JPH0356320A - ピン状部材の自動整列収納装置 - Google Patents

ピン状部材の自動整列収納装置

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JPH0356320A
JPH0356320A JP19018389A JP19018389A JPH0356320A JP H0356320 A JPH0356320 A JP H0356320A JP 19018389 A JP19018389 A JP 19018389A JP 19018389 A JP19018389 A JP 19018389A JP H0356320 A JPH0356320 A JP H0356320A
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JP
Japan
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pin
feeder
hopper
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Pending
Application number
JP19018389A
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English (en)
Inventor
Takashi Taniguchi
隆 谷口
Fumio Nakano
文夫 中野
Tsutomu Shinoda
篠田 力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Publication date
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  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明は、例えげダイオー1・や抵抗器の構成部品とし
て使用されるヘツダーリード等のピン状部材の多数本を
自動的に整列し収納する装置に関し、特に頭部の大きい
ヘツダーリートの収納に好適な収納装置に関する。
〈従来の技術〉 ダイオートの構成部品として使用されるヘツダーリード
は、従来、例えばヘツターリ−1・加工機のヘツダーリ
ート取出口から次々と製造されるが、このヘツダーリ−
1一を容器等に整列して収納する装置として多くの提案
がされているが、梱包容器(以下、タッパーという)内
で定方向を向かないヘツダーリートか発生したり、収納
および梱包状態が一定方向に整然とならなかったりして
いた。
また、作業効率が悪かったり、場所的制約があったりす
る等の問題点があった。
そこて本出願人は、上記従来技術の問題点を解決した収
納装置として、電磁搬送を利用してピン状部材収納箱の
各ます口内に次々とピン状部材を効率的に自動整列して
収納する装置を間示している(特開昭62−29581
8号公報参照)。
く発明か解決しようとする諜題〉 上記従来技術の改良装置は、ホッパーフィーダーから電
磁搬送フィーダー(以下、整送フィーダーという)まて
はピン状部制の移動はスムーズに行われるか、整送フィ
ーダーからピン状部材収納箱へのスムーズノt移載はワ
ークの形状により大きく左右される。
即ち、ワークの頭部か比較的小さい場合、例えは頭部径
/り−[・径≦2では複数の1ノークか平行に並ん・て
もワーク間にてきる隙間が小さいため、次から次へと搬
送されてくるワークかリーF間の隙間に入ることはない
。 しかし、ワークの頭部が大きくなると、例えは頭部
径/リード径〉2では整列したワーク間に大きな隙間が
てきるため、あとから搬送されてくるワークは、この隙
間に入り込み起立してしまう。 このため、さらにあと
から搬送されてくるワークは、前記隙間に入り込み起宣
してしまったワークにより前進をさまたげられ整列され
クよくなる。 これを防ぐためには、常時作業考か起立
したワークを発見してこれを除去しなりればならない。
 また、ピン状部{1収納籍内に整列したワークを最終
荷姿てあるタッパーに移し替える手間があるのも従来技
術の不便な点てある。
本発明は、」二記従来技術の欠点を解消し、頭部の大き
なワークでも無理なく移載することがてきる、回転ホッ
パーを用いた新規のピン状部利の自動整列収納装置を提
供することを目的としている。
く課題を解決するための手段〉 上記目的を達威するために、本発明によれは、はらはら
のピン状部朋を方向を揃えて電磁搬送するホッパーフィ
ーダーと、このホッパフィーダーの先にあってホッパー
フィーダーから電磁搬送されたピン状部利な受けてこれ
をさらに電磁搬送すると共に首振運動を行うことによっ
て前記ピン状部利を分配する首振フイダーと、この首振
フィーダーの先にあって首振フィーダーにより分配され
たピン状部材をそれぞれ受けてこれらピン状部材を電磁
搬送する複数のガイ1〜溝を有して!よる整送フイータ
ーと、この整送フィーダーの先にあって前記ガイド構に
対応する数のピン状部材用受器を有し整送フィーダーか
ら搬送されたピン状部ヰ4をそれぞれ受υてこれを間欠
的に払い出す回転式ホッパーと、この回転式ホッパーの
先にあって前記受器に対応する数のピン状部イ4収納用
ます目を有すると共にこのピン状部材収納用ます目の列
をそれぞれピン状部朋の搬送方向に複数列殴りてノより
前記ホッパーに刻してオ11対的に移動可能で、かつ前
記ます目の列方向に振動可能なヒン状部It4収納霜と
からtよることを特徴とするピン状部劇の自動整列収納
装置か1! {’!される。
以下、木発明の打適実施例を添{=j図面に基ついて説
明する。
第1図は末発明に係るピン状部材の自動整列収納装置の
概略構成平而因て、木袈置はいず21も電1in振動の
原理に丞っく重磁搬送を利用し゛(なるホッパーフィー
ダー1、首振フィータ2、整送フィーダー5およびピン
状部わ収納箱7等を備えている。 なお、同図中20.
