JPH0357893A - スクロール流体機械 - Google Patents
スクロール流体機械Info
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- JPH0357893A JPH0357893A JP19325789A JP19325789A JPH0357893A JP H0357893 A JPH0357893 A JP H0357893A JP 19325789 A JP19325789 A JP 19325789A JP 19325789 A JP19325789 A JP 19325789A JP H0357893 A JPH0357893 A JP H0357893A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/005—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C29/0057—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば冷凍装置や空気調和装置等に使用され
、冷媒あるいは空気を圧縮するスクロール流体機械に関
するものである。
、冷媒あるいは空気を圧縮するスクロール流体機械に関
するものである。
一ｉに知られているスクロール流体機械の基本的な原理
は次に示す通りである。
は次に示す通りである。
ここで、スクロール流体機械の基本要素は第６図（ａ）
〜（ｄｌに示されており、同図において、符号１および
２は各々が互いに１８００ずれた位相で組み合わされ例
えばインボリュート曲線等で形成された同一形状の渦巻
ラップ（各巻き方向は互いに反対となる）を有する固定
スクロールと揺動スクロール、３これら両スクロール１
．２間に形或される圧縮室、４および５は吸入口と吐出
口とする。
〜（ｄｌに示されており、同図において、符号１および
２は各々が互いに１８００ずれた位相で組み合わされ例
えばインボリュート曲線等で形成された同一形状の渦巻
ラップ（各巻き方向は互いに反対となる）を有する固定
スクロールと揺動スクロール、３これら両スクロール１
．２間に形或される圧縮室、４および５は吸入口と吐出
口とする。
このような基本要素からなるスクロール流体機械におい
ては、播動スクロール２がその姿勢を空間（固定スクロ
ール１）に対して変化させない回転運動すなわち揺動運
動を所定の揺動半径で行い、同図（ａ） 〜（ｄ） （
０ ” ， ９０ ’ ．１８０″’，２７０’）に
示すように運動する。このとき、揺動スクロール２の運
動に伴って、スクロール外周部からスクロール内周部に
向かって移動する三日月状の圧縮室３は漸次容積を減じ
る。そして、吸入口４から圧縮室３内に吸い込まれた流
体は圧縮されて吐出口５から吐き出される。
ては、播動スクロール２がその姿勢を空間（固定スクロ
ール１）に対して変化させない回転運動すなわち揺動運
動を所定の揺動半径で行い、同図（ａ） 〜（ｄ） （
０ ” ， ９０ ’ ．１８０″’，２７０’）に
示すように運動する。このとき、揺動スクロール２の運
動に伴って、スクロール外周部からスクロール内周部に
向かって移動する三日月状の圧縮室３は漸次容積を減じ
る。そして、吸入口４から圧縮室３内に吸い込まれた流
体は圧縮されて吐出口５から吐き出される。
従来、この種のスクロール流体機械は例えば特願昭５９
−４２５０３号の明細書等に開示され、第７図に示すよ
うに構威されている。これを同図および第８図に基づい
て説明すると、同図において、符号１１で示すものはそ
の底部に油溜１３を有するシェルで、全体が有底円筒状
に形戊されており、周壁にはシェル内外に開口する吸入
管１４が取り付けられている。１５は返油孔（図示せず
）を有する上方軸受支えで、前記シェルｌｌ内に固定さ
れており、中央部には上方に開口する凹孔１６およびこ
の凹孔１６の内外に開口する挿通孔１７が設けられてい
る。１８は排油孔（図示せず）を有する下方軸受支えで
、前記シエル１１内に固定されており、中央部には油溜
側に突出するボス部１９およびこのボス部１９の軸線方
向に開口する挿通孔２０が設けられている。この下方軸
受支えｌ８のスクロール側には前記返油孔（図示せず）
および前記排油孔（図示せず）に連通ずるバランサ室２
１が設けられており、油溜側には前記シエル１１の空間
部１１ａに連通ずる第１のガス通路（図示せず）が設け
られている．また、この下方軸受支えｌ８および前記上
方軸受支え１５には、軸線方向に開口する第２のガス通
路（図示せず）が設けられている。２４は軸線方向に開
口する吐出口２５をその中央部に有する固定スクロール
で、台Ｆｉ２４ａおよび渦巻突起２４ｂからなり、前記
上方軸受支え２５の上端面に固定されている。この固定
スクロール２４の台板２４ａには、前記吐出口２５に連
通しかつ前記シエル１１の上部を挿通する吐出管２６が
固着されている。２７は下方に突出する揺動軸２８を有
する揺動スクロールで、前記台板２４ａに対向する合板
２７ａおよび前記渦巻突起２４ｂに偏心して組み合わさ
れた．ＰＩ１巻突起２７ｂからなり、前記上方軸受支え
１５に上方スラスト軸受２９を介して支承されている。
−４２５０３号の明細書等に開示され、第７図に示すよ
うに構威されている。これを同図および第８図に基づい
て説明すると、同図において、符号１１で示すものはそ
の底部に油溜１３を有するシェルで、全体が有底円筒状
に形戊されており、周壁にはシェル内外に開口する吸入
管１４が取り付けられている。１５は返油孔（図示せず
）を有する上方軸受支えで、前記シェルｌｌ内に固定さ
れており、中央部には上方に開口する凹孔１６およびこ
の凹孔１６の内外に開口する挿通孔１７が設けられてい
る。１８は排油孔（図示せず）を有する下方軸受支えで
、前記シエル１１内に固定されており、中央部には油溜
側に突出するボス部１９およびこのボス部１９の軸線方
向に開口する挿通孔２０が設けられている。この下方軸
受支えｌ８のスクロール側には前記返油孔（図示せず）
および前記排油孔（図示せず）に連通ずるバランサ室２
１が設けられており、油溜側には前記シエル１１の空間
部１１ａに連通ずる第１のガス通路（図示せず）が設け
られている．また、この下方軸受支えｌ８および前記上
方軸受支え１５には、軸線方向に開口する第２のガス通
路（図示せず）が設けられている。２４は軸線方向に開
口する吐出口２５をその中央部に有する固定スクロール
で、台Ｆｉ２４ａおよび渦巻突起２４ｂからなり、前記
上方軸受支え２５の上端面に固定されている。この固定
スクロール２４の台板２４ａには、前記吐出口２５に連
通しかつ前記シエル１１の上部を挿通する吐出管２６が
固着されている。２７は下方に突出する揺動軸２８を有
する揺動スクロールで、前記台板２４ａに対向する合板
２７ａおよび前記渦巻突起２４ｂに偏心して組み合わさ
れた．ＰＩ１巻突起２７ｂからなり、前記上方軸受支え
１５に上方スラスト軸受２９を介して支承されている。
そして、この揺動スクロール２７と前記固定スクロール
２４との間には、スクロール径方向に開口する吸入口（
図示せず）および運転時に外周部から内周部に向かって
移動する圧縮室（図示せず）が形威される。３２は前記
油溜１３内にその先端部が臨むオイルキャンプ３３を有
するスクロール駆動用の主軸で、前記揺動軸２８が揺動
軸受３４を介して嵌合する偏心孔３５ａおよびこの偏心
孔３５ａに連通ずる偏心給油路３５ｂを有する大径部３
５と、この大径部３５の偏心給油路３５ｂと先端面に開
口する偏心給油路３６ａを有する小径部３６とからなり
、前記両挿通孔１７． ２０に軸受３７， ３Ｂを介し
て回転自在に支承され、かつ前記下方軸受支え１８に下
方スラスト軸受３９を介して支承されている。また、こ
の主軸３２の小径部３６には前記偏心給油路３６ａおよ
び前記オイルキャンプ３３内に各々連通ずる通孔（図示
せず）とガス抜き孔３６ｃが設けられており、これら両
孔３６ｃ（一方のみ図示）は径方向に開口されている。
２４との間には、スクロール径方向に開口する吸入口（
図示せず）および運転時に外周部から内周部に向かって
移動する圧縮室（図示せず）が形威される。３２は前記
油溜１３内にその先端部が臨むオイルキャンプ３３を有
するスクロール駆動用の主軸で、前記揺動軸２８が揺動
軸受３４を介して嵌合する偏心孔３５ａおよびこの偏心
孔３５ａに連通ずる偏心給油路３５ｂを有する大径部３
５と、この大径部３５の偏心給油路３５ｂと先端面に開
口する偏心給油路３６ａを有する小径部３６とからなり
、前記両挿通孔１７． ２０に軸受３７， ３Ｂを介し
て回転自在に支承され、かつ前記下方軸受支え１８に下
方スラスト軸受３９を介して支承されている。また、こ
の主軸３２の小径部３６には前記偏心給油路３６ａおよ
び前記オイルキャンプ３３内に各々連通ずる通孔（図示
せず）とガス抜き孔３６ｃが設けられており、これら両
孔３６ｃ（一方のみ図示）は径方向に開口されている。
４０は前記凹孔ｌ６内に臨むオルダム継手で、前記上方
軸受支え１５と前記描動スクロール２７との間に設けら
れている。このオルダム継手４０によって前記揺動スク
ロール２７が公転運動（自転せず）するように構戒され
ている．４１は駆動装置としてのモータで、前記主軸３
２に例えば圧入あるいは焼きばめ等によって固定され前
記ボス部１９がその内部に臨むカウンタボア（図示せず
）を有するロータ４２と、このロータ４２の周囲に設け
られかつ前記下方軸受支え１８に固定されたステータ４
４とからなり、前記シエル１１内に収納されている。４
５は前記主軸３２が挿通する挿通孔４５ａをその中央部
に有する仕切板で、前記駆動装置４１と前記油溜１３と
の間に設けられている，また、４６は前記大径部３５の
外周面に設けられかつ前記バランサ室２１内に収納され
た第１のバランサ、４７はこのバランサ４６と軸線反対
側であって前記ロータ４２の下方エンドリング４２ａに
設けられた第２のバランサ、４８は前記固定スクロール
２４の渦巻突起２４ｂと前記揺動スクロール２７の合板
２７ａ問および前記固定スクロール２４の台板２４ａと
前記揺動スクロール２７の渦巻突起２７ｂ間に介装され
た作動流体漏洩防止用のチップシール、４９は前記固定
スクロール２４の台板裏側に設けられ前記吐出口２５を
開閉する逆止弁である。
軸受支え１５と前記描動スクロール２７との間に設けら
れている。このオルダム継手４０によって前記揺動スク
ロール２７が公転運動（自転せず）するように構戒され
ている．４１は駆動装置としてのモータで、前記主軸３
２に例えば圧入あるいは焼きばめ等によって固定され前
記ボス部１９がその内部に臨むカウンタボア（図示せず
）を有するロータ４２と、このロータ４２の周囲に設け
られかつ前記下方軸受支え１８に固定されたステータ４
４とからなり、前記シエル１１内に収納されている。４
５は前記主軸３２が挿通する挿通孔４５ａをその中央部
に有する仕切板で、前記駆動装置４１と前記油溜１３と
の間に設けられている，また、４６は前記大径部３５の
外周面に設けられかつ前記バランサ室２１内に収納され
た第１のバランサ、４７はこのバランサ４６と軸線反対
側であって前記ロータ４２の下方エンドリング４２ａに
設けられた第２のバランサ、４８は前記固定スクロール
２４の渦巻突起２４ｂと前記揺動スクロール２７の合板
２７ａ問および前記固定スクロール２４の台板２４ａと
前記揺動スクロール２７の渦巻突起２７ｂ間に介装され
た作動流体漏洩防止用のチップシール、４９は前記固定
スクロール２４の台板裏側に設けられ前記吐出口２５を
開閉する逆止弁である。
このように構威されたスクロール流体機械においては、
モータ４１によって主軸３２が回転すると、ｔ１動スク
ロール２７がオルダム継手４０によって自転を阻止され
ながら公転する。
モータ４１によって主軸３２が回転すると、ｔ１動スク
ロール２７がオルダム継手４０によって自転を阻止され
ながら公転する。
このとき、吸入管１４からシエル１１内に吸入された作
動流体（冷媒ガス）は、下方軸受支えｌ８のガス通路（
図示せず）やロータ４２とステータ４４間のエアギャノ
プを通過してモータ４ｌを冷却した後、両輪受支え１５
． １８のガス通路（図示せず）を通過した吸入口（図
示せず）から圧縮室（図示せず）に取り込まれ、漸次圧
縮されて吐出口２５から吐出管２６を介してシェルｌ１
外に吐き出される．一方、油溜１３内の潤滑油は、遠心
ポンプ作用によって主軸３２の偏心給油路３６ａ，３５
ｂ，偏心孔３５ａを経て軸受３８，揺動軸受３４，に供
給した後、上方スラスト軸受２９，軸受３７，下方スラ
スト軸受３９を供給される。そして、供給後の潤滑油は
、上方軸受支え１５の返油孔（図示せず〉，下方軸受支
えｌ８の排油孔（図示せず）空間部１１ａおよび挿通孔
４５ａを通過して油溜１３内に戻される。
動流体（冷媒ガス）は、下方軸受支えｌ８のガス通路（
図示せず）やロータ４２とステータ４４間のエアギャノ
プを通過してモータ４ｌを冷却した後、両輪受支え１５
． １８のガス通路（図示せず）を通過した吸入口（図
示せず）から圧縮室（図示せず）に取り込まれ、漸次圧
縮されて吐出口２５から吐出管２６を介してシェルｌ１
外に吐き出される．一方、油溜１３内の潤滑油は、遠心
ポンプ作用によって主軸３２の偏心給油路３６ａ，３５
ｂ，偏心孔３５ａを経て軸受３８，揺動軸受３４，に供
給した後、上方スラスト軸受２９，軸受３７，下方スラ
スト軸受３９を供給される。そして、供給後の潤滑油は
、上方軸受支え１５の返油孔（図示せず〉，下方軸受支
えｌ８の排油孔（図示せず）空間部１１ａおよび挿通孔
４５ａを通過して油溜１３内に戻される。
ところで、この種のスクロール流体機械においては、ス
クロール構或部品の加工誤差や組立誤差によって両堝巻
突起２４ｂ，２７ｂ間の径方向に許容範囲を越えたクリ
アランスが形成されたり、あるいは両渦巻突起２４ｂ，
２７ｂが干渉したりしていた。この結果、クリアランス
から作動流体が漏洩して両崗巻突起２４ｂ，２７ｂ間の
シール性が損なわれ、一方両渦巻突起２４ｂ．２７ｂの
干渉によって騒音が発生し、圧縮機としての性能が低下
するという問題があった。因に、渦巻突起２４ｂ，２７
ｂが干渉すると、揺動半径の変化分は揺動軸受２８や軸
受３７の軸芯ずれによって一部吸収されるが、軸芯のず
れ量が小さいことから両渦巻突起２４ｂ，２７ｂの干渉
力（押圧力）は一般に大きな値となる。また、液圧縮に
よって圧縮室３１内の圧力が異常に上昇した場合に圧力
を逃がすリリーフ機能を備えておらず、このためスクロ
ール流体機械としての信頼性が低下するという問題もあ
った。
クロール構或部品の加工誤差や組立誤差によって両堝巻
突起２４ｂ，２７ｂ間の径方向に許容範囲を越えたクリ
アランスが形成されたり、あるいは両渦巻突起２４ｂ，
２７ｂが干渉したりしていた。この結果、クリアランス
から作動流体が漏洩して両崗巻突起２４ｂ，２７ｂ間の
シール性が損なわれ、一方両渦巻突起２４ｂ．２７ｂの
干渉によって騒音が発生し、圧縮機としての性能が低下
するという問題があった。因に、渦巻突起２４ｂ，２７
ｂが干渉すると、揺動半径の変化分は揺動軸受２８や軸
受３７の軸芯ずれによって一部吸収されるが、軸芯のず
れ量が小さいことから両渦巻突起２４ｂ，２７ｂの干渉
力（押圧力）は一般に大きな値となる。また、液圧縮に
よって圧縮室３１内の圧力が異常に上昇した場合に圧力
を逃がすリリーフ機能を備えておらず、このためスクロ
ール流体機械としての信頼性が低下するという問題もあ
った。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、性能
や信頼性を高めることができるスクロール流体機械を提
供するものである。
や信頼性を高めることができるスクロール流体機械を提
供するものである。
本発明に係るスクロール流体機械は、一側に渦巻突起を
有する固定スクロールと、この固定スクロールに偏心し
て組み合わされた渦巻突起およびこの渦巻突起と反対側
に突出する揺動軸を有する揺動スクロールと、この揺動
スクロールの揺動軸に揺動軸受を介して嵌合する偏心孔
を有する駆動軸とを備え、この駆動軸の偏心孔と前記揺
動軸の外周面との間に弾性体を介装したものである。
有する固定スクロールと、この固定スクロールに偏心し
て組み合わされた渦巻突起およびこの渦巻突起と反対側
に突出する揺動軸を有する揺動スクロールと、この揺動
スクロールの揺動軸に揺動軸受を介して嵌合する偏心孔
を有する駆動軸とを備え、この駆動軸の偏心孔と前記揺
動軸の外周面との間に弾性体を介装したものである。
本発明においては、固定スクロールの渦巻突起と揺動ス
クロールの渦巻突起が干渉した場合に弾性体が揺動半径
が増大する方向に変化し、また固定スクロールの渦巻突
起と揺動スクロールの渦巻突起間の圧縮室内の圧力が異
