JPH0351867Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は小形でストローク長が比較的大き
く、軽動作力のスイツチに関する。

＜背景＞ この種のスイツチとして実願昭57−185235号
「スイツチ」が提案されている。このスイツチは
動作子が動作されると、動作子によりねじりコイ
ルの一端部が金属製の挾持片と接触し、その挾持
片は第１端子と接触し、ねじりコイルの他端部が
第２端子と接触しており、よつて第１端子−挾持
片−ねじりコイル−第２端子なる電気的通路を構
成する。このスイツチは第１端子、第２端子、挾
持片、ねじりコイルの４つの部品により回路を構
成するものであるため、これらの部品の組立てに
手数を要し、かつこれら各部品間の電気的接触の
すべてが良好に行われる必要があり、特に挾持片
と第１端子間、ねじりコイルと第２端子間の接触
が必ずしも良好に行われないおそれがある。

＜考案の目的＞ この考案の目的は超小形でストローク長が大き
く、動作力が軽く、しかも信頼性が高く、部品点
数が少なく、組立てが容易なスイツチを提供する
ことにある。

＜実施例＞ 以下この考案によるスイツチの実施例を図面を
参照して説明しよう。

第１図及び第２図はこの考案のスイツチの実施
例の要部を示し、絶縁材の支持体１１が設けら
れ、支持体１１に接片１２，１３が支持される。
この例では支持体１１は方形板状をしており、接
片１２，１３の一半部は接触部１４，１５とさ
れ、その接触部１４，１５は支持体１１と一体に
モールドされて支持され、接触部１４，１５の接
触面と、支持体１１の一面とはほゞ同一面上に位
置され、これら接触部１４，１５はほゞ平行とさ
れ、支持体１１より突出した位置でほゞ直角に同
一方向に折曲げられて、接片１２，１３の他半部
は端子１６，１７とされている。

接片１２，１３の接触部１４，１５と摺動接触
することができる接触片１８が配される。接触片
１８は動作子１９に保持される。接触片１８は弾
性金属板の切断折曲げにより構成され、その一端
部は接触部１４，１５と摺動接触することができ
る接点部２１，２２とされ、これら接点部２１，
２２より折返した後再び折返されてＵ字状取付部
２３とされる。一方、動作子１９はピン状部２４
と、その一端にこれとほゞ直角な直方体状の保持
部２５とよりなり、その保持部２５がＵ字状取付
部２３に嵌合挿入され、動作子１９に接触片１８
が保持される。

動作子１９の延長方向は接触部１４，１５の延
長方向と平行し、動作子１９が動作される前は接
点部２２は接触部１５の板面と弾性的に接触して
いるが、接点部２１は接触部１４と接することな
く、支持体１１の板面と弾性的に接触している。
動作子１９が駆動されて図において押し下げられ
て接触部１４，１５の延長方向と平行に移動する
と接点部２１，２２が接触部１４，１５上に同時
に弾性的に接触し、接触部１４，１５は接触片１
８で互に電気的に短絡される。

動作子１９に対する駆動が解除されると、弾性
材よりなるねじりコイル２６で復帰される。例え
ば接触部１４，１５間において、支持体１１に切
溝２７が形成され、切溝２７と対向して接触片１
８の接点部２１，２２間に切欠き２８、またＵ字
状取付部２３に切込み２９が形成される。ねじり
コイル２６の一方の直線状部３１は切溝２７に挿
通され、接点部２１，２２間を通り、保持部２５
の下端に形成された係合溝３３に挿入係合され
る。ねじりコイル２６の他方の直線状部３２は図
に示してないが固定部に係合されている。なおＵ
字状取付部２３の切込み３９の両端が保持部２５
の小突起３４，３４に引掛けられて接触片１８は
動作子１９に保持される。

動作子１９が駆動されると、前述のように接触
片１８により接片１２，１３が短絡され、つまり
端子１６，１７間が導通し、これと同時にねじり
コイル２６が動作子１９の移動によりねじられ、
つまり弾性エネルギーがコイル２６に蓄積され
る。動作子１９に対する駆動を解除すると、ねじ
りコイル２６のばね力により、動作子１９はその
駆動時と逆方向に移動し、よつて接触片１８は少
なくとも一方の接触部１４から離れ、端子１６，
１７間は不導通となる。

＜効果＞ このように端子１６，１７間に介在される部品
は接触片１８のみであり、部品点数が少なく、こ
れらの組立てが容易である。接触片１８は動作子
１９に保持されており、動作子１９を組込めば接
触片１８も自動的に正しい位置に組込まれるため
組立て作業が簡単である。また部品間の電気的接
触点も接触片１８と接片１２，１３との二個所で
あり、これらは互に摺動接触するものであるた
め、接触部が互に磨かれ、常に良好な接触が得ら
れ、信頼性が高いものとなる。また支持体１１と
接片１２，１３とを成形により互に一体化するか
らこれら間に位置合わせを正確にすることがで
き、しかも支持体１１の切溝２７でねじりコイル
２６の姿勢を正しく保持でき、かつ支持体１１、
接片１２，１３を１つの部品として処理でき、組
立て作業が容易になる。