21は電磁振動源である。
多数本のへツダーリードを抛つ込んだ容器からなるホッ
パーフィーダー1は、その内壁に所定角度、例えば5゜
〜10゜の緩傾剥を有する螺旋状の案内溝か設りられ、
さらにこの案内講の途中所定箇所には、ヘツダーリ−1
・姿勢制御用ガイF(以」二いずれも図示せず)が設け
られている。
そして、図示しないヘツダーリード加工機からホッパー
フィーダー1内に無造作に抛つ込まれたヘツダーリーF
 (図示せず〉を、電111 1’l?送して前記案内
溝を通して整列すると共に自動的に旋回上昇させ、案内
溝の途中に設けられた姿努制御用ガイドによってヘツダ
ーリートの方向を揃えると共に所要数のへツダーリード
を通過させる。 ここにおいて多すぎるヘツダーリート
は、ホッパーフィーダー1内に戻される。
このホッパーフィーダー1の一端1aには、ホッパーフ
ィーダー1同様へツダーリートを電磁搬送する首振フィ
ーダー2の一端2aが連通接続されている。
首振フィーダー2には、馴動モータ3に連動するアーム
4が連結されており、駆勅モータ3の駈動に伴ない、ア
ーム4によって首振フィーダー2の他端2b側が図に示
すように水平旋回さわるようになっている。 この水平
旋目のMP回角度は、アーム4の長さにより自由に変え
られる。 そしてこの水平旋回によって、ホッパーフィ
ーダー1からのへツダーリ−i・を首振フィーダー2に
よって適宜分配し、その他端2bにおいて整送フィーダ
ー5(後述)の各ガイF ?R 5 a〜5eに振り分
υるように7.I−っている。
首振フィーダー2の先に配設される整送フィーダー5は
、第2図に示すように、ヘツダーリート誘導用の複数個
、例えば5個の並列するガイド溝5a〜5eを有する波
状板体である。 この整送フィーダー5においてもヘツ
ダーリートは、ガイド溝5a〜5eを電磁搬送される。
整送フィーダー5の先には本発明の特徴てある回転式ホ
ッパ−6が配設されている。 この回転式ホッパ−6は
、整送フィーダー5からピン状部材収納箱7へのへツダ
ーリ−1・の移行をスムーズに行わせるために設けられ
たものてあり、ピン状部羽収納箱7(後述)の整送フィ
ーダー5側の上部にそのガイド溝5a〜5eの方向に直
交する回転釉6aと、この回転軸に軸支され前記ガイド
溝5a〜5eに苅応させて形成された複数個のピン状部
材用受器6bとを有している。
この受器6bは、整送フィーダー5を介して電1i11
t12送されたヘツダーリードな各受器6bに受け、所
定量のへツダーリートが受器6bに収納されると第1図
の場合であれば回転軸6aを時計廻りに90度回転させ
てヘツダーリードを下方へ払い出すとともに受器6bの
空の部分がつきに搬送されてくるヘツダーリートを受け
るよう整送フィーダー5の先端下部に設けられている。
前記ピン状部材用受器6bは、第1図に示すものは回転
軸6aのまわりに各4室に分割しているか、これに限る
ことなく2室、3室等適宜分割し、分割角度に応して間
欠的に軸6aを囲転てきるものであればよい。 また、
四転i!lI16aの回転は、図示しない動力源とタイ
マー等にて所望の間欠回転をするものを用いればよい。
ピン状部材収納箱7は第3図に示すように、縦と横の仕
切によって複数個のヘッダーリー1・収納用ます目(以
下単にます目という)8を有する筐体で、一般にマガジ
ンと呼ばれるものでも、輸送用タッパーてもよい。
ます目8は第3図中縦の仕切によって複数列、例えば5
列の縦ます目列A−Eに仕切られている。 同図中横の
仕切は、前記整送フィーダー5のガイド溝5a〜5eお
よび前記各受器6bに対応させて形威されており、各ま
す目列8a〜8eには、それぞれガイド溝5a〜5eを
経て電磁搬送されたヘツダーリートが収納されるように
なっている。
そして、各受器6bが規定量のへツダーリトを受りると
軸6aを回転させてます最初の縦ます目列、例えばA列
の各ます目88〜8eのそれぞれに規定量のへツダーリ
ー1・が収納されるとともに後続のへツダーリートは空
の各受器6bに収納される。 これと同時に、移動テー
ブル9(後述)を移動させて次列B列の位置が回転式ホ
ッパ−6の下になるようにして固定する。
各受1% 6 bが規定量のへツダーリートを受けると