常に上昇した場合に弾性体が揺動半径が減少する方向に
変化する。
クロールの渦巻突起が干渉した場合に弾性体が揺動半径
が増大する方向に変化し、また固定スクロールの渦巻突
起と揺動スクロールの渦巻突起間の圧縮室内の圧力が異
常に上昇した場合に弾性体が揺動半径が減少する方向に
変化する。
以下、本発明の構或等を図に示す実施例によって詳細に
説明する。
説明する。
第１図および第２図は本発明に係るスクロール流体機械
の要部を示す縦断面図と分解斜視図、第３図は第１図の
ＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図で、同図以下において第６図と
同一の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は
省略する。同図において、符？５１で示す揺動軸受は前
記偏心孔３５ａの内周面と前記揺動軸２８の外周面との
間に介装されており、外周面には弾性体としての０リン
グ５２． ５３を装着する環状溝５４． ５５が設けら
れている。
の要部を示す縦断面図と分解斜視図、第３図は第１図の
ＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図で、同図以下において第６図と
同一の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は
省略する。同図において、符？５１で示す揺動軸受は前
記偏心孔３５ａの内周面と前記揺動軸２８の外周面との
間に介装されており、外周面には弾性体としての０リン
グ５２． ５３を装着する環状溝５４． ５５が設けら
れている。
このように構或されたスクロール流体機械においては、
固定スクロール２４の渦巻突起２４ｂと揺動スクロール
２７の渦巻突起２７ｂが干渉した場合に揺動半径が増大
するが、この増大による変化分はＯリング５２． ５３
の変化分で吸収されるため、両渦巻突起２４ｂ，２７ｂ
の干渉力を小さくすることができ、運転騒音を抑制する
ことができる。この場合、Ｏリング５２． ５３の剛性
を通常の運転条件に適正な剛性に設定すれば、運転中の
両渦巻突起２４ａ，２７ｂ間を許容範囲内のクリアラン
スに設定することができると共に、両渦巻突起２４ｂ，
２７ｂが接触した時にも適正な接触力によって両渦巻突
起２４ｂ，２７ｂ間を封止することができる。ここで、
運転中に揺動軸２８に作用する主な作用力は、径方向ガ
スカＦ，■周方向ガスカＦ９０＋遠心力Ｆ，である。ま
た、適正な剛性とは、○リング５２． ５３が揺動スク
ロール２７の遠心力Ｆｃを受けて揺動半径が増大する方
向に変化するため、高速運転時に揺動半径が増大して摺
動損失が増大しない程度のものとする。
固定スクロール２４の渦巻突起２４ｂと揺動スクロール
２７の渦巻突起２７ｂが干渉した場合に揺動半径が増大
するが、この増大による変化分はＯリング５２． ５３
の変化分で吸収されるため、両渦巻突起２４ｂ，２７ｂ
の干渉力を小さくすることができ、運転騒音を抑制する
ことができる。この場合、Ｏリング５２． ５３の剛性
を通常の運転条件に適正な剛性に設定すれば、運転中の
両渦巻突起２４ａ，２７ｂ間を許容範囲内のクリアラン
スに設定することができると共に、両渦巻突起２４ｂ，
２７ｂが接触した時にも適正な接触力によって両渦巻突
起２４ｂ，２７ｂ間を封止することができる。ここで、
運転中に揺動軸２８に作用する主な作用力は、径方向ガ
スカＦ，■周方向ガスカＦ９０＋遠心力Ｆ，である。ま
た、適正な剛性とは、○リング５２． ５３が揺動スク
ロール２７の遠心力Ｆｃを受けて揺動半径が増大する方
向に変化するため、高速運転時に揺動半径が増大して摺
動損失が増大しない程度のものとする。
一方、圧縮室３１の液圧力が異常に上昇した場合には、
Ｏリング５２． ５３が径方向ガスカＦ，ｒを受けて揺
動半径が減少する方向に変化するため、両渦巻突起２４
ｂ．２７ｂ間に形戒されるクリアランスから異常上昇圧
力を逃がすことができる。
Ｏリング５２． ５３が径方向ガスカＦ，ｒを受けて揺
動半径が減少する方向に変化するため、両渦巻突起２４
ｂ．２７ｂ間に形戒されるクリアランスから異常上昇圧
力を逃がすことができる。
なお、本実施例においては、弾性体としてＯリング５２
． ５３である場合を示したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、例えば第４図（ａｌおよび（ｂｌに
示すように柔軟性を有する突起体６１であってもよく、
また第５図（ａｌおよび（ｂｌに示すようにコイルばね
６２であっても実施例と同様の効果を奏する。この場合
、突起体６１は揺動軸受５３と偏心孔６４間に介装され
ており、コイルばね６２は揺動軸受６５と偏心孔６６間
に介装されている。
． ５３である場合を示したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、例えば第４図（ａｌおよび（ｂｌに
示すように柔軟性を有する突起体６１であってもよく、
また第５図（ａｌおよび（ｂｌに示すようにコイルばね
６２であっても実施例と同様の効果を奏する。この場合
、突起体６１は揺動軸受５３と偏心孔６４間に介装され
ており、コイルばね６２は揺動軸受６５と偏心孔６６間
に介装されている。
また、本発明においては、弾性体の剛性を不均一に設定
したり，あるいは異種の材料を使用したりしてもよい． さらに、本発明における弾性体の取付位置は、揺動軸受
の内側，外側の何れの側に設定しても勿論よい， 〔発明の効果〕 以上説明したように本発明によれば、一側に渦巻突起を
有する固定スクロールと、この固定スクロールに偏心し
て組み合わされた渦巻突起およびこの渦巻突起と反対側
に突出する揺動軸を有する揺動スクロールと、この帰動
スクロールの揺動軸に揺動軸受を介して嵌合する偏心孔
を有する駆動軸とを備え、この駆動軸の偏心孔と前記揺
動軸の外周面との間に弾性体を介装したので、固定スク
ロールの渦巻突起と揺動スクロールの渦巻突起が干渉し
た場合に弾性体によって干渉量を吸収することができ、
また両渦巻突起間を許容範囲内のクリアランスに設定す
ることができ、運転騒音を抑制することができると共に
、シール性を維持することができ、流体機械としての性
能を高めることができる。また、固定スクロールのｌ尚
巻突起と揺動スクロールの渦巻突起間の圧縮室内の圧力
が異常に上昇した場合に弾性体の変形によって両渦巻突
起間に形戒されるクリアランスから異常上昇圧力を逃が
すことができるから、流体機械としての信頼性を高める
こともできる．
したり，あるいは異種の材料を使用したりしてもよい． さらに、本発明における弾性体の取付位置は、揺動軸受
の内側，外側の何れの側に設定しても勿論よい， 〔発明の効果〕 以上説明したように本発明によれば、一側に渦巻突起を
有する固定スクロールと、この固定スクロールに偏心し
て組み合わされた渦巻突起およびこの渦巻突起と反対側
に突出する揺動軸を有する揺動スクロールと、この帰動
スクロールの揺動軸に揺動軸受を介して嵌合する偏心孔
を有する駆動軸とを備え、この駆動軸の偏心孔と前記揺
動軸の外周面との間に弾性体を介装したので、固定スク
ロールの渦巻突起と揺動スクロールの渦巻突起が干渉し
た場合に弾性体によって干渉量を吸収することができ、
また両渦巻突起間を許容範囲内のクリアランスに設定す
ることができ、運転騒音を抑制することができると共に
、シール性を維持することができ、流体機械としての性
能を高めることができる。また、固定スクロールのｌ尚
巻突起と揺動スクロールの渦巻突起間の圧縮室内の圧力
が異常に上昇した場合に弾性体の変形によって両渦巻突
起間に形戒されるクリアランスから異常上昇圧力を逃が
すことができるから、流体機械としての信頼性を高める
こともできる．
第１図および第２図は本発明に係るスクロール流体機械
の要部を示す縦断面図と分解斜視図、第３図は第１図の
■一■線断面図、第４図（ａｌおよびｆｂｌは第２実施
例を示す縦断面図とそのｂ−ｂ線断面図、第５図ｆａｔ
および（ｂｌは第３実施例を示す縦断面図とｂ−ｂ線断
面図、第６図（ａｌ〜（ｄ）はスクロール流体機械の作
動原理を説明するための図、第７図および第８図は従来
のスクロール流体機械の全体と要部を示す縦断面図であ
る。 ２７・・・・揺動スクロール、２７ｂ・・・・渦巻突起
、２８・・・・揺動軸、３５・・・・大径部、３５ａ・
・・・偏心孔、５ｌ・・・・揺動軸受、５２． ５３・
・・・０リング。 代 理 人 大 岩 増 雄第２＝ Ｉｊ’） ｌ＞ ．−（’Ｐ） 二１４又 （ｂ） ｐ， 栗５二 （Ｇ） （ｂ） Ｒ， （Ｇ） 五Ｍ内始０° （ｄ） 合 ２７０° ６二 （ｂ） （Ｃ） ＋８０’ 案７二 第８二 手 続 補 正 １１ （自発）
の要部を示す縦断面図と分解斜視図、第３図は第１図の
■一■線断面図、第４図（ａｌおよびｆｂｌは第２実施
例を示す縦断面図とそのｂ−ｂ線断面図、第５図ｆａｔ
および（ｂｌは第３実施例を示す縦断面図とｂ−ｂ線断
面図、第６図（ａｌ〜（ｄ）はスクロール流体機械の作
動原理を説明するための図、第７図および第８図は従来
のスクロール流体機械の全体と要部を示す縦断面図であ
る。 ２７・・・・揺動スクロール、２７ｂ・・・・渦巻突起
、２８・・・・揺動軸、３５・・・・大径部、３５ａ・
・・・偏心孔、５ｌ・・・・揺動軸受、５２． ５３・
・・・０リング。 代 理 人 大 岩 増 雄第２＝ Ｉｊ’） ｌ＞ ．−（’Ｐ） 二１４又 （ｂ） ｐ， 栗５二 （Ｇ） （ｂ） Ｒ， （Ｇ） 五Ｍ内始０° （ｄ） 合 ２７０° ６二 （ｂ） （Ｃ） ＋８０’ 案７二 第８二 手 続 補 正 １１ （自発）
Claims (1)
- 一側に渦巻突起を有する固定スクロールと、この固定ス
クロールに偏心して組み合わされた渦巻突起およびこの
渦巻突起と反対側に突出する揺動軸を有する揺動スクロ
ールと、この揺動スクロールの揺動軸に揺動軸受を介し
て嵌合する偏心孔を有する駆動軸とを備え、この駆動軸
の偏心孔と前記揺動軸の外周面との間に弾性体を介装し
たことを特徴とするスクロール流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19325789A JPH0357893A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | スクロール流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19325789A JPH0357893A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | スクロール流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0357893A true JPH0357893A (ja) | 1991-03-13 |
Family
ID=16304942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19325789A Pending JPH0357893A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | スクロール流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0357893A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5328342A (en) * | 1992-01-10 | 1994-07-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Scroll compressor with slider contacting an elastic member |
| EP0623733A1 (en) * | 1993-05-04 | 1994-11-09 | Copeland Corporation | Scroll machine sound attenuation |
| US5520524A (en) * | 1993-10-13 | 1996-05-28 | Nippondenso Co., Ltd. | Scroll-type compressor with reduced start-up orbiting radius |
