JPH0356146A - 多孔性担体 - Google Patents
多孔性担体Info
- Publication number
- JPH0356146A JPH0356146A JP1193517A JP19351789A JPH0356146A JP H0356146 A JPH0356146 A JP H0356146A JP 1193517 A JP1193517 A JP 1193517A JP 19351789 A JP19351789 A JP 19351789A JP H0356146 A JPH0356146 A JP H0356146A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wave
- carrier
- corrugated
- parts
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 240000006677 Vicia faba Species 0.000 description 1
- 235000010749 Vicia faba Nutrition 0.000 description 1
- 235000002098 Vicia faba var. major Nutrition 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2807—Metal other than sintered metal
- F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
- F01N2330/02—Metallic plates or honeycombs, e.g. superposed or rolled-up corrugated or otherwise deformed sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
- F01N2330/30—Honeycomb supports characterised by their structural details
- F01N2330/32—Honeycomb supports characterised by their structural details characterised by the shape, form or number of corrugations of plates, sheets or foils
- F01N2330/322—Corrugations of trapezoidal form
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は例えば自動車排気ガス浄化用触媒担体等に用い
る多孔性担体に関するものである。
る多孔性担体に関するものである。
従来の自動車排気ガス浄化用触媒担体としては耐熱性の
金属平板シートと耐熱性の金属波板シートとを交互に積
層しながら巻き上げた構成の金属製触媒担体が例えば特
開昭５５−９９３２３号公報，特開昭６３−２’７４４
５６号公報，特開昭６３−２７８５４号公報に記載され
ている。
金属平板シートと耐熱性の金属波板シートとを交互に積
層しながら巻き上げた構成の金属製触媒担体が例えば特
開昭５５−９９３２３号公報，特開昭６３−２’７４４
５６号公報，特開昭６３−２７８５４号公報に記載され
ている。
上記従来のものによれば、その巻き上げ構成が故に担体
の横断面形状としては、円形，レーストラックの形状に
限られてしまう。
の横断面形状としては、円形，レーストラックの形状に
限られてしまう。
従って、形状の自由度がない。
本発明はかかる点に鑑みて案出されたものであって、担
体の断面形状として、円形．レーストラックの形状は言
うに及ばずそれ以外の形状をも提供しようとするもので
ある。
体の断面形状として、円形．レーストラックの形状は言
うに及ばずそれ以外の形状をも提供しようとするもので
ある。
（課題を解決するための手段〕
本発明は、平板シートと波板シートとを積層して巻き上
げた構成の多孔性担体であって、該担体の少なくとも外
周領域における前記波板シートの波高さを、高さの高い
部分とそれより低い部分とが共存する構戒に設定すると
いう技術的手段を採用するものである。
げた構成の多孔性担体であって、該担体の少なくとも外
周領域における前記波板シートの波高さを、高さの高い
部分とそれより低い部分とが共存する構戒に設定すると
いう技術的手段を採用するものである。
（作用）
波板シートの波高さを、高さの高い部分と低い部分とが
存在するＪ７！Ｉ！戒とすることにより、その高さの高
い部分と低い部分との組み合わせの仕方で該高さの高い
部分の頂点と低い部分の頂点とを結ぶ線の形状を任意に
選定できる。
存在するＪ７！Ｉ！戒とすることにより、その高さの高
い部分と低い部分との組み合わせの仕方で該高さの高い
