JPH0351395A - 安定化した合成パルプとセルロースとの配合物 - Google Patents
安定化した合成パルプとセルロースとの配合物Info
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- JPH0351395A JPH0351395A JP2067376A JP6737690A JPH0351395A JP H0351395 A JPH0351395 A JP H0351395A JP 2067376 A JP2067376 A JP 2067376A JP 6737690 A JP6737690 A JP 6737690A JP H0351395 A JPH0351395 A JP H0351395A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、酸化防止剤により安定化したポリオレフイン
パルプと木材パルプとの配合物（ｂｌｅｎｄ）に関する
。
パルプと木材パルプとの配合物（ｂｌｅｎｄ）に関する
。
合成ポリオレフィンパルプと木材パルプとの配合物を高
温条件下で製造する際には、各成分の発熱開始温度（ｅ
ｘｏｔｈｅｒｍｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）よりも低
い温度で自然発熱が始まる反応条件に達して、製造中に
配合物が自然発火する場合がある。たとえば。
温条件下で製造する際には、各成分の発熱開始温度（ｅ
ｘｏｔｈｅｒｍｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）よりも低
い温度で自然発熱が始まる反応条件に達して、製造中に
配合物が自然発火する場合がある。たとえば。
吸収性製品の製造において、配合物をハンマーミル内で
デファイバリング（ｄｅｆｉｂｅｒｉｎｇ−すなわち、
毛ば立たせ）する際、摩擦によって生じうる。
デファイバリング（ｄｅｆｉｂｅｒｉｎｇ−すなわち、
毛ば立たせ）する際、摩擦によって生じうる。
このため、より高い発熱開始温度を示す合成ポリオレフ
ィンパルプと木材パルプとの配合物の製造方法が必要と
されている。
ィンパルプと木材パルプとの配合物の製造方法が必要と
されている。
ヨーロッパ特許出願第２６１，８３２号は、熱可塑性樹
脂からなるパルプ繊維を５〜５０重量％および第二成分
として親水性短繊維５０〜９５重量％からなり。
脂からなるパルプ繊維を５〜５０重量％および第二成分
として親水性短繊維５０〜９５重量％からなり。
フィラメントが溶融された熱可塑性樹脂パルプ繊維で結
合されている繊維性成型物品を開示する。
合されている繊維性成型物品を開示する。
パルプ繊維は、その表面にプロピレングリコールおよび
フェノール系酸化防止剤または亜リン酸エステル系酸化
防止剤からなる組成物を有する。酸化防止剤は、ここで
は主に、融着中にグリコールが熱変性しないように安定
化することに向けられている。
フェノール系酸化防止剤または亜リン酸エステル系酸化
防止剤からなる組成物を有する。酸化防止剤は、ここで
は主に、融着中にグリコールが熱変性しないように安定
化することに向けられている。
したがって、自然発火をより効果的に防ぐように安定化
するだけでなく１合成パルプまたはその木材パルプとの
併用物（ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ）を製造する際の湿式
法による酸化防止剤の損失をも防ぐ合成ポリオレフ、イ
ンパルプと木材パルプとの配合物が必要である。
するだけでなく１合成パルプまたはその木材パルプとの
併用物（ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ）を製造する際の湿式
法による酸化防止剤の損失をも防ぐ合成ポリオレフ、イ
ンパルプと木材パルプとの配合物が必要である。
本発明は１合成パルプと親水性短繊維との配合物を含む
繊維性製品の製造方法であって、ポリオレフィンおよび
ポリオレフィンのための溶媒ならびにポリオレフィンの
