JPH0347445A - 車両用内燃機関の制御装置 - Google Patents
車両用内燃機関の制御装置Info
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- JPH0347445A JPH0347445A JP17803689A JP17803689A JPH0347445A JP H0347445 A JPH0347445 A JP H0347445A JP 17803689 A JP17803689 A JP 17803689A JP 17803689 A JP17803689 A JP 17803689A JP H0347445 A JPH0347445 A JP H0347445A
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- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は車両用内燃機関の制御装置に関し、詳しくは、
アクセル操作量の検出結果に基づいて吸入空気量を制御
するよう構成された制御装置に関する。
アクセル操作量の検出結果に基づいて吸入空気量を制御
するよう構成された制御装置に関する。
〈従来の技術〉
このような車両用内燃機関の制御装置としては、従来以
下に示すようものがある。
下に示すようものがある。
即ち、アクセル操作量に対する機関のトルク特性、出力
特性を車両の運転性に対して好ましい特性に制御する方
法として、例えば特開昭60−192843号公報に開
示されるように、アクセル操作量と機関回転速度とに応
じてスロットル弁の開度を定め、この設定開度に一致さ
せるようにスロットル弁を駆動制御する装置がある。
特性を車両の運転性に対して好ましい特性に制御する方
法として、例えば特開昭60−192843号公報に開
示されるように、アクセル操作量と機関回転速度とに応
じてスロットル弁の開度を定め、この設定開度に一致さ
せるようにスロットル弁を駆動制御する装置がある。
また、実開昭62−193151号公報に開示されるも
のでは、ディーゼル機関のガバナを、前記スロットル弁
開度制御と同様にして制御するようにしている。
のでは、ディーゼル機関のガバナを、前記スロットル弁
開度制御と同様にして制御するようにしている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、このような従来の車両用内燃機関の制御
装置にあっては、機関自体の特性によってトルクが急激
に変化するようなアクセル操作が行われた場合であって
も、実際に発生するトルク特性を好ましい形に制御する
ことができるが、アクセル操作量に対する機関回転速度
の応答特性を、任意の運転領域で車両振動を回避しつつ
、任意の好ましい応答特性に自由に一致させることがで
きないという問題があった。
装置にあっては、機関自体の特性によってトルクが急激
に変化するようなアクセル操作が行われた場合であって
も、実際に発生するトルク特性を好ましい形に制御する
ことができるが、アクセル操作量に対する機関回転速度
の応答特性を、任意の運転領域で車両振動を回避しつつ
、任意の好ましい応答特性に自由に一致させることがで
きないという問題があった。
即ち、アクセル操作量に対する機関回転速度の応答性を
低く設定すれば、車両の前後振動を良好に回避し得るが
、応答性を低くすると運転者に違和感や応答不良の印象
を与えることがあるため、例えば運転領域によっては敏
感な応答特性によって車両振動が発生するが、前記応答
遅れによる違和感を嫌って全体的な応答レベルを比較的
高く設定して、応答性の確保を図っていたものであり、
各運転領域で車両振動を回避しつつ最良の回転速度応答
性を確保することができなかったものである。また、運
転者によって、運転し易い回転応答特性又は好みの回転
応答特性は異なるが、従来では、運転者側々の好みに応
じて回転速度の応答特性を切り換えることができないと
いう問題もあった。
低く設定すれば、車両の前後振動を良好に回避し得るが
、応答性を低くすると運転者に違和感や応答不良の印象
