JPH03500082A - 小型冷却装置およびその使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 小型冷却装置およびその使用方法 発明の背景 この発明は、温度変化装置および、特に携帯用のまたは使い捨ての食料もしくは 飲料クーラーに関するものである。

２０〜２５℃の平均的な環境温度にほとんど無期限で貯蔵できる食料および飲料 があるが、消費する直前まで冷却すべきものものある。一般に、これらの食料お よび飲料の冷却は、電気的に作動する冷蔵装置によりなされる。これらの食料お よび飲料を冷却するためのこれらの装置の使用は、必ずしも実際的なものとは限 らない。なぜならば冷蔵庫は一般に電源を必要とし、それらは常に携帯用でなく 、かつそれらは食料または飲料を即座に冷却しないからである。

要求に応じて冷却した材料を提供するもう１つの方法は、携帯用の断熱した容器 を用いるものである。しかしながら、これらの容器は単にそれらの中に入れられ た食料および飲料の前の温度を維持するよう作用するか、あるいは所望の冷却効 果を得るために氷を用いることが必要である。氷とともに用いるときには、断熱 容器は食料もしくは飲料よりも嵩高くかつ重たいものになる。さらに、多くの場 合、冷却させることが必要なときに氷は容易に得ることができない。

氷はまた独立して、食料または飲料を急速に冷却するのに用いられてきた。しか しながら、冷却のために氷を単独で使用することは、しばしば望ましいことでは ない。なぜならば氷は０℃以上で限られた時間のみしか貯蔵できないからである 。さらに、冷却することの必要なときに、氷を得ることができないかもしれない 。

食料および飲料の冷却に加えて、携帯用の冷却装置が非常に望まれるような他の 多くの用途がある。これらには、組織もしくは臓器の冷却、冷湿布の調製、およ び、外科的な手法の一部としての低温学的な破壊を含む医学的な用途、必要に応 じた冷却水または他の液体の製造、生物学的な種の保存、保護衣服の冷却を含む 工業的な用途、ならびに美容的な用途が含まれる。携帯用の冷却装置は、すべて のこれらの分野において広く用いることができるはずである。

内蔵小型化冷却装置を製造する多くの試みは、冷却蒸気を直接に大気中に放出で きるように、大気圧以上の圧力で貯蔵された冷却液体の使用によるものであった 。残念ながら、このようなシステムに利用可能な多くの冷却液体は可燃性であり 、有毒であり、環境に対し有害であるか、あるいは意図する目的に適した量では 爆発の危険があるほど高い圧力で液体の形態で存在するものである。述に、大気 に放出させることのできる他の利用可能な冷却液体、たとえば二酸化炭素は、比 較的低い比熱であり、蒸発潜熱である。

その結果、二酸化炭素を放出する冷却装置は、携帯用装置として実際に許容され るものよりもかさばるものである。

携帯用装置において冷却効果を与える他の方法は、蒸発が起こるチャンバとは別 チャンバ中において冷却蒸気が吸収または吸着されるものである。そのようなシ スチムニ：おいては、密閉されたチャンバ中で減圧下に冷却液体が蒸発し、その 周囲から熱を吸収する。沸騰した液体から発生した蒸気は、連続的に第１のチャ ンバから除去され、その蒸気を吸収する乾燥材または吸収材を含んだ第２のチャ ンバに放出される。

１つのチャンバのまわりで冷却効果を生じる２つのチャンバの使用は、Ｓｉｅｇ ｅｌの米国特許第４．２５０．７２０号および、Ｃｌｅｇｈｏｒｎ等の英国特許 第２．０９５．３８６号に説明されている。これらの特許は、チューブによって 連結された２つのチャンバ装置を開示している。

Ｓｉｅｇｅｌ特許は、冷却液体として水を用いており、一方Ｃ１ｅｇｈｏｒｎ等 の特許は水に限定されていない。Ｓｉｅｇｅｌ特許は、食料または飲料を冷却す るのにそのような冷却装置を用いることをもくろんでいる。

