JPH0355779A - 表面実装型相互接続装置 - Google Patents
表面実装型相互接続装置Info
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- JPH0355779A JPH0355779A JP2037551A JP3755190A JPH0355779A JP H0355779 A JPH0355779 A JP H0355779A JP 2037551 A JP2037551 A JP 2037551A JP 3755190 A JP3755190 A JP 3755190A JP H0355779 A JPH0355779 A JP H0355779A
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/714—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit with contacts abutting directly the printed circuit; Button contacts therefore provided on the printed circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C27/00—Non-skid devices temporarily attachable to resilient tyres or resiliently-tyred wheels
- B60C27/06—Non-skid devices temporarily attachable to resilient tyres or resiliently-tyred wheels extending over the complete circumference of the tread, e.g. made of chains or cables
- B60C27/10—Non-skid devices temporarily attachable to resilient tyres or resiliently-tyred wheels extending over the complete circumference of the tread, e.g. made of chains or cables having tensioning means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
- H01R12/722—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
- H01R12/727—Coupling devices presenting arrays of contacts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は表面実装型相互接続装置、特にグリッドアレイ
状に高密度に配置されたピン状の基板用電気コネクタに
関する。
状に高密度に配置されたピン状の基板用電気コネクタに
関する。
米国特許第4. 354, 729号公報には略直方体
状の絶縁ハウジングを具え、その複数の空洞内に電子部
品のインタフェース面上の接触パッドとの接触(コンタ
クト)アームを有する電気的接触素子を有する。各接触
素子の接触アームは支持アームを介して断面矩形状の電
気ピンに連結され、回路基板(プリントカ一ド)のめっ
きしたスルーホールに半田付けされ、これによりインタ
フェース面上の接触パッドをカードの導体に接続してい
る。このピンと接触素子の残りは同一面であり、各接触
素子そしてその接触ピンの対向する平坦面はハウジング
のX及びY軸の一方に平行に延びる。斯るコネクタはパ
ッドが例えば4行6列の如く高密度のグリッドアレイ状
に配列されるインタフェース面に対しては適用不可能で
ある。更に、一度回路基板に保持されると、接触ピンと
回路基板のスルーホール間の半田付け接続を切離さない
限り接触素子を離すことができないという欠点がある。
状の絶縁ハウジングを具え、その複数の空洞内に電子部
品のインタフェース面上の接触パッドとの接触(コンタ
クト)アームを有する電気的接触素子を有する。各接触
