JPH0348418Y2 - - Google Patents
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- JPH0348418Y2 JPH0348418Y2 JP1986098041U JP9804186U JPH0348418Y2 JP H0348418 Y2 JPH0348418 Y2 JP H0348418Y2 JP 1986098041 U JP1986098041 U JP 1986098041U JP 9804186 U JP9804186 U JP 9804186U JP H0348418 Y2 JPH0348418 Y2 JP H0348418Y2
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- diameter
- joint
- lock pin
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 46
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/10—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
- F16D1/108—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially having retaining means rotating with the coupling and acting by interengaging parts, i.e. positive coupling
- F16D1/116—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially having retaining means rotating with the coupling and acting by interengaging parts, i.e. positive coupling the interengaging parts including a continuous or interrupted circumferential groove in the surface of one of the coupling parts
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、ジヨイントのヨークと伝動軸とをロ
ツクピンにより着脱自在に連結するようにした伝
動軸とジヨイントとの連結構造に関する。
ツクピンにより着脱自在に連結するようにした伝
動軸とジヨイントとの連結構造に関する。
（従来の技術）
周知のように例えば農用トラクタと該後部作業
機には、動力伝達用のユニバーサルジヨイントが
連結され、同ジヨイントの前端ヨークはトラクタ
側のPTO軸に、また残る後端ヨークは作業機側
の入力軸にスプライン結合されるものである。
機には、動力伝達用のユニバーサルジヨイントが
連結され、同ジヨイントの前端ヨークはトラクタ
側のPTO軸に、また残る後端ヨークは作業機側
の入力軸にスプライン結合されるものである。
ところで、このようなPTO軸又は入力軸等の
伝動軸とジヨイントとの従来の連結構造には、第
５図及び第６図に示すように、ジヨイント２８の
ヨーク２９に、伝動軸３０を挿脱自在に挿入する
連結孔３１と、該連結孔３１に直交しかつその外
周に干渉するピン孔３２とを設け、ロツクピン３
３に、結合部３４と逃し部３５とを軸方向に並設
し、連結孔３１に挿入される伝動軸３０の外周に
環状の係止凹部３６を設け、前記係止凹部３６と
ロツクピン３３の結合部３４との係合により伝動
軸３０を抜止めし、ロツクピン３３をバネ３７に
抗して軸方向に移動させて逃し部３５を連結孔３
１に位置させることにより、伝動軸３０を連結孔
３１に対して挿脱可能にしたものがある。
伝動軸とジヨイントとの従来の連結構造には、第
５図及び第６図に示すように、ジヨイント２８の
ヨーク２９に、伝動軸３０を挿脱自在に挿入する