しかしながら、両システムともに吸収チャンバ内で熱を生じ、このチャンバは、 冷却効果が落ちないように第１のチャンバにより冷却された領域から離れていな ければならない。さらに、Ｓｉｅｇｅｌ特許およびＣｌｅｇｈｏｒｎ特許のどち らにおいても、冷却する対象物の温度の低下の結果として、急速な初期の冷却効 果が徐々に緩やかになる。

α収チャンバ内での発熱性の問題を有効に取扱った先行技術はなく、したがって 、小型化された、食料、飲料および他の冷却システムの用途に完全に適合した従 来の吸収冷却装置はない。

したがって、この発明の１つの目的は、蒸発チャンバ内での冷却効果が大きく減 少しないように吸収材中において生じた熱を扱うための手段を備えた、内蔵吸収 冷却装置を提供することにある。　他の目的は、添付した図面および以下のこの 発明の詳細な説明により明らかとなろう。

発明の要約 この発明は、好ましくは２０℃で少なくとも約９ｍｍＨｇの蒸気圧を有する液体 を含んだ第１のチャンバと、その液体に対する吸収材（ｓｏｒｂｅｎｔ）及び吸 収材からの熱を除去する材料を含んだ第２のチャンバと、第１および第２のチャ ンバを連結する導管と、チャンバ間の導管を通る流れを妨げるための導管内のバ ルブと、そのバルブを開く手段とを備える小型化冷却装置である。熱除去材料に は、相変化材料、吸収材の熱容量よりも大きな熱容量を有し吸収材と接触した第 ２チヤンバを備える材料と異なる熱量材料（ｔｈｅｒｅａｌ　ｌｌ１ａｓｓ）、 あるいは、液体と接触したときに吸熱反応を起こすような材料が含まれる。第２ のチャンバは最初減圧にされている。このため、バルブが開いたとき、第１およ び第２のチャンバは連結され、これらの間の流体の流通が可能になる。第２のチ ャンバは減圧にされているため、第１のチャンバ中の圧力は低下する。圧力の低 下が第１のチャンバ中で液体を蒸発させ、そして、液体が第１のチャンバから蒸 発した液体の蒸発潜熱に等しい熱を奪うときにだけこの液体から気体への相変化 が起こり得るので、第１のチャンバは冷却される。蒸気は導管を通って、吸収材 により吸収され吸着される第２のチャンバ中に到達する。吸収材はまた吸収され または吸着された蒸気中に含まれていた熱のすべてを吸収し、そして吸収−吸着 プロセスが化学反応を含むならば、吸収材はまた反応熱を吸収する。それから熱 除去材料は吸収材から熱を取除き、第２のチャンバが加熱して第１のチャンバに より生じた冷却効果を落とすのを妨げる。

好ましい様態においては液体は水である。

この発明の１つの態様においては、液体は、液体の沸騰を促進するような核剤と 混合されている。第１のチャンバからの蒸発しなかった液体が、導管を通り第２ のチャンバ中に流入するのを防ぐための相分離器は、有利には装置内に備えられ る。吸収材料は吸収剤（ａｄｓｏｒｂｅｎｔ）または吸着剤（ａｂｓｏｒｂｅｎ ｔ）であってもよく、第２のチャンバは好ましくは第１のチャンバ中の液体のす べてを本質的に吸収または吸着し得るのに十分な吸収材を含むことが好ましい。

装置全体は好ましくは使い捨てである。

この発明は、必要に応じタイムリーに周囲の温度より、食料、飲料、または他の 材料もしくは物品を冷却し、有用な温度の変化を示し、冷却プロセスから生じた 熱を保持し、あるいは吸収材からの熱を冷却した材料に戻すのを阻止し、無制限 な期間、冷却潜在能力を失うことなく貯蔵することができ、人間の用途における 安全性の政府の基準に合致することのできる、内蔵急速冷却装置を提供するもの である。

図面の簡単な説明 図面は、この発明に従う冷却装置の模式図である。

発明の詳細な説明 第１図において、冷却装置１０は、ウィッキング材料１６により内部表面１４を 覆われた第１のチャンバ１２を有しており、好ましい態様においては、ウィッキ ング材料１６により内部表面１４はフロラキングまたはスプレーされており、第 １のチャンバ１２は冷却液体１８により満たされている。冷却装置１０はまた、 断熱材２２により囲まれた第２のチャンバ２０を含んでおり、吸収材２４により 少なくとも部分的に満たされている。第２のチャンバはまた、冷却液体の蒸気の みを含む程度にまで減圧されていることが有利である。