| US5681155A (en) * | 1995-03-17 | 1997-10-28 | Nippondenso Co., Ltd. | Scroll type compressor having an elastic body in the driven crank mechanism |
| WO1998017895A1 (en) * | 1996-10-10 | 1998-04-30 | Shaffer Robert W | Scroll fluid displacement apparatus with improved sealing means |
| US6126423A (en) * | 1998-11-13 | 2000-10-03 | Ford Global Technologies, Inc. | Preloaded spring mount for crank pin/rotor bearing assembly |
| WO2012153644A1 (ja) * | 2011-05-12 | 2012-11-15 | 三菱重工業株式会社 | スクロール型流体機械 |
| EP4083374A3 (en) * | 2021-04-28 | 2022-11-16 | Dabir Surfaces, Inc. | Scroll pump with floating motor coupler |
-
1989
- 1989-07-26 JP JP19325789A patent/JPH0357893A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5328342A (en) * | 1992-01-10 | 1994-07-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Scroll compressor with slider contacting an elastic member |
| EP0623733A1 (en) * | 1993-05-04 | 1994-11-09 | Copeland Corporation | Scroll machine sound attenuation |
| US5520524A (en) * | 1993-10-13 | 1996-05-28 | Nippondenso Co., Ltd. | Scroll-type compressor with reduced start-up orbiting radius |
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| WO1998017895A1 (en) * | 1996-10-10 | 1998-04-30 | Shaffer Robert W | Scroll fluid displacement apparatus with improved sealing means |
| US5752816A (en) * | 1996-10-10 | 1998-05-19 | Air Squared,Inc. | Scroll fluid displacement apparatus with improved sealing means |
| US6126423A (en) * | 1998-11-13 | 2000-10-03 | Ford Global Technologies, Inc. | Preloaded spring mount for crank pin/rotor bearing assembly |
| WO2012153644A1 (ja) * | 2011-05-12 | 2012-11-15 | 三菱重工業株式会社 | スクロール型流体機械 |
| CN103370542A (zh) * | 2011-05-12 | 2013-10-23 | 三菱重工汽车空调系统株式会社 | 涡旋式流体机械 |
| EP4083374A3 (en) * | 2021-04-28 | 2022-11-16 | Dabir Surfaces, Inc. | Scroll pump with floating motor coupler |
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