、同様にB列の各ます目8a〜8eに前記各受器6bの
へツダーリードが払い出されて収納され、以下同様にC
列、さらにD列、E列へと次々と移動するようになって
いる。
前記回転式ホッパ−6を載置した前記ピン状部材収納箱
7の下には振動装置12が付設され、その作動により好
ましくは回転式ホツバーの軸6a方向に振動してヘツダ
ーリードが整列状態で収納されるようになっている。
前記振動装置ゴ2を介してピン状部材収納f67を載置
した移動テーブル9は、回転式ホッパ−6から払い出さ
れるヘツダーリ−1一をピン状部材収納箱7が収納する
都度図示しない動力源の作動によりガイド10.+1に
沿って所望の移動をするようになっている。
そして収納箱7へ規定数量のヘツダーリー1・を収納す
ると、その時期を例えは回転式ホッパ−6の回転数また
は移動テーブル9の移動回数あるいは移動位置なとてこ
れを知り、自動整列収納装置を停止してヘツダーリ−1
・7l)I+!2納ざれた収納箱7を移動デーブル9か
ら取外し、次の空の収納箱を載置して次の作業に移る。
なお、空のピン状部材収納箱7を複数個用意して、ヘソ
ダーリートを順次収納箱へ自動収納できるよう収納箱の
着脱装置を導入することも可能である。
第4図は本発明の他の実施例の要部を示し、整送フィー
ダー5としてその先端部を図で見て上から順次横の長さ
を短くするとともに、各構11 58〜5eの方向が回転式ホッパ−6の釉6a方向と鋭
角をなすように整送フィーダー5を配設し、各溝の先端
が対応する各受器6bの軸6a方向の一端に係合するよ
うにしたものである。
このようにすると、ヘツダーリートはその長さ方向が軸
6a方向にそろって受器6b内に収納されるから頭部の
大きいヘツダーリートや頭部が2個あるダブルピンなど
のように起立しやすいピン状部材を収納する場合、起立
が防止できるので具合がよい。
く作 用〉 次にかかる構成のへツダーリード自動整列収納装置の作
用について説明する。
図示しないヘツダーリード加工機からホッパーフィーダ
ー1に抛つ込まれ、ここで方向を揃えて整列搬送される
ヘツダーリートは、首振フィーダー2に送給される。
首振フィーダー2は、駆勅モータ3により、1 2 アーム4を介して水平旋回運動をし、他端2bからヘツ
ダーリードな整送フィーダー5の各ガイド溝5a〜5e
にまんへんなく、均一に振り分けて送給する。
各ガイド溝58〜5e内に送給されたヘツダーリートは
、回転式ホッパ−6を経てピン状部制収納箱7のます目
8内に次々と収納される。
このとき、ます、各ガイド溝5a〜5eに送給されたヘ
ツダーリ−1−は、回中云弐ホッパ−6の各受器6bに
規定量収納され、次に軸6aが回転し、各受器6bに対
応して配設されたピン状部オ4収納箱7のA列の各ます
目88〜8eに規定玉収納される。 ここで前記各ガイ
1・溝5a〜5eと前記各ます目88〜8eは回転式ホ
ッパーの各受器6bを介してそれぞれに対応して配設さ
れているので、ヘツダーリ−1・の収納はきわめてスム
ーズになされる。
特に、ヘツダーリー1・の頭部が大きいもの(例えば、
頭部径/ l) − 1−径〉2)や頭部が2個あるダ
ブルピンなどを収納する場合には、これらピン状部羽間
の隙間か大きくなるためこの隙間にあとから搬送されて
くるピン状部オAが入り込んて起立状態に2より易いが
、回転式ホッパ−6による回転運動と振動装置12によ
る軸6a方向の振動によって起立状態か防止され、また
は起立が解除されスムーズに収納箱7内に整列収納され
る。
同じ要領で、C.D,E列の各ます目8a〜8eにヘツ
ダーリードが次々と収納され、ピン状部祠収納箱7の全
ます目8にヘツダーリードが収納される。 最終列E列
の各ます目にヘツダーリードが充填されると、全てのま
す目に収納を終えたことになりこの段階で、自動整列収
納装置を停止し、ピン状部利収納箱7を取りはずし、梱
包容器(図示せず〉上に載置して、梱包容器内にヘツダ
ーリートを整列梱包する。
この場合、ピン状部材収納箱7として梱包容器(タッパ
ー)を用いれば、前記梱包容器への移しかえ作業を省略
することがてきる。
ヘツダーリードの送り速度等は電磁振動の強弱により容
易に設定することかできる。