部分の頂点と低い部分の頂点とを結ぶ線の形状を任意に
選定できる。
従って、この波板シートに平板シートを組み合わせるこ
とによって、担体の断面形状を任意に設定できる。
とによって、担体の断面形状を任意に設定できる。
本発明によれば、平板シートと波板シートとを積層して
巻き上げた構戒の多孔性担体の断面形状を種々選択する
ことができ、自由度が増すという優れた実用上の効果を
奏する。
巻き上げた構戒の多孔性担体の断面形状を種々選択する
ことができ、自由度が増すという優れた実用上の効果を
奏する。
以下本発明を自動車排気ガス浄化用触媒担体に適用した
実施例に基づいて説明する。第１図〜第５図の第１実施
例において、ｌは耐熱金属製の波板シート、２は耐熱金
属製の平板シートである。
実施例に基づいて説明する。第１図〜第５図の第１実施
例において、ｌは耐熱金属製の波板シート、２は耐熱金
属製の平板シートである。
両者のシ一トＬ２は交互に積層して巻き上げてあり、両
シ一ト１、２は図示しないロー材により接合されて横断
面楕円形状かつ円筒状の触媒担体を構成してある。波板
ｌと平板シ一ト２との間には通気孔３が形成してあり、
この通気孔３は触媒担体の軸方向に貫通していて触媒担
体の両端面に開口している。
シ一ト１、２は図示しないロー材により接合されて横断
面楕円形状かつ円筒状の触媒担体を構成してある。波板
ｌと平板シ一ト２との間には通気孔３が形成してあり、
この通気孔３は触媒担体の軸方向に貫通していて触媒担
体の両端面に開口している。
上記波板シ一ト１は触媒担体の横断面楕円形状の短軸方
向のＹ線上に位置する波部分１ａの波高さｈ．と、長軸
方向のＸ線上に位置する波部分Ｉｎの波高さｈｌ，との
関係はｈ．＞ｈｌ１に設定してあり、かつその波部分１
ａと波部分ｉｎとの間は波高さｈ５、ｈｃ，ｈ．、・・
・が連続的に変化（波部分ｌａから波部分１ｎに向かっ
て連続的に波高さが小さくなる）させてある。
向のＹ線上に位置する波部分１ａの波高さｈ．と、長軸
方向のＸ線上に位置する波部分Ｉｎの波高さｈｌ，との
関係はｈ．＞ｈｌ１に設定してあり、かつその波部分１
ａと波部分ｉｎとの間は波高さｈ５、ｈｃ，ｈ．、・・
・が連続的に変化（波部分ｌａから波部分１ｎに向かっ
て連続的に波高さが小さくなる）させてある。
なお、短軸方向の’ＩＪｆｌ上に位置する波部分１ａの
波高さはその短軸方向に全て同一としてあり、また長軸
方向のＸ線上に位置する波部分Ｉｎの波高さはその長軸
方向に全て同一としてある。
波高さはその短軸方向に全て同一としてあり、また長軸
方向のＸ線上に位置する波部分Ｉｎの波高さはその長軸
方向に全て同一としてある。
上記通気孔３に対応する部分における波板シ一トｌ、平
板シ一ト２には図示しない排気ガス浄化用の酸化、還元
用の触媒が担持してある。
板シ一ト２には図示しない排気ガス浄化用の酸化、還元
用の触媒が担持してある。
この触媒担体を備えた触媒コンバータは第２２図に示す
ように内燃機関１２の排気管９の途中に設置してあり、
従って、自動車排気ガスは通気孔３を経て触媒コンバー
タｌ３を通過する間にその有害成分は上記触媒によって
浄化される。
ように内燃機関１２の排気管９の途中に設置してあり、
従って、自動車排気ガスは通気孔３を経て触媒コンバー
タｌ３を通過する間にその有害成分は上記触媒によって
浄化される。
次に上記構戊の触媒担体の製造方法の一例について説明
する。第６図〜９図において、波高さをｈ，となるよう
に予め戒形された波板１を、油圧等によりその軸間距Ｍ
Ｈ（ローラ間の距離）を可変制御可能とした一対のロー
ラ５，６の間に通す。
する。第６図〜９図において、波高さをｈ，となるよう
に予め戒形された波板１を、油圧等によりその軸間距Ｍ
Ｈ（ローラ間の距離）を可変制御可能とした一対のロー
ラ５，６の間に通す。
即ち、第ｌ図の長袖方向のＸ線上に巻かれる部分がロー
ラ５．６を通過する際には波高さがｈｆｉとなるように
ローラ間の軸間距離Ｉ１を制御し、一方、短軸方向のＹ
線上に巻かれる部分がローラ５、６を通過する際には波
高さがｈ１となるようにローラ間の軸間距離Ｈを制御し
、他方、長袖方向のＸ線上に巻かれる部分と短軸方向の
Ｙ線上に巻かれる部分との間に位置する部分がローラ５
、６を通過する際にはローラ間の軸間距離Ｈが連続的に
変化するように制御する。
ラ５．６を通過する際には波高さがｈｆｉとなるように
ローラ間の軸間距離Ｉ１を制御し、一方、短軸方向のＹ
線上に巻かれる部分がローラ５、６を通過する際には波
高さがｈ１となるようにローラ間の軸間距離Ｈを制御し
、他方、長袖方向のＸ線上に巻かれる部分と短軸方向の
Ｙ線上に巻かれる部分との間に位置する部分がローラ５
、６を通過する際にはローラ間の軸間距離Ｈが連続的に
変化するように制御する。
このようにして当初、波高さｈ５の波板シ一ト１は波高
さｈ６となる。なお、波板シート１をローラ５，６で押
しつぶすことになるので、第７図（ａ）、（ｂ）のよう
に押しつぶす前後では隣合う波板の頂点間の長さＬは同
じである。
