JPH0351724A - 混色結果の予測方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は混色結果の予測方法に関する。

〔従来の技術〕

近年、エンジニアリングプラスチックやポリオレフィン
等の各種樹脂組成物が自動車・家電・ＯＡ機器等を始め
広い範囲で使用されるようになってきているが、これら
樹脂組成物は着色して使うことが多い。

樹脂組成物の着色は複数の着色剤を用いて行うのである
が、所望の着色状態を得るには各着色剤の配合処方を求
める（色合せする）必要がある。

近年、ディジタル・コンピュータの処理速度の向上に伴
って、樹脂組成物を複数の着色剤で着色した場合の混色
結果を予測し、別途に測定したサンプル色と比較する演
算を繰り返し、サンプルの色に合う着色剤の配合処方を
求めるという色合せをコンピュータを用いて行うことが
行われている。

すなわち、樹脂組成物を複数の着色剤でもって着色する
ときの混色結果を予測するにあたり、上記複数の着色剤
のうちの各着色剤単独で着色した樹脂試料および着色剤
に白色着色剤（無彩色着色剤）や黒色着色剤（無彩色着
色剤）を併用して着色した樹脂試料からなる着色剤デー
タ測定用試料からの分光反射率より得た着色剤データを
基礎としてコンピュータ処理し、前記混色結果を算出す
ることが行われているのである。サンプルの色に合致す
る混色結果での各着色剤の配合が求める処方となる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ただ、従来、着色剤データ測定用試料の作成が大変に煩
雑で手間のかかる作業となっており、問題となっていた
。

ある樹脂組成物の着色を考えるとき、普通、２０種類は
どの基本となる着色剤のデータを得るようにする。この
場合、この樹脂組成物を使って、着色剤毎に各４〜５点
の所定の添加割合（例えばＩＰＨＲ）で着色剤を含む着
色剤データ測定用試料を作る必要がある。例えば、樹脂
組成物１００ｇに下記＋ａ）〜＜ｄｌに示す量で着色剤
を添加した試料を作るのである。着色剤の種類が、２０
種類だと計１００点程度の着色剤データ測定用試料を作
ることになる。

ｉａｌ　　着色剤１ｇ （ｂｌ　　着色剤０．６ｇ＋白色着色剤０．４ｇ（Ｃ）
　　着色剤０．３ｇ＋白色着色剤０．７ｇ（ｄｌ　　着
色剤０．１ｇ＋白色着色剤０．９　ｇ一方、使われる樹
脂組成物をみてみると、透明性のよい場合もあるが透明
性のよくない（不透明な）場合も多い。それだけでなく
、透明性の悪い場合、その程度も様々である。特に最近
では、樹脂組成物（樹脂混合物）は物性向上のためにガ
ラス繊維、充填剤等の添加物を含んでいるが、樹脂組成
物に要求される物性の多様化に伴い、同一種類の樹脂で
あっても、前記添加物の種類や添加量が様々に変化して
おり、これに応じて、樹脂の不透明性の程度も様々であ
る。添加物を含まない樹脂組成物、例えば、ナイロンの
場合などでは、メーカが変われば、透明性の程度が変わ
ってしまう。他方、着色剤データ測定用試料の分光反射
率は、樹脂の透明性に大きく影響される。このように、
樹脂組成物の相違は不透明性の変動を伴うことが多く、
そのため、樹脂組成物が変われば、着色剤データ測定用
試料を作り直さなければ、正確な色合せはおぼつかない
。しかし、添加物の添加態様が変わる毎に１００点程度
の測定用試料を作ってデータ（着色剤の散乱係数および
吸収係数）を測定し直すのは、大変に時間のかかる煩わ
しい作業である。

また、配合処方を求める場合、普通、被着色樹脂組成物
を着色するための着色剤合計添加割合と着色剤データ測
定用試料における着色剤添加割合が同じ割合という設定
で算出を行っている。しがし、顧客から指定される着色
剤合計添加割合は着色剤データ測定用試料の着色剤添加
割合（例えばＩＰＨＲ）と異なる場合（例えば、０．５
　Ｐ　ＨＲや２ＰＨＲ）も少な（ない。従来、このよう
な場合、着色剤合計添加割合量と各試料における着色剤
添加量が同じ値の設定で算出した結果を単に比率倍する
ことで対応している。しかしながら、これでは、所望の
色にうまく合うような配合処方は中々得られない、顧客
から指定された着色剤合計添加割合で着色剤データ測定
用試料を改めて作り直せばよいのであろうが、そうする
と手間やコスト面で引き合わなくなる。