重量に基づいて０．１〜１．０重量％のポリオレフィン
と併用可能な酸化防止安定剤を組合わせ、これを加熱し
てポリオレフィンと酸化防止剤の均一溶液を形成し、該
溶液からポリオレフィンパルプを形成し、得られたポリ
オレフィンパルプを配合物の全重量に基づいて約５０〜
約９５重量％の木材パルプと混合することを特徴とする
方法を提供する。
繊維性製品の製造方法であって、ポリオレフィンおよび
ポリオレフィンのための溶媒ならびにポリオレフィンの
重量に基づいて０．１〜１．０重量％のポリオレフィン
と併用可能な酸化防止安定剤を組合わせ、これを加熱し
てポリオレフィンと酸化防止剤の均一溶液を形成し、該
溶液からポリオレフィンパルプを形成し、得られたポリ
オレフィンパルプを配合物の全重量に基づいて約５０〜
約９５重量％の木材パルプと混合することを特徴とする
方法を提供する。
好ましくは、約０．１〜約０．４％の酸化防止剤を用い
、約７０〜約８５％の木材パルプを用いる。
、約７０〜約８５％の木材パルプを用いる。
また、好ましくは１本発明で用いる安定剤は、チオエー
テル安定剤、封鎖された（ｈｉｎｄｅｒｅｄ）フェノー
ル系酸化防止剤または亜リン酸酸化防止剤である。チオ
エーテル酸化防止剤の例としては、チオジプロピオン酸
ジラウリル（ｄｉｌａｕｒｙｌ ｔｈｉｏｄｉ−ｐｒｏ
ｐｉｏｎａｔｅ−−ＤＬＴＤＰ）およびチオジプロピオ
ン酸ジステアリル（ｄｉｓｔｅａｒｙｌ ｔｈｉｏｄｉ
ｐｒｏｐｉｏｎａｔｅ−ＤＳＴＤＰ）がある。また、封
鎖されたフェノール系酸化防止剤とは、過酸化物ラジカ
ルとすばやく反応する立体障害のあるフェノールである
。封鎖されたフェノール系酸化防止剤には、チオビスフ
ェノール、アルキリデンビスフェノール、アルキルフェ
ノール、ヒドロキシベンジル化合物、アシルアミノフェ
ノールおよびプロピオン酸ヒドロキシフェノール（ｈｙ
ｄｒｏｘｙｐｈｅｎｏｌｓ ｐｒｏｐｒｉｏｎａｔｅｓ
）である。亜リン酸酸化防止剤の例としては、リン酸ト
リエステルがある。
テル安定剤、封鎖された（ｈｉｎｄｅｒｅｄ）フェノー
ル系酸化防止剤または亜リン酸酸化防止剤である。チオ
エーテル酸化防止剤の例としては、チオジプロピオン酸
ジラウリル（ｄｉｌａｕｒｙｌ ｔｈｉｏｄｉ−ｐｒｏ
ｐｉｏｎａｔｅ−−ＤＬＴＤＰ）およびチオジプロピオ
ン酸ジステアリル（ｄｉｓｔｅａｒｙｌ ｔｈｉｏｄｉ
ｐｒｏｐｉｏｎａｔｅ−ＤＳＴＤＰ）がある。また、封
鎖されたフェノール系酸化防止剤とは、過酸化物ラジカ
ルとすばやく反応する立体障害のあるフェノールである
。封鎖されたフェノール系酸化防止剤には、チオビスフ
ェノール、アルキリデンビスフェノール、アルキルフェ
ノール、ヒドロキシベンジル化合物、アシルアミノフェ
ノールおよびプロピオン酸ヒドロキシフェノール（ｈｙ
ｄｒｏｘｙｐｈｅｎｏｌｓ ｐｒｏｐｒｉｏｎａｔｅｓ
）である。亜リン酸酸化防止剤の例としては、リン酸ト
リエステルがある。
合成パルプは、ポリマーより製造した微細で高度に分岐
した不連続な水分散性繊維ということができる。従来、
ポリオレフィン合成パルプは、木材パルプと任意の割合
で配合され、通常の製紙機を用いて紙または板に、ある
いは既知の方法で低分子製品に製造されていた。これら
の製品では。
した不連続な水分散性繊維ということができる。従来、
ポリオレフィン合成パルプは、木材パルプと任意の割合
で配合され、通常の製紙機を用いて紙または板に、ある
いは既知の方法で低分子製品に製造されていた。これら
の製品では。
その意図する適用分野に応じて加熱を行ないポリオレフ
ィンを溶融する。
ィンを溶融する。
本発明によれば、従来ポリオレフィンパルプの原料とな
るポリマーが吏用される。こうしたものとしては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリ（４−メチル−ペンテ
ン−１）、エチレンと１−ブテシ、１−ヘキセン、１−
オクテンとのコポリマー、エチレンとプロピレンとのコ
ポリマーおよびプロピレンと１−ブテン、１−ヘキセン
のような他のオレフィンとのコポリマーがある。ポリオ
レフィンパルプは、これらのものを単独で用いてもこれ
らのものの二種以上の混合物から構成してもよい。
るポリマーが吏用される。こうしたものとしては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリ（４−メチル−ペンテ
ン−１）、エチレンと１−ブテシ、１−ヘキセン、１−
オクテンとのコポリマー、エチレンとプロピレンとのコ
ポリマーおよびプロピレンと１−ブテン、１−ヘキセン
のような他のオレフィンとのコポリマーがある。ポリオ
レフィンパルプは、これらのものを単独で用いてもこれ
らのものの二種以上の混合物から構成してもよい。
本発明において好ましいポリオレフィンは、高密度ポリ
エチレンであり、好ましい安定剤は、ポリエチレン重量
に対して０．１２５％のＩｒｇａｆｏｓ １６８と０．
１２５％のＩｒｇａｎｏｘ １０１０との組合わせであ
る。
エチレンであり、好ましい安定剤は、ポリエチレン重量
に対して０．１２５％のＩｒｇａｆｏｓ １６８と０．
１２５％のＩｒｇａｎｏｘ １０１０との組合わせであ
る。
これらの製品は、いずれもチバガイギー社から供給され
ている。Ｉｒｇａｆｏｓは亜リン酸、Ｉｒｇａｎｏｘは
封鎖されたフェノール系酸化防止剤である。
ている。Ｉｒｇａｆｏｓは亜リン酸、Ｉｒｇａｎｏｘは
封鎖されたフェノール系酸化防止剤である。
ポリマー溶液から合成ポリオレフィンパルプを製造する
通常法、すなわち、溶液フラッシュ紡糸法（ｓｏｌｕｔ
ｉｏｎ ｆｌａｓｈ ｓｐｉｎｎｉｎｇ）、エマルジョ
ンフラッシュ紡糸法（ｅｍｕｌｓｉｏｎ ｆｌａｓｈ
ｓｐｉｎｎｉｎｇ）、溶融押出し／小繊維形成（ｆｉｂ
ｒｉｌｌａｔｉｏｎ）および剪断沈殿法（ｓｈｅａｒ
ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ）を本発明の方法でも用い
ることができる。
通常法、すなわち、溶液フラッシュ紡糸法（ｓｏｌｕｔ
ｉｏｎ ｆｌａｓｈ ｓｐｉｎｎｉｎｇ）、エマルジョ
ンフラッシュ紡糸法（ｅｍｕｌｓｉｏｎ ｆｌａｓｈ
ｓｐｉｎｎｉｎｇ）、溶融押出し／小繊維形成（ｆｉｂ
ｒｉｌｌａｔｉｏｎ）および剪断沈殿法（ｓｈｅａｒ
ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ）を本発明の方法でも用い
ることができる。
好ましくは、本発明で眉いる方法は、安定化したポリマ
ー溶液を、所望のパルプ構造を形成するのに適当な装置
を通して高圧下から大気圧下に膨張させて合成パルプを
形成することからなる。この方法は溶液フラッシュ紡糸
法と呼ばれ、当業者には周知のものである。たとえば、
Ｋｉｒｋ −Ｏｔｈｍｅｒ編Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ
ｏｆｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ第３版
（Ｎｅｉｙ Ｙｏｒｋ： １９８２）第１６巻第４２０
〜４３５ページ”Ｐｕ１ｐ、５ｙｎｔｈｅｔｉｃ” 酸化防止剤を含むこの合成ポリオレフィンパルプは、つ
いで従来法によって木材パルプと配合され、所望のとお
りに処理する。たとえば、ポリオレフィンパルプを水パ
ルプ化剤（ｈｙｄｒｏｐｕｌｐｅｒ）に分散させ、木材
パルプを別の水パルプ化剤（ｈｙｄｒ。
ー溶液を、所望のパルプ構造を形成するのに適当な装置
を通して高圧下から大気圧下に膨張させて合成パルプを
形成することからなる。この方法は溶液フラッシュ紡糸
法と呼ばれ、当業者には周知のものである。たとえば、
Ｋｉｒｋ −Ｏｔｈｍｅｒ編Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ
ｏｆｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ第３版
（Ｎｅｉｙ Ｙｏｒｋ： １９８２）第１６巻第４２０
〜４３５ページ”Ｐｕ１ｐ、５ｙｎｔｈｅｔｉｃ” 酸化防止剤を含むこの合成ポリオレフィンパルプは、つ