さｈ６となる。なお、波板シート１をローラ５，６で押
しつぶすことになるので、第７図（ａ）、（ｂ）のよう
に押しつぶす前後では隣合う波板の頂点間の長さＬは同
じである。
こうして、波高さを調整された波板シ一ト１は第８図に
示すように平板シ一ト２と組み合わされ、ロー材塗布装
置７から平板シ一ト２の表面に３カ所ロー材８を塗布し
、両シ一ト１、２を巻き上げる。なお、この巻き上げに
際して巻き始め部分は第９図に示すように平板状の心金
ｌＯの両端の溝に挿入してその心金１０の周囲に巻き付
ける。巻き上げ後、心金ｌＯを外し、これを第１図に示
した円筒状の容器１１内に挿入して真空炉に搬送し、こ
の真空炉でロー付けを行い、波板シ一ト１と平板シ一ト
２とを接合し、また最外周の平板シ一トｌと容器ｌ１と
を接合して触媒コンバータとする。
示すように平板シ一ト２と組み合わされ、ロー材塗布装
置７から平板シ一ト２の表面に３カ所ロー材８を塗布し
、両シ一ト１、２を巻き上げる。なお、この巻き上げに
際して巻き始め部分は第９図に示すように平板状の心金
ｌＯの両端の溝に挿入してその心金１０の周囲に巻き付
ける。巻き上げ後、心金ｌＯを外し、これを第１図に示
した円筒状の容器１１内に挿入して真空炉に搬送し、こ
の真空炉でロー付けを行い、波板シ一ト１と平板シ一ト
２とを接合し、また最外周の平板シ一トｌと容器ｌ１と
を接合して触媒コンバータとする。
このように、波板シ一トｌの波高さを、高さの高い部分
と低い部分とが共存する構或とすることにより、その高
さの高い部分と低い部分との各頂点を結ぶ線で囲まれた
形状の横断面形状を得ることができる。この実施例の場
合は楕円形状である。
と低い部分とが共存する構或とすることにより、その高
さの高い部分と低い部分との各頂点を結ぶ線で囲まれた
形状の横断面形状を得ることができる。この実施例の場
合は楕円形状である。
第１０図〜第１３図は本発明の第２実施例を示すもので
あって、この第２実施例について説明すると、上記波板
シ一トｌは第１３図に示すように、触媒担体の短軸方向
の長さを１として短軸方向の長さ０．６、長袖方向の長
さ０．７の各比率を持つ中心頭域Ａはその波高さは一定
で不変であり、これに対して外周領域Ｂはその波高さが
異なっている。
あって、この第２実施例について説明すると、上記波板
シ一トｌは第１３図に示すように、触媒担体の短軸方向
の長さを１として短軸方向の長さ０．６、長袖方向の長
さ０．７の各比率を持つ中心頭域Ａはその波高さは一定
で不変であり、これに対して外周領域Ｂはその波高さが
異なっている。
即ち、外周領域Ｂにおいて、横断面楕円形状の短軸方向
のＹ線上に位置する波部分１ａの波高さｈ２と、長袖方
向のＸ線上に位置する波部分１ｎの波高さｈ７との関係
はｈ．＞ｈ，に設定してあり、かつその波部分１ａと波
部分１ｎとの間は波高さｈ，、ｈｃ，ｈ４、・・・が連
続的に変化（波部分１ａから波部分１ｎに向かって連続
的に波高さが小さくなる）させてある。
のＹ線上に位置する波部分１ａの波高さｈ２と、長袖方
向のＸ線上に位置する波部分１ｎの波高さｈ７との関係
はｈ．＞ｈ，に設定してあり、かつその波部分１ａと波
部分１ｎとの間は波高さｈ，、ｈｃ，ｈ４、・・・が連
続的に変化（波部分１ａから波部分１ｎに向かって連続
的に波高さが小さくなる）させてある。
なお、短軸方向のＹ線上に位置する波部分１ａの波高さ
はその短軸方向に全て同一としてあり、また長軸方向の
Ｘ線上に位置する波部分ｉｎの波高さはその長軸方向に
全て同一としてある。
はその短軸方向に全て同一としてあり、また長軸方向の
Ｘ線上に位置する波部分ｉｎの波高さはその長軸方向に
全て同一としてある。
かかる波板シ一ト１の高さ関係によっても横断面楕円形
状の触媒担体を得ることができる。
状の触媒担体を得ることができる。
第１４図〜第１７図は本発明の第３実施例を示すもので
あって、第２実施例と波高さが逆の関係に設定してある
。触媒担体に波高さの異なる中心頭域Ａ、外周領域Ｂを
有していることは第２実施例と同じであるが、外周領域
Ｂにおいて、横断面楕円形状の短軸方向のＹ線上に位置
する波部分１ａの波高さｈ．と、長袖方向のＸ線上に位
置する波部分Ｉｎの波高さｈ７との関係はｈ，＜ｈ，に
設定してあり、かつその波部分１ａと波部分１ｎと間は
波高さｈ，、ｈｃ，ｈ，、・・・が連続的に変化（波部
分１ａから波部分１ｎに向かって連続的に波高さが大き
くなる）させてある（第１実施例と逆の関係）。なお、
この実施例において、その製造時には波ｌ反シ一ト１お
よび平板シ一ト２の巻き始め部は円筒形の心金ｌＯに巻
き上げてある。
あって、第２実施例と波高さが逆の関係に設定してある
。触媒担体に波高さの異なる中心頭域Ａ、外周領域Ｂを
有していることは第２実施例と同じであるが、外周領域
Ｂにおいて、横断面楕円形状の短軸方向のＹ線上に位置
する波部分１ａの波高さｈ．と、長袖方向のＸ線上に位
置する波部分Ｉｎの波高さｈ７との関係はｈ，＜ｈ，に
設定してあり、かつその波部分１ａと波部分１ｎと間は
波高さｈ，、ｈｃ，ｈ，、・・・が連続的に変化（波部
