JPH0361009A - ヒューム管の削孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、組立式マンホールにおける躯体、直壁等ヒユ
ーム管の削孔装置並びに該装置に用いる角度ゲージに関
するものである。

〈従来の技術〉 −Ｓに、下水道用の組立式マンホールにあっては、工場
生産した躯体、直壁等のヒユーム管に前もって流出入管
取付部の削孔が行われることは良く知られている。

この削孔にあたっては、従来、図面等の仕様に基づいて
、予め、ヒユーム管に削孔位置のけがきを行い、後にこ
のヒユーム管を適宜移動させるなどして削孔機のピッド
先端と上記けがき位置とを合せて削孔を行っていた（特
公昭６２−４２０９５号公報等参照）〈発明が解決しよ
うとする課題〉 ところが、上述した削孔方法にあっては、けがき作業に
加えてヒユーム管の軸心及び円周方向の位置合せが困難
で作業性が著しく低いという問題点があった。

そこで、本発明は、けがきを行わずに容易に位置合せが
行い得るヒユーム管の削孔装置を得ることを目的として
おり、さらに該装置に用いられる、各種異径管にも容易
に対応できかつ取扱いも容易な角度ゲージを提供するこ
とを目的としている。

く課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するために、本発明に係る削孔装置は、
支持フレームに昇降可能に支持された削孔機本体と、該
削孔機本体の前面に３− その左右方向の位置をビットの中心と一致させて前後方
向への移動が可能に付設された第１芯位置具と、上記支
持フレームの内側面にその前後方向の位置をビットの中
心と一致させて付設された第２芯位置具と、上記削孔機
本体の下方に位置して前後方向へ移動可能な台車と、該
台車上に周方向への回転が可能に載置されたヒユーム管
の前端部に着脱自在に装着されて上記第１芯位置具と位
置合せし得る角度ゲージと、上記台車の一側部にヒユー
ム管の軸心に沿って前後方向への移動が可能に付設され
て上記第２芯位置具と位置が可能に付設されて上記第２
芯位置具と位置合せし得るスケールと、を備えたことを
特徴とする。

また、本発明に係る角度ゲージは表面外周に角度目盛が
刻設された円板と、該円板表面の中央部に付設された一
以上の把手と、上記円板の複数の同心円上に所定間隔離
間して複数形成された取付孔と、これら取付孔に着脱自
在に取り付けられてヒユーム管内面に係合し得る複数の
保合部材と、を有してなることを特徴とする。

く作　　　用〉 上述した構成によれば、第１芯位置具に角度ゲージの所
定目盛をかつ第２芯位置具にスケールの所定目盛をそれ
ぞれ合せることで、削孔機ピッドの中心とヒユーム管の
削孔すべき孔芯とが、けがきを行うことなく容易に位置
合せされる。

また、本発明の角度ゲージは、各組の取付孔の選択によ
り、各種異径管にも容易に使用される。

く実　施　例〉 以下添付図面に基づいて、本発明の一実施例を説明する
。

第１図から第３図に示すように、フロア１上には前後方
向に延びる左右一対のレール２．２が敷設されるととも
に、これらのレール２．２を挾むようにして左右一対の
支持フレーム３．３が起立される。

上記両支持フレーム３．３間には削孔機本体４が図示し
ない駆動手段により昇降可能に支持されている。即ち、
削孔機本体４の水平杆部５の左右両端部が上記両支持フ
レーム３．３にガイドレール６．６を介して上下動自在
に支持されるのである。

上記水平杆部５は、その左右方向中間部下面からビット
７を上下方向へ進退自在に突出するとともに、左右方向
中間部前面からリップ溝形断面のスライドケース８を前
方・へ突出している。そして、このスライドケース８か
ら第１芯位置具としての下げ振り９がスライド板１０を
介して前後方向へ移動可能に垂下される。この下げ振り
９は、その左右方向の位置がビット７の中心と一致され
る。

また、上記水平杆部５の前後両面から、上記ビット７全
中心とした左右両部に位置して、前後に対をなす１字状
の脚部１１が垂設され、これら脚部１１の下端に押え板
１２がそれぞれ付設される。

なお、図示しないが上記削孔機本体４には、削孔時にビ
ット７先端に向けて冷却水を噴出する自動給水装置が備
えられる。

上記左方の支持フレーム３の内側面には、その前後方向
の位置がピット７の中心と一致する第２芯位置具として
の棒状のセンタゲージ１３が突設される。

一方、上述したレール２．２上を走行する台車］４には
、ヒユーム管Ａを周方向へ回転可能に支持する四つの回
転ローラ１５・・・が設けられる。なお、上記台車１４
はギャードモータ等により自走可能であっても良いし、
人力で走行するものでも良い。また、上記回転ローラ１
５の一つにラチェットハンドルヲ設け、このラチェット
ハンドルの操作でヒユーム管Ａを回転させても良いし、
単に手で押して回転させても良い。

上記台車１４の上面には、左側部に位置して、溝形断面
のスライドケース１６が前後方向に敷設され、このスラ
イドケース１６に直角スケール１７が適宜の手段により
前後方向へ移動可能に支持されている。

上記直角スケール１７は、第４図に示すように、前後方
向に延びる長板部１７ａに目盛が刻まれており、左右方
向に延びる短板部１７ｂをヒユーム管Ａの端面に当接さ
せることでヒユーム管Ａの軸心方向の長さを測るもので
ある。

なお、上記台車１４にレールクランプなどを設けてレー
ル２．２上の所定位置に固定できるようにしても良いし
、レール２．２側に台車固定手段を設けても良い。

そして、上記ヒユーム管Ａの前端部には、角度ゲージ２
０が着脱自在に取り付けられる。

この角度ゲージ２０は、第５図に示すように、ヒユーム
管Ａと同外径か小外径のリング板２１の表面に角度目盛
（０°〜３６０°）を右回りに刻むとともに、リング板
２１の裏面から９０゜間隔離れて突出する四つの板ばね
２２をヒユーム管Ａの内面に弾接させる乙とでリング板
２１がヒユーム管Ａの前端面に添設されるものである。

なお、上記角度ゲージ２０は、第６図に示すように、円
板２３表面の外周に沿って角度目盛を刻むとともに中央
部の点対称位置に少なくとも一組（図中で二組）の把手
２４．２４を付設し、かつ複数の同心円上に９０°間隔
離れて形成した四つ一組の取付孔２５・・・に係合部材
としての板ばね２２（第５図参照）等を着脱自在に取り
付けるように構成しても良い。これによれば、各組の取
付孔２５を選択することによって径の異なるヒユーム管
Ａにも容易に対応できる。

次に、上述した削孔装置の作業手順を説明する。

先ず、削孔すべきヒユーム管Ａをクレーン等を用いて台
車１４の回転ローラ１５上に載せた後、直角スケール１
７の短板部１７ｂをヒユーム管Ａの前端面に当てる（第
４図参照）。

次に、台車１４を走行させ、支持フレーム３のセンタゲ
ージ１３に直角スケール１７により削孔すべき孔芯を合
せた後、台車１４をレールクランプ等で固定する。

次に、ヒユーム等Ａの前端部に角度ゲージ２０を嵌め込
み、ヒユーム管Ａの基準点（流出管等の取付孔芯や足掛
金具（ステップ）中央）に角度ゲージの０°を合せる。

この際、第６図に示した角度ゲージ２０を用いれば、把
手２４によりその操作が容易に行い得る。

次に、ヒユーム管Ａを回転させ、削孔すべき孔芯の角度
を角度ゲージ２０により下げ振り（９）に合せた後、回
転ローラ１５を固定する。

この際、下げ振り９は前後方向へ移動可能であるため、
角度ゲージ２０に対し至近距離で位置合せが行い得る。

次に、削孔機本体４を下降させ、ヒユーム管Ａが移動し
ないように脚部１１・・の押え板１２をヒユーム管へに
押し付ける。なお、この際削孔機本体４の昇降が角ネジ
以外の方法の場合はクランプ等を利用して削孔機本体４
を支持フレーム３．３に適宜固定する必要がある。

次に、ビット７を回転させつつ静かにヒユーム管Ａ上に
降下（前進）させ、削孔を開始する。この際、ビット７
がヒユーム管Ａ上に触れる直前から自動給水が行われる
。そして、削孔が終りビット７が上昇（後退）し始めた
ら自動給水が停止されるとともに、やがてビット７の回
転が止る。

最後に、削孔機本体４を上昇させ、台車１４を移動させ
た後、ヒユーム管Ａを取り出せば作業が終了する。

このようにして、本実施例では、削孔機ビット７の中心
に削孔すべき孔芯をヒユーム管Ａにけがきを行うことな
く容易に位置合せをすることができる。従って、ビット
７回りを注視して位置合せする必要がなくなるので、ビ
ット７の周囲をゴムカバーなどで覆って自動給水の際の
水の飛散を防止することができる。

なお、上記実施例にて、台車１４を二台用意して交互に
使用すれば、ヒユーム管Ａのセ１ ット時間を短縮することができ、また、自動給水装置に
加えて削孔機本体４の昇降、ビット７の昇降及び回転や
台車１４の走行などを自動化することができることは言
う迄もない。

〈発明の効果〉 以上説明したように本発明に係る削孔装置によれば、削
孔機ビットの中心とヒユーム管の削孔すべき孔芯とを、
従来例のようなけがきを行うことなく、容易に位置合せ
することができ、依って削孔を行う際の作業性が大幅に
向上する。

また、本発明に係る角度ゲージによれば、各種異径管に
も容易に対応することができるとともに把手による操作
、取扱性の向上が図れ、使用上類る便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図及び第
３図はその側面図及び平面図、第４図は台車の斜視図、
第５図は角度ゲージの斜視図、第６図は角度ゲージの異
なった例の正面図である。 また、図面中１はフロア、２はレール、３は支持フレー
ム、４は削孔機本体、７はビット、９は下げ振り、１３
はセンタゲージ、１４は台車、１５は回転ローラ、１７
は直角スケール、２０は角度ゲージ、２２は板バネ、２
３は円板、２４は把手、２５　・は取付孔である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持フレームに昇降可能に支持された削孔機本体
   と、該削孔機本体の前面にその左右方向の位置をビット
   の中心と一致させて前後方向への移動が可能に付設され
   た第１芯位置具と、上記支持フレームの内側面にその前
   後方向の位置をビットの中心と一致させて付設された第
   ２芯位置具と、上記削孔機本体の下方に位置して前後方
   向へ移動可能な台車と、該台車上に周方向への回転が可
   能に載置されたヒューム管の前端部に着脱自在に装着さ
   れて上記第１芯位置具と位置合せし得る角度ゲージと、
   上記台車の一側部にヒューム管の軸心に沿って前後方向
   への移動が可能に付設されて上記第２芯位置具と位置合
   せし得るスケールと、を備えたことを特徴とするヒュー
   ム管の削孔装置。
2. （２）表面外周に角度目盛が刻設された円板と、該円板
   表面の中央部に付設された一以上の把手と、上記円板の
   複数の同心円上に所定間隔離間して複数形成された取付
   孔と、これら取付孔に着脱自在に取り付けられてヒュー
   ム管内面に係合し得る複数の係合部材と、を有してなる
   ヒューム管の削孔装置用角度ゲージ。