この発明は、上記事情に鑑み、樹脂組成物の多様化に対
して、着色剤データ測定用試料の作成に手間をかけるこ
となく対応できる混色結果の予測方法を提供することを
第１の課題とし、これに加えて、被着色樹脂組成物の着
色剤合計添加割合が着色剤データ測定用試料の着色剤添
加割合と異なる場合にも、十分な対応が容易にできる混
色結果の予測方法を提供することを第２の課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記第１の課題を解決するため、請求項１〜３記載の発
明では、被着色樹脂組成物を複数の着色剤でもって着色
するときの混色結果を予測するにあたり、上記複数の着
色剤のうちの各着色剤単独で着色した樹脂試料Ａおよび
着色剤に無彩色着色剤を併用して着色した樹脂試料Ｂか
らなる着色剤データ測定用試料からの分光反射率より得
た着色剤データを基礎としてコンピュータ処理し、前記
混色結果を算出する方法において、前記着色剤データ測
定用試料の樹脂が透明性を有し前記被着色樹脂組成物の
樹脂と同じ着色特性を有する樹脂であるとともに、前記
着色剤データ測定用試料とは別に、被着色樹脂組成物デ
ータ測定用試料とじて、被着色樹脂組成物のみで作られ
た樹脂組成物試料Ｃおよび無彩色着色剤のみで着色した
被着色樹脂組成物で作られた樹脂組成物試料りを準備す
るようにし、前記着色剤データに、前記被着色樹脂組成
物データ測定用試料からの分光反射率により得た被着色
樹脂組成物データを併用して混色結果を算出するように
している。

上記第２の課題を解決するため、請求項２．３記載の発
明では、上に加えて、被着色樹脂組成物を着色するため
の着色剤の合計添加割合ａと着色剤データ測定用試料の
着色剤添加割合すが異なる割合に設定されている場合に
、前記着色剤合計添加割合ａと着色剤添加割合すの差異
に基づく補正処理を被着色剤組成物データに施し混色結
果を算出するようにしている。

そして、この発明は、被着色樹脂組成物が、請求項３記
載の発明のように、得られる樹脂組成物試料Ｃが不透明
であるような樹脂組成物を用いる場合に特に適している
。

以下、この発明にかかる混色結果の予測方法を、色合せ
を行う場合に基づき具体的に説明する。

被着亘ＩＬ則基靭 被着色樹脂組成物の樹脂の種類としては、ポリエチレン
樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、メタク
リル樹脂、ポリアミド樹脂、ＰＥＴ（ポリエチレンテレ
フタレート）樹脂、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレー
ト）樹脂、ＰＣ（ポリカーボネイト）樹脂、ポリアセタ
ール樹脂、塩化ビニル樹脂、／ＵＳ　（アクリルニトリ
ルＥＤＰＭスチレン）樹脂、ＡＳ（アクリルニトリルス
チレン）樹脂、ＡＢＳ樹脂等が挙げられ、これらが単独
でまたは複数種類併用するようにして使われる。

樹脂組成物に含まれる添加物には、充填剤、ＵＶ吸収剤
、酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤等がある。具体的
には、充填剤として、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、
タルク、マイカ、ワラストナイト、シリカ、ガラス繊維
（ガラスフィラー）等が挙げられ、ＵＶ吸収剤としては
、ベンゾフェノン系のものやベンゾトリアゾール系のも
のが挙げられる。

データ演「　　＼料 この発明では、着色剤データ測定用試料として、各着色
剤（普通、基本となる２０種類から５０種類程度）毎に
後記の試料■（樹脂試料Ａ）および試料■〜■（樹脂試
料Ｂ）を作成する。

着色剤としては、顔料や染料が用いられる。有色顔料と
しては、モノアゾ系、ポリアゾ系、アンスラキノン系、
ペリレン系、フタロシアニン系、キナクリドン系、その
他、複合多環系等が挙げられ、無機顔料として、酸化チ
タン、カーボンブラック、弁柄、群青、黄鉛、硫酸バリ
ウム、焼成顔料等が挙げられる。染料としては、モノア
ゾ系、ジスアゾ系、アンスラキノン系、ペリノン系、そ
の他、複合多環系等が挙げられる。