分１ａから波部分１ｎに向かって連続的に波高さが大き
くなる）させてある（第１実施例と逆の関係）。なお、
この実施例において、その製造時には波ｌ反シ一ト１お
よび平板シ一ト２の巻き始め部は円筒形の心金ｌＯに巻
き上げてある。
なお、短軸方向のＹ線上に位置する波部分１ａの波高さ
はその短軸方向に全て同一としてあり、また長軸方向の
Ｘ線上に位置する波部分１ｎの波高さはその長袖方向に
全て同一としてある。
はその短軸方向に全て同一としてあり、また長軸方向の
Ｘ線上に位置する波部分１ｎの波高さはその長袖方向に
全て同一としてある。
第１８〜第１９図は本発明の第４実施例を示すものであ
る。この実施例は第１９図のごとく短軸方向のＹ線上に
位置する波部分の波高さが最も高くしてあり、図中の矢
印方向に向かって連続的に波高さが低く設定してある。
る。この実施例は第１９図のごとく短軸方向のＹ線上に
位置する波部分の波高さが最も高くしてあり、図中の矢
印方向に向かって連続的に波高さが低く設定してある。
なお、短軸方向のＹ線上に位置する波部分の波高さはそ
の短軸方向に全て同一としてある． かかる構成により、本実施例では第１８図のように触媒
担体の横断面形状はそら豆形状となる。
の短軸方向に全て同一としてある． かかる構成により、本実施例では第１８図のように触媒
担体の横断面形状はそら豆形状となる。
第２０図〜第２１図は本発明の第５実施例を示すもので
ある。この実施例は第２１図のごとく、短軸方向の約１
／４の点Ａと点Ｂとを結ぶ線Ｙ上の波部分の波高さが最
も高くしてある。一方、触媒担体の周長の約１／２に相
当する点Ｃと、その法ｖＡＺと交差する点Ｄと、上記点
Ａとを結んで囲まれる領域Ｂ内は図中矢印１の方向に向
かって連続的に波高さが低くしてある。他方、残りの領
域Ａ（図中Ｈの矢印参照）内は上記領域Ｂ内の最も低い
波高さ（線Ｚの部分）と同じ波高さで占められている。
ある。この実施例は第２１図のごとく、短軸方向の約１
／４の点Ａと点Ｂとを結ぶ線Ｙ上の波部分の波高さが最
も高くしてある。一方、触媒担体の周長の約１／２に相
当する点Ｃと、その法ｖＡＺと交差する点Ｄと、上記点
Ａとを結んで囲まれる領域Ｂ内は図中矢印１の方向に向
かって連続的に波高さが低くしてある。他方、残りの領
域Ａ（図中Ｈの矢印参照）内は上記領域Ｂ内の最も低い
波高さ（線Ｚの部分）と同じ波高さで占められている。
かかる構成により、本実施例によれば、第２０図のよう
に触媒担体の横断面形状はほぼ三角形状となる。
に触媒担体の横断面形状はほぼ三角形状となる。
本発明は上記各実施例に限定されるものではなく、次の
ように種々変形可能である。
ように種々変形可能である。
（１）波板シートの高さの高い部分と低い部分との組合
せパターンは上記各実施例に限らず、種々の組合せパタ
ーンが考えられる。このパターンの設定によって、種々
の横断面形状を持った多孔性担体を提供でき、例えば円
形、レーストラックの形状も提供できる。
せパターンは上記各実施例に限らず、種々の組合せパタ
ーンが考えられる。このパターンの設定によって、種々
の横断面形状を持った多孔性担体を提供でき、例えば円
形、レーストラックの形状も提供できる。
（２）波板シートの形状も正弦波状に限らず、矩形波状
、三角波状であっても勿論よい。
、三角波状であっても勿論よい。
（３）本発明は自動車排気ガス浄化用触媒担体に限らず
、各種用途の排気ガス浄化用触媒担体に適用することが
でき、また波板シート、平板シートの材質の選定によっ
て各種用途の濾過部材にも適用できることは言うまでも
ない。
、各種用途の排気ガス浄化用触媒担体に適用することが
でき、また波板シート、平板シートの材質の選定によっ
て各種用途の濾過部材にも適用できることは言うまでも
ない。
第１図は本発明の第１実施例を示す横断面図、第２図は
第１図のＹ軸線上部分における担体の外周領域を拡大し
て示す断面図、第３図は第１図のＸ軸線上部分における
担体の外周領域を拡大して示す断面図、第４図はＸ軸線
とＹ軸線とが交差する部分における担体の中心領域を拡
大して示す断面図、第５図は第１図における波板シート
の高さ関係を示す断面図、第６図は第１図における高さ
の異なる波板シートを作或するための製造方法の一例を
示す模式図、第７図（ａ）、（ｂ）は第６図の製造方法
により製造された波板シートの形態を示す断面図、第８
図は第６図により作威された波仮シニトと平板シートと
を積層し、巻き上げる製造方法の一例を示す模式的斜視
図、第９図は第８図の製造方法に用いる心金と波板シー
ト、平板シートとの関係を示す断面図、第ｌＯ図本発明
の第２実施例を示す横断面図、第ｌ１図は第ｌＯ図のＹ
軸綿上部分における担体の外周領域を拡大して示す断面
図、第１２図は第１０図のＸ軸線上部分における担体の
外周領域を拡大して示す断面図、第１３図は第１０図の
波板シートの波高さの領域の関係の説明に供する説明図
、第ｌ４図は本発明の第３実施例を示す横断面図、第１
５図は第ｌ４図のＹ軸線上部分における担体の外周領域
を拡大して示す断面図、第１６図は第ｌ４図のＸ軸線上
部分における担体の外周領域を拡大して示す断面図、第
１７図は第１４図の触媒担体の製造方法に用いる心金と
波板シート、平板シートとの関係を示す断面図、第１８
図は本発明の第４実施例を示す横断面図、第１９図は第
１８図の第４実施例の波板シートの波高さを関係の説明
に供する断面図、第２０図は本発明の第５実施例を示す
横断面図、第２１図は第２０図の第５実施例の波仮シー
トの波高さを関係の説明に供する断面図、第２２図は本
発明の用途例である自動車排気ガス浄化装置の一例を示
す模式図である。 ｌ・・・波板，２・・・平板。
第１図のＹ軸線上部分における担体の外周領域を拡大し
て示す断面図、第３図は第１図のＸ軸線上部分における
担体の外周領域を拡大して示す断面図、第４図はＸ軸線
とＹ軸線とが交差する部分における担体の中心領域を拡
大して示す断面図、第５図は第１図における波板シート
の高さ関係を示す断面図、第６図は第１図における高さ
の異なる波板シートを作或するための製造方法の一例を
示す模式図、第７図（ａ）、（ｂ）は第６図の製造方法
により製造された波板シートの形態を示す断面図、第８
図は第６図により作威された波仮シニトと平板シートと
を積層し、巻き上げる製造方法の一例を示す模式的斜視
図、第９図は第８図の製造方法に用いる心金と波板シー
ト、平板シートとの関係を示す断面図、第ｌＯ図本発明
の第２実施例を示す横断面図、第ｌ１図は第ｌＯ図のＹ
軸綿上部分における担体の外周領域を拡大して示す断面
図、第１２図は第１０図のＸ軸線上部分における担体の
外周領域を拡大して示す断面図、第１３図は第１０図の
波板シートの波高さの領域の関係の説明に供する説明図
、第ｌ４図は本発明の第３実施例を示す横断面図、第１
５図は第ｌ４図のＹ軸線上部分における担体の外周領域
を拡大して示す断面図、第１６図は第ｌ４図のＸ軸線上
部分における担体の外周領域を拡大して示す断面図、第
１７図は第１４図の触媒担体の製造方法に用いる心金と
波板シート、平板シートとの関係を示す断面図、第１８
図は本発明の第４実施例を示す横断面図、第１９図は第
１８図の第４実施例の波板シートの波高さを関係の説明
に供する断面図、第２０図は本発明の第５実施例を示す
横断面図、第２１図は第２０図の第５実施例の波仮シー
トの波高さを関係の説明に供する断面図、第２２図は本
発明の用途例である自動車排気ガス浄化装置の一例を示
す模式図である。 ｌ・・・波板，２・・・平板。
Claims (1)
- 平板シートと波板シートとを積層して巻き上げた構成の
多孔性担体であって、該担体の少なくとも外周領域にお
ける前記波板シートの波高さを、高さの高い部分とそれ
より低い部分とが共存する構成に設定したことを特徴と
する多孔性担体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1193517A JP2890503B2 (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 多孔性担体 |
| US07/552,316 US5094997A (en) | 1989-07-26 | 1990-07-13 | Porous support |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1193517A JP2890503B2 (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 多孔性担体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0356146A true JPH0356146A (ja) | 1991-03-11 |
| JP2890503B2 JP2890503B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=16309385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1193517A Expired - Fee Related JP2890503B2 (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 多孔性担体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5094997A (ja) |
