JPH0351370A - ドライタッチなコーティング布帛 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ドライ且つシルクライクなタッチを有するコ
ーティング布帛に関する。

（従来の技術） 従来より、防水性、撥水性、防風性等の性能の付与、並
びに色彩、光沢、触感等の表面変化付与のため、布帛へ
のコーティング加工が幅広〈実施され、コーティング樹
脂としては、ポリアクリル酸エステル、ポリウレタン、
シリコン樹脂等の合成重合体が用いられている。これら
の樹脂が用いられるのは、コーティング布帛の中でも、
衣料用に供されるものではソフトな風合が好まれる傾向
にあり、ガラス転移温度の低いソフトな合成重合体が要
求されるからである。しかし、ガラス転移温度の低いソ
フトな合成重合体にはべたつきの著しいものが多（、従
って、コーティング布帛の表面もべたつきのあるウェッ
トタッチなものになってしまう欠点があった。

そこで、従来より、ドライタフチなコーティング布帛を
得るために種々の方法が試みられている。

１つは、コーテイング面への表面処理である。これは、
シリコン化合物、フッソ化合物等の平滑剤あるいは、ガ
ラス転移温度の高いべたつきの少ない樹脂の薄膜を、コ
ーティング皮膜表面に形成させるものである。もう一つ
の方法は、コーティング樹脂液にフィラー類を添加する
方法で、フィラー類としては、シリカ、酸化チタン、パ
ルプ粉末等が通常用いられる。（例えば、特開昭６１）
９８７７号公報、特公昭６２−５３６３２号公報）又、
本発明者らも、金属石鹸をフィラーとして使用する方法
を提案している（特願昭６２２８９０５８号）。

（発明が解決しようとする諜Ｈ） しかしながら、平滑剤ではべたつきを十分に防止できな
い場合が多（、又シリコン化合物では独特のぬめりが生
じる。一方、ガラス転移温度の高い樹脂では、べたつき
の防止は十分であるが、風合の硬化を招き易い。

一方、フィラー類を添加する方法では、充分にべたつき
を防止するためには、多量のフィラー類の添加が必要と
なり、それに伴って風合の硬化が起り易い。又、防水性
、耐久性、透湿性等の物性の低下も招き易い。

このため、従来は、風合、物性等を損わずにコーテイン
グ面のべたつきを防止し、ドライタッチなコーティング
布帛を得ることはできなかった。

本発明は、かかる欠点を解決するものであって、風合の
硬化、特にペーパーライク化することなしに、コーテイ
ング面のべたつきを防止して、シルク様のドライなタッ
チを有するコーティング布帛を提供することを目的とす
る。

（課題を解決するための手段） 本発明は、繊維構造物の少な（とも片面にガラス転移点
温度０℃以下の合成重合体よりなる柔軟な皮膜層を有す
る布帛において、該皮膜層中に、フィブロイン改質物粒
子が散在していることを特徴とするドライタ、チなコー
ティング布帛である。

本発明で言う繊維構造物とは、織物、編物、不織布など
が挙げられ、その構成繊維としては、綿、麻、羊毛、絹
等の天然繊維、ナイロン、ポリエステル、アクリル等の
合繊繊維、またそれらの混用であってもよいが、２０〜
６０番手程度の綿糸を２０重量％以上含有した織物が風
合いを保つために好ましい。

本発明で言うガラス転移点温度０℃以下の合成重合体と
は柔軟なもので、例えばポリアクリル酸エステル樹脂、
ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、塩化ビニル樹脂等
が挙げられる。

又、本発明で言うフィブロイン改質物とは、３〜４０重
量％のフィブロイン、５０〜９５重量％のアクリル酸系
単量体および０〜２０重量％のオレフィン系不飽和４Ｌ
量体からなる重合体を主成分とするものであり、フィブ
ロインを含むグラフト共重合体である。該フィブロイン
改質物は、アクリル酸系単量体由来のカルボキシル基を
含むが、そのカルボキシル基はアルカリ金属あるいはア
ルカリ土類金属等の塩であってもよく、又、エステルで
あってもよく、特にアンモニウム塩が好ましい。フィブ
ロイン改質物は、いかなる製造法によって製造されたも
のでも構わない０例えば、フィブロイン水溶液にアクリ
ル酸系単量体およびオレフィン系不飽和単量体を混合し
、放射線等を照射するか、又はラジカル重合触媒を添加
してグラフト重合せしめる方法（特公昭５８−５７９７
４号）等が利用できる。かかるフィブロイン改質物は、
粒子状であれば、その形状は特に限定されず、粒径とし
ては、粒径５０μｍ以下の微粒子が好ましく、粒径が５
０μｍを越えるとコーティング加工時に斑や筋が発生す
る恐れがある。

本発明のコーティング布帛は、該フィブロイン改質物が
その層中に散在した合成重合体皮膜を有するもので、合
成重合体皮膜重量に対してフィブロイン改質物重量が２
重量％以上含有されているのが好ましい。該ブイプロイ
ン改質物の含有量は５０重量％以上とするとコーティン
グ布帛の品位が低下することがあり好ましくない。又、
５重量％以上とするとドライタッチ感が顕著になり、更
に１０〜３５重量％とするとドライタッチ感・品位に優
れたコーティング布帛が得られる。本コーティング布帛
表面を観察すると、−ＥＩＱにフィブロイン改質物の含
有量が５重量％以上となるとフィブロイン改質物は合成
重合体皮膜表面より、その一部が露出しており、かかる
露出部は５〜３０μｍ程度である。第１図は電子顕微鏡
で観察した（１０００倍）かかるコーティング布帛表面
の状態を示す模式図であって、（１）はフィブロイン改
質物粒子、（２）は合成重合体皮膜である。

合成重合体皮膜層は、前記の粒子露出状態を形成し、又
、風合いの硬化を防止するために、厚みは５〜２０μｍ
とすることが好ましく更に、コーティング方法としては
、乾式コーティング、湿式コーティングの何れでもよく
、フローティングナイフコーター、ナイフオーバーロー
ルコータ−リバースロールコータ−ロールドクターコー
タ、グラビアロールコータ−、キスロールコーター等の
塗布方式が利用できる。又、コーティング皮膜を公知の
方法で多孔性のものとしてもよい。

斯の如く形成された、フィブロイン改質物粒子は適度に
吸湿し、コーティング皮膜表面に滑性を与え、かかる滑
性がぬめり惑を抑えてシルク様な感触を醸し出す作用を
する。

加えて、フィブロイン改質物粒子は前記合成重合体の皮
膜の透湿性能を向上せしめる作用をする。

この場合、ＳｉＯ□を主成分とする多孔性粒子を併用す
るとｉ３湿性能が更に向上する。該多孔性粒子は、通常
平均粒子径が２〜５０μ、粒子中の細孔の聡孔容積が０
．２〜５ｍ１／ｇのものが用いられる。また粒子表面に
水酸基を有するものが好ましい、かかるＳ　ｉ　Ｏｔを
主成分とする多孔性粒子として好適なものは、ミリミク
ロンオーダーのシリカゲル−次粒子がシロキサン結合に
より三次元的につながった多孔性に富む網目構造のもの
が挙げられる。又、かかる多孔性粒子には予め特定の溶
剤を含有させて、前記樹脂溶液に配合するのであるが、
この際樹脂溶液粘度は、５０〜１５００００ｃｐＳ、好
ましくは１００〜１０００００ｃｐｓに調整するのがよ
く、また多孔性粒子の配合量は、樹脂固形分１００重量
部に対し０．５〜１５０重量部、好ましくは１〜１００
重量部がよい、配合量が０．５重量部より少ないと、多
孔性粒子配合の意味がなくなり、逆に１５０重景重量り
多いと、樹脂皮膜の物理的性質が劣る。

多孔性粒子への樹脂不溶性溶剤の付与は、多孔性粒子を
樹脂不溶性溶剤で湿潤し、その孔部、すなわち空洞部を
該溶剤で充満するものであればよく、浸漬法又はスプレ
ー法などが使用できる。樹脂不溶性溶剤としては、水、
メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルア
ルコールの使用が好ましく、特にイソプロピルアルコー
ルが好適である。

本発明では、コーティング加工のほかに、ｔｎ水、柔軟
等の諸処理を施してもよいことは勿論である。

但し、撥水加工はコーティング加工前あるいはコーティ
ング加工後のどちらでも行なえるが、コーティング加工
前に行なう場合には、接着強度に十分な注意を払う必要
がある。

（実施例） 実施例中「部」とは「重量部」を表わし、ｉ３湿度、耐
水圧は、Ｊ　ｌ５−Ｌ−１０９９、ＪＴＳ−Ｌ−１０９
２（Ａ法）により測定した。

実施例１ 本実施例で用いるフィブロイン改質物は、特公昭５８−
５７９７４号の実施例１に示された次の如き方法で作成
した。即ち、生糸屑１ｋｇを１重量％のマルセル石鹸水
溶液３０！中に浸漬し９８℃にて、３時間処理して実質
的にセリシン及油分を除去した。６５重置％の硝酸カル
シウム水溶液２ｋｇとエチルアルコール０．５　ｋ　ｇ
中に前記精練後の生糸屑０．５　ｋ　ｇを投入し、７０
〜７５℃で１時間撹拌溶解した。次いで７０℃の熱水２
ｋｇを混合希釈し、冷却後ホローファイバー型透析装置
により脱塩した。このフィブロインとアクリル酸が固形
分換算で５：９５の割合であり且つ両固形分の総量が１
０重量％となる様反応液を調製した。

１００ｇの反応液を撹拌棒、窒素吹き込み管、温度計を
備えた反応容器に仕込み、窒素気流下過硫酸アンモニウ
ム２０ｍｇを添加し、２５℃から８０℃まで１時間かけ
て昇温後８０℃で１時間反応を継続せしめた。得られた
粘度のある反応液を水酸化ナトリウム水溶液により中和
後、６０℃で８時間減圧乾燥し、次いで粉砕により５〜
３０μｍの粒径を有する粉末を得た。

一方、４０番手双糸の綿糸を縦糸に、９０番手と７５番
手の双糸よりなる綿糸を緯糸に用いた平織物に染色を施
して布帛を得た０次いで、ポリアクリル酸エステル樹脂
エマルジョン水溶１（固形分３０％）　１００部に対し
て、上記のフィブロイン改質物１０部、水１００部を混
合した樹脂液を、該布帛の片面にフローティングナイフ
コーターを用いて塗布し、直ちに１２０℃の温度にて乾
燥を行なった。次に、該布帛にフッソ系ｔ８水剤５重量
％水溶液をパディング処理し、乾燥（１２０℃）熱処理
（１５０℃）を行なった。

かかるコーティング布帛表面を３００倍の顕微鏡で観察
したところ、５〜３０μｍのフィブロイン改質物の露出
部が存在するもので、コーティング皮膜は、約６ｇ／ｍ
”　　（固形分）の塗布量を持ち、表面は、べたつきの
ないシルク様なタッチを有し、風合いも良好であった。

実施例２ ７０ｄ／１８ｆのナイロンフィラメント糸を縦及び緯糸
に用いた平織物に、染色とフッソ系内水剤による撥水処
理を施して布帛を得た。続いて、ポリアクリル酸エステ
ル樹脂パークロルエチレン溶液（固形分１２％）１００
部に対して、実施例１にて用いた物と同じフィブロイン
改質部５部を混合した樹脂液を、該布帛の片面にフロー
ティングナイフコーターを用いて塗布し、直ちに１２０
℃の温度にて乾燥を行ない、続いて、熱処理（１５０℃
）を行なった。

かかるコーティング布帛表面を３００倍顕微鏡で観察し
たところ、５〜３０μｍのフィブロイン改質物の露出部
が存在するもので、コーティング皮膜は、約６ｇ／ｍ”
　　（固形分）の塗布量を持ち、表面は、べたつきの少
ないシルク様なタッチを有し、風合いも良好であった。

実施例３ ７０　ｄ／３６　ｆのナイロンフィラメント糸を縦及び
緯糸に用いた手織物に、染色とフッソ系Ｉ８水剤による
撥水処理を施して布帛を得た。続いて、エステル系ポリ
ウレタン樹脂ｏ　Ｍ　Ｆ　／　Ｍ　Ｅ　Ｋ　？ｓ　ｔａ
（固形分３０％）１００部に対して、実施例１にて用い
た物と同じフィブロイン改質物１０部、ＤＭＦ１５部及
びＭＥＫ３０部を混合した樹脂液を、離型紙上にロール
ドクターコーターを用いて塗布し１２０℃の温度にて乾
燥を行ない、約７μｍの皮膜を形成させた。更に、エス
テル系ポリウレタン樹脂ＤＭＦ／ＭＥＫ／ＴＯＬ溶液（
固形分５０％、接着層用）１００部に対して、オープン
タイプイソシアネート９部、架橋触媒３部、ＤＭＦｌＯ
部及びＴＯＬ４０部を混合した二液型接着剤を該皮膜上
にロールドクターコーターを用いて塗布し１２０℃の温
度にて乾燥を行ない、約１５μｍの接着層を形成させた
０次いで、上記の複合皮膜を該布帛に重ね加圧ロールで
圧着し、５０℃の室中に２昼夜放置し、接着剤のエイジ
ングを行なった後に離型紙を剥離させた。

かかる転写コーティング布帛表面を３００倍の顕微鏡で
観察したところ、５〜３０μｍのフィブロイン改質物の
露出部が存在するもので、コーティング皮膜は、約２３
ｇ／ｍ”　　（固形分）の塗布量を持ち、表面は、べた
つきの少ないシルク様なタッチを有し、風合いも良好で
あった。

比較例１ 実施例１の樹脂液よりフィブロイン改質物を除いて得ら
れたコーティング布帛は、約１３　ｇ　／　ｍ　”（固
形分）の塗布量を持ち、表面は非常にべたつきがありウ
ェットなタッチを有していた。

比較例２ 実施例２の樹脂液よりフィブロイン改質物を除いて得ら
れたコーティング布帛は、約５ｇ／ｍ２（固形分）の塗
布量を持ち、表面は非常にべたつきがありウェットなタ
ッチを有していた。

比較例３ 実施例３の樹脂液よりフィブロイン改質物を除いて得ら
れたコーティング布帛は、約２２ｇ／ｍ”（固形分）の
塗布量を持ち、表面は非常にべたつきがありウェットな
タッチを有していた。

実施例４〜７．比較例４〜７ 経糸７０デニール１８フイラメント、緯糸７０デニール
１８フイラメントで、経糸密度１）２本／　ｉ　ｎ　ｃ
　ｈ　、緯糸密度９０本／　ｉ　ｎ　ｃ　ｈのナイロン
６タフタをＩ＋１練した織物を液流染色機にて染色、乾
燥した後、フッ素糸ｔ８水剤２％水溶液をパディングし
て１ａ水処理を行った。

該織物に、アクリレート樹脂、実施例１で用いたフィブ
ロイン改質物、粒子径１０ｍμのシリカゲル−次粒子が
シロキサン結合により三次元綱目構造をとった平均粒子
径１０μ、細孔容量　＋、　５ｍ　１２　／　ｇの多孔
性粒子５０部とイソプロピルアルコール５０部を混合し
た多孔質シリカ液等を第１表に示す処決でコーティング
し１２０℃の温度で乾燥を行った後、１６０℃にて熱処
理を行いコーティング布帛を得た。フィブロイン改質物
を用いたコーティング布帛はシルク様のドライタッチ感
を有していた。又、第２表にこれらコーティング（発明
の効果） 以上の如く、本発明のコーティング布帛は、べたつきの
ないドライで且つシルク様なタッチを有するものである
。又、柔軟な樹脂を用いたコーティング布帛であり、そ
の風合いも粗硬とならず、更に、高度のｉ３湿性を備え
る等、有用性は明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本コーティング布帛表面を１０００倍の電子顕
微鏡で観察した際の状態を示す模式図である。 （１）・・・フィブロイン改質物粒子 （２）・・・合成重合体皮膜 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）繊維構造物の少なくとも片面にガラス転移点温度
   ０℃以下の合成重合体よりなる柔軟な皮膜層を有する布
   帛において、該皮膜層中に、フィブロイン改質物粒子が
   散在していることを特徴とするドライタッチなコーティ
   ング布帛。