連結孔３１と、該連結孔３１に直交しかつその外
周に干渉するピン孔３２とを設け、ロツクピン３
３に、結合部３４と逃し部３５とを軸方向に並設
し、連結孔３１に挿入される伝動軸３０の外周に
環状の係止凹部３６を設け、前記係止凹部３６と
ロツクピン３３の結合部３４との係合により伝動
軸３０を抜止めし、ロツクピン３３をバネ３７に
抗して軸方向に移動させて逃し部３５を連結孔３
１に位置させることにより、伝動軸３０を連結孔
３１に対して挿脱可能にしたものがある。
しかし、従来のこの種の連結構造では、同図に
示す如くロツクピン３３の結合部３４は、逃し部
３５とは反対側がピン孔３２に摺動自在に嵌合す
る摺動部３９とされると共に、逃し部３５側が摺
動部３９から比較的急激な角度で逃し部３５に向
けて小径となつたテーパー部４０とされており、
このテーパー部４０をバネ３７の付勢によつて伝
動軸３０の係止凹部３６底面に押圧し、これによ
り、伝動軸３０が連結孔３１内でヨーク２９に対
してガタ付かないようにしていた（例えば実公昭
60−2343号）。
示す如くロツクピン３３の結合部３４は、逃し部
３５とは反対側がピン孔３２に摺動自在に嵌合す
る摺動部３９とされると共に、逃し部３５側が摺
動部３９から比較的急激な角度で逃し部３５に向
けて小径となつたテーパー部４０とされており、
このテーパー部４０をバネ３７の付勢によつて伝
動軸３０の係止凹部３６底面に押圧し、これによ
り、伝動軸３０が連結孔３１内でヨーク２９に対
してガタ付かないようにしていた（例えば実公昭
60−2343号）。
（考案が解決しようとする問題点）
伝動軸３０は矢印ａ，ｂ方向に回転されるが、
伝動軸３０が矢印ａ方向に回転された場合、伝動
軸３０とロツクピン３３のテーパー部４０との接
触により、ロツクピン３３がバネ３７に抗して矢
印ｃ方向に押圧され、このため第７図に示す如く
ロツクピン３３の逃し部３５が伝動軸３０の連結
孔３１に位置して、結合部３５と係止凹部３６と
の係合が外れて、伝動軸３０がヨーク２９から不
測に抜脱する惧れがあつた。
伝動軸３０が矢印ａ方向に回転された場合、伝動
軸３０とロツクピン３３のテーパー部４０との接
触により、ロツクピン３３がバネ３７に抗して矢
印ｃ方向に押圧され、このため第７図に示す如く
ロツクピン３３の逃し部３５が伝動軸３０の連結
孔３１に位置して、結合部３５と係止凹部３６と
の係合が外れて、伝動軸３０がヨーク２９から不
測に抜脱する惧れがあつた。
本考案は上記問題点に鑑み、ロツクピンより従
来通り伝動軸のガタ付きを防止し得ると共に、ロ
ツクピン３３の係合が外れて伝動軸３０がヨーク
２９から不測に抜脱する惧れがなくなるようにし
たものである。
来通り伝動軸のガタ付きを防止し得ると共に、ロ
ツクピン３３の係合が外れて伝動軸３０がヨーク
２９から不測に抜脱する惧れがなくなるようにし
たものである。
（問題点を解決するための手段）
この技術的課題を解決する本考案の技術的手段
は、ジヨイント３のヨーク７に、伝動軸４，６を
挿脱自在に挿入する連結孔１０が設けられると共
に、該連結孔１０に直交しかつその外周に干渉す
るピン孔１１が設けられ、ピン孔１１に摺動自在
に挿入されるロツクピン１４に、大径な結合部１
５と小径な逃し部１６とが軸方向に並設され、連
結孔１０に挿入される伝動軸４，６の外周に環状
の係止凹部５が設けられ、ロツクピン１４をピン
孔１１内で結合部１５側から逃し部１６側に向か
う方向に付勢するバネ２０が設けられ、結合部１
５が伝動軸４，６の係止凹部５に対応する位置で
ロツクピン１４を結合部１５側から逃し部１６側
に向かう方向への移動を規制するストツパー２１
が設けられ、前記係止凹部５とロツクピン１４の
結合部１５との係合により伝動軸４，６を抜止め
し、ロツクピン１４をバネ２０に抗して軸方向に
移動させて逃し部１６を連結孔１０に位置させる
ことにより、伝動軸４，６を連結孔１０に対して
挿脱可能にした伝動軸とジヨイントとの連結構造
において、前記ロツクピン１４の結合部１５の逃
し部１６とは反対側の端部は、ピン孔１１と略同
径でかつピン孔１１に摺動自在に嵌合する大径の
摺動部２３とされ、結合部１５の逃し部１６側端