なお、上記実施例中、ホッパーフィーダー1、整送フィ
ーダー5にヘッダーリ−1・中の不良品を検出し、除外
する装置を取{=Jりると、検査装置どしての機能を{
=j加する事がてきる。
く発明の効果〉 以上訂述したように木発明によれは、71! 磁搬送お
よび回転ホッパーによる回転運動を利用してピン状部劇
収納箱の各ます目内に次々とピン状部オ4をきわめて効
率的に自動整列して収納することができる。
特に、頭部の大きいピン状部淘やダブルピンなと起立し
やすいピン状部制でもきわめて効率的に収納することが
できる。
また、ピン状部材を直接輸送用タッパーに収納でき、効
率的、かつ省力が図れる。
複数個のピン状部月収納箱を用意して自動的に順次ピン
状部オAを収納することが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例を示すピン状部材の自動整
列収納装置の概略構成の郎分刹視図である。 第2図は、本発明に用いられる整送フィーダーの要部斜
視図である。 第3図は、本発明に用いられるピン状部材収納箱の平面
図である。 第4図は、本発明の他の実施例を示すピン状部材の自動
整列収納装置の要部説明図である。 符号の説明 1・・・ホッパーフィーダー 2・・・首振フィーダー 3・・・駆勤モータ、 4・・・アーム、 5・・・整送フィーダ 5a〜5e・・・ガイド溝、 6・・・回転式ホッパー 6a・・・回転軸、 6b・・・ピン状部材用受器、 7・・・ピン状部材収納箱、 8・・・ピン状部オA収納用ます目、 9・・・移動テーブル、 10.11・・・ガイド、 12・・・振動装置、 13・・・切欠部、 20.21・・・電磁振動源

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ばらばらのピン状部材を方向を揃えて電磁搬送す
    るホッパーフィーダーと、このホッパーフィーダーの先
    にあってホッパーフィーダーから電磁搬送されたピン状
    部材を受けてこれをさらに電磁搬送すると共に首振運動
    を行うことによって前記ピン状部材を分配する首振フィ
    ーダーと、この首振フィーダーの先にあって首振フィー
    ダーにより分配されたピン状部材をそれぞれ受けてこれ
    らピン状部材を電磁搬送する複数のガイド溝を有してな
    る整送フィーダーと、この整送フィーダーの先にあって
    前記ガイド溝に対応する数のピン状部材用受器を有し整
    送フィーダーから搬送されたピン状部材をそれぞれ受け
    てこれを間欠的に払い出す回転式ホッパーと、この回転
    式ホッパーの先にあって前記受器に対応する数のピン状
    部材収納用ます目を有すると共にこのピン状部材収納用
    ます目の列をそれぞれピン状部材の搬送方向に複数列設
    けてなり前記ホッパーに対して相対的に移動可能で、か
    つ前記ます目の列方向に振動可能なピン状部材収納箱と
    からなることを特徴とするピン状部材の自動整列収納装
    置。
JP19018389A 1989-07-21 1989-07-21 ピン状部材の自動整列収納装置 Pending JPH0356320A (ja)

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ID=16253831

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100681508B1 (ko) * 2005-03-22 2007-02-09 이중복 스윙형 금형슈트를 갖는 아일렛 결합장치
CN105480478A (zh) * 2015-12-24 2016-04-13 潍坊煜华电子科技有限公司 一种振膜自动包装设备

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100681508B1 (ko) * 2005-03-22 2007-02-09 이중복 스윙형 금형슈트를 갖는 아일렛 결합장치
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