素子の接触アームは支持アームを介して断面矩形状の電
気ピンに連結され、回路基板(プリントカ一ド)のめっ
きしたスルーホールに半田付けされ、これによりインタ
フェース面上の接触パッドをカードの導体に接続してい
る。このピンと接触素子の残りは同一面であり、各接触
素子そしてその接触ピンの対向する平坦面はハウジング
のX及びY軸の一方に平行に延びる。斯るコネクタはパ
ッドが例えば4行6列の如く高密度のグリッドアレイ状
に配列されるインタフェース面に対しては適用不可能で
ある。更に、一度回路基板に保持されると、接触ピンと
回路基板のスルーホール間の半田付け接続を切離さない
限り接触素子を離すことができないという欠点がある。
本発明によるとハウジング内に最高密度で配列され、イ
ンタフェース面上にグリッドアレイ状に配列された接触
パッドと係合する表面実装型相互接続装置又は電気コネ
クタが得られる。この電気コネクタは嵌合相手の電気コ
ネクタと嵌合でき、接触素子から突出する断面矩形の接
触ピンの対向する平坦接触面と係合する2(ツイン)ビ
ーム状リセプタクル端子を有する。ここでの問題は、接
触素子は接触ノーズにより与えられる接触ばねがパッド
に接触する為に比較的長くする必要があり、同時に接触
ノーズはグリッドアレイと精密に一致しなければならな
いということである。各接触ピンの対向する平坦接触面
は、ピンが(嵌合する)相手コネクタの2ビーム状リセ
ブタクル端子と正常に嵌合するには、グリッドアレイの
X又はY軸と平行に延びなければならない。勿論、これ
は各接触ビームの接触面が一般にX及びY軸の一方に平
行に延在する場合である。よって、もし接触素子が単一
面、即ち平面であったとすると、その接触ばねはすべて
X及びY軸の1つと平行に延在する必要があり、その結
果接触素子は最高密度となるよう各接触ノーズがインタ
フェース面上の接触パッドのグリッドアレイと正確に一
致するよう配列できないであろう。
ンタフェース面上にグリッドアレイ状に配列された接触
パッドと係合する表面実装型相互接続装置又は電気コネ
クタが得られる。この電気コネクタは嵌合相手の電気コ
ネクタと嵌合でき、接触素子から突出する断面矩形の接
触ピンの対向する平坦接触面と係合する2(ツイン)ビ
ーム状リセプタクル端子を有する。ここでの問題は、接
触素子は接触ノーズにより与えられる接触ばねがパッド
に接触する為に比較的長くする必要があり、同時に接触
ノーズはグリッドアレイと精密に一致しなければならな
いということである。各接触ピンの対向する平坦接触面
は、ピンが(嵌合する)相手コネクタの2ビーム状リセ
ブタクル端子と正常に嵌合するには、グリッドアレイの
X又はY軸と平行に延びなければならない。勿論、これ
は各接触ビームの接触面が一般にX及びY軸の一方に平
行に延在する場合である。よって、もし接触素子が単一
面、即ち平面であったとすると、その接触ばねはすべて
X及びY軸の1つと平行に延在する必要があり、その結
果接触素子は最高密度となるよう各接触ノーズがインタ
フェース面上の接触パッドのグリッドアレイと正確に一
致するよう配列できないであろう。
従って、接触ばねは接触ノーズのグリッドアレイのX及
びY軸に対して例えば45°の角度に維持し、接触ピン
はその接触面をこれらXY軸の1つと平行に保持する。
びY軸に対して例えば45°の角度に維持し、接触ピン
はその接触面をこれらXY軸の1つと平行に保持する。
各接触素子は例えば黄銅の如き金属板からスタンピング
(打抜き)により形或される。接触素子の接触ピンは、
その後ハウジングに組立て前に接触素子の残りの部分に
対して約45°の角度でねじる。インタフェース面は例
えばパーソナルコンピュータのマザーボードの面であり
、相手コネクタは一列のドータボードを有し、このコネ
クタの端子に接続された導体を有する。
(打抜き)により形或される。接触素子の接触ピンは、
その後ハウジングに組立て前に接触素子の残りの部分に
対して約45°の角度でねじる。インタフェース面は例
えばパーソナルコンピュータのマザーボードの面であり
、相手コネクタは一列のドータボードを有し、このコネ
クタの端子に接続された導体を有する。
本発明による電気接触素子は平面接触ばね、絶縁ハウジ
ング内のキャビティ(空洞)への保持手段を有する保持
部及び断面が略矩形の接触ピンにて構成される。このピ