いで従来法によって木材パルプと配合され、所望のとお
りに処理する。たとえば、ポリオレフィンパルプを水パ
ルプ化剤（ｈｙｄｒｏｐｕｌｐｅｒ）に分散させ、木材
パルプを別の水パルプ化剤（ｈｙｄｒ。
ｐｕｌｐｅｒ）に分散させる。二つのパルプを製紙機の
溜め槽（ｓｔｏｃｋ ｃｈｅｓｔ）内で配合し、シート
状に形成し、ポリオレフィンの融点以下の温度で乾燥さ
せる。
溜め槽（ｓｔｏｃｋ ｃｈｅｓｔ）内で配合し、シート
状に形成し、ポリオレフィンの融点以下の温度で乾燥さ
せる。
木材パルプは従来のものでよく、たとえば、クラフト法
によるもの、亜硫酸法によるものまたは機械パルプ法（
ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｕｌｐｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ
ｅｓ）によるものがある。
によるもの、亜硫酸法によるものまたは機械パルプ法（
ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｕｌｐｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ
ｅｓ）によるものがある。
以下の例で用いる高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）パル
プは溶液フラッシュ紡糸法により製造した。まず、９〜
１２重量％の高密度ポリエチレンペンタン溶液を高速攪
拌によってスラリーとする。ついで。
プは溶液フラッシュ紡糸法により製造した。まず、９〜
１２重量％の高密度ポリエチレンペンタン溶液を高速攪
拌によってスラリーとする。ついで。
このスラリーに、ポリエチレン重量の０．１２５％のＩ
ｒｇａｆｏｓ １６ｇおよびＩｒｇａｎｏｘ １０１０
を添加し、１．８００〜２，０００ｐｓｉｇ（１２６
，５〜１４０．６ｋｇ／ｃｍ２）に加圧し、１４５〜１
５５℃に加熱する。この均一溶液を特別に設計した噴出
ノズルすなわち紡糸口金（ｓｐｉｎｎｅｒｅｔ）に通し
、ここで圧力を制御させながら低下させた。
ｒｇａｆｏｓ １６ｇおよびＩｒｇａｎｏｘ １０１０
を添加し、１．８００〜２，０００ｐｓｉｇ（１２６
，５〜１４０．６ｋｇ／ｃｍ２）に加圧し、１４５〜１
５５℃に加熱する。この均一溶液を特別に設計した噴出
ノズルすなわち紡糸口金（ｓｐｉｎｎｅｒｅｔ）に通し
、ここで圧力を制御させながら低下させた。
一方がポリマー含有量が多く、他方が少ない二液相が得
られた。この二相混合物を、高剪断下、小さなオリフィ
スを通して、はぼ大気圧と同圧の低温室に射出（ｅｘｉ
ｔ） Ｌ、迅速かつ完全に溶媒を留去すなわちフラッシ
ュ蒸発させた。溶媒の蒸発熱により繊維性製品が形成さ
れ、また、この結果起る冷却により、ＨＤＰＥパルプが
急速に結晶化した。操業条件下では、溶媒は凝縮させて
再利用することになろう。酸化防止安定剤を異なる量含
むさまざまなＨＤＰＥパルプを、そのまま、または、合
成パルプと木材パルプとの混合物を試験する場合には、
これを木材パルプと共にシート状に湿式形成して試験し
た。
られた。この二相混合物を、高剪断下、小さなオリフィ
スを通して、はぼ大気圧と同圧の低温室に射出（ｅｘｉ
ｔ） Ｌ、迅速かつ完全に溶媒を留去すなわちフラッシ
ュ蒸発させた。溶媒の蒸発熱により繊維性製品が形成さ
れ、また、この結果起る冷却により、ＨＤＰＥパルプが
急速に結晶化した。操業条件下では、溶媒は凝縮させて
再利用することになろう。酸化防止安定剤を異なる量含
むさまざまなＨＤＰＥパルプを、そのまま、または、合
成パルプと木材パルプとの混合物を試験する場合には、
これを木材パルプと共にシート状に湿式形成して試験し
た。
例に挙げるＧＤＰＥパルプ製品には、いずれも、特にこ
とわらない限り、吸収性製品に用いるための表面処理を
適宜流した。合成パルプのパーセントは、特にことわら
ない限り、配合組成物の善良に基づいて重量により表わ
す。例で使用した木材パルプは、市販の南洋柔木クラフ
トフラッフパルプ（ｓｏｕｔｈｅｒｎ ｓｏｆｔｗｏｏ
ｄ ｋｒａｆｔ ｐｕｌｐ ”５ＫＦＰ”）である。
とわらない限り、吸収性製品に用いるための表面処理を
適宜流した。合成パルプのパーセントは、特にことわら
ない限り、配合組成物の善良に基づいて重量により表わ
す。例で使用した木材パルプは、市販の南洋柔木クラフ
トフラッフパルプ（ｓｏｕｔｈｅｒｎ ｓｏｆｔｗｏｏ
ｄ ｋｒａｆｔ ｐｕｌｐ ”５ＫＦＰ”）である。
安定化剤のパーセントは合成パルプに基づく重量表記で
ある。
ある。
本願で用いる安定化剤の商標あるいは商品名は、以下の
一般名を有する： Ｉｒｇａｆｏｓ １６８− 亜リン酸トリス（２，４−
ジーｔｅｒｔ−ブチルフェニル） ／ Ｌｒ１ｓ（２，４−ｄｉ−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌ
−ｐｈｅｒ＋ｙｉ） ｐｈｃｓｐｈｉｔａ ／Ｉｒ
ｇａｎｏｘ １０１０−−− テトラキス〔メチレン（
３、５−ジーｔｅｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシーヒド
ロシンナマート）〕メタン ／ ｔｅｔｒａｋｉｓ（ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ（３，５−
ｄｉ−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙ−ｈ
ｙｄｒｏｃｉｎｎａｍａｔｅ））ｍｅｔｈａｎｅ ／Ｉ
ｒｇａｎｏｘ １０７６−−−３．５−ジーｔｅｒｔ−
ブチル−４−ヒドロキシシンナミル酸オクタデシル ／ ｏｃｔａｄｅｃｙｌ ３，５−ｄｉ−ｔｅｒｔ−ｂ
ｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ ／ Ｂ−２２５−Ｉｒｇａｆｏｓ １６８とＩｒｇａｎｏｘ
１０１０の１＝１混合物 Ｂ−２１５−Ｉｒｇａｆｏｓ １６８とＩｒｇａｎｏｘ
１０１０の２：１混合物 Ｔｏｐａｎｏｌ ＣＡ −１，１，３トリス（２−メチ
ル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）
ブタン／ １，１．３−ｔｒｉｓ（２−ｍｅｔｈｙｌ
−４−ｈｙｄｒｏｘｙ−５−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌｐｈ
ｅｎｙｌ）ｂｕｔａｎｅ ／（ＴｏｐａｎｏｌはＩＣＩ
Ａｍｅｒｉｃａｓ社の製品であり。
一般名を有する： Ｉｒｇａｆｏｓ １６８− 亜リン酸トリス（２，４−
ジーｔｅｒｔ−ブチルフェニル） ／ Ｌｒ１ｓ（２，４−ｄｉ−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌ
−ｐｈｅｒ＋ｙｉ） ｐｈｃｓｐｈｉｔａ ／Ｉｒ
ｇａｎｏｘ １０１０−−− テトラキス〔メチレン（
３、５−ジーｔｅｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシーヒド
ロシンナマート）〕メタン ／ ｔｅｔｒａｋｉｓ（ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ（３，５−
ｄｉ−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙ−ｈ
ｙｄｒｏｃｉｎｎａｍａｔｅ））ｍｅｔｈａｎｅ ／Ｉ
ｒｇａｎｏｘ １０７６−−−３．５−ジーｔｅｒｔ−
ブチル−４−ヒドロキシシンナミル酸オクタデシル ／ ｏｃｔａｄｅｃｙｌ ３，５−ｄｉ−ｔｅｒｔ−ｂ
ｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ ／ Ｂ−２２５−Ｉｒｇａｆｏｓ １６８とＩｒｇａｎｏｘ
１０１０の１＝１混合物 Ｂ−２１５−Ｉｒｇａｆｏｓ １６８とＩｒｇａｎｏｘ
１０１０の２：１混合物 Ｔｏｐａｎｏｌ ＣＡ −１，１，３トリス（２−メチ
ル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）
ブタン／ １，１．３−ｔｒｉｓ（２−ｍｅｔｈｙｌ
−４−ｈｙｄｒｏｘｙ−５−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌｐｈ
ｅｎｙｌ）ｂｕｔａｎｅ ／（ＴｏｐａｎｏｌはＩＣＩ
Ａｍｅｒｉｃａｓ社の製品であり。
上記の他の製品はＣｉｂａ−Ｇｅｉｇｙが供給元である
。
。
実験例Ｉ
ＡＳＴＭ Ｄ−１９１９プラスティック発火標準試験手
順Ｂ （Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｍｅｔｈｏｄ Ｔｅ５ｔ
ｆｏｒ Ｉｇｎｉｔｉｏｎ ｏｆＰｌａｓｔｉｃｓ、
Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ Ｂ）に従い、試料の引火温度およ
び自己発火温度を調べた。結果を次に示す。
順Ｂ （Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｍｅｔｈｏｄ Ｔｅ５ｔ
ｆｏｒ Ｉｇｎｉｔｉｏｎ ｏｆＰｌａｓｔｉｃｓ、
Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ Ｂ）に従い、試料の引火温度およ
び自己発火温度を調べた。結果を次に示す。
ゴｍ
２０％）ＩＤＰＥ
８０％ ５ＫＦＰ なし １９３°Ｃｌ
９３°Ｃ１００％）ＩＤＰＥ なし ４１
０’Ｃ４１０’Ｃ１００％５ＫＦＰ なし
２６６℃ ２６６℃Ｉｒｇａｆｏｓ １６
８ この例では、本発明製品である安定化した試料りの引火
温度および自己発火温度が木材パルプのみからなる試料
Ｃあるいは安定化していない試料Ａに比へかなり高くな
っていることが示されている。試料りはまた、試料Ｂよ
りも自己発火温度が高い。これらの結果は、試料りの予
想外の効果を証明する。
９３°Ｃ１００％）ＩＤＰＥ なし ４１
０’Ｃ４１０’Ｃ１００％５ＫＦＰ なし
２６６℃ ２６６℃Ｉｒｇａｆｏｓ １６
８ この例では、本発明製品である安定化した試料りの引火
温度および自己発火温度が木材パルプのみからなる試料
Ｃあるいは安定化していない試料Ａに比へかなり高くな
っていることが示されている。試料りはまた、試料Ｂよ
りも自己発火温度が高い。これらの結果は、試料りの予
想外の効果を証明する。
実験例２
合成パルプおよび合成パルプと木材パルプとの配合物を
実験室的紙手すき法（ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｐａｐｅ
ｒｈａｎｄｓｈｅｅｔ ｐｒｏｃｅｓｓ）により製造し
、これを開放パン（ｐａｎ）中、空気パージ気流の中で
示差走査熱量計（ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｓｃａｎ
ｎｉｎｇ ｃａｌｏｒｉｍｅｔｅｒ）で試験した。試料
は１０℃７分または２０℃／分の割合で加熱した。発熱
的酸化反応が熱量計で検出され、発熱反応の開始温度（
ｏｎｓｅｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）および反応のピ
ーク温度を試料の熱的安定性の指標として用いた。これ
らの温度が高ければ高いほど試料はより安定である。開
始温度および発熱温度が低ければ低いほど、使用した材
料が試験条件下により急速に酸化される。
実験室的紙手すき法（ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｐａｐｅ
ｒｈａｎｄｓｈｅｅｔ ｐｒｏｃｅｓｓ）により製造し
、これを開放パン（ｐａｎ）中、空気パージ気流の中で
示差走査熱量計（ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｓｃａｎ
ｎｉｎｇ ｃａｌｏｒｉｍｅｔｅｒ）で試験した。試料
は１０℃７分または２０℃／分の割合で加熱した。発熱
的酸化反応が熱量計で検出され、発熱反応の開始温度（
ｏｎｓｅｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）および反応のピ
ーク温度を試料の熱的安定性の指標として用いた。これ
らの温度が高ければ高いほど試料はより安定である。開
始温度および発熱温度が低ければ低いほど、使用した材
料が試験条件下により急速に酸化される。
次に示す表は、安定化した試料が安定化していない試料
に比べ発熱に至るまでより長い時間を要することを示し
ている。このように、この例は。
に比べ発熱に至るまでより長い時間を要することを示し
ている。このように、この例は。
相対的な熱安定性を確定する方法を示す。
ＨＤＰＥパルプ
７８％５ＲＦＰ
２２％ ｌＩＤＰＥパルプ
１００％ ５ＫＦＰ
５ｔｊＸ＋ 、１）酎宇
１００対１（ＤＰＥパルプ
０．２％ Ｔｏｐａｎｏｌ ＣＡ
１０（１％ ＨＤＰＥパルプ
０．３％ Ｔｏｐａｎｏｌ ＣＡ
２０％ＨＤＰＥパルプ
８０石５ＫＦＰ
２０％ ＨＤＰＥパルプ
８０％５ＫＦＰ
１０％ＨＤＰＥパルプ
９０％５ＲＦＰ
実験例３
これは安定化していないパルプと安定化したＨＤＰＥパ
ルプ配合物に結合したパッドの吸収性を比較試験した例
である。
ルプ配合物に結合したパッドの吸収性を比較試験した例
である。
試料１〜６は１７〜１９％の噴出
１＋ＤＰＥ（ｓｐｕｒｔｅｄ
ＤＰＥ
ｐｕｌｐ）
パルプと残余の木材パ
ルプからなる安定化していない試料である（商品名：
Ｒａｙｆｌｏｃ Ｊ）。試料Ａは、２０％の噴出ＨＤＰ
Ｅパルプ、８０％の木材パルプおよび０．２５％のＢ−
２２５（供給元： Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）安定化剤か
らなる。
Ｒａｙｆｌｏｃ Ｊ）。試料Ａは、２０％の噴出ＨＤＰ
Ｅパルプ、８０％の木材パルプおよび０．２５％のＢ−
２２５（供給元： Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）安定化剤か
らなる。
」Ｌ旦Ｊし
安定化していないＨＤＰＥパルプと安定化したパルプに
結合したパッドの吸収性の比較４１１ ０．０６０ １
１．０４ ３４ ３６ ３７ ３８ ３９ １００
０４００ ０．０６１ １１１４ ３３ ３５ ３６
３７ ３８ ８５０４０７ ０．０６２ １０．６
３４ ３６ ４０ ４１ ４２ １１５０２０２
０．０５５ １２．９７ ２ｇ ３０ ３１ ３２
３４ ４００２０５ ０．０５９ １２．５２
２９ ３０ ３２ ３３ ３５ ５００２０４ ０
．０５８ １１．８９ ３２ ３３ ３４ ３５ ３６
５００２８３ ００６４ １１．４３ ４０ ５
１ ５８ ６２ ６４ ８２５ＧＡＴＳ ： Ｇｒ
ａｖｉｍｅｔｒｉｃ Ａｂｓｏｒｂｅｎｃｙ Ｔｅｓｔ
ｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ Ｍｏｄｅｌ阿／Ｋ ３０１（Ｍ
／Ｋ ｓｙｓｔｅｍｓ、 Ｄａｎｖｅｒｓ、 Ｍａｓｓ
、）による試験結果。
結合したパッドの吸収性の比較４１１ ０．０６０ １
１．０４ ３４ ３６ ３７ ３８ ３９ １００
０４００ ０．０６１ １１１４ ３３ ３５ ３６
３７ ３８ ８５０４０７ ０．０６２ １０．６
３４ ３６ ４０ ４１ ４２ １１５０２０２
０．０５５ １２．９７ ２ｇ ３０ ３１ ３２
３４ ４００２０５ ０．０５９ １２．５２
２９ ３０ ３２ ３３ ３５ ５００２０４ ０
．０５８ １１．８９ ３２ ３３ ３４ ３５ ３６
５００２８３ ００６４ １１．４３ ４０ ５
１ ５８ ６２ ６４ ８２５ＧＡＴＳ ： Ｇｒ
ａｖｉｍｅｔｒｉｃ Ａｂｓｏｒｂｅｎｃｙ Ｔｅｓｔ
ｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ Ｍｏｄｅｌ阿／Ｋ ３０１（Ｍ
／Ｋ ｓｙｓｔｅｍｓ、 Ｄａｎｖｅｒｓ、 Ｍａｓｓ
、）による試験結果。
パッド１ｇあたりに吸収された１％食塩水をｍｍ単位で
表示。
表示。
吸い挙げ高さ：垂直に吊るした結合パッド５０ｍｍ幅試
料についての１％食塩水の垂直吸い挙げ試験結果。
料についての１％食塩水の垂直吸い挙げ試験結果。
ＥＤＡＮＡ （Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｄｉｓｐｏｓａｂｌ
ｅｓａｎｄ Ｎｏｎｗｏｖｅｎ Ａｓ５ｏｃｉａｔｉｏ
ｎ）試験法１０．０−７２ Ｐａｒｔ Ｃ，＝＝＝Ｌｉｑｕｉｄ Ｗｉｃｋｉｎｇ
Ｒａｔｅに準拠。
ｅｓａｎｄ Ｎｏｎｗｏｖｅｎ Ａｓ５ｏｃｉａｔｉｏ
ｎ）試験法１０．０−７２ Ｐａｒｔ Ｃ，＝＝＝Ｌｉｑｕｉｄ Ｗｉｃｋｉｎｇ
Ｒａｔｅに準拠。
重量をｇで表示。
結果は、安定化されたパルプを用いて製造された試料Ａ
が、総合吸収力（ＧＡＴＳ）および垂直吸上げ毛管試験
において他の試料よりもすぐれていることを示している
。総合吸上げ高さも試料Ａの湿潤しやすさをよく示して
おり、安定化した合成パルプが吸収性製品への使用に適
することを示している。
が、総合吸収力（ＧＡＴＳ）および垂直吸上げ毛管試験
において他の試料よりもすぐれていることを示している
。総合吸上げ高さも試料Ａの湿潤しやすさをよく示して
おり、安定化した合成パルプが吸収性製品への使用に適
することを示している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、合成パルプと親水性短繊維との配合物を含む繊維性
製品の製造方法であって、ポリオレフィンおよびポリオ
レフィンのための溶媒ならびにポリオレフィンの重量に
基づいて０．１〜１．０重量％のポリオレフィンと併用
可能な酸化防止安定剤を合わせ、これを加熱してポリオ
レフィンと酸化防止剤の均一溶液を形成し、該溶液から
ポリオレフィンパルプを形成し、得られたポリオレフィ
ンパルプを配合物の全重量に基づいて約５０〜約９５重
量％の木材パルプと混合することを特徴とする方法。 ２、請求項第１項に記載の方法であって、酸化防止安定
剤がチオエーテル酸化防止剤、封鎖されたフェノール系
酸化防止剤または亜リン酸酸化防止剤である方法。 ３、請求項第１項または第２項に記載の方法であって、
酸化防止安定剤の量が約０．１〜約０．４重量％である
方法。 ４、請求項第１項、第２項または第３項に記載の方法で
あって、酸化防止安定剤がポリオレフィンの重量に基づ
いて０．１２５％のＩｒｇａｆｏｓ１６８と０．１２５
％のＩｒｇａｎｏｘ１０１０の組合わせである方法。 ５、先行するいずれかの請求項に記載の方法であって、
ポリオレフィンがポリエチレンである方法。 ６、請求項第５項に記載の方法であって、ポリオレフィ
ンが高密度ポリエチレンである方法。 ７、請求項第１項、第２項または第３項に記載の方法で
あって、ポリオレフィンがエチレンと１−ブテン、１−
ヘキセン、１−オクテンとのコポリマーである方法。 ８、先行するいずれかの請求項に記載の方法であって、
ポリオレフィンと酸化防止剤の均一溶液を溶液フラッシ
ュ紡糸法でポリオレフィンパルプに形成する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/325,756 US5051150A (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Stabilized synthetic pulp-cellulose blends |
| US325,756 | 1989-03-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0351395A true JPH0351395A (ja) | 1991-03-05 |
Family
ID=23269313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2067376A Pending JPH0351395A (ja) | 1989-03-20 | 1990-03-19 | 安定化した合成パルプとセルロースとの配合物 |
Country Status (7)
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