JPH0348431A - 液相エピタキシャル結晶成長装置 - Google Patents

液相エピタキシャル結晶成長装置

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JPH0348431A
JPH0348431A JP18242089A JP18242089A JPH0348431A JP H0348431 A JPH0348431 A JP H0348431A JP 18242089 A JP18242089 A JP 18242089A JP 18242089 A JP18242089 A JP 18242089A JP H0348431 A JPH0348431 A JP H0348431A
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JP
Japan
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compound semiconductor
crystal growth
substrate
crystal
melt material
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Application number
JP18242089A
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English (en)
Inventor
Koji Hirota
廣田 耕治
Tomoshi Ueda
知史 上田
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 概   要 化合物半導体結晶を製造するために用いられる液相エピ
タキシャル結晶成長装置に関し、1回の結晶成長工程で
複数の異なる組成比の化合物半導体結晶を析出・成長せ
しめることを目的とし、 複数の結晶或長用基板をその基板面が概略平行となるよ
うに固定した治具と、化合物半導体からなるメルト材料
とを、アンプル内に収容し、該アンプルを加熱炉内で回
転することにより、各結晶成長用基板が溶融メルト材料
内に、各基板面が概略水平の状態で埋没するように構或
し、各結晶成長用基板上に異なる組戒比の化合物半導体
結晶を析出・成長せしめるようにする。
産業上の利用分野 本発明は化合物半導体結晶を製造するために用いられる
液相エピタキシャル結晶成長装置に関する。
複数の組戒元素からなる半導体結晶、例えばガリウム砒
素(GaAs.)、ガリウム・アルミニウム・砒素(G
a−A1・As)等の化合物半導体結晶を結晶基板上に
成長させる方法の一つに、これらの半導体を溶質とする
溶液を高温で結晶基板に・接触させた後、次第に温度を
下げ半導体結晶を基板上に析出成長させるようにした方
法がある。
この方法は一般に液相エピタキシャル結晶成長方法と称
され、高純度で結晶性の良好な単結晶を或長させる方法
として、特に半導体工業の分野で広く採用されている。
また、近年においては、鉛・錫・テルル(Pbl−.S
n,Te)や易蒸発性のHgからなる戒分元素を含むエ
ネルギギャップの狭い水銀・カドミウム・テルル( H
 g I−w C d X T e )等の化合物半導
体結晶を構戊材料として、赤外線検知素子や赤外半導体
レーザ素子などの光電変換素子を形成するのに上記方法
が用いられている。特に易蒸発性の戊分元素を含む化合
物半導体結晶を液相エピタキシャル成長により形戊する
場合には、蒸発により溶液濃度が変化することを防止す
るために、例えば真空に吸引された石英アンプル等の密
閉容器内で結晶成長させる必要がある。
従来の技術 従来の液相エピタキシャル結晶成長装置を第3図及び第
4図により説明する。第3図を参照すると、基板保−持
治具1は、円筒状の石英アンプル2内に内接する外径と
所定長さの、例えば石英ガラスあるいはカーボン材から
なる円柱の外周部中央の一部を切り欠いた切欠凹部3を
有している。この切欠凹部3内の対向壁面には、結晶成
長用の゛基板4を横架する形に水平保持するための溝5
.5が形威されている。
そして、液相エピタキシャル結晶威長に際しては、治具
1の切欠凹部3内に例えばCdTeからなる結晶成長用
基板4が収容された基板ホルダ6を水平に掛け渡した形
に保持し、基板4及び基板ホルダ6と、予め所定組戒比
に秤量されたHgt−エC d * T eからなる結
晶成長用のメルト材料7とを図示のように石英アンプル
2内に配設し、内部を排気した後、基板保持治具1が内
部で動かないように気密に封止する。
しかる後、石英アンプル2を図示しないエビタキシャル
結晶成長炉内に配置し、結晶成長温度よりも高い所定温
度に加熱して、第4図(A)に示すように、石英アンプ
ル2内の結晶成長用のメルト材料7を溶融させる(7′
〉。そして、石英アンプル2を180゜回転して基板4
面に溶融した.結晶成長用メルト材料7′を接触させ、
炉内温度を所定の結晶成長温度に低下させると、同図(
B)に示すように、基板4上にHg1−,ICd,lT
eからなる結晶層8が成長ずる。次に、所定の厚さの結
晶層が形威された時点で、同1!I (C)に示すよう
に、石英アンプル2を再び180゜反転させることによ
り、基板4上の結晶或長用メルト材料7′を除去して結
晶成長を停止させ、その後、炉内より石英アンプル2を
除冷しながら引き出し、石英アンプル2を開封し、結晶
層8が形威された基板4を基板保持治具1から取り出す
ようにしている。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記従来装置による場合、l回の結晶成
長工程で1種類の組成比の化合物半導体結晶を1枚しか
製造することができず、複数の結晶を得るためには、そ
の数分だけ複数回一連の工程を繰り返す必要があり、ま
た、異なる組或比の結晶を得たい場合にはメルト材料の
組戊を調整したり、結晶析出のための加熱温度を変更し
なければならない等の問題があった。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、1
回の結晶底長工程で複数の異なる組成比の化合物半導体
結晶を析出・成長せしめることができる液相エピタキシ
ャル結晶成長装置の提供を目的としている。
!!!!題を解決するための手段 上述した技術的課題を解決するために、複数の結晶成長
用基板をその基板面が概略平行となるように固定した治
具と、化合物半導体からなるメルト材料とを、アンプル
内に収容し、該アンプルを加熱炉内で回転することによ
り、各結晶成長用基板が溶融メルト材料内に、各基板面
が概略水平の状態で埋没するように構戒する。
作   用 一般に合金等においては、各戊分元素の比重が異なる場
合に、凝固する際に上下方向に偏析が生じ(重力偏析)
、各威分元素の濃度分布が不均一となる。本発明はこの
重力偏析を利用したものである。即ち、例えば、溶融メ
ルト材料にHgr−Cd,ITe (水銀・カドミウム
・テルル)を用いたとすると、Hg,Cd,及びTeの
比重はそれぞれ1 3.  5 g/ctl, 8. 
 6 5 g/ctl,及び6.24g/ctlである
から、重力偏析によって、深い部分(下方の部分〉に浸
した結晶成長用基板上には比較的Hgの割合の多いHg
 r − m C d )I T e結晶が析出成長し
、浅い部分(上方の部分)に浸した結晶成長用基板上に
はHgの割合の少ないHgt−mCd,lTe結晶が析
出成長することになる。
このようなことに基づいて本発明では、化合物半導体か
らなる溶融メルト材料内に、概略鉛直方向に位置を異な
らせて、複数の結晶成長用基板を浸すようにしており、
各結晶成長用基板がメルト材料内で鉛直方向に位置が異
なっているから、重力偏析によって各基板上に異なる組
成比の化合物半導体結晶を析出・成長せしめることがで
きる。
実施例 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明一実施例の一部破断斜視図、第2図(A
).(B)及び(C)は同じく結晶成長の工程を脱明す
るための断面図であり、(A)は結晶或長前の状態を、
(B)は成長中の状態を、(C)は威長終了の状態を示
している。第1図を参照すると、基板保持治具11は、
円筒状の石英アンプル12内に内接する外径と所定長さ
の、例えば石英ガラスあるいはカーボン材からなる円柱
の外周部中央の一部を切り欠いた切欠凹部13を有して
いる。この切欠凹部13内の対向壁面には2枚の結晶成
長用の基板l4、15を横架する形に水平保持するため
の溝16.16及び17.″17が形威されている。
そして、液相エピタキシャル結晶成長に際しては、治具
11の切欠凹部13内に、CdTe等からなる結晶成長
用基板l4、15が収容された基板ホルダ18.19を
水平に掛け渡した形に保持し、基板14、基板ホルダl
8、及び基板15、基板ホルダ19と、予め所定組戒比
(例えばHg :Cd :Te=10 : 1 : 1
 0 0)に秤量されたH g l−3l C d H
 T eからなる結晶成長用のメルト材料20とを図示
のように石英アンプル12内に配設し、内部を排気した
後、基板保持治具11が内部で動かないように気密に封
止する。
しかる後、石英アンプル12を図示しないエビタキシャ
ル結晶成長炉内に配置し、結晶成長温度よりも高い所定
温度(例えば500℃〉に加熱して、第2図(A)に示
すように、石英アンプル12内の結晶成長用のメルト材
料20を溶融させる(20’)。そして、石英アンプル
12を180°回転して基板l4及び基板15を溶融し
た結晶成長用メルト材料20′に浸し、炉内温度を所定
の結晶成長温度に低下させるとく例えばその温度勾配は
0.3℃/分〉、同図(B)に示すように、基板14及
びl5上にH g l−X C d w T eからな
る結晶層21.22が成長ずる。
このとき、溶融したHg+−++ ca.’l’e (
水銀・カドミウム・テルル)の各戒分の比重は、Hgが
13.5g/cdSCdが8. 6 5 g/c++t
ST eが6.24g/cdであるから、重力偏析によ
って、深い部分にある基板14上には比較的Hgの割合
の多いHg+ −wr Cdll Te結晶2lが成長
し、浅い部分にある基板l5上には比較的Hgの割合の
少ないH g I−W C d X T e結晶22が
成長する。
例えば、基板14上にはHgo.* Cdo.z Te
,基板15上にはHgo.t Cdo1Teの結晶がそ
れぞれ成長ずる。
各基板14.15上に所定の厚さ(例えば40μm)の
結晶層21.22が形戒された時点で、同図(C)に示
すように、石英アンプル12を再び180゜反転させる
ことにより、基板l4,15上の結晶威長用メルト材料
20′を除去して結晶成長を停止させ、その後、炉内よ
り石英アンプル12を除冷しながら引き出し、石英アン
プル12を開封し、結晶層21.22が形或された基板
14.15を基板保持治具11から取り出すようにして
いる。
このように本実施例においては、重力偏析を用いて1回
の結晶成長工程で異なった組或比の結晶(例えば、H 
go1C do. z T e結晶、及びHga.tC
do.3Te結晶)を製造することができるようになり
、従来構戒と比較して製造の工数を大幅に減少すること
ができる。
本実施例では、メルト材料20の材質をH g r−っ
Cd.Teと、基板14.15の材質をCdTeとして
説明したが、本発明は勿論これに限定されないとともに
、治具1lに2枚の基板14.15を固定し.て結晶成
長を行っているが、さらに複数枚の基板を固定するよう
にして、同時に3枚以上のそれぞれ異なる組成比を有す
る化合物半導体結晶を製造することも可能である。
発明の効果 本発明は以上詳述したように、化合物半導体結晶からな
る溶融メルト材料内に、概略鉛直方向に位置を異ならせ
て、複数の結晶成長用基板を浸すようにしており、重力
偏析によって各基板上に異なる組或比の化合物半導体結
晶を析出・成長せしめることができるとともに、1回の
成長工程で複数の化合物半導体結晶を製造できるという
効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第l図は本発明一実施例の一部破断斜視図、第2図(A
),(B)及び(C)は同じく結晶成長の工程を説明す
るための断面図、 第3図は従来技術の一部破断斜視図、 第4図(A).(B)及び(C)は同じく結晶成長の工
程を説明するための断面図である。 11・・・治具、      12・・・アンプル、l
3・・・切欠凹部、    14.15・・・基板、1
8. ! 9・・・基板ホルダ、 2 0、 2 0 ・・・メルト材料。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 複数の結晶成長用基板(14、15)をその基板面が概
    略平行となるように固定した治具(11)と、化合物半
    導体からなるメルト材料(20)とを、アンプル(12
    )内に収容し、 該アンプル(12)を加熱炉内で回転することにより、
    各結晶成長用基板(14、15)が溶融メルト材料(2
    0′)内に、各基板面が概略水平の状態で埋没するよう
    に構成し、 各結晶成長用基板(14、15)上に異なる組成比の化
    合物半導体結晶(21、22)を析出・成長せしめるよ
    うにしたことを特徴とする液相エピタキシャル結晶成長
    装置。
JP18242089A 1989-07-17 1989-07-17 液相エピタキシャル結晶成長装置 Pending JPH0348431A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04299828A (ja) * 1991-03-28 1992-10-23 Shin Etsu Handotai Co Ltd 半導体基板処理装置
US6800789B2 (en) 2000-05-12 2004-10-05 Kao Corporation Absorbent article

Cited By (2)

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JPH04299828A (ja) * 1991-03-28 1992-10-23 Shin Etsu Handotai Co Ltd 半導体基板処理装置
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