ンと保持部は共通縦(長手方向)軸を有し、接触ばねは
接触ピンに対して直角に伸び且つ接触ピンから共通縦軸
と一線上に延在する接触ノーズを有する支持アームによ
り保持部に接続されている。接触ピンは対向する平坦接
触面を有し、これら接触面は共通縦軸を中心に例えば4
5″の角度で接触ばねの面から角度が変位している。
ング内のキャビティ(空洞)への保持手段を有する保持
部及び断面が略矩形の接触ピンにて構成される。このピ
ンと保持部は共通縦(長手方向)軸を有し、接触ばねは
接触ピンに対して直角に伸び且つ接触ピンから共通縦軸
と一線上に延在する接触ノーズを有する支持アームによ
り保持部に接続されている。接触ピンは対向する平坦接
触面を有し、これら接触面は共通縦軸を中心に例えば4
5″の角度で接触ばねの面から角度が変位している。
各ピンは正方形の断面を有するのが普通である。
本発明は添付図を参照して行う以下の実施例の説明によ
り良く理解できよう。
り良く理解できよう。
第■図乃至第5図に示す如く、ピンヘッダ電気コネクタ
2は相互に対向する平坦なインタフェース面6及び嵌合
面8を有する絶縁ハウジング4を具えている。このハウ
ジング4は矩形グリッドアレイ内に配置したスロット状
貫通キャビテイIOを受ける多数の接触素子を含んでい
る。各キャヒティlOはインタフェース6及び嵌合面8
の双方に開口している。多数の一体形電気接触素子l2
が各キャビティ10内に保持される。各キャビティ10
はインタフェース面6に開口する幅広部24と嵌合面8
に開口する幅狭部22を具え、キャビティ部24と連通
ずる。各接触素子12は例えば厚さ0. 64a+mの
金属シートを打抜き成型により形成され、インタフェー
ス面6近傍のキャビティ部24内の細長い接触ばね14
を具え、そのインタフェース面6と実質的に平行に延在
する長紬Lを有する。接触ノーズ(突起部)16がイン
タフェース面6から突出する接触ばね14に配置されて
いる。保持部18はキャビティ部22内に圧入され、そ
の長手方向に相互に離れて2対の保持バーブ(逆さとげ
)20が形或され、そのキャビティ部22の対向する壁
面内に食い込んでいる。断面が矩形の接触ピン26が保
持部18から嵌合面8の外方に突出する。各接触素子1
2の接触ばねl4及び保持部18は同一面である。接触
素子l2は金属シートから打抜き形成され、接触ピン2
6は保持部l8及び接触ばね14と同一面である。次に
ピン26をその縦軸のまわりに、接触ばね14及び保持
部18に対して約45°の角度でねじる。よって、各接
触素子12は第4図に最もよく示す如く接触素子の残り
に対して45°回転した対向する平坦接触面Cを生じる
。ピン26の縦軸は接触ノーズ16を略2等分する。第
1図に示す如く、矩形グリッドアレイは面6の面内で相
互に直交するX及びY軸を有する。接触子(コンタクト
)密度を最大にする為に、接触ばね14の縦軸L及び接
触素子12の保持部18はX及びY軸に対して約45°
の角度で延びる。しかし、上述したねじり加工の為に、
各接触ピン26の対向する接触面Cはグリッドアレイの
X軸に平行でY軸と直角になる。
2は相互に対向する平坦なインタフェース面6及び嵌合
面8を有する絶縁ハウジング4を具えている。このハウ
ジング4は矩形グリッドアレイ内に配置したスロット状
貫通キャビテイIOを受ける多数の接触素子を含んでい
る。各キャヒティlOはインタフェース6及び嵌合面8
の双方に開口している。多数の一体形電気接触素子l2
が各キャビティ10内に保持される。各キャビティ10
はインタフェース面6に開口する幅広部24と嵌合面8
に開口する幅狭部22を具え、キャビティ部24と連通
ずる。各接触素子12は例えば厚さ0. 64a+mの
金属シートを打抜き成型により形成され、インタフェー
ス面6近傍のキャビティ部24内の細長い接触ばね14
を具え、そのインタフェース面6と実質的に平行に延在
する長紬Lを有する。接触ノーズ(突起部)16がイン
タフェース面6から突出する接触ばね14に配置されて
いる。保持部18はキャビティ部22内に圧入され、そ
の長手方向に相互に離れて2対の保持バーブ(逆さとげ
)20が形或され、そのキャビティ部22の対向する壁
面内に食い込んでいる。断面が矩形の接触ピン26が保
持部18から嵌合面8の外方に突出する。各接触素子1
2の接触ばねl4及び保持部18は同一面である。接触