この場合、樹脂として、例えば、被着色樹脂組成物と同
一種類の樹脂であって透明性のよいもの、ないし、同一
の種類でなくとも、被着色樹脂組成物の樹脂と同一の着
色特性を有し透明性のよいものを用いる。ここでいう着
色特性が同じ樹脂とは、例えば、加工（成形加工）温度
や着色剤溶解度が類似している関係にある樹脂を言う。

具体的には、ポリエチレンテレフタレートとポリブチレ
ンテレフタレートが種類は違うが着色特性が同一の関係
にある。

着色剤データ測定用試料作成用の樹脂の種類として、例
えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリス
チレン樹脂、メタクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ＰＥＴ
　（ポリエチレンテレフタレート）樹脂、ＰＣ（ポリカ
ーボネイト）樹脂、等が挙げられる。

例えば、添加物を含んでいなくて、垂直に入射する光の
透過率６５％以上程度の透明性を有するような樹脂が使
われる。ただ、着色剤の添加割合が非常１ｙχない場合
には、より透明性の高い、例えば、垂直に入射する光の
透過率９０％以上程度の透明性を有するような樹脂が使
われる。なお、上記透過率は、厚み１ｎのサンプル板を
用い（全透過光量／全入射光量）Ｘ１００％として求め
た値である。

被着色樹脂組成物に透明性の程度を勘案する必要がある
かどうかは、例えば、以下のようにしてみることができ
る。

着色剤データ測定用試料に使われている着色剤を２倍（
または１／２倍）の量で添加した試料を作り、色差をみ
る。ｌＮＢ５　（より精度を要求される場合は０．５Ｎ
ＢＳ）を越える色差がある場合、透明性を考慮する必要
があると判断する。

■樹脂１００ｇ　　　着色剤１ｇ ■樹脂１００ｇ　　　着色剤０．６ｇ＋白色着色剤０．
４ｇ■樹脂１００ｇ　　　着色剤０．３ｇ＋白色着色剤
０．７ｇ■樹脂１００ｇ　　　着色剤０．１ｇ＋白色着
色剤０．９ｇさらに、白色着色剤（ホワイト）のみの試
料■を必要に応じて一点作成する。

■樹脂１００ｇ　　　白色着色剤１ｇ ただ、白色着色剤の吸収係数および散乱係数が予め分か
っている場合には、この試料■は不要である。白色着色
剤に関しては、樹脂試料Ｂにあたるものはない。また、
白色着色剤の代わりに黒色着色剤や灰色着色剤など他の
無彩色着色剤を用いるようにしてもよい。使われる白色
着色剤としては、酸化チタンが例示され、黒色着色剤と
しては、カーボンブラックが例示される。

アニを史足 そして、上記試料■〜■の分光反射率を測定する。例え
ば、可視波長範囲（４００〜７００ｎｍ）において１ｉ
ｆｆｌ散的に１６点、あるいは、３２点の反射率を分光
器でそれぞれ測定する。そして、下式（１１〜（３）に
従って、各波長点毎の着色剤の吸収係数および散乱係数
を求め着色剤データとするのである。

（Ｋ／Ｓ）＝　　（１−Ｒ）　　寡　／２Ｒ（１）Ｃｗ
　；白色着色剤の配合量 Ｃｐ　、着色剤の配合量 但し、Ｃｗ　＋Ｃｐ　＝　Ｉ　ＰＨＲ なお、Ｋ−は試料■の（Ｋ／　Ｓ）ｗ＝　Ｋｗ　／　Ｓ
ｉｙにおいてＳｗ＝１としたときの値である。

このようにして、透明性樹脂による着色剤データ測定用
試料から基本色の着色剤のデータを得て、これらのデー
タをコンピュータ用メモリに記憶する。試料■〜■それ
ぞれに対して吸収係数、散乱係数がそれぞれ得られるが
、例えば、直線近似することにより配合する添加量に対
応した点での数値を得て（算出して）使うようにする。

Ｋｐ＝Ｓｐ　　・　（Ｋ／５）ｆｌ　　　　　　　　（
３）Ｒ；後述のサンダーソン変換の後の分光反射率Ｋｐ
　ｉ着色剤単独の吸収係数 Ｓｐ　；着色剤単独の散乱係数 （Ｋ／Ｓ）ｐ；試料■のに／Ｓ値 （Ｋ／Ｓ）−・ｐ；試料■〜■のに／Ｓ値つぎに、実際
に着色する不透明性の樹脂組成物を用い、被着色樹脂組
成物データ測定用試料として、試料■（樹脂組成物試料
Ｃ）、試料■（樹脂組成物試料Ｄ）を作成する。

■樹脂組成物１００ｇ　　着色剤無しくＯｇ）■樹脂組
成物１００　ｇ　　黒色着色剤　１ｇこの試料■は白色
着色剤や灰色着色剤のみで着色された試料であってもよ
い。白色着色剤としては、酸化チタンが例示され、黒色
着色剤としては、カーボンブラックが例示される。

一方、上記試料■、■の分光反射率を、先と同様、例え
ば、１６点、あるいは、３２点での波長点で測定し、上
式＋１）および下式（４）、（５）を使い、各波長点毎
における被着色樹脂組成物の吸収補正係数Ｋｆおよび散
乱補正係数Ｓｆを算出しデータとする。

Ｋｆ　＝ （Ｋ／Ｓ）ｆ　　・　（Ｋｂ　−（Ｋ／Ｓ）ｆ、ｂ−Ｓ
ｂ　）／（（Ｋ／Ｓ）ｆ争ｂ−（Ｋ／Ｓ）ｆ　　）　　
　　　　　　（４）Ｓｆ　＝Ｋｆ　／　（Ｋ／Ｓ）ｆ　
　　　　　　　　　　ｆ５１Ｋｆ　　、被着色樹脂組成
物単独の吸収補正係数Ｓｆ　；被着色樹脂組成物単独の
散乱補正係数（Ｋ／５）ｆｉ試料■のに／Ｓ値 （Ｋ／Ｓ）ｒ、ｂ；試料■のに／Ｓ値 ここで用いる黒色着色剤や白色着色剤は、通常、先にデ
ータを得た基本色の着色剤の中にあるものを用いるため
、この場合は、黒色着色剤のＫｂおよびｓｂは改めて測
定する必要はない。

上記のようにして必要なデータを得る。これらのデータ
もコンピュータ用のメモリに記憶する。

蚕ヱｌＵ」９１ＪＬ つぎに、上記データを用いて選んだ複数の着色剤を混合
した場合の混色結果を予測する。

被着色樹脂組成物の着色状態にｍ／Ｓｎ＋は、下式（６
）で予測する。式（６）はダンカン（Ｄｕｎｃａｎ）の
式と呼ばれている。各着色剤の散乱係数をＳ、〜Ｓｎ、
吸収係数をに＋−Ｋｎ、被着色樹脂組成物の散乱補正係
数をＳｆ、被着色樹脂組成物の吸収補正係数をＫｆとす
る、ＣＩ、Ｃ８、・・・Ｃｎは各着色剤の添加量で、例
えば、樹脂１００ｇに対して、Ｃ，＋ｃ、　＋’−十Ｃ
ｎ＝　１　ｇの関係である。つまり、Ｉ　ＰＨＲの添加
割合である。

Ｓｔａ　　　　Ｓ＋−Ｃ＋＋　　Ｓｓ　　・Ｃｔ＋−Ｓ
ｎ　　−Ｃｎ＋　　Ｓｆ一方、着色状態に／Ｓと分光反
射率Ｒの関係は、クベルカームンク（にｕｂｅｌｋａ−
Ｍｕｎｋ）の式と呼ばれる下式（７）、または、下式（
８）で表される。式（８）は式（７）の逆変換式である
。

Ｓ　　　　　　２Ｒ なお、これまでに出てきた分光反射率Ｒは、分光光度計
により試料の被測定面から得た分光反射率Ｒ′をサンダ
ーソン（Ｓａｕｎｄｅｒｓｏｎ）の式と呼ばれる下式（
９）で変換したものである。下式Ｏｌは（９）式の逆変
換式である。

ｋ＋は、次のフレスネル（Ｆｒｅｓｎｅｌ）の式であら
れされる。ｋ＋＝　（ｎ　　１）　”　／　（ｎ　＋　
１）　”　　ｉ　ｎは樹脂の屈折率 に、は、物体の内部より表面に向かった光が、表面で反
射されて戻ってくる割合である。

樹脂材料の場合、ｋｌは０．０４程度、ｋ、は０．５５
程度の値とされることが多い。

従って、式（８）で求められた被着色樹脂組成物の分光
反射率Ｒは、弐〇〇を用いて分光反射率Ｒ′に変換すれ
ば、この発明にかかる方法による混色結果の予測ができ
たことになる。

これまでは、被着色樹脂組成物に対する着色剤合計添加
割合ａと着色剤データ測定用試料の着色剤添加割合ｂ（
例えば、ＩＰＨＲ）が同じ割合であるという設定で混色
結果の算出を行っている。

被着色樹脂組成物に対する着色剤合計添加割合（例えば
、０．５ＰＨＲ）ａと着色剤データ測定用試料の着色剤
添加割合（例えば、ＩＰＨＲ）ｂが異なる場合は、請求
項２記載の発明により混色結果を算出する。この場合、
樹脂自体の着色に対する影響の度合が異なってくるため
、式（６）の代わりに、下式０！９を用いるようにする
のである。

αは着色剤合計添加割合ａと着色剤データ測定用試料の
着色剤添加割合す差異の程度に応じて変わる。これまで
は、着色剤合計添加割合ａと着色剤添加割合すが共に同
じ割合という設定でα＝１であった。しかし、着色剤合
計添加割合を０．５ＰＨＲと着色剤添加割合すのＩ　Ｐ
ＨＲの半分の設定とする場合、樹脂自体の影響が強くな
るため、α＝２にして混色結果の算出を行い、逆に、着
色剤合計添加割合を２ＰＨＲと着色剤添加割合すのＩＰ
ＨＲの倍の設定とする場合、樹脂自体の影響が弱くなる
ため、α＝０．５として混色結果を算出するようにする
。

Ｎ金丸五勿箆斑 一方、客先から提供された所望の色に着色した樹脂組成
物サンプルの分光反射率Ｒ“　（サンダーソン変換をし
ない状態）を分光器を用いて別途に測定しておく。サン
プルも被着色樹脂組成物で形成されている場合が多いが
、これに限らない。

このようにして得られた分光反射率Ｒ′、Ｒ＃に基づい
て、両者の色を比較する演算をコンピュータで行う。以
下、着色剤の種類を４種類とじて説明する。

分光反射率Ｒ’、Ｒ“から三刺激値Ｘ、Ｙ、Ｚおよびサ
ンプルの三刺激値Ｘ”、Ｙ’、Ｚ’を求めて、各刺激値
同士の差（ΔＸ、ΔＹ１ΔＺ）を出し、さらに、色差Δ
Ｅ’ａｂ（ＣＩ　Ｅ　１９７６　　Ｌ”ａ”　ｂ”　ｃ
ｏｌｏｕｒ　　ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ）を求め、これが
翫一定量下かどうか判定する演算を行うのである。

差が一定以下であれば、両色が一致したものと判定する
。なお、三刺激値は下式〇〇〜α濁により算出する。

Ｘ＝にΣＲ（λ）　　−Ｘ　（λ）ρ（λ）Δλ　　０
０Ｙ＝にΣＲ（λ）・ｙ　（λ）ρ　（λ）Δλ　　（
２）Ｚ＝にΣＲ（λ）・２　（λ）ρ　（λ）Δλ　　
α濁ここに、Ｘ（λ）ρ（λ）、ｙ（λ）ρ（λ）、ｚ
（λ）ρ（λ）は、ＣＩＥで定められている数値である
。

演算の結果、色差が一定以下でなければ、再び、各着色
剤の添加量Ｃ＋、Ｃ＊、Ｃｍ、Ｃ４を変えて分光反射率
Ｒ′を算出し、色比較の演算を、両色が一致するまで繰
り返す。

新たな添加量ＣＩ、Ｃ８，Ｃ！、Ｃ，は、例えば、つぎ
のようにして算出する。

まず下記の数値を求める。

（ａＸ／ａＣ，）、　　（ａＹ／ａｃｔ）、　　（ａＺ
／ａｃｌ）。

（ａＸ／ａＣ，）、　　（ａＹ／ａＣ，）、　　（ａＺ
／ａｃ、）。

（ａＸ／ａＣ，）、　　（ａＹ／ａＣ，）、　　（ａＺ
／ａＣ，）。

ついで、下記の３つの連立方程式を解いて、新たに用い
られるＣ６．ＣＩ、ＣＩ、Ｃ４を求める〔但し、Ｃ４＝
　１−（ＣＩ　＋　ｃ＊　＋ｃｓ）である）。

両色が合致したときの各着色剤の添加量が求める配合処
方である。

なお、上記では、サンダーソン変換前の分光反射率同士
に基づいて比較を行ったが、分光反射率Ｒ＃を（９）式
で変換した分光反射率を求め、これと分光反射率Ｒとい
うサンダーラン変換後の両分光反射率に基づいて比較を
行うようにしてもよい。

なお、被着色樹脂組成物に対する着色剤合計添加割合（
例えば、０．５ＰＨＲ）と着色剤データ測定用試料にお
ける着色剤の添加割合（例えば、ＩＰＨＲ）が異なる請
求項２記載の発明の場合、さらに、着色剤合計添加割合
が半分の０．５　Ｐ　ＨＲであれば、１／２倍、着色剤
合計添加割合が倍の２ＰＨＲであれば、２倍することに
より配合処方が得られることになる。

番の　るー　の　　　　　の この発明における分光反射率は、試料やサンプルに裏透
けのない状態での値である（いわゆるＲｏｏ）。しかし
、例えば、試料■〜■は透明性を有しており、裏透けが
ある。裏透けのある試料やサンプルは、そのまま分光反
射率を分光器で単に測定するだけではだめである。この
場合、出願人が先に提案した方法を用いることができる
（特願昭６１−２７９２２３号）。

試料に白色の下地を付けた場合と、黒色の下地を付けた
場合のそれぞれの分°光反射率Ｒ＋、Ｒｚをそれぞれ測
定する。その際、正確な分光反射率を得るために、試料
裏面に下地を接合するようにする。これらの両分光反射
率Ｒ１、Ｒ３、白色の下地の分光反射率Ｒｗ、黒色の下
地の分光反射率Ｒｇとから、下式〇４１によって、分光
反射率Ｒ’　　（Ｒ“）を算出するのである。

けである。それが、この発明では、−旦、着色剤データ
測定用試料を得ておけば、不透明性の程度の違う（例え
ば、被着色樹脂組成物における添加物の添加態様が違う
）樹脂組成物の着色剤の配合処方を次ぎに求める場合に
、着色剤データ測定用試料を改めて作り直す必要はなく
、新たな被着色樹脂組成物データ測定用試料（つまり２
点の試料■、■だけを作成し、被着色樹脂組成物の散乱
補正係数および吸収補正係数を得て、上記のように混色
結果の予測算出・色合せを行うことができる但し、Ｍ＝
Ｒｔ　　’　Ｒｇ　−Ｒｔ　　・ＲｗＮ−（Ｒｗ　　　
Ｒｇ）　・（１＋　Ｒｔ　　・Ｒｚ　）（Ｒ１Ｒｔ）・
（１＋Ｒ−・Ｒｇ） でない 従来、特に、被着色樹脂組成物の透明性が十分でない場
合、着色剤データ測定用試料を改めて作る、あるいは、
着色剤合計添加割合ａと着色剤添加割合すが一致しない
場合の配合処方を精度よく求めることが困難であるとい
った問題があったわさらに、再添加割合ａ、ｂの差異に
見合った補正を被着色樹脂組成物の散乱補正係数および
吸収補正係数を施して、混色結果の予測算出・色合せを
行うことにより、着色剤合計添加割合ａと着色剤添加割
合すが一致しない場合の配合処方を精度よく求めるられ
る。

この発明に用いる材料や演算法は、上記例示のものに限
らないことはいうまでもない。

〔作　　　用〕

めで　る　　の惺い この発明では、−度、着色剤データ測定用試料を作れば
、添加物の添加態様が変わったものに対しても、着色剤
データ測定用試料を改めて作成し直す必要はない、僅か
な個数の被着色樹脂組成物データ測定用試料から、被着
色樹脂組成物における特性の変化した分に関するデータ
を得て、これをも組み込んで算出するため、十分な精度
の色合せが行えるからである。そのため、試料作成作業
を従来に比べ大幅に短縮することができる。通常１時間
程度の作業量である。ちなみに、着色剤データ測定用試
料もすべて作成していた従来の場合、３０時間（約２日
）程度の作業量であった。

被着色樹脂組成物の着色剤合計添加割合ａと着色剤添加
割合すが異なる場合も、被着色樹脂組成物データ（散乱
・吸収再補正係数）に、再添加割合の比率に応じた簡単
な補正を施すだけである。

これは、もともと、着色剤データ測定用試料を透明性樹
脂で作成しており、着色剤の添加量が変化してもデータ
が実質的に変わらない（色相が変わらない）ため、着色
剤データはそのままで被着色樹脂組成物データの方を少
し変えることだけで十分に対応することができるからで
ある。従来のような添加物を含む樹脂組成物、特に不透
明性の樹脂組成物で着色剤データ測定用試料を作成した
場合、再添加割合ａ、ｂの差異に応じて着色剤データに
簡単に補正を施し対応するというようなことはできない
のである。添加物を含む樹脂組成物で着色剤データ測定
用試料を作成した場合、着色剤量の変動に対する着色剤
データの変化が複雑で簡単な補正処理で済むことになら
ないからである。

なお、被着色樹脂組成物データ測定用試料の一方で、白
色着色剤や黒色着色剤などの無彩色着色剤を用いるのは
、無彩色着色剤が可視領域での分光反射率がほぼ直線と
なる特性を有しており、樹脂組成物が着色に与える影響
を全波長域にわたり漏れなく正確に測れるからである。

被着色樹脂組酸物自体に白系統の着色がみられる場合に
は黒色着色剤を用い、被着色樹脂組成物自体にそれほど
着色剤がみられなかったり黒系統必着色がみられる場合
には白色着色剤を用いる。

〔実　施　例〕

以下、実施例について説明する。

一実施例１− 着色剤の種類および添加量が第１表の実処方に示す通り
の被着色樹脂組成物サンプルを準備した、この被着色樹
脂組成物の樹脂の種類は、ポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）である。酸化鉄（１／１０濃度）、カーボン
ブラック（１／１０４度）は、通常の酸化鉄あるいはカ
ーボンブラックをｌ／ｌＯの濃度に薄めたもので、薄め
た状態のものをひとつの着色剤として用いるようにする
。

一方、着色剤データ測定用試料の樹脂組成物は、ＰＥＴ
である。ＰＢＴ、ＰＥＴそれぞれの透明性の程度をみる
ために、０．５　Ｐ　ＨＲの酸化鉄で着色した試料とそ
の倍のＩ　ＰＨＲの酸化鉄で着色した試料を作り、色差
を調べた。ＰＢＴの場合、色差が２．７１ＮＢＳであり
、ＰＥＴの場合、０．２５ＮＢＳであった。

着色剤データ測定用試料では、白色着色剤として酸化チ
タンを用い、・被着色剤樹脂組成物データ測定用試料で
は、黒色着色剤としてカーボンブラックを用いた。

各試料の形状は、縦８龍、横５鶴、厚み３■ｌである。

分光反射率の測定の際には下地を接合し裏透けのないよ
うにした。

そして、先に説明した手順で、各着色剤の配合処方を算
出してみた。第１表では、各着色剤の添加量は、樹脂組
成物５００ｇに対するもの（ｇ）である。

求めた算出結果を第１表に示す。第１表には、全ての着
色剤データ測定用試料をも被着色樹脂組成物で作成する
従来の方法により算出した結果、および、処方に従って
実際に着色しサンプルとの間の色差を測定した結果も示
す。

一実施例２一 実施例１において、着色剤の種類および添加量が第２表
に示す通りである他は、実施例１と同様にして結果を得
た。結果を第２表に示す。

一実施例３一 実施例１において、着色剤合計添加割合を半分（０，５
ＰＨＲ）とした（α＝２）以外は同様にして結果を得た
。従来の方法についても、参考のために、ｌ／２倍した
スライド計算結果を示す。結果を第３表に示す。

参考例１− 参考のために、実施例１において、被着色樹脂組成物の
補正係数を使わず（ＳｆおよびＫｆをＯとする）に、結
果を得た場合を第１表に併記する一実施例４− 着色剤の種類および添加量が第１表の実処方に示す通り
の被着色樹脂組成物サンプルを準備した。この被着色樹
脂組成物の樹脂の種類はＰＢＴであり、ガラスフィラー
が添加物として含まれている。

一方、着色剤データ測定用試料の樹脂組成物は、ＰＥＴ
である。ＰＢＴ　（フィラー込み）、ＰＥＴそれぞれの
透明性の程度をみるために、０．５ＰＨＲの酸化鉄で着
色した試料とその倍のＩ　ＰＨＲ酸化鉄で着色した試料
を作り、色差を調べた。ＰＢＴの場合、色差が３．１Ｏ
ＮＢＳであり、ＰＥＴの場合、色差が０．２５ＮＢＳで
あった。

着色剤データ測定用試料では、白色着色剤として酸化チ
タンを用い、被着色剤樹脂組成物データ測定用試料では
、黒色着色剤としてカーボンブラックを用いた。

これ以外は、実施例１と同様にして各着色剤の配合処方
を算出してみた。

求めた算出結果を第４表に示す。第４表には、全ての着
色剤データ測定用試料をも被着色樹脂組成物で作成する
従来の方法により算出、および、処方に従って実際に着
色しサンプルとの間の色差を測定した結果も示す。

一実施例５一 実施例４において、着色剤の種類および添加量が第５表
に示す通りである他は、実施例１と同様にして結果を得
た。結果を第５表に示す。

一実施例６一 実施例４において、着色剤合計添加割合を倍（２ＰＨＲ
）とした（α＝　０．５　）以外は同様にして結果を得
た。従来の方法についても、参考のために、２倍にした
スライド計算結果を示す。結果を第６表に示す。

一参考例２− 参考のために、実施例４において、被着色樹脂組成物の
補正係数を使わず（ＳｆおよびＫｆを０とする）に、結
果を得た場合を第４表に併記する第１．２．４．５表に
みるように、この発明の実施例の配合処方は、被着色樹
脂組成物により着色剤データ測定用試料を改めて作らな
（とも、被着色樹脂組成物により着色剤データ測定用試
料を改めて作った場合に得られる結果と同様の結果が得
られており、十分な精度のあることが分かる。

また、第１表の実施例１と参考例１、第４表の実施例４
と参考例２をそれぞれ比べれば、被着色樹脂組成物デー
タ測定用試料から得た補正係数を使うことの効果が良く
分かる。さらに、第３．６表から、着色剤合計添加量が
変わる場合にも、十分に対応できることが分かる。

〔発明の効果〕

以上に述べたように、この発明は、被着色樹脂組成物に
おける透明性の程度が頻繁に変わるような事態に対し、
−々着色剤データ測定用試料を作り直す必要がなく、僅
かな個数の被着色樹脂組成物データ測定用試料を作るだ
けで事足りるため、試料の作成に手間とられることなく
、迅速に十分な精度の色合せを行うことができる。

請求項２記載の発明は、上に加えて、着色剤合計添加割
合の変更に対しても、被着色樹脂組成物データに簡単な
補正をする程度のことで十分な対応ができる。

この発明は、特に、請求項３のような場合に、従来、対
応が困難であった不透明性の樹脂に関する色合せに対し
て優れた効果を発揮するため、実用性が高い。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　被着色樹脂組成物を複数の着色剤でもって着色する
   ときの混色結果を予測するにあたり、上記複数の着色剤
   のうちの各着色剤単独で着色した樹脂試料Ａおよび着色
   剤に無彩色着色剤を併用して着色した樹脂試料Ｂからな
   る着色剤データ測定用試料からの分光反射率より得た着
   色剤データを基礎としてコンピュータ処理し、前記混色
   結果を算出する方法において、前記着色剤データ測定用
   試料の樹脂が透明性を有し前記被着色樹脂組成物の樹脂
   と同じ着色特性を有する樹脂であるとともに、前記着色
   剤データ測定用試料とは別に、被着色樹脂組成物データ
   測定用試料として、被着色樹脂組成物のみで作られた樹
   脂組成物試料Ｃおよび無彩色着色剤のみで着色した被着
   色樹脂組成物で作られた樹脂組成物試料Ｄを準備するよ
   うにし、前記着色剤データに、前記被着色樹脂組成物デ
   ータ測定用試料からの分光反射率より得た被着色樹脂組
   成物データを併用して混色結果を算出するようにするこ
   とを特徴とする混色結果の予測方法。 ２　被着色樹脂組成物を着色するための着色剤の合計添
   加割合ａと着色剤データ測定用試料の着色剤添加割合ｂ
   が異なる割合に設定されている場合に、前記着色剤合計
   添加割合ａと着色剤添加割合ｂの差異に基づく補正処理
   を被着色剤組成物データに施し混色結果を算出する請求
   項１記載の混色結果の予測方法。 ３　被着色樹脂組成物が、得られる樹脂組成物試料Ｃが
   不透明であるような樹脂組成物である請求項１または２
   記載の混色結果の予測方法。