を与えることがあるため、例えば運転領域によっては敏
感な応答特性によって車両振動が発生するが、前記応答
遅れによる違和感を嫌って全体的な応答レベルを比較的
高く設定して、応答性の確保を図っていたものであり、
各運転領域で車両振動を回避しつつ最良の回転速度応答
性を確保することができなかったものである。また、運
転者によって、運転し易い回転応答特性又は好みの回転
応答特性は異なるが、従来では、運転者側々の好みに応
じて回転速度の応答特性を切り換えることができないと
いう問題もあった。
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、運転者
の好みや運転状態に応じてアクセル操作量に対する機関
回転速度の応答特性が複数の規範モデルの中から選択で
きるようにして、車両の運転性をより一層高めることを
目的とする。
の好みや運転状態に応じてアクセル操作量に対する機関
回転速度の応答特性が複数の規範モデルの中から選択で
きるようにして、車両の運転性をより一層高めることを
目的とする。
く課題を解決するための手段〉
そのため本発明では、第1図に示すように、アクセル操
作量を検出するアクセル操作量検出手段と、機関の回転
速度を検出する機関回転速度検出手段と、アクセル操作
量検出手段で検出されたアクセル操作量に基づいて目標
機関回転速度を設定する目標機関回転速度設定手段と、
アクセル操作量検出手段で検出されるアクセルの全閉時
に機関回転速度検出手段で検出された機関回転速度を基
準機関回転速度として記憶する基準機関回転速度記憶手
段と、目標機関回転速度設定手段で設定れた目標機関回
転速度と基準機関回転速度記憶手段に記憶されている基
準機関回転速度との偏差である目標偏差を演算する目標
偏差演算手段と、機関回転速度検出手段で検出された機
関回転速度と基準機関回転速度記憶手段に記憶されてい
る基準機関回転速度との偏差である実偏差を演算する実
偏差演算手段と、機関回転速度の応答特性の規範モデル
を予め設定されている複数種の中から選択する応答特性
選択手段と、前記実偏差を目標偏差に一致させるための
機関回転速度の応答変化を応答特性選択手段で選択され
た規範モデルに一致させて得るための目標機関出力軸ト
ルクを、前記実偏差、目標偏差及び規範モデルに基づき
機関特性に応じて設定するモデルマツチング目標トルク
設定手段と、このモデルマツチング目標トルク設定手段
で設定された目標機関出力軸トルクに基づいて機関の吸
入空気量を制御する吸入空気量制御手段と、を含んで車
両用内燃機関の制御装置を構成するようにした。
作量を検出するアクセル操作量検出手段と、機関の回転
速度を検出する機関回転速度検出手段と、アクセル操作
量検出手段で検出されたアクセル操作量に基づいて目標
機関回転速度を設定する目標機関回転速度設定手段と、
アクセル操作量検出手段で検出されるアクセルの全閉時
に機関回転速度検出手段で検出された機関回転速度を基
準機関回転速度として記憶する基準機関回転速度記憶手
段と、目標機関回転速度設定手段で設定れた目標機関回
転速度と基準機関回転速度記憶手段に記憶されている基
準機関回転速度との偏差である目標偏差を演算する目標
偏差演算手段と、機関回転速度検出手段で検出された機
関回転速度と基準機関回転速度記憶手段に記憶されてい
る基準機関回転速度との偏差である実偏差を演算する実
偏差演算手段と、機関回転速度の応答特性の規範モデル
を予め設定されている複数種の中から選択する応答特性
選択手段と、前記実偏差を目標偏差に一致させるための
機関回転速度の応答変化を応答特性選択手段で選択され
た規範モデルに一致させて得るための目標機関出力軸ト
ルクを、前記実偏差、目標偏差及び規範モデルに基づき
機関特性に応じて設定するモデルマツチング目標トルク
設定手段と、このモデルマツチング目標トルク設定手段
で設定された目標機関出力軸トルクに基づいて機関の吸
入空気量を制御する吸入空気量制御手段と、を含んで車
両用内燃機関の制御装置を構成するようにした。
〈作用〉
かかる構成の制御装置によると、アクセル操作量検出手
段で検出されるアクセル操作量に基づき、目標機関回転
速度設定手段が目標機関回転速度を設定する。
段で検出されるアクセル操作量に基づき、目標機関回転
速度設定手段が目標機関回転速度を設定する。
また、アクセル操作量検出手段でアクセルの全閉が検出
されたときに、基準機関回転速度記憶手段は、機関回転
速度検出手段で検出される機関回転速度を基準機関回転
速度として記憶する。
されたときに、基準機関回転速度記憶手段は、機関回転
速度検出手段で検出される機関回転速度を基準機関回転
速度として記憶する。
そして、目標偏差演算手段は、記憶されているアクセル
全閉時の機関回転速度(基準機関回転速度)と、アクセ
ル操作量に基づき設定された目標機関回転速度との偏差
を演算し、これを目標偏差とする。また、実偏差演算手
段は、記憶されているアクセル全閉時の機関回転速度と
、検出された実際の機関回転速度との偏差を演算し、こ
れを実偏差とする。
全閉時の機関回転速度(基準機関回転速度)と、アクセ
ル操作量に基づき設定された目標機関回転速度との偏差
を演算し、これを目標偏差とする。また、実偏差演算手
段は、記憶されているアクセル全閉時の機関回転速度と
、検出された実際の機関回転速度との偏差を演算し、こ
れを実偏差とする。
一方、応答特性選択手段は、機関回転速度の応答特性の
規範モデルを予め設定されている複数種の中から選択す
る。
規範モデルを予め設定されている複数種の中から選択す
る。
モデルマツチング目標トルク設定手段は、前記実偏差を
目標偏差に一致させるための機関回転速度の応答変化を
、応答特性選択手段で選択された規範モデルに一致させ
て得るための目標機関出力軸トルクを、前記実録差、目
標偏差及び規範モデルに基づき機関特性に応じて設定す
る。即ち、目標機関回転速度を設定したときの機関モデ
ルと実際の機関との誤差による影響を、目標と実際との
偏差を機関回転速度を基準速度からの偏差の差として捉
えることにより極力抑え、更に、実際の偏差を目標の偏
差に一致させるように機関回転速度を応答変化させる際
に、選択された応答特性に沿って回転速度が変化するよ
うに、目標機関出力軸トルクの設定を行うものである。
目標偏差に一致させるための機関回転速度の応答変化を
、応答特性選択手段で選択された規範モデルに一致させ
て得るための目標機関出力軸トルクを、前記実録差、目
標偏差及び規範モデルに基づき機関特性に応じて設定す
る。即ち、目標機関回転速度を設定したときの機関モデ
ルと実際の機関との誤差による影響を、目標と実際との
偏差を機関回転速度を基準速度からの偏差の差として捉
えることにより極力抑え、更に、実際の偏差を目標の偏
差に一致させるように機関回転速度を応答変化させる際
に、選択された応答特性に沿って回転速度が変化するよ
うに、目標機関出力軸トルクの設定を行うものである。
モデルマツチング目標トルク設定手段により、選択され
た応答特性に沿った回転速度の応答変化が得られる目標
機関出力軸トルクが設定されると、吸入空気量制御手段
が、この目標機関出力軸トルクに基づいて機関の吸入空
気量を制御することにより、機関が前記目標機関出力軸
トルクを発生して前記選択された規範モデルに一致した
応答特性で最終的には前記目標機関回転速度が得られる
ようにする。
た応答特性に沿った回転速度の応答変化が得られる目標
機関出力軸トルクが設定されると、吸入空気量制御手段
が、この目標機関出力軸トルクに基づいて機関の吸入空
気量を制御することにより、機関が前記目標機関出力軸
トルクを発生して前記選択された規範モデルに一致した
応答特性で最終的には前記目標機関回転速度が得られる
ようにする。
〈実施例〉
以下に本発明の詳細な説明する。
−キ実施例のシステム構成の概略を示す第2図において
、機関lのクランク角及び回転速度Neを検出する機関
回転速度検出手段としてのクランク角センサ2、図示し
ないアクセルペダルの操作!(踏み込みI)aを例えば
ポテンショメータの出力電圧によって検出するアクセル
操作量検出手段としてのアクセル操作量センサ3、機関
1の吸気通路4に介装されたスロットル弁5の開度θR
を検出するスロットルセンサ6、応答特性選択手段とし