| JP (1) | JP2890503B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996016735A1 (fr) * | 1994-12-02 | 1996-06-06 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. | Corps metallique a structure en nid d'abeilles |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2728303A1 (fr) * | 1994-12-16 | 1996-06-21 | Rosi Ets | Support de pot catalytique a enroulement spirale de feuillard ondule, et son procede de fabrication |
| JPH11197517A (ja) * | 1998-01-08 | 1999-07-27 | Honda Motor Co Ltd | 触媒用金属担体 |
| DE10226282A1 (de) * | 2002-06-13 | 2003-12-24 | Emitec Emissionstechnologie | Nicht-zylindrischer Katalysator-Trägerkörper sowie Werkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung |
| JP2007325990A (ja) * | 2006-06-06 | 2007-12-20 | Calsonic Kansei Corp | ハニカム構造体の製造方法 |
| DE102006045164A1 (de) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Robert Bosch Gmbh | Filterelement, insbesondere zur Filterung von Abgasen einer Brennkraftmaschine |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60244318A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-04 | Seibu Giken:Kk | フイルタ−素子およびその製造法 |
| DE8438260U1 (de) * | 1984-12-29 | 1985-04-11 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Traegermatrix, insbesondere fuer einen katalytischen reaktor zur abgasreinigung |
| DE3527111A1 (de) * | 1985-07-29 | 1987-01-29 | Interatom | Metallischer, gewickelter abgaskatalysatortraegerkoerper mit geometrisch komplizierter form des querschnitts sowie verfahren, vorrichtung und rohling zu seiner herstellung |
| DE3534904A1 (de) * | 1985-09-30 | 1987-04-02 | Interatom | Aus blechen gewickelter oder geschichteter metallischer katalysatortraegerkoerper mit doppel- oder mehrfachwellenstruktur |
| EP0245737B1 (de) * | 1986-05-12 | 1989-08-23 | INTERATOM Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Wabenkörper, insbesondere Katalysator-Trägerkörper, mit gegensinnig verschlungenen Metallblechschichten und Verfahren zu seiner Herstellung |
| JP2530849B2 (ja) * | 1987-05-07 | 1996-09-04 | 臼井国際産業株式会社 | 排気ガス浄化用触媒を担持させるための金属製担持母体の製造法 |
| JP2554490B2 (ja) * | 1987-05-07 | 1996-11-13 | 臼井国際産業株式会社 | 排気ガス浄化用触媒を担持させるための金属製担持母体の製造法 |
| JPH02106334A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Showa Aircraft Ind Co Ltd | ハニカム構造体 |
-
1989
