JPH0349871A - ブラスト機 - Google Patents
ブラスト機Info
- Publication number
- JPH0349871A JPH0349871A JP1182818A JP18281889A JPH0349871A JP H0349871 A JPH0349871 A JP H0349871A JP 1182818 A JP1182818 A JP 1182818A JP 18281889 A JP18281889 A JP 18281889A JP H0349871 A JPH0349871 A JP H0349871A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- abrasive material
- cyclone
- workpiece
- main body
- fine powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は被加工物の表面に研摩材を吹き付けてぼりゃ微
粉を除去するだめのプラスＨＦＩに関する。
粉を除去するだめのプラスＨＦＩに関する。
従来にあっては、第２図に示すように本体１の上部にサ
イクロン２が付ｖ、すれ、エアーホース１６から圧縮空
気を送り込んでサイクロン２からホッパー８、研摩材ホ
ース１５を通して、ノズル４から研摩材３を吹き出させ
て、本体１内に配置された被加工物５に吹き付けて、被
加工物５のばりや微粉を除去している。 そして被加工物５に吹き付けられた研摩材３は含まれる
ぼりゃ微粉が本体１の下部に配ａされた金ｗＪ２０によ
り除去され、この後研摩材３は研摩材回収ホース１７に
よりサイクロン２へと循環され再利用されでいる。
イクロン２が付ｖ、すれ、エアーホース１６から圧縮空
気を送り込んでサイクロン２からホッパー８、研摩材ホ
ース１５を通して、ノズル４から研摩材３を吹き出させ
て、本体１内に配置された被加工物５に吹き付けて、被
加工物５のばりや微粉を除去している。 そして被加工物５に吹き付けられた研摩材３は含まれる
ぼりゃ微粉が本体１の下部に配ａされた金ｗＪ２０によ
り除去され、この後研摩材３は研摩材回収ホース１７に
よりサイクロン２へと循環され再利用されでいる。
従来のプラス）ｌ’！Ａ’においては、ばっとか研摩材
３に付着した微粉は金網２０により除去され、更にサイ
クロン２により分離されるが、遠心力を利用しての分離
であるので、分離が不充分となっており、ばりによりＵ
厚材３を搬送する研摩材ホース１５とかノズル４に目詰
まりが生じてしまうものであり、又、逆に研摩材３に含
まれる微粉が被加工物５に付着してしまい処理後微粉を
取り除かなければならなく、更には本体１の下部の金網
２０に目詰まりが生じてしまうなど、生産性を低下させ
てしまうと共に加工物の品質に問題を生じさせてしまう
ものであった。 本発明は上記問題を解決するために為されたものであり
、その目的とするところは、生産性を向上させると共に
被加工物の品質を安定させることができるブラスト機を
提供することにある。
３に付着した微粉は金網２０により除去され、更にサイ
クロン２により分離されるが、遠心力を利用しての分離
であるので、分離が不充分となっており、ばりによりＵ
厚材３を搬送する研摩材ホース１５とかノズル４に目詰
まりが生じてしまうものであり、又、逆に研摩材３に含
まれる微粉が被加工物５に付着してしまい処理後微粉を
取り除かなければならなく、更には本体１の下部の金網
２０に目詰まりが生じてしまうなど、生産性を低下させ
てしまうと共に加工物の品質に問題を生じさせてしまう
ものであった。 本発明は上記問題を解決するために為されたものであり
、その目的とするところは、生産性を向上させると共に
被加工物の品質を安定させることができるブラスト機を
提供することにある。
本発明のブラスト機は、本体１に付設されたサイクロン
２により分離された研摩材３を本体１内に位置するノズ
ル４から被加工物５に吹き付けて被加工物５のばりや微
粉などを除去し、研摩材３を回収利用するブラスト機に
おいて、本体１とサイクロン２との間に内部に研摩材３
に含まれるぼりゃ微粉を除去させる＠６を配置させた篩
装置７を設置させて成るものであり、この構成により上
記課題が解決されたものである。 ［作用］ サイクロン２と飾装［７により研摩材３に含まれるばり
ゃ微粉を完全に除去でさ、ノズル４が目詰まりすること
がないなど生産性を向上させると共に被加工物５の品質
を安定させることができるものである。 ［実施例Ｊ 本体１は、下部が下方に行く柱径が小さくなった円筒状
であり、上部開口にはホッパー８が取付けられており、
本体１の上部にはホッパー８の上方でばねのようなａ筒
材９を介して篩装置７が設置されでいる。篩ｖｃ置７の
内部には、研摩材３及び微粉は通３１ｊＩさせるが粗ぼ
りは通過させない第１９６ ｍと研摩材３は通過させな
いが微粉は通過させる第２＠６ｂとが配置されている。 ａ装置７の上部開口１０は上方に設置されたサイクロン
２の下部の排出機構部１１に連通している。又、篩装置
７の側壁には第１篩６ａの上方箇所に粗ばりの排出口１
２が形成されており、ｆｉ２篩６ｂの下方箇所に微粉の
排出口１３が形成されている。Ｂｉ＆置装の下部開口１
４はホッパー８に接続されており、第２＠６ｂにより微
粉が除去された研摩材３が下部開口１４からホッパー８
へと排出される。 本体１の内部に突出しているホッパー８の下部には研摩
材３を搬送する研摩材ホース１５の一端が接続されてお
り、研摩材ホース１５の他端にノズル４が接続されてい
る。ノズル４；二はコンプレッサーにより圧縮空気が送
られてくるエアホース１６が接続されている。ノズル４
の下方位置に被加工物５の載置台２１が設けられている
０本体１の下部排出口１８は研摩材回収ホース１７によ
りサイクレン２に接続されている。サイクロン２の上部
は接続ホース１９により集じんｆ’ｊ！！（図示しない
）に接続されている。 しかして、このように構成されたプラス）ｌｆｉＡによ
れば、ノズル４から研摩材３が被加工物５に吹き付けら
れ、ばっとか微粉が含まれた研摩材３が下部排出口１８
がら研摩材回収ホース１７によりサイクロン２に送られ
、研摩材３がぼりなどと分離処理され、次いで排出機構
部１４がら篩装置７に投入され、第１篩６ａにより粗ば
りが篩取られて排出口１２から排出され、ｆ５２篩６ｂ
により微粉が篩われて、排出口１３がら排出される。こ
のようにして研摩材３に含まれているぼりゃ微粉が完全
に除去され、研摩材３が下部開口１４からホッパー８に
投入され、研摩材ホース１５を通って圧縮空気によりノ
ズル４から被加工物５へと吹き付けられる。被加工物５
へ吹き付けられた研摩材３は再度研摩材回収ホース１７
により搬送され回収利用される。このようにして研摩材
３は循環利用される。
２により分離された研摩材３を本体１内に位置するノズ
ル４から被加工物５に吹き付けて被加工物５のばりや微
粉などを除去し、研摩材３を回収利用するブラスト機に
おいて、本体１とサイクロン２との間に内部に研摩材３
に含まれるぼりゃ微粉を除去させる＠６を配置させた篩
装置７を設置させて成るものであり、この構成により上
記課題が解決されたものである。 ［作用］ サイクロン２と飾装［７により研摩材３に含まれるばり
ゃ微粉を完全に除去でさ、ノズル４が目詰まりすること
がないなど生産性を向上させると共に被加工物５の品質
を安定させることができるものである。 ［実施例Ｊ 本体１は、下部が下方に行く柱径が小さくなった円筒状
であり、上部開口にはホッパー８が取付けられており、
本体１の上部にはホッパー８の上方でばねのようなａ筒
材９を介して篩装置７が設置されでいる。篩ｖｃ置７の
内部には、研摩材３及び微粉は通３１ｊＩさせるが粗ぼ
りは通過させない第１９６ ｍと研摩材３は通過させな
いが微粉は通過させる第２＠６ｂとが配置されている。 ａ装置７の上部開口１０は上方に設置されたサイクロン
２の下部の排出機構部１１に連通している。又、篩装置
７の側壁には第１篩６ａの上方箇所に粗ばりの排出口１
２が形成されており、ｆｉ２篩６ｂの下方箇所に微粉の
排出口１３が形成されている。Ｂｉ＆置装の下部開口１
４はホッパー８に接続されており、第２＠６ｂにより微
粉が除去された研摩材３が下部開口１４からホッパー８
へと排出される。 本体１の内部に突出しているホッパー８の下部には研摩
材３を搬送する研摩材ホース１５の一端が接続されてお
り、研摩材ホース１５の他端にノズル４が接続されてい
る。ノズル４；二はコンプレッサーにより圧縮空気が送
られてくるエアホース１６が接続されている。ノズル４
の下方位置に被加工物５の載置台２１が設けられている
０本体１の下部排出口１８は研摩材回収ホース１７によ
りサイクレン２に接続されている。サイクロン２の上部
は接続ホース１９により集じんｆ’ｊ！！（図示しない
）に接続されている。 しかして、このように構成されたプラス）ｌｆｉＡによ
れば、ノズル４から研摩材３が被加工物５に吹き付けら
れ、ばっとか微粉が含まれた研摩材３が下部排出口１８
がら研摩材回収ホース１７によりサイクロン２に送られ
、研摩材３がぼりなどと分離処理され、次いで排出機構
部１４がら篩装置７に投入され、第１篩６ａにより粗ば
りが篩取られて排出口１２から排出され、ｆ５２篩６ｂ
により微粉が篩われて、排出口１３がら排出される。こ
のようにして研摩材３に含まれているぼりゃ微粉が完全
に除去され、研摩材３が下部開口１４からホッパー８に
投入され、研摩材ホース１５を通って圧縮空気によりノ
ズル４から被加工物５へと吹き付けられる。被加工物５
へ吹き付けられた研摩材３は再度研摩材回収ホース１７
により搬送され回収利用される。このようにして研摩材
３は循環利用される。
本発明にあっては、本体とサイクロンとの間に内部に研
摩材に含まれるぼりゃ微粉を除去させる篩を配置させた
篩装置をＡ備しているので、サイクロンと篩装置により
研摩材に含まれるぼりゃ微粉を完全に除去でき、ノズル
が目詰まりすることがないなど生産性を向上させると共
に被加工物の品質を安定させることができるものである
。
摩材に含まれるぼりゃ微粉を除去させる篩を配置させた
篩装置をＡ備しているので、サイクロンと篩装置により
研摩材に含まれるぼりゃ微粉を完全に除去でき、ノズル
が目詰まりすることがないなど生産性を向上させると共
に被加工物の品質を安定させることができるものである
。
第１図は本発明の一実施例を示す概略断面図、第２図は
従来例を示す概略断面図であって、Ａはブラスト機、１
は本体、２はサイクロン、３は研摩材、４は／′ｊニル
、５は被加工物、６は篩、７は篩装置である。
従来例を示す概略断面図であって、Ａはブラスト機、１
は本体、２はサイクロン、３は研摩材、４は／′ｊニル
、５は被加工物、６は篩、７は篩装置である。
Claims (1)
- （１）本体に付設されたサイクロンにより分離された研
摩材を本体内に位置するノズルから被加工物に吹き付け
て被加工物のばりや微粉などを除去し、研摩材を回収利
用するブラスト機において、本体とサイクロンとの間に
内部に研摩材に含まれるばりや微粉を除去させる篩を配
置させた篩装置を具備して成ることを特徴とするブラス
ト機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1182818A JP2685908B2 (ja) | 1989-07-15 | 1989-07-15 | ブラスト機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1182818A JP2685908B2 (ja) | 1989-07-15 | 1989-07-15 | ブラスト機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0349871A true JPH0349871A (ja) | 1991-03-04 |
| JP2685908B2 JP2685908B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=16124992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1182818A Expired - Fee Related JP2685908B2 (ja) | 1989-07-15 | 1989-07-15 | ブラスト機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2685908B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006175526A (ja) * | 2004-12-20 | 2006-07-06 | Dainippon Printing Co Ltd | ブラスト加工方法及び装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS517590A (ja) * | 1974-07-10 | 1976-01-21 | Ito Metal Abrasive | |
| JPS61127968U (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-11 |
-
1989
- 1989-07-15 JP JP1182818A patent/JP2685908B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS517590A (ja) * | 1974-07-10 | 1976-01-21 | Ito Metal Abrasive | |
| JPS61127968U (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-11 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006175526A (ja) * | 2004-12-20 | 2006-07-06 | Dainippon Printing Co Ltd | ブラスト加工方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2685908B2 (ja) | 1997-12-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |