
   ウジングの軸方向に移動可能に保持されて、上記非回転
   シール手段が上記回転シール手段から離れた第１の位置
   と、上記非回転シール手段のシール面が上記回転シール
   手段のシール面と係合する第２の位置との間で移動可能
   であり、 上記流体作動手段は上記入り口容室に装着され、上記非
   回転シール手段に結合されて上記非回転シール手段に作
   動し、上記入り口容室に流体が存在しない場合は上記非
   回転シール手段を上記第１の位置に維持して上記シール
   面が互いに非係合状態とし、更に、 上記入り口容室に流体が流れるときはその流体の圧力に
   応答して上記非回転シール手段を上記第２の位置に移動
   して、上記非回転シール手段の上記シール面を上記回転
   シール手段のシール面と係合させ、流体圧力が維持され
   る間は上記シール面が互いに係合を続けるようにしてな
   る回転ユニオン継手。 ２、上記流体作動手段は上記入り口容室内に位置し上記
   非回転シール手段に結合したダイヤフラムを備えており
   、上記ダイヤフラムは上記入り口容室の流体圧力を感知
   して、上記非回転シール手段を上記第１の位置と上記第
   ２の位置との間を流体の存在如何によって移動するよう
   にしてなる、請求項１の回転ユニオン継手。 ３、上記ダイヤフラムは上記入り口容室から上記ロータ
   を介した上記排出通路までの流体通路内に介装されてお
   り、更に上記ダイヤフラムは、上記入り口容室を上記排
   出通路に連通させる孔を備えた中心部を有すると共に、
   流体圧力に応答して上記ハイジンクの内面と協働する環
   状部を有して流体受容室を形成し、上記ダイヤフラムが
   上記非回転シール手段を移動せしめる、請求項２の回転
   ユニオン継手。 ４、上記ハウジングは上記ダイヤフラムの周辺端部を受
   ける環状孔を有して上記ダイヤフラムを上記ハウジング
   に保持し、さらに上記ダイヤフラムの中心部近傍を上記
   非回転シール手段に結合する手段を有して成る請求項３
   の回転ユニオン継手。 ５、上記入り口容室となる上記ハウジングの上記内面は
   、流体の流れ方向に内側に傾斜した環状面を有し、上記
   ダイヤフラムは上記入り口容室内にて上記傾斜面の近傍
   に装着され、流体の圧力によってその環状部が曲げられ
   て上記傾斜面に係合するようにしてなる請求項３の回転
   ユニオン継手。 ８、上記流体作動手段は上記非回転シール手段が上記第
   １と第２の位置の間を移動するように規制する規制手段
   を有して成る請求項３の回転ユニオン継手。 ７、上記非回転シール手段はシール部材とこのシール部
   材を保持して上記ハウジングの軸方向に移動可能なスリ
   ーブ部材を有し、上記スリーブ部材は上記入り口容室に
   延びた筒状部と、上記ハウジングの内面の第１と第２の
   孔に整合した周辺フランジ部とを有し、更に、上記の整
   合孔に挿入されて上記非回転シール手段を上記ハウジン
   グに固定し上記非回転シール手段がハウジング内にて回
   動するのを防止するキー手段を有して成る請求項３の回
   転ユニオン継手。 ８、上記スリーブ手段が上記ハウジング内にて軸方向に
   移動するのを規制する移動規制手段を有して成る請求項
   ７の回転ユニオン継手。 ９、上記キー手段は上記スリーブの為の少なくとも１個
   の案内面を有し、上記移動規制手段は、上記キー手段に
   保持され且つ上記案内面に位置した保持手段を有して成
   る請求項８の回転ユニオン継手。 １０、上記ハウジングは軸受け部を備えて上記ロータの
   軸受け組立体を位置させ、さらに、上記ロータに保持さ
   れたシール手段を有して、上記シール手段が互いに非係
   合にあるときに流体が上記軸受け部に流れ込むのを防止
   するようにした請求項３の回転ユニオン継手。 １１、上記ハウジングは上記ロータの軸受け機構を位置
   させる軸受け部を備え、更にリップシール手段が上記ロ
   ータに保持されて、上記第１と第２シール部材が互いに
   非係合にあるときに上記軸受け部に流体が流入するのを
   防止するようにした請求項１０の回転ユニオン継手。 １２、ハウジングと、上記ハウジングに装着され且つ上
   記ハウジングの一端から突出した出口と入り口とを有し
   て回転装置と結合して流体を受けるようにしたロータ組
   立体と、上記ロータの入り口と出口の間を軸方向に延び
   た排出通路と、上記ハウジングの他端部にてその筒状内
   壁で画成された流体入り口容室と、上記入り口容室と連
   通し且つ流体源と結合する入り口手段と、更に、上記入
   り口容室と上記ロータの排出通路との間を回転シールす
   るシール手段とを有する回転ユニオン継手において、上
   記シール手段は、 環状のシール面を有する第１のシール部材を備え、上記
   ロータに装着されて共に回転する回転シール手段と、 環状シール面を有する第２のシール部材を備えた非回転
   シール手段と、 上記入り口容室に装着され、且つ上記入り口容室から上
   記ロータを介して上記排出通路の入り口までの流体通路
   に介装されたフレキシブルなダイヤフラムを備えた流体
   作動手段とを有し、 上記非回転シール手段は上記入り口容室に位置して上記
   第２のシール部材の上記シール面が上記第１のシール部
   材の上記シール面と対向させ、上記第２のシール部材は
   上記入り口容室内にて軸方向に移動可能に保持され、上
   記軸方向の移動は、上記第１のシール部材から上記第２
   のシール部材が離脱する第１の位置と、上記第２のシー
   ル部材の上記シール面が上記第１のシール部材の上記シ
   ール面と係合する第２の位置との間であって、 上記ダイヤフラムは、上記ハウジングの内面に保持され
   た周辺端部と、開口を有して上記排出通路と上記入り口
   手段とを連通させる中心部と、上記中心部と上記周辺端
   部との間に設けた環状部と、上記ダイヤフラムと上記非
   回転シール手段とを結合する手段とを有し、上記ダイヤ
   フラムは上記入り口容室に流体圧力が無い場合には平板
   状であり、これにより上記非回転シール手段を上記第１
   の位置に保持して、流体の圧力が無い場合には上記第１
   と第２のシール部材が互いに離れて非係合状態に維持し
   、 上記ダイヤフラムは入り口容室の流体圧力に応答して上
   記非回転シール手段を上記第２の位置に移動せしめ、上
   記第２のシール部材の上記シール面を上記第１のシール
   部材の上記シール面に係合させ、流体圧が上記入り口容
   室内で維持される限り上記シール面同士の係合が維持さ
   れるようにして成る回転ユニオン継手。