- 1989-07-26 JP JP1193517A patent/JP2890503B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-07-13 US US07/552,316 patent/US5094997A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996016735A1 (fr) * | 1994-12-02 | 1996-06-06 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. | Corps metallique a structure en nid d'abeilles |
| GB2310385A (en) * | 1994-12-02 | 1997-08-27 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Metal honeycomb body |
| GB2310385B (en) * | 1994-12-02 | 1998-12-09 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Metal honeycomb core body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5094997A (en) | 1992-03-10 |
| JP2890503B2 (ja) | 1999-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6751864B2 (en) | Process and apparatus for producing a metallic honeycomb body | |
| KR100426384B1 (ko) | 압연납땜물질을갖는적층된금속시이트및이로부터벌집형상체를제조하는방법 | |
| CA1271183A (en) | Metal catalyst carrier or support body rolled or laminated from metal sheets and having a double or multiple corrugated or wave structure | |
| US4958428A (en) | Process and an arrangement for producing a supporting body for a catalytic reactor | |
| DE19525261A1 (de) | Metallisches Abgasreinigungssubstrat | |
| KR101508805B1 (ko) | 허니콤 몸체와 납땜된 허니콤 몸체의 제조 방법 | |
| JPH0356146A (ja) | 多孔性担体 | |
| JPH08309206A (ja) | 排ガス浄化用金属製触媒担体の製造方法 | |
| JPS63137756A (ja) | 金属製触媒担体とその製法 | |
| CN101203309B (zh) | 金属蜂窝状催化剂载体 | |
| EP1922148B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines ringförmigen wabenkörpers, sowie ringförmiger wabenkörper | |
| US4748838A (en) | Process for making obliquely corrugated thin metal strips | |
| JP2010125423A (ja) | 金属触媒担体 | |
| JP2862291B2 (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
| JP3308075B2 (ja) | 耐熱構造体の製造方法 | |
| EP1120163B1 (en) | Method for manufacturing a metallic carrier for a catalytic converter | |
| KR19990029483A (ko) | 촉매용 벌집형체구조 | |
| JPS6271547A (ja) | 金属製触媒担体の製造方法 | |
| JP2577571B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒の担持母体の製造方法 | |
| JPH0632187Y2 (ja) | メタル触媒担体 | |
| JP3105040B2 (ja) | 排気ガス浄化用金属製触媒担体の製造方法 | |
| JP3262624B2 (ja) | メタル担体 | |
| JPH06226111A (ja) | 触媒装置用メタル担体 | |
| JPH07171413A (ja) | メタル担体 | |
| JPH04110135U (ja) | 排気ガス浄化触媒用メタル担体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |