JPH0357069Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は電線の中間部をデイスクカバーに固定
するために用いられる固定装置に関するものであ
る。

従来技術 車両各部に設けられた電気機器あるいは電子機
器を接続するために、単芯または複芯の電線が配
設される。このような電線はその末端のみならず
中間部が固定される必要がある。このような電線
固定装置の一種に、電線が貫通する保護部材を、
デイスクロータを保護するために設けられたデイ
スクカバーに取り付けることにより、その電線の
中間部をデイスクカバーに固定する装置が知られ
ている。

かかる固定装置は、通常、長手状の板材から曲
成され、固定部、この固定部から立上がる脚部、
この脚部に続いてＵ字状に回曲された把持部を有
するクランプ部材から成り、固定部においてデイ
スクカバーに溶接等により固定されるとともに、
把持部において電線に装着された保護部材をその
軸心方向の移動不能に把持し得るようになつてい
る。そして、電線のデイスクカバー等に対する位
置決めは、電線における保護部材の取付位置およ
びデイスクカバーにおけるクランプ部材の固定位
置により決定されるため、従来においては、保護
部材を電線上の所定位置に装着し、クランプ部材
をデイスクカバーに位置決めし且つ固定すること
が行われている。

考案が解決すべき問題点 しかしながら、上記のようなクランプ部材を精
度良く位置決めしつつ溶接等により固定部をデイ
スクカバーに固定することは比較的困難であるた
め、従来においては、クランプ部材を精度良く位
置決めするために大きな位置決め治具が必要とな
るとともにクランプ部材の固定作業を迅速に為し
得ないという問題があつた。

これに対し、たとえば実開昭55−179275号公報
および実開昭56−40419号公報に記載の技術を参
考にして、デイスクカバーに凹陥部を設けて、電
線が挿通する保護部材の一部をその凹陥部内に嵌
め入れるとともに、基端部においてデイスクカバ
ーに溶接等により固定したクランプ部材の先端部
により凹陥部内からの保護部材の飛出しを阻止す
るように構成すれば、電線のデイスクカバーに対
する固定位置は、電線に対する保護部材の取付位
置およびデイスクカバーにおける凹陥部の形成位
置に基づいて決定されるため、クランプ部材をデ
イスクカバーに固定する際に精度良く位置決めす
る必要がなくなつて、上記の問題を好適に解消し
得ると考えられる。

しかし、この場合において、上記クランプ部材
は、通常、凹陥部内に保護部材を嵌め入れるのに
先立つてデイスクカバーに固定されるので、その
クランプ部材の先端部における弾性復帰力にて保
護部材を押圧することにより保護部材の凹陥部内
からの飛出しを阻止するように構成する場合にお
いては、凹陥部をデイスクカバーの軸心と平行な
方向においてのみ開口するように形成すると、保
護部材を凹陥部に嵌め入れる際にクランプ部材の
先端部を前記弾性復帰力に抗して比較的大きく持
ち上げねばならず、かかる作業を繰り返し行う作
業者に多大の負担を与えることが避け難い。

問題点を解決するための手段 本考案は以上の事情を背景として為されたもの
であつて、その要旨とするところは、デイスクロ
ータを保護するために設けられて円板状を成し、
外周側に軸心と平行な方向へ突き出す環状の凸部
を有するデイスクカバーにおいて、電線が貫通す
る保護部材をその凸部の外面に取り付けることに
より、その電線の中間部をそのデイスクカバーに
固定する固定装置であつて、(a)前記デイスクカバ
ーの凸部の角部に形成されてそのデイスクカバー
の軸心と平行な方向および径方向においてそれぞ
れ開口し、前記保護部材の一部が嵌め入れられる
凹陥部と、(b)先端部が前記凹陥部を覆うように基
端部がその凹陥部の径方向の開口と反対側の位置
において前記デイスクカバーに固定され、その先
端部が自身の弾性復帰力により前記保護部材に弾
性的に当接してその保護部材の凹陥部内からの飛
出しを阻止するクランプ部材とを含むことにあ
る。

作用および考案の効果 このようにすれば、デイスクカバーの外周側に
軸心と平行な方向へ突き出すように形成された環
状の凸部の角部に、デイスクカバーの軸心と平行
な方向および径方向においてそれぞれ開口する凹
陥部が形成されるとともに、クランプ部材の先端
側がその凹陥部を覆うようにそのクランプ部材の
基端部が凹陥部の径方向の開口と反対側の位置に
おいてデイスクカバーに固定され、クランプ部材
の先端部が自身の弾性復帰力により凹陥部内の保
護部材に弾性的に当接して保護部材の凹陥部内か
らの飛出しが阻止される。これにより、電線の所
定位置に装着された保護部材をデイスクカバーの
所定位置に形成された凹陥部に嵌め入れることに
基づいて電線のデイスクカバーに対する位置決め
を為し得るため、従来のようにクランプ部材を精
度良く位置決めした状態でデイスクカバーに固定
する必要がなくなつて、従来のような大きな位置
決め治具が不要となるとともにクランプ部材の固
定作業を容易に且つ能率良く為し得る。また、保
護部材を凹陥部に嵌め入れるに先立つてクランプ
部材が先端部において凹陥部を覆うようにデイス
クカバーに固定されていても、そのクランプ部材
の前端部を前記弾性復帰力に抗して少し持ち上げ
るだけで保護部材を凹陥部の径方向の開口から凹
陥部内へ容易に嵌め入れることができるため、ク
ランプ部材の先端部を持ち上げることによる作業
者の負担を好適に軽減し得る。

実施例 以下、本考案の一実施例を示す図面に基づいて
詳細に説明する。

第１図および第２図において１０は一枚の板材
からプレス成形されたデイスクカバーであつて、
デイスクロータ（図示せず）を保護する位置に設
けられている。デイスクカバー１０は全体として
円板状を成し、その外周部にはデイスクロータの
軸心方向に環状に突き出た凸部１２が形成されて
いる。凸部１２の内周側に位置する角部には、プ
レス成形時に絞り出されることにより、デイスク
カバー１０の径方向内側および軸心と平行な方向
に向かつてそれぞれ開口する凹陥部１４が前記径
に直角な方向に所定長さ形成されている。

一方、電線１６の中間部にはゴム等より成る円
筒状の保護部材１８が所定の抜け荷重が付与され
た状態でかつ軸心方向に位置決めされた状態で装
着されており、電線１６が貫通した状態の保護部
材１８の一部が前記凹陥部１４内に嵌め入れられ
ている。凹陥部１４の長さは保護部材１８の軸心
方向長さと略同様に形成されているとともに、凹
陥部１４の深さ寸法は、その内部に嵌め入れられ
た保護部材１８が後述のクランプ部材２０により
押圧されたときに、第２図に示すように、保護部
材１８を貫通する電線１６とデイスクカバー１０
との間により好ましくは所定の間隙Ｓが形成され
るように予め決定されている。なお、第２図にお
いては、電線１６が省略されている。

前記凸部１２において凹陥部１４の外周側に隣
接する場所、すなわち凹陥部１４の径方向の開口
と反対側の位置には、クランプ部材２０が固定さ
れている。このクランプ部材２０は平坦な固定部
２２とへ字状に曲げられた押圧部２４とを備えた
長手板状の部材から成り、押圧部２４（先端部）
が凹陥部１４を略覆蓋する状態で、固定部２２
（基端部）がデイスクカバー１０の凸部１２に溶
接により固着されている。そして、押圧部２４の
スプリング力（弾性復帰力）に基づいて前記保護
部材１８が所定の押圧力で凹陥部１４内に向かつ
て押圧されることによつて、凹陥部１４内からの
保護部材１８の飛出し（脱落）が阻止されてい
る。