第１および第２のチャンバ１２および２０は、導管２８により連結されており、 バルブ３０は導管２８中に介在しており、バルブ３０が開いたときにだけ導管２ ８を通るチャンバ１２および２０間の液体の流通がなされるようにされている。

バルブ３０が開かれるまでは冷却装置１０の作用は停止（すなわち系は静的であ り冷却は起こらない）状態であり、バルブ３０が開くと、導管２８は第１および 第２のチャンバ１２および２０間に流体の流通を与える。第１および第２のチャ ンバ１０および２ｏ間のバルブ３ｏを開けると・第２のチャンバ２ｏが減圧にさ れているため、チャンバ１２中の圧力が低下する。バルブ３ｏを開けたときの第 １のチャンバ１２の圧力低下は、周囲の温度で液体１８を沸騰させ・液体／蒸気 混合物３２にする。この液体から気体、の相変化は、液体１８が第１のチャンバ １２から、蒸発した液体１８の蒸発潜熱に等しい熱を除去するときにのみ起こる 。これは、第１のチャンバ１２を冷却させる。次に、冷却された第１のチャンバ １２は、矢印３３で示すように周囲の材料から熱を奪う。

液体／蒸気混合物３２は、従来からの液体−蒸気収集器および分離器３４を通過 し、蒸気から液体１８を分離して、分離した液体１８を液体還流ライン３８を通 り第１のチャンバに戻し、蒸気を導管２８を通して第２のチャンバ２０に送る。

第２のチャンバに一旦入ると、蒸気は吸収材２４により吸収または吸着される。

これにより、第１のチャンバ１２内の減圧した蒸気圧が維持され、より多くの液 体１８が沸騰して蒸気となり、さらにチャンバ１２の温度を低下させる。蒸気の 連続的な除去により、液体１８の蒸気圧以下に第１のチャンバ１２内の圧力が維 持され、それによって液体１８が蒸発し吸収材２４が飽和するか、液体１８が蒸 発し切るか、あるいは液体１８の温度がその沸点以下にまで降下するまで、連続 的に液体１８が沸騰し蒸気を生じる。

吸収材２４が蒸気を吸収または吸着したとき、吸収または吸着熱が発生する。熱 除去物質２５は吸収材２４と熱的に結合しく好ましくは吸収材２４と混合されて いるが）、吸収材２４から熱を取除き、吸収材２４およびチャンバ２０の双方に おける温度の上昇を妨げるかあるいは緩やかにする。この温度上昇は、チャンバ ２４により生じた冷却効果を落とすかもしれないものである。

この発明の３つの重要な成分は、蒸発する液体、吸収材、およびウィッキング材 料である。液体および吸収材は相補的でなければならず（すなわち、吸収材は液 体により生じた蒸気を吸収または吸着できるものでなければならず）、３つのこ れらの成分のすべてに対する適切な選択は、短時間に温度の有用な変化をもたら すことができ、安全性に対する政府の基準に合致し、経済的な組合わせとなるで あろう。

この発明において用いられる冷却液体は、圧力の低下が高い蒸気生成速度をもた らすように、好ましくは周囲の温度において高い蒸気圧を有するものである。２ ０℃における液体の蒸気圧は、好ましくは少なくとも約９ｍｍＨｇであり、さら に好ましくは、少なくとも約１５もしくは２０ｍｍＨｇである。さらに、（食物 製品の冷却のような成る用途では、液体が、事故か何かで、周囲に放出された場 合にも、政府の基準に合致しなければならない。この発明の種々の用途に対し適 切な特性を有する液体としては、メチルアルコールおよびエチルアルコールなど のような種々のアルコール、アセトンおよびアセトアルデヒドのようなケトンも しくはアルデヒド、水、フレオンＣ３１８，１１４，２１，１１，１１４Ｂ２． １１３および１１２などのようなフレオン許セトンジメチルケタール、アリルク ロライド、エチルクロライド、エチレンクロライド、メチレンクロライド、ボロ ントリクロライドおよびメチルクロライドのような塩素化炭素化合物、アンモニ ア、二硫化炭素、硫化水素、およびイソプレン、亜酸化炭素、ブタンおよびシク ロブテンのような他の炭化水素化合物が含まれる。

さらに、冷却液体は、液体がより迅速にスムーズに蒸発するよう、かつ液体の過 冷却が起こらぬように、沸騰を促進するように液体よりも大きな蒸気圧を有する 効果的な量の混合し得る核剤と混ぜることができる。適当な核剤には、エチルア ルコール、アセトン、メチルアルコール、プロピルアルコールおよびイソブチル アルコールが含まれ、これらはすべて水と混合し得る。たとえば、核剤と適合し 得る液体との組合わせは、水中の５％エチルアルコールまたはメチルアルコール 中の５％アセトンの組合わせかもしれない。好ましくは核剤は２５℃において少 なくとも約２５ｍｍＨＨの蒸気圧を有し、さらに好ましくは少なくとも約３５ｍ ｍＨｇの蒸気圧を有する。他の方法として、化学実験の用途で用いられているよ うな従来の沸騰石のような固形の核剤を用いることもできる。

第２のチャンバ２０中に用いられる吸収物質は、好ましくは、液体により生ずる 蒸気のすべてを吸収しかつ吸着することができ、また好ましくは食料との接触が 起こるかもしれない環境における用途に対する政府の安全基準に適合するもので ある。種々の用途に適合する吸収材には、酸化バリウム、過塩素酸マグネシウム 、硫酸カルシウム、酸化カルシウム、活性化炭素、塩化カルシウム、グリセリン 、シリカゲル、アルミナゲル、水素化カルシウム、無水燐酸、燐酸、水酸化カリ ウム、硫酸、塩化リチウム、エチレングリコールおよび硫酸ナトリウムが含まれ る。

熱除去材料は３つのタイプのうちの１つとすることができる。すなわち、（１） 熱が与えられたときに相変化を起こす材料、（２）吸収材よりも大きな熱容量を 有する材料、または（３）液体冷却剤と接触したときに吸熱反応を起こ。

す材料である。

特定の用途に適した相変化材料は、パラフィン、ナフタレン、イオウ、水和塩化 カルシウム、臭素化ショウノウ、セチルアルコール、シアナミド、エリュウド酸 （ｅｌｅｕｄｉｃ　ａｃｉｄ）、ラウリン酸、水和珪酸ナトリウム、チオ硫酸ナ トリウム５水和物、リン酸二ナトリウム、水和炭酸ナトリウム、水和硝酸カルシ ウム、グララバー塩、酢酸カリウム、ナトリウムおよびマグネシウムがら選ぶこ とができる。相変化材料は、顕熱の蓄積によって簡単に吸収材料からいくらかの 熱を除去する。言い換えれば、吸収材が暖まるにつれてそれらが暖まり、吸収材 から熱が除去される。しかしながら、相変化材料の最も効果的な作用は、相変化 自身にある。非常に多量の熱が相変化（すなわち、固相から液相への変化、また は、液相がら蒸気相への変化）に関連した適当な相変化材料により吸収され得る 。変化の間吸収される相対的に本質的な量の熱が変化を起こすのに必要であるに もかかわらず、相変化の間相変化材料の温度の変化はほとんどない。固体から液 体に変化し、吸収材からそれらの融解潜熱を吸収する相変化材料は、閉じたシス テムでは最も実際的なものである。しかしながら、液体から蒸気に変化する相変 化材料もまた適したものである。したがって、環境的に安全な液体が吸収材料と 接触して分離容器（図示せず）内に与えられて（そこから熱を吸収する）が、沸 騰した相変化材料が吸収材料からそして系から完全に熱を奪うように発散される 。

相変化材料の他の条件は、冷却される材料の期待される周囲温度よりも高いが、 冷却液体の本質的な割合（すなわち３分の１あるいは４分の１）が吸収されて吸 収材料により達成される温度よりも低い温度でそれらが相を変化することである 。したがって、たとえば、食料もしくは欽料のような材料を冷却する用途を意図 したこの発明に従うほとんどの装置においては、相変化材料は約３０℃以上の温 度で、好ましくは約３５℃以上であるが約７０℃以下であり、最も好ましくは約 ６０℃の温度で相が変化するであろう。

もちろん、成る用途においては、本質的により高いもしくはより低い相変化温度 が望まれるかもしれない。実際に、９０℃、１００℃または１１０℃の相変化温 度で多くの相変化材料が成るシステムにおいて適切かもしれない。

吸収材の熱容量より大きな熱容量を有する材料は、システムにおける合計の熱に 影響を与えない吸収材と接触して単純に熱を与えるが、冷却される材料と第２チ ヤンバ２０との間の温度差が、２つの結果として減少する。まず第１に、２つの 隣接する材料間の温度勾配が高くなれば高くなるほど、これらの２つの材料の間 の熱交換の速度が速まり、その他のすべては等しくなる。したがって、第２のチ ャンバ２０におけるそのような熱量材料は、第２のチャンバ２０からの熱の伝達 を遅らせる。第２に、多くの吸収材料の温度が成る限界を越えると、機能しにく くなるか、あるいは全く機能しなくなる。熱量の形態における熱吸収材料は、冷 却サイクルの間吸収材の温度増加の速度を本質的に減少させることができる。次 に、これは吸収材をより低い温度に維持し、吸収材の上記吸収能力を高める。高 い比熱を有する種々の材料には、シアナミド、エチルアルコール、エチルエーテ ル、グリセロール、イソアミルアルコール、イソブチルアルコール、水素化リチ ウム、メチルアルコール、酢酸ナトリウム、水、エチレングリコールおよびパラ フィンワックスが含まれる。

もちろん、高い比熱材料（すなわた高い熱量材料）を選択するときには、それが 吸収材の作用を妨害するものでないことを確めるよう注意しなければならない。

たとえば、熱吸収材料が液体であるならば、その液体をパッケージするか、ある いは他の方法で熱吸収材料と吸収材の間の物理的な接触を妨げることが必要かも しれない。吸収材と熱吸収材料が互いに接触することができないときは、吸収材 中に熱吸収材料を分散させた小さな個別の容器が用いれるかもしれない。他の方 法として、吸収材と接触して比較的高い表面積を有した単一のパッケージ中に熱 吸収材料を入れ、吸収材から熱吸収材料への熱伝導を容易にすることができる。

熱除去材料の第３のカテゴリ（吸熱反応を行なう材料）は、システムから熱を完 全に除去するという利点を有しており、化学変化の形態でそれを貯蔵する。吸熱 材料は冷却液体（もしくは蒸気）と接触したときに、吸熱反応を起こす材料が有 利かもしれない。この発明のこの態様において、導管２８中のバルブ３０を開け たとき、蒸気は導管２８を通り第２チヤンバ２０に流れ、蒸気は吸熱材料と接触 し、そしてそれらは吸熱反応を起こし、吸熱材２４から熱を除去する。そのよう な吸熱材料は多かれ少なかれ永久的に吸収材から熱が除去されるという利点を有 しており、もしあったとしても、その熱のほんのわずかだけが冷却材料に再伝達 される。これは、相変化材料および、吸収材料よりも高い熱容量を有する材料と 異なっている。これらの材料は（絶縁体２２により、あるいは小さな熱伝導率の 畷収材２４のような伝熱を低減する他のｉｌ計）７クタにより）、そのような熱 交換が、その材料の使用の前に冷却された材料を再加熱するほど急速には起こら ないかもしれないが、両材料ともにそれらが蓄積した熱をまわりの材料に究極的 に吸熱反応を起こす熱吸収材料は、Ｈ２Ｂｏｘ、ＰｂＢｒ２　、ｋ　Ｂ　ｒ　Ｏ ３、Ｋ　ＣＱ　Ｏ３、ｋ２　Ｃｒ　２　０７　、ＫＣＱ　Ｏ４、Ｋ２　Ｓ％　Ｓ ｎ　１２　、ＮＨ４ＣＱｓ　Ｋ’ｂｗ１ｎ０４またはＣ５ｃＱＯ，のような化合 物から種々選択することができる。

さらに、熱除去材料は、吸収材と接触しているのが有利である。この発明の種々 あ態様において、吸収材および熱除去材料は混和されてもよく、吸収材と混合し た分離のピースでもよく、あるいはその材料はその中に混合されてはいないが、 吸収材と接触した塊でもよい。

熱絶縁体２２は従来からのいかなる絶縁材料でもよいが、好ましくは高価でなく 、低伍格のポリスチレンフオームのような容易に形成される材料が好ましい。

この発明は、また、ここで説明した冷却装置の使用の方法を含む。二の方法は、 ここで述べたタイプの冷却装置を提供し、第１チヤンバ１２と第２チヤンバ２２ の間のバルブを開き、それによって第１チヤンバ内の圧力を減少させて、液体を 沸騰させ、蒸気を生成し、その蒸気を吸収材料により集め、吸収材が本質的に飽 和するか、あるいは第１のチャンバ中にもともと存在した液体のすべてを吸収材 中に集める平衡条件が達成されるまで、吸収材中に蒸気を集めることにより第２ のチャンバから蒸気を除去し、同時に、上述した熱除去材料の手段によって吸収 材から熱を除去する各工程を含んでいる。プロセスは好ましくは１段（ｏｎｅ− ｓｈｏｔ）プロセスである。したがって、第１のチャンバ１２と第２のチャンバ ２０を連結する導管２８中のバルブの開口は好ましくは不可逆である。同時に、 システムは閉じたシステムである。言い換えれば、冷却液体はシステムから逃げ ることはなく、冷却液体または吸収材は第１のチャンバ１２もしくは第２のチャ ンバ２０のいずれかに逃げる手段はない。

（Ｊ’人千　余白ン 手続補正書坊抛

Claims (28)

【特許請求の範囲】
1. １．２０℃で約９ｍｍＨｇより高い蒸気圧を有する液体を含む第１のチャンバと 、 前記液体に対する吸収材を含む第２の減圧チャンバと、前記第１および第２のチ ャンバを連結する導管と、前記チャンバ間の導管を通る流れを妨げるための前記 導管中のバルブと、 前記バルブを開き、前記第１および第２のチャンバを連結させ、前記液体を蒸発 させ、蒸気を前記導管に通して前記吸収材に導き、それによって前記液体の蒸気 により前記第１のチャンバを冷却させるアクチュエータと、前記蒸気の吸収の間 、前記吸収材中において生じる熱が前記内蔵装置から逃げるのを本質的に防止す る装置であって、前記吸収材からの熱を除去するため前記吸収材に熱的に接触さ れる材料を含む装置とを備える、内蔵冷却装置。
2. ２．前記第１のチャンバから蒸発しなかった液体が前記導管を通り前記第２のチ ャンバに導かれるのを防止するための相分離器をさらに備える、請求項１の装置 。
3. ３．前記熱除去材料が相変化材料を含む、請求項２の装置。
4. ４．前記相変化材料が、酢酸ナトリウム、パラフィン、ナフタレン、イオウ、水 和塩化カルシウム、ホウ素化ショウノウ、セチルアルコール、シアナミド、エリ ュウド酸、ラウリン酸、水和珪酸ナトリウム、酢酸カリウム、ナトリウムもしく はマグネシウムである、請求項３に記載の装置。
5. ５．前記液体が水である、請求項１の装置。
6. ６．前記吸収材が吸着剤である、請求項１の装置。
7. ７．前記吸収材が吸収剤である、請求項１の装置。
8. ８．前記吸収材がゼオライト、活性化アルミナ、酸化バリウム、過塩素酸マグネ シウム、硫酸カルシウム、酸化カルシウム、活性炭素、塩化カルシウム、グリセ リン、シリカゲル、アルミナゲル、水素化カルシウム、無水リン酸、リン酸、水 酸化カリウム、硫酸、塩化リチウム、エチレングリコールまたは硫酸ナトリウム である、請求項１の装置。
9. ９．前記第１のチャンバが前記第１のチャンバ中のすべての液体を本質的に吸収 または吸着するのに十分な吸収材を含む、請求項１の装置。
10. １０．前記熱除去材料が、前記吸収材の熱容量よりも大きな熱容量を有する、前 記第２のチャンバを含む材料と異なる熱量を含む、請求項１の装置。
11. １１．前記熱除去材料が、シアナミド、エチルアルコール、エチルエーテル、グ リセロール、イソアミルアルコール、イソブチルアルコール、水素化リチウム、 メチルアルコール、酢酸ナトリウム、水、エチレングリコールまたはパラフィン ワックスである、請求項１０の装置。
12. １２．前記熱除去材料が前記液体と接触したとき、吸熱反応を起こす、請求項１ の装置。
13. １３．前記熱除去材料が、Ｈ２ＢＯ３、ＰｂＢｒ２、ＫＢｒＯ３、ＫＣｌＯ３、 Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７、ＫＣｌＯ４、Ｋ２Ｓ、ＳｎＩ２、ＮＨ４Ｃｌ、ＫＭｎＯ４また はＣｓＣｌＯ４である、請求項１２の装置。
14. １４．前記第１のチャンバ中に２５℃で約２５ｍｍＨｇより高い蒸気圧を有する 核剤を含み、前記第１のチャンバ中の圧力が前記バルブの開口の結果として低下 したときに前記液体の沸騰を促進する、請求項１の装置。
15. １５．前記核剤がエチルアルコール、アセトン、メチルアルコール、プロピルア ルコール、またはイソブチルアルコールである、請求項１４の装置。
16. １６．前記第２チャンバが熱絶縁体と接触している、請求項１の装置。
17. １７．前記装置が使い捨て可能である、請求項１の装置。
18. １８．（ａ） ｉ）２０℃で約９ｍｍＨｇより高い蒸気圧を有する液体を含む第１のチャンバと 、 ｉｉ）前記液体に対する吸収材を含む第２の減圧チャンバと、 ｉｉｉ）前記第１および第２のチャンバを連結する導管と、ｉｖ）前記バルブを 閉じている間、前記第１のチャンバおよび前記第２のチャンバの間の流通を妨げ る導管内のバルブと、 ｖ）前記バルブを開き、前記第１および第２のチャンバを連持するための手段 とを備える冷却装置を提供し、 （ｂ）前記バルブを開け、前記第１のチャンバおよび前記第２のチャンバ間の流 通を許し、それによって前記第１のチャンバ内の圧力を減少し、前記液体を沸騰 させ、蒸気を生成し、その蒸気を前記導管を通して前記第２のチャンバに送り、 （ｃ）前記吸収材が本質的に飽和するか、あるいは前記第１のチャンバ内にもと もと存在する液体のすべてを本質的に前記吸収材により集めるかする、平衡状態 に達するまで、前記吸収材中において蒸気を集めることによって、前記第２のチ ャンバから蒸気を除去し、（ｄ）前記吸収材からの熱が前記内蔵装置から逃げる のを本質的に防止し、この防止する工程が、ｉ）前記吸収材との熱的な導通にお いて、前記吸収材からの熱を除去する材料を与え、 ｉｉ）前記吸収材が前記第１のチャンバからの液体の蒸気を除去している間、前 記熱除去材料によって前記吸収材からの熱を除去する、 各工程を備える冷却方法。
19. １９．前記液体が水である、請求項１８の方法。
20. ２０．前記方法がワンショットプロセスを備える、請求項１８の方法。
21. ２１．前記熱除去材料が相変化材料を含む、請求項１８の方法。
22. ２２．前記吸収材が吸着剤である、請求項１８の方法。
23. ２３．前記吸収材が吸収剤である請求項１８の方法。
24. ２４．前記第２のチャンバが、前記第１のチャンバ中の液体のすべてを本質的に 吸収または吸着するのに十分な吸着材を含む、請求項１８の方法。
25. ２５．前記熱除去材料が、吸収材の熱量よりも大きな熱容量を有する前記第２の チャンバを備える材料と異なる熱量を含む、請求項１８の方法。
26. ２６．前記熱除去材料が前記液体と接触したときに吸熱反応を起こす、請求項１ ８の方法。
27. ２７．前記液体が、前記第１のチャンバ中２５℃で約２５ｍｍＨｇより高い蒸気 圧を有する核剤を含み、前記バルブの開口の結果として前記第１のチャンバ中の 圧力が低下したときに前記液体の沸騰を促進する、請求項１８の方法。
28. ２８．前記第２のチャンバが熱絶縁体と接触している、請求項１８の方法。