素子l2は金属シートから打抜き形成され、接触ピン2
6は保持部l8及び接触ばね14と同一面である。次に
ピン26をその縦軸のまわりに、接触ばね14及び保持
部18に対して約45°の角度でねじる。よって、各接
触素子12は第4図に最もよく示す如く接触素子の残り
に対して45°回転した対向する平坦接触面Cを生じる
。ピン26の縦軸は接触ノーズ16を略2等分する。第
1図に示す如く、矩形グリッドアレイは面6の面内で相
互に直交するX及びY軸を有する。接触子(コンタクト
)密度を最大にする為に、接触ばね14の縦軸L及び接
触素子12の保持部18はX及びY軸に対して約45°
の角度で延びる。しかし、上述したねじり加工の為に、
各接触ピン26の対向する接触面Cはグリッドアレイの
X軸に平行でY軸と直角になる。
嵌合面8から直角に延びるシュラウド壁30があり、こ
れは接触ピン26を保護すると共に第6図に示す相手方
電気ソケットコネクタ32を受容する。
れは接触ピン26を保護すると共に第6図に示す相手方
電気ソケットコネクタ32を受容する。
次に、ハウジング4の各端には取付ラグ34が形成され
、ハウジング4の一端のラグ34はハウジング4の他端
のラグ34からラグ34の厚さW相当分だけ変位(オフ
セット)させている。各ラグ34は開口36を有し、フ
ァスナ(取付具)38を挿入して、ハウジング4のイン
タフェース面6を基板40のインタフェース面42に向
けてマザー回路基板40(第7図及び第8図参照)にコ
ネクタ2を保持固定する。
、ハウジング4の一端のラグ34はハウジング4の他端
のラグ34からラグ34の厚さW相当分だけ変位(オフ
セット)させている。各ラグ34は開口36を有し、フ
ァスナ(取付具)38を挿入して、ハウジング4のイン
タフェース面6を基板40のインタフェース面42に向
けてマザー回路基板40(第7図及び第8図参照)にコ
ネクタ2を保持固定する。
この基板42は、コネクタ2のインタフェース面6から
突出する接触ノーズ16と同数且つ同構造の接触パッド
44の矩形グリッドアレイを有する。コネクタ2が基板
40に保持されると、各接触ノーズ16は対応する接触
バッド44(第8図)と弾性的に係合し、各接触ノーズ
16の接触アーム46はスタブ48に押圧され、素子1
2の接触ばねl4の支持アーム49を保持部18に接続
し、これによりノーズ16とピン26間に短絡導電路を
形成する。
突出する接触ノーズ16と同数且つ同構造の接触パッド
44の矩形グリッドアレイを有する。コネクタ2が基板
40に保持されると、各接触ノーズ16は対応する接触
バッド44(第8図)と弾性的に係合し、各接触ノーズ
16の接触アーム46はスタブ48に押圧され、素子1
2の接触ばねl4の支持アーム49を保持部18に接続
し、これによりノーズ16とピン26間に短絡導電路を
形成する。
この嵌合する相手コネクタ32を第6図を参照して説明
する。このコネクタ32はハウジング4のキャビティ1
0及び基板40のパッド44と同数且つ同構成の端子受
容キャビティ52の矩形グリッドアレイを有する絶縁ハ
ウジング50を具えている。各キャビティ52はディテ
ント手段(図示せず)によりキャビティ52内に保持さ
れた中間体56を有する電気端子54を含んでいる。中
間体56の一端から、ハウジング50の嵌合面62の近
傍に対向する接触面60を有するツイン接触ビーム58
が突出している。キャビティ52の一端は面62に開口
し、コネクタ2の対応する接触ピン26を受ける。各端
子54の中間体56の他端から、ドータ(子)回路基板
66に延在するコネクタ64が突出する。このコネクタ
64は回路基板66上の少なくとも1個の印刷導体68
に半田付けされる。コネクタ32の4端子を有する各列
の端子54は第6図に示す如く共通ドータ回路基板66
の導体68に接続される。
する。このコネクタ32はハウジング4のキャビティ1
0及び基板40のパッド44と同数且つ同構成の端子受
容キャビティ52の矩形グリッドアレイを有する絶縁ハ
ウジング50を具えている。各キャビティ52はディテ
ント手段(図示せず)によりキャビティ52内に保持さ
れた中間体56を有する電気端子54を含んでいる。中
間体56の一端から、ハウジング50の嵌合面62の近
傍に対向する接触面60を有するツイン接触ビーム58
が突出している。キャビティ52の一端は面62に開口
し、コネクタ2の対応する接触ピン26を受ける。各端
子54の中間体56の他端から、ドータ(子)回路基板
66に延在するコネクタ64が突出する。このコネクタ
64は回路基板66上の少なくとも1個の印刷導体68
に半田付けされる。コネクタ32の4端子を有する各列
の端子54は第6図に示す如く共通ドータ回路基板66
の導体68に接続される。
ピンへッダコネクタ2が保持されるとき、ドータ回路基
板66の各導体68をマザー(親)回路基板40の対応
する接触パッド44に電気的に接続する為に、上述した
如くコネクタ32はコネクタ2のシュラウド壁30間に
挿入することによりコネクタ2と嵌合される。嵌合面6
2は各接触ピン26がコネクタ32の対応するキャビテ
ィ52内に入るよう案内する。
板66の各導体68をマザー(親)回路基板40の対応
する接触パッド44に電気的に接続する為に、上述した
如くコネクタ32はコネクタ2のシュラウド壁30間に
挿入することによりコネクタ2と嵌合される。嵌合面6
2は各接触ピン26がコネクタ32の対応するキャビテ
ィ52内に入るよう案内する。
その結果、各接触ピン26は接触面60間に挿入され、
各接触面60は対応する接触ピン26の接触面Cと係合
する。コネクタ32は任意の市販されているコネクタ、
例えば米国ペンシルバニア州ハリスバーグのAMP社製
532434−X ’i IJ−ズの部品番号ノ4列リ
セプタクルアセンブリでもよい。
各接触面60は対応する接触ピン26の接触面Cと係合
する。コネクタ32は任意の市販されているコネクタ、
例えば米国ペンシルバニア州ハリスバーグのAMP社製
532434−X ’i IJ−ズの部品番号ノ4列リ
セプタクルアセンブリでもよい。
各接触ピン26は上述した如《45°ねじりを加えてい
るので、各接触面60は接触ピン26の平坦な接触面C
と接触係合する。更に、接触ばねl6の縦軸Lはキャビ
ティ10のグリッドアレイのX及びY軸に対して45°
の角度にねじられているので、接触素子の密度を最大に
することが可能である。この構成により、接触面60が
業界標準である端子54のグリッドアレイのX及びY軸
の1つと平行にすることができる。
るので、各接触面60は接触ピン26の平坦な接触面C
と接触係合する。更に、接触ばねl6の縦軸Lはキャビ
ティ10のグリッドアレイのX及びY軸に対して45°
の角度にねじられているので、接触素子の密度を最大に
することが可能である。この構成により、接触面60が
業界標準である端子54のグリッドアレイのX及びY軸
の1つと平行にすることができる。
コネクタ2のラグ34のオフセットにより、複数のコネ
クタ2が、第1図から明らかな如く共通マザー回路基板
40にモジュラ関係で保持できる。上述の実施例ではコ
ネクタ2は接触素子12を24個有する場合を示すが、
本発明は斯る実施例のみに限定するべきではなく、接触
素子は24個より多い場合も、また少ない場合も本発明
の技術的範囲に包含されること勿論である。斯る接触素
子を数100個有するのが業界では一般的である。
クタ2が、第1図から明らかな如く共通マザー回路基板
40にモジュラ関係で保持できる。上述の実施例ではコ
ネクタ2は接触素子12を24個有する場合を示すが、
本発明は斯る実施例のみに限定するべきではなく、接触
素子は24個より多い場合も、また少ない場合も本発明
の技術的範囲に包含されること勿論である。斯る接触素
子を数100個有するのが業界では一般的である。
本発明の表面実装型相互接続装置に依ると、絶縁ハウジ
ングの空洞又はスロット内に圧大保持される保持部から
一方に延びる接触ばね部及び接触ノーズを有すると共に
他方に延びる略正方形の断面を有する接触ピン部を有し
、接触ピン部を他の部分と約45°ねじることにより、
極めて高密度にグリッドアレイ状に配置され且つ従来の
標準型方形ピンコネクタと嵌合使用可能な表面実装型の
相互接続装置、即ち電気コネクタが得られる。また、各
接触ノーズは接触ばねと一体的に形戒されるので、必要
且つ十分な接触圧が得られる。また、接触ノーズの外端
面のみに選択的に金めつき等を施すことにより、回路基
板表面等に形成された接触パッドと良好且つ高信頼性の
電気的接触が得られるという実用上の顕著な作用効果を
有する。
ングの空洞又はスロット内に圧大保持される保持部から
一方に延びる接触ばね部及び接触ノーズを有すると共に
他方に延びる略正方形の断面を有する接触ピン部を有し
、接触ピン部を他の部分と約45°ねじることにより、
極めて高密度にグリッドアレイ状に配置され且つ従来の
標準型方形ピンコネクタと嵌合使用可能な表面実装型の
相互接続装置、即ち電気コネクタが得られる。また、各
接触ノーズは接触ばねと一体的に形戒されるので、必要
且つ十分な接触圧が得られる。また、接触ノーズの外端
面のみに選択的に金めつき等を施すことにより、回路基
板表面等に形成された接触パッドと良好且つ高信頼性の
電気的接触が得られるという実用上の顕著な作用効果を
有する。
第1図は本発明による表面実装型相互接続装置であるモ
ジュラ状のピンヘッダ型第1コネクタ及び同様の第2コ
ネクタの一部の上面図、第2図は上記第1コネクタの側
面図、 第3図は第l図の線3−3に沿う断面図、第4図は第1
図の線4−4に沿う断面図、第5図は第1図のピンヘッ
ダ型コネクタを構或する1個の電気接触素子の拡大側面
図、第6図は第1図のピンヘッダ型第1コネクタと嵌合
するソケット型電気コネクタの端面図、第7図はマザー
(親)回路基板の上面模型平面図、 第8図は第7図の回路基板に第1図のピンヘッダ型コネ
クタを組立てた一部切欠いた部分側面図である。 4...、絶縁ハウジング 10, 22 ... キャビティ 12 ....接
触素子18 ....保持部 14 ....
接触ばね部16 ...、接触突起部 2B...
.接触ピン部C ....接触面 44
ジュラ状のピンヘッダ型第1コネクタ及び同様の第2コ
ネクタの一部の上面図、第2図は上記第1コネクタの側
面図、 第3図は第l図の線3−3に沿う断面図、第4図は第1
図の線4−4に沿う断面図、第5図は第1図のピンヘッ
ダ型コネクタを構或する1個の電気接触素子の拡大側面
図、第6図は第1図のピンヘッダ型第1コネクタと嵌合
するソケット型電気コネクタの端面図、第7図はマザー
(親)回路基板の上面模型平面図、 第8図は第7図の回路基板に第1図のピンヘッダ型コネ
クタを組立てた一部切欠いた部分側面図である。 4...、絶縁ハウジング 10, 22 ... キャビティ 12 ....接
触素子18 ....保持部 14 ....
接触ばね部16 ...、接触突起部 2B...
.接触ピン部C ....接触面 44
Claims (1)
- (1)XYマトリクス状であって且つXY軸に対してあ
る角度をもって形成された多数のキャビティを有する絶
縁ハウジングと、 該絶縁ハウジングの上記キャビティ内に圧入保持される
多数の接触素子と を具え、該各接触素子は上記絶縁ハウジングの上記キャ
ビティへの保持部、該保持部から一方へ突出する断面が
略方形の接触ピン部、上記保持部から上記接触ピン部と
反対方向へ突出する接触ばね部及び接触突起部を有し、
上記接触ピンはねじられて接触面が上記XYマトリクス
のX及びY軸と略平行に形成されることを特徴とする表
面実装型相互接続装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/314,331 US4898539A (en) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Surface mount HDI contact |
US314331 | 1989-02-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0355779A true JPH0355779A (ja) | 1991-03-11 |
Family
ID=23219539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2037551A Pending JPH0355779A (ja) | 1989-02-22 | 1990-02-20 | 表面実装型相互接続装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4898539A (ja) |
EP (1) | EP0384580B1 (ja) |
JP (1) | JPH0355779A (ja) |
KR (1) | KR900013679A (ja) |
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