このように、本実施例によれば、電線に装着さ
れた保護部材１８を、デイスクカバー１０にプレ
ス成形時に精度良く位置決めされて形成された凹
陥部１４内に、クランプ部材２０の押圧部２４を
凹陥部１４から離隔する方向へ退避させた状態で
単に嵌め入れるだけで、電線１６のデイスクカバ
ー１０等に対する位置決めを為し得るとともに、
押圧部２４のスプリング力により保護部材１８が
凹陥部１４内に向かつて押圧されることにより、
保護部材１８の凹陥部１４内からの飛出しが阻止
されて電線１６がデイスクカバー１０に取り付け
られる。この結果、電線１６のデイスクカバー１
０等に対する位置決めは電線１６における保護部
材１８の取付位置およびデイスクカバー１０にお
ける凹陥部１４の形成位置によつて精度良く為さ
れるので、クランプ部材２０を精度良く位置決め
した状態でデイスクカバー１０に固定する必要が
なくなる。これにより、クランプ部材２０を精度
良く位置決めするために従来のような大きな位置
決め治具が不要となるとともにクランプ部材２０
の固定作業を容易にかつ能率良く為し得る。

また、本実施例によれば、デイスクカバー１０
の外周側に軸心と平行な方向へ突き出すように形
成された環状の凸部１２の角部に、デイスクカバ
ー１０の軸心と平行な方向および径方向内側へ向
かつてそれぞれ開口する凹陥部１４が形成されて
いるとともに、クランプ部材２０は凹陥部１４の
外周側においてデイスクカバー１０に固定されて
いるので、保護部材１８を凹陥部１４に嵌め入れ
るに先立つてクランプ部材２０が先端部において
凹陥部１４を覆うようにデイスクカバー１０に固
定されていても、クランプ部材２０の先端部をそ
の弾性復帰力に抗して少し持ち上げるだけで保護
部材１８を凹陥部１４の径方向内側の開口から凹
陥部１４内へ容易に嵌め入れることができ、これ
により、クランプ部材２０の先端部を持ち上げる
ことによる作業者の負担を好適に軽減することが
できる。

また、本実施例によれば、凹陥部１４はデイス
クカバー１０のプレス成形と同時に精度良く位置
決めされて形成されるので、クランプ部材により
電線を位置決めする従来の場合に比べて、電線１
６のデイスクカバー１０等に対する位置決め精度
を一層向上し得る。

また、本実施例によれば、保護部材１８の一部
が凹陥部１４内に収容された状態で電線１６がデ
イスクカバー１０に取り付けられることとなるの
で、電線１６の取付スペースが小さくなり、他の
部品との干渉が軽減される利点がある。

なお、上述したのはあくまでも本考案の一実施
例であり、本考案はその趣旨を逸脱しない範囲に
おいて種々変更が加えられ得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案が適用されたデイスクカバーの
電線固定装置の使用状態を示す斜視図である。第
２図は第１図における−視断面図であつて、
電線を省略して示す拡大図である。 １０……デイスクカバー、１４……凹陥部、１
６……電線、１８……保護部材、２０……クラン
プ部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 デイスクロータを保護するために設けられて円
   板状を成し、外周側に軸心と平行な方向へ突き出
   す環状の凸部を有するデイスクカバーにおいて、
   電線が貫通する保護部材を該凸部の外面に取り付
   けることにより、該電線の中間部を該デイスクカ
   バーに固定する固定装置であつて、 前記デイスクカバーの凸部の角部に形成されて
   該デイスクカバーの軸心と平行な方向および径方
   向においてそれぞれ開口し、前記保護部材の一部
   が嵌め入れられる凹陥部と、 先端部が前記凹陥部を覆うように基端部が該凹
   陥部の径方向の開口と反対側の位置において前記
   デイスクカバーに固定され、該先端部が自身の弾
   性復帰力により前記保護部材に弾性的に当接して
   該保護部材の該凹陥部内からの飛出しを阻止する
   クランプ部材と、 を含むことを特徴とするデイスクカバーの電線固
   定装置。