部は、摺動部２３より小径であると共に係止凹部
５の底面には当接不能でかつ伝動軸４，６のスプ
ラインの山と係合可能な径を有する小径部２４と
され、摺動部２３と小径部２４との間は摺動部２
３側から小径部２４側に向けて徐々に小径となる
テーパー部２５とされている点にある。
は、ジヨイント３のヨーク７に、伝動軸４，６を
挿脱自在に挿入する連結孔１０が設けられると共
に、該連結孔１０に直交しかつその外周に干渉す
るピン孔１１が設けられ、ピン孔１１に摺動自在
に挿入されるロツクピン１４に、大径な結合部１
５と小径な逃し部１６とが軸方向に並設され、連
結孔１０に挿入される伝動軸４，６の外周に環状
の係止凹部５が設けられ、ロツクピン１４をピン
孔１１内で結合部１５側から逃し部１６側に向か
う方向に付勢するバネ２０が設けられ、結合部１
５が伝動軸４，６の係止凹部５に対応する位置で
ロツクピン１４を結合部１５側から逃し部１６側
に向かう方向への移動を規制するストツパー２１
が設けられ、前記係止凹部５とロツクピン１４の
結合部１５との係合により伝動軸４，６を抜止め
し、ロツクピン１４をバネ２０に抗して軸方向に
移動させて逃し部１６を連結孔１０に位置させる
ことにより、伝動軸４，６を連結孔１０に対して
挿脱可能にした伝動軸とジヨイントとの連結構造
において、前記ロツクピン１４の結合部１５の逃
し部１６とは反対側の端部は、ピン孔１１と略同
径でかつピン孔１１に摺動自在に嵌合する大径の
摺動部２３とされ、結合部１５の逃し部１６側端
部は、摺動部２３より小径であると共に係止凹部
５の底面には当接不能でかつ伝動軸４，６のスプ
ラインの山と係合可能な径を有する小径部２４と
され、摺動部２３と小径部２４との間は摺動部２
３側から小径部２４側に向けて徐々に小径となる
テーパー部２５とされている点にある。
（作用）
バネ２０の付勢によつて、第１図に示す如くロ
ツクピン１４のテーパー部２５を伝動軸４，６の
係止凹部５底面に押圧し、これにより従来と同様
に伝動軸４，６のガタ付きを防止し得る。
ツクピン１４のテーパー部２５を伝動軸４，６の
係止凹部５底面に押圧し、これにより従来と同様
に伝動軸４，６のガタ付きを防止し得る。
また、矢印ａ方向に回転する伝動軸４，６とロ
ツクピン１４のテーパー部２５との接触により、
ロツクピン１４がバネ２０に抗して矢印ｃ方向に
押圧されても、第３図に示すように結合部１５の
小径部２４が連結孔１０に対応する位置でテーパ
ー部２５は伝動軸４，６の係止凹部５底面から離
間して、ロツクピン１４の逃し部１６が第４図に
示す如く伝動軸６の連結孔１０に位置する前に、
ロツクピン１４の前記軸方向の移動が阻止され、
その結果小径部２４が伝動軸４，６のスプライン
の山に係合してロツクピン１４により伝動軸４，
６の抜脱を防止する。
ツクピン１４のテーパー部２５との接触により、
ロツクピン１４がバネ２０に抗して矢印ｃ方向に
押圧されても、第３図に示すように結合部１５の
小径部２４が連結孔１０に対応する位置でテーパ
ー部２５は伝動軸４，６の係止凹部５底面から離
間して、ロツクピン１４の逃し部１６が第４図に
示す如く伝動軸６の連結孔１０に位置する前に、
ロツクピン１４の前記軸方向の移動が阻止され、
その結果小径部２４が伝動軸４，６のスプライン
の山に係合してロツクピン１４により伝動軸４，
６の抜脱を防止する。
（実施例）
以下、本考案を図示の実施例に従つて説明する
と、第１図及び第２図において、１は農用トラク
タ、２は耕耘作業機、３はユニバーサルジヨイン
トである。４はPTO軸で、トラクタ１の機体の
後端下部から後方に向つて突出し、外周にスプラ
インが刻成されていると共に、先端部近傍に環状
の係止凹部５が周方向に設けられている。
と、第１図及び第２図において、１は農用トラク
タ、２は耕耘作業機、３はユニバーサルジヨイン
トである。４はPTO軸で、トラクタ１の機体の
後端下部から後方に向つて突出し、外周にスプラ
インが刻成されていると共に、先端部近傍に環状
の係止凹部５が周方向に設けられている。
一方作業機２側のギヤボツクスからは、前向き
に入力軸６が突出し、同軸６にも同じくスプライ
ン刻成されかつ係止凹部５が周設されている。
に入力軸６が突出し、同軸６にも同じくスプライ
ン刻成されかつ係止凹部５が周設されている。
上記PTO軸４と入力軸６間に介装される上記
ユニバーサルジヨイント３は、中間部が伸縮自在
であり、同ジヨイント３は、軸両端部に雌側スプ
ラインつきのヨーク７，７を備えスパイダー８，
８に屈折自在としてあつて、しかもジヨイント３
の外周には非回動系としてジヨイントカバー９を
囲撓させ安全を図つてある。
ユニバーサルジヨイント３は、中間部が伸縮自在
であり、同ジヨイント３は、軸両端部に雌側スプ
ラインつきのヨーク７，７を備えスパイダー８，
８に屈折自在としてあつて、しかもジヨイント３
の外周には非回動系としてジヨイントカバー９を
囲撓させ安全を図つてある。
上記ヨーク７には、軸心が直交し夫々の偏心位
置で相互に干渉する連結孔１０とピン孔１１とが
夫々設けられている。該連結孔１０に上記雌スプ
ラインが刻成され、PTO軸４（または入力軸６）
が着脱自在に嵌入し、それらの係止凹部５がピン
孔１１に臨む深さまで挿し込まれている。上記ピ
ン孔１１はヨーク７を貫通している。
置で相互に干渉する連結孔１０とピン孔１１とが
夫々設けられている。該連結孔１０に上記雌スプ
ラインが刻成され、PTO軸４（または入力軸６）
が着脱自在に嵌入し、それらの係止凹部５がピン
孔１１に臨む深さまで挿し込まれている。上記ピ
ン孔１１はヨーク７を貫通している。
１４はロツクピンで、上記ピン孔１１に摺動自
在に貫挿され、両端がピン孔１１より突出してい
る。該ピン１４には、上記連結孔１０に臨んで連
結孔１０に干渉する大径の結合部１５と、連結孔
１０に臨んで連結孔１０に干渉しない小径の逃し
部１６とが、軸心方向中途部に並設されている。
またロツクピン１４の両端部にはピン孔１１に摺
動自在なガイド部１７と前記逃し部１６と略同径
の軸部１８とが夫々設けられている。
在に貫挿され、両端がピン孔１１より突出してい
る。該ピン１４には、上記連結孔１０に臨んで連
結孔１０に干渉する大径の結合部１５と、連結孔
１０に臨んで連結孔１０に干渉しない小径の逃し
部１６とが、軸心方向中途部に並設されている。
またロツクピン１４の両端部にはピン孔１１に摺
動自在なガイド部１７と前記逃し部１６と略同径
の軸部１８とが夫々設けられている。
２０はコイルバネで、ロツクピン１４をピン孔
１１内で結合部１５側から逃し部１６側に向かう
方向に付勢している。２１はコ字形に形成したス
トツパーで、軸部１８の外端部に挿通保持されて
いる。このストツパー２１は係止凹部５がPTO
軸４（入力軸６）の係止凹部５に対応する位置で
ロツクピン１４を結合部１５側から逃し部１６側
に向かう方向への移動を規制している。而して係
止凹部５とロツクピン１４の結合部１５との係合
によりPTO軸４（または入力軸６）を抜止めし、
ロツクピン１４をバネ２０に抗して軸方向に移動
させて逃し部１６を連結孔１０に位置させること
により、PTO軸４（または入力軸６）を連結孔
１０に対して挿脱可能に構成されている。
１１内で結合部１５側から逃し部１６側に向かう
方向に付勢している。２１はコ字形に形成したス
トツパーで、軸部１８の外端部に挿通保持されて
いる。このストツパー２１は係止凹部５がPTO
軸４（入力軸６）の係止凹部５に対応する位置で
ロツクピン１４を結合部１５側から逃し部１６側
に向かう方向への移動を規制している。而して係
止凹部５とロツクピン１４の結合部１５との係合
によりPTO軸４（または入力軸６）を抜止めし、
ロツクピン１４をバネ２０に抗して軸方向に移動
させて逃し部１６を連結孔１０に位置させること
により、PTO軸４（または入力軸６）を連結孔
１０に対して挿脱可能に構成されている。
そして、前記ロツクピン１４の結合部１５の逃
し部１６とは反対側の端部は、ピン孔１１と略同
径でかつピン孔１１に摺動自在に嵌合する大径の
摺動部２３とされている。結合部１５の逃し部１
６側端部は、ピン孔１１より摺動部２３より小径
であると共にPTO軸４（入力軸６）の係止凹部
５の底面に当接不能でかつPTO軸４（入力軸６）
のスプラインの山と係合可能な径を有する小径部
２４とされている。また摺動部２３と小径部２４
との間は摺動部２３側から小径部２４側に向けて
徐々に小径となる緩らかなテーパー部２５とされ
ている。
し部１６とは反対側の端部は、ピン孔１１と略同
径でかつピン孔１１に摺動自在に嵌合する大径の
摺動部２３とされている。結合部１５の逃し部１
６側端部は、ピン孔１１より摺動部２３より小径
であると共にPTO軸４（入力軸６）の係止凹部
５の底面に当接不能でかつPTO軸４（入力軸６）
のスプラインの山と係合可能な径を有する小径部
２４とされている。また摺動部２３と小径部２４
との間は摺動部２３側から小径部２４側に向けて
徐々に小径となる緩らかなテーパー部２５とされ
ている。
（考案の効果）
本考案によれば、ロツクピン１４の結合部１５
の摺動部２３と小径部２４との間は摺動部２３側
端部から小径部２４側端に向けて徐々に小径とな
るテーパー部２５とされているので、ロツクピン
１４テーパー部２５をバネ２０の付勢によつて伝
動軸４，６の係止凹部５底面に押圧し、これによ
り伝動軸４，６のガタ付きを防止し得る。また、
結合部１５の逃し部１６側端部は、摺動部２３よ
り小径であると共に係止凹部５の底面には当接不
能でかつ伝動軸４，６のスプラインの山と係合可
能な径を有する小径部２４とされているので、伝
動軸４，６の係止凹部５底面とロツクピン１４の
テーパー部２５との圧接により、ロツクピン１４
がバネ２０に抗して軸方向に押圧されても、小径
部２４が伝動軸４，６に対応する位置にくると、
ロツクピン１４は伝動軸４，６からバネ２０に抗
して軸方向に抜ける方向の力が受けなくなり、こ
の位置でロツクピン１４の抜け方向への移動が停
止し、小径部２４が伝動軸４，６のスプラインの
山に係合して、ロツクピン１４により伝動軸４，
６の抜脱を防止でき、従つて伝動軸４，６がヨー
ク７から不測に抜脱する惧れがなくなる。しか
も、単にロツクピン１４の結合部１５に摺動部２
３、小径部２４及びテーパー部２５を設けた非常
に簡単な構成であるから、製造容易でかつ安価に
提供でき、その実用的効果は著大である。
の摺動部２３と小径部２４との間は摺動部２３側
端部から小径部２４側端に向けて徐々に小径とな
るテーパー部２５とされているので、ロツクピン
１４テーパー部２５をバネ２０の付勢によつて伝
動軸４，６の係止凹部５底面に押圧し、これによ
り伝動軸４，６のガタ付きを防止し得る。また、
結合部１５の逃し部１６側端部は、摺動部２３よ
り小径であると共に係止凹部５の底面には当接不
能でかつ伝動軸４，６のスプラインの山と係合可
能な径を有する小径部２４とされているので、伝
動軸４，６の係止凹部５底面とロツクピン１４の
テーパー部２５との圧接により、ロツクピン１４
がバネ２０に抗して軸方向に押圧されても、小径
部２４が伝動軸４，６に対応する位置にくると、
ロツクピン１４は伝動軸４，６からバネ２０に抗
して軸方向に抜ける方向の力が受けなくなり、こ
の位置でロツクピン１４の抜け方向への移動が停
止し、小径部２４が伝動軸４，６のスプラインの
山に係合して、ロツクピン１４により伝動軸４，
６の抜脱を防止でき、従つて伝動軸４，６がヨー
ク７から不測に抜脱する惧れがなくなる。しか
も、単にロツクピン１４の結合部１５に摺動部２
３、小径部２４及びテーパー部２５を設けた非常
に簡単な構成であるから、製造容易でかつ安価に
提供でき、その実用的効果は著大である。
第１図は本考案の一実施例を示す要部の正断面
図、第２図は同側面図、第３図及び第４図は同作
用説明用の正断面図である。第５図は従来例を示
す側面図、第６図は同第５図のＡ−Ａ線断面図、
第７図は同作用説明用の断面図である。 ３……ユニバーサルジヨイント、４……PTO
軸、５……係止凹部、６……入力軸、７……ヨー
ク、１０……連結孔、１１……ピン孔、１４……
ロツクピン、１５……結合部、１６……逃し部、
２０……コイルバネ、２１……ストツパー、２３
……摺動部、２４……小径部、２５……テーパー
部。
図、第２図は同側面図、第３図及び第４図は同作
用説明用の正断面図である。第５図は従来例を示
す側面図、第６図は同第５図のＡ−Ａ線断面図、
第７図は同作用説明用の断面図である。 ３……ユニバーサルジヨイント、４……PTO
軸、５……係止凹部、６……入力軸、７……ヨー
ク、１０……連結孔、１１……ピン孔、１４……
ロツクピン、１５……結合部、１６……逃し部、
２０……コイルバネ、２１……ストツパー、２３
……摺動部、２４……小径部、２５……テーパー
部。
Claims (1)
- ジヨイント３のヨーク７に、伝動軸４，６を挿
脱自在に挿入する連結孔１０が設けられると共
に、該連結孔１０に直交しかつその外周に干渉す
るピン孔１１が設けられ、ピン孔１１に摺動自在
に挿入されるロツクピン１４に、大径な結合部１
５と小径な逃し部１６とが軸方向に並設され、連
結孔１０に挿入される伝動軸４，６の外周に環状
の係止凹部５が設けられ、ロツクピン１４をピン
孔１１内で結合部１５側から逃し部１６側に向か
う方向に付勢するバネ２０が設けられ、結合部１
５が伝動軸４，６の係止凹部５に対応する位置で
ロツクピン１４を結合部１５側から逃し部１６側
に向かう方向への移動を規制するストツパー２１
が設けられ、前記係止凹部５とロツクピン１４の
結合部１５との係合により伝動軸４，６を抜止め
し、ロツクピン１４をバネ２０に抗して軸方向に
移動させて逃し部１６を連結孔１０に位置させる
ことにより、伝動軸４，６を連結孔１０に対して
挿脱可能にした伝動軸とジヨイントとの連結構造
において、前記ロツクピン１４の結合部１５の逃
し部１６とは反対側の端部は、ピン孔１１と略同
径でかつピン孔１１に摺動自在に嵌合する大径の
摺動部２３とされ、結合部１５の逃し部１６側端
部は、摺動部２３より小径であると共に係止凹部
５の底面に当接不能でかつ伝動軸４，６のスプラ
インの山と係合可能な径を有する小径部２４とさ
れ、摺動部２３と小径部２４との間は摺動部２３
側から小径部２４側に向けて徐々に小径となるテ
ーパー部２５とされていることを特徴とする伝動
軸とジヨイントとの連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986098041U JPH0348418Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986098041U JPH0348418Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS634429U JPS634429U (ja) | 1988-01-12 |
| JPH0348418Y2 true JPH0348418Y2 (ja) | 1991-10-16 |
Family
ID=30965604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986098041U Expired JPH0348418Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0348418Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4106096C1 (ja) * | 1991-02-27 | 1992-10-15 | Jean Walterscheid Gmbh, 5204 Lohmar, De | |
| ITUB20153648A1 (it) * | 2015-09-15 | 2017-03-15 | Piaggio & C Spa | Sistema di connessione a un asse tubolare |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51137074U (ja) * | 1975-04-25 | 1976-11-05 |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP1986098041U patent/JPH0348418Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS634429U (ja) | 1988-01-12 |
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