さらに支持体１１の両側に動作子１９とねじり
コイル２６を配したことにより超小形にスイツチ
を構成することができる。

＜具体例＞ 次に第１図に示した各部品を組込んだ具体例を
第３図以下の図面を参照して説明する。この例で
は第１図の各部品を３組収容した例であり、直方
体状の絶縁材よりなるケース４１は一面が開放と
された直方体状本体４２と、その開放面を蓋する
蓋体４３とよりなる。ケース４１の蓋体４３と反
対の面（上面）４４から３つの動作子１９ａ，１
９ｂ，１９ｃが出入自在に突出している。ケース
４１の面４４と隣接する面（正面）４５の本体４
２及び蓋体４３の境界線上から端子１６ａ，１６
ｂ，１６ｃが突出している。端子１６ｂ及び１６
ｃ間において前記境界線上から共通端子１７が突
出している。

第４図及び第５図に示すようにケース本体４２
の開放面の一側部にスイツチ収容部４６ｃが形成
され、収容部４６ｃに動作子１９ｃが収容され、
動作子１９は上面４４に形成された孔４９ｃから
出入自在とされる。スイツチ収容部４６ｃの正面
４５の近くの壁面に動作子１９ｃの移動方向と平
行した一対の案内溝４７ｃ，４７ｃが対向して形
成される。第２図に添字の「ｃ」を省略して示す
ように動作子１９ｃの保持部２５ｃの両側面に一
体に案内突条４８ｃ，４８ｃが形成され、これら
案内突条４８ｃ，４８ｃが案内溝４７ｃ，４７ｃ
に挿入係合されて動作子１９ｃが案内保持され
る。

先に述べたように動作子１９ｃに接触片１８ｃ
が保持され、その接点部２２ｃ側が正面４５と反
対側となるように、本体４２の開放面から収容部
４６ｃ内に接触片１８ｃ、動作子１９ｃが収容さ
れる。

この実施例では第５図に示すようにスイツチ収
容部４６ａ，４６ｂも形成され、これらに動作子
１９ａ，１９ｂが孔４９ａ，４９ｂより出入自在
に収容され、図に示してないが動作子１９ａ，１
９ｂに接触片１８ａ，１８ｂがそれぞれ保持され
ている。第６図乃至第８図に示すようにこれら接
触片１８ａ，１８ｂ，１８ｃの各接点部２１ａ２
２ａ，２１ｂ２２ｂ，２１ｃ２２ｃとそれぞれ摺
動接触する接触部１４ａ１５ａ，１４ｂ１５ｂ，
１４ｃ１５ｃが同一の絶縁支持体１１に支持され
る。これら接触部は同一面上で互にほゞ平行し、
接触部１４ａ１５ａ，１４ｃ１５ｃは支持体１１
の一面に接触面が現われ、接触部１４ｂ，１５ｂ
は支持体１１の他面に接触面が現わされている。

また接触部１５ａ，１５ｂ，１５ｃは共通の端
子１７に連結され、かつ接触部１４ａ，１５ａ，
１４ｂ，１５ｂ，１４ｃ，１５ｃ、端子１６ａ，
１６ｂ，１６ｃ，１７は例えば第９図に示すよう
に一枚の金属板の打抜き加工により一挙に作るこ
とができる。このため接触部は１４ａ，１５ａ，
１４ｂ，１５ｂ，１５ｃ，１４ｃと配列され、接
触部１５ｂ１５ｃは一枚の金属片の一側部と他側
部とがそれぞれ用いられ、接触部１５ａ，１５ｂ
の端子１６ａ，１６ｂと反対の端は連結部５１で
連結されている。また端子１６ａ，１６ｂ，１６
ｃ，１７の端は連結片５２で連結され、更に必要
に応じて各接触部の支持体１１から出た所が補助
片５３で順次連結され、接触部を支持体１１にモ
ールド支持した後に、連結片５２、補助片５３が
切断除去される。第４図に示すように接触部と端
子とがほゞ互に直角に折曲げられているが、その
折曲げを容易に行うため、プレスにより切込み５
４が形成されている。

第５図に示すようにスイツチ部収容部４６ａ，
４６ｂ，４６ｃの配列方向に延長し、これらと連
通し、かつ動作子１９ａ，１９ｂ，１９ｃの移動
方向と平行して支持体収容部５５が本体４２に形
成され、その支持体収容部５５に支持体１１が嵌
合されて保持される。その支持体収容部５５に対
し、スイツチ部収容部４６ａ，４６ｃと４６ｂと
は互に反対側に位置されている。第８図に示すよ
うに接触部１４ａ，１５ａ，１４ｂ，１５ｂ，１
４ｃ，１５ｃにそれぞれ摺動接触することができ
る接触片１８ａ，１８ｂ，１８ｃがそれぞれ設け
られ、これら接触片１８ａ，１８ｂ，１８ｃはそ
れぞれ動作子１９ａ，１９ｂ，１９ｃに保持され
る。

第５図に示すように支持体収容部５５に対し、
スイツチ部収容部４６ａ，４６ｂ，４６ｃとそれ
ぞれ反対の位置に支持体収容部５５とそれぞれ連
通してコイル収容部５６ａ，５６ｂ，５６ｃが本
体４２に形成され、第４図に代表して示すように
コイル収容部５６ｃにねじりコイル２６ｃが収容
され、その直線状部３１ｃは切溝２７ｃ（第６図、
第８図）を通じ、スイツチ部収容部４６ｃ内に延
長され、その動作子１９ｃの保持部２５ｃの係合
溝３３ｃ内に挿入される。図に示してないが、コ
イル収容部５６ａ，５６ｂにそれぞれねじりコイ
ル２６ａ，２６ｂが収容され、その直線状部３１
ａ，３１ｂが切溝２７ａ，２７ｂをそれぞれ通じ
てスイツチ部収容部４６ａ，４６ｂ内に挿入さ
れ、動作子１９ａ，１９ｂの係合溝３３ａ，３３
ｂにそれぞれ係合される。なおコイル収容部５６
ａ，５６ｂ，５６ｃにそれぞれ直線状部３１ａ，
３１ｂ，３１ｃが案内位置決めされる案内溝５７
ａ，５７ｂ，５７ｃが形成されている。第５図に
おいて複数の突起５８、蓋体４３と本体４２とを
連結するためのものである。

以上述べた具体例によれば第１図、第２図につ
いて述べたものと同様な効果が得られ、しかも第
８図に示すように、接触部１５ｂ，１５ｃを一枚
の金属片の反対の面を利用することにより、二つ
のスイツチに対し共通端子１７を導出できる。更
に第６図乃至第９図に示したように１直線上にな
い複数の動作子１９ａ，１９ｂ，１９ｃに対し一
枚の金属板のプレス加工により三つのスイツチの
接触部１４ａ，１５ａ，１４ｂ，１５ｂ，１４
ｃ，１５ｃを一平面上で得ることができ、これら
は共通の支持体１１に支持され、しかもモールド
後に、互に端子を電気的に分離することができ、
これら接触部の正しい相対位置を容易に得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のスイツチの要部を示す斜視
図、第２図は第１図の分解斜視図、第３図はこの
考案のスイツチの具体例を示す斜視図、第４図は
第３図のAA線断面図、第５図はケース本体４２
の開放面を示す図、第６図は接片を支持した支持
体１１を示す正面図、第７図は第６図の背面図、
第８図は第７図のBB線断面図、第９図は接片を
一挙に作る場合の連結状態を示す図である。 １１：支持体、１２，１２ａ，１２ｂ，１２
ｃ，１３，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ：接片、１
４，１４ａ〜１４ｃ，１５，１５ａ〜１５ｃ：接
触部、１６，１６ａ〜１６ｃ，１７：端子、１
８，１８ａ〜１８ｃ：接触片、１９，１９ａ〜１
９ｃ：動作子、２１，２２：接点部、２５，２５
ａ〜２５ｃ：保持部、２６，２６ａ〜２６ｃ：ね
じりコイル、４１：ケース、４２：本体、４３：
蓋体、４６ａ〜４６ｃ：スイツチ部収容部、５
５：支持体収容部、５６ａ〜５６ｃ：コイル収容
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 絶縁材のボデイと、そのボデイ内に収容され、
   一縁より形成された切溝を有する絶縁材の板状支
   持体と、 その支持体の上記切溝の両側において一半部が
   それぞれ一面を露出させ、互いに平行して支持体
   に一体に成形されて支持され、他半部が上記支持
   体の一縁部付近でそれぞれ同一側に直角に折曲げ
   られ端子として上記ボデイの外部に導出され、上
   記各一半部がそれぞれ接触部とされた少なくとも
   一対の接片と、 上記接触部と対向し、上記ボデイ内に上記接触
   部の延長方向において出入自在に保持された動作
   子と、 上記ボデイ内でその動作子に保持され、上記接
   片の接片の接触部と弾性的に摺動接触し、その動
   作子の移動により上記両接触部と同時に接触して
   電気的に短絡し、または少なくともその接触部の
   一方から離れ、その短絡を解除する接触片と、 上記支持体の上記動作子と反対側にコイル部
   が、そのコイル面を上記接触部の延長方向とほゞ
   平行して配され、一方の直線状部が上記切溝に挿
   通され、その直線状部に対し上記動作子と係合
   し、その動作時にばね力が蓄積され、その動作子
   を復帰させる弾性材よりなるねじりコイルとを具
   備するスイツチ。