ての規範モデル選択スイッチ7が設けられており、これ
らのセンサ及びスイッチからの検出信号及び選択信号が
マイクロコンピュータ8のCPU8 aに入力されるよ
うになっている。
、機関lのクランク角及び回転速度Neを検出する機関
回転速度検出手段としてのクランク角センサ2、図示し
ないアクセルペダルの操作!(踏み込みI)aを例えば
ポテンショメータの出力電圧によって検出するアクセル
操作量検出手段としてのアクセル操作量センサ3、機関
1の吸気通路4に介装されたスロットル弁5の開度θR
を検出するスロットルセンサ6、応答特性選択手段とし
ての規範モデル選択スイッチ7が設けられており、これ
らのセンサ及びスイッチからの検出信号及び選択信号が
マイクロコンピュータ8のCPU8 aに入力されるよ
うになっている。
ここで、前記CPU8 aは、前記規範モデル選択スイ
ッチ7に基づいて機関回転速度の応答特性の規範モデル
を複数種の中から選択すると共に、アクセル操作量に基
づいて目標機関回転速度を設定し、また、アクセル全閉
時の機関回転速度(基準機関回転速度)を記憶する。更
に、これらから目標機関回転速度と基準回転速度上の目
標偏差、及び実機関回転速度と基準回転速度との実偏差
をそれぞれに演算する。
ッチ7に基づいて機関回転速度の応答特性の規範モデル
を複数種の中から選択すると共に、アクセル操作量に基
づいて目標機関回転速度を設定し、また、アクセル全閉
時の機関回転速度(基準機関回転速度)を記憶する。更
に、これらから目標機関回転速度と基準回転速度上の目
標偏差、及び実機関回転速度と基準回転速度との実偏差
をそれぞれに演算する。
そして、実偏差から目標偏差への機関回転速度の応答変
化を、選択された規範モデルに一致させるように、実録
差、目標偏差及び規範モデルに基づいて目標機関出力軸
トルクを設定し、この目標トルクを出力するのに必要な
吸入空気量を与える目標スロットル弁開度をスロットル
弁開度テーブル8bから読み出してサーボ駆動回路9に
出力し、スロットル弁5の開度を介して吸入空気量の制
御を行う。
化を、選択された規範モデルに一致させるように、実録
差、目標偏差及び規範モデルに基づいて目標機関出力軸
トルクを設定し、この目標トルクを出力するのに必要な
吸入空気量を与える目標スロットル弁開度をスロットル
弁開度テーブル8bから読み出してサーボ駆動回路9に
出力し、スロットル弁5の開度を介して吸入空気量の制
御を行う。
従って、本実施例において、マイクロコンビエータ8は
、基準機関回転速度記憶手段、目標機関回転速度設定手
段、実偏差演算手段、目標偏差演算手段、モデルマツチ
ング目標トルク設定手段としての機能を兼ね備えるもの
であり、また、吸入空気量制御手段は、サーボ駆動回路
9.サーボモータ10.スロットル弁5で構成される。
、基準機関回転速度記憶手段、目標機関回転速度設定手
段、実偏差演算手段、目標偏差演算手段、モデルマツチ
ング目標トルク設定手段としての機能を兼ね備えるもの
であり、また、吸入空気量制御手段は、サーボ駆動回路
9.サーボモータ10.スロットル弁5で構成される。
また、マイクロコンピュータ8は、公知の方法により、
クランク角センサ2から構成される装置ンク角信号に基
づいてイグニッションコイル11に点火信号を出力して
点火プラグ12による点火時期を制御する点火制御、及
び、インジェクタ13に燃料噴射信号を出力して行う燃
料供給制御を同時に行っている。
クランク角センサ2から構成される装置ンク角信号に基
づいてイグニッションコイル11に点火信号を出力して
点火プラグ12による点火時期を制御する点火制御、及
び、インジェクタ13に燃料噴射信号を出力して行う燃
料供給制御を同時に行っている。
前記スロットル弁開度テーブル8bは、時々刻々の目標
トルクと機関回転速度Neとを与えれば、前記目標トル
クを発生させるのに必要な吸入空気量が得られるような
目標スロットル弁開度θ0が予めROM上に記憶されて
いるものである。
トルクと機関回転速度Neとを与えれば、前記目標トル
クを発生させるのに必要な吸入空気量が得られるような
目標スロットル弁開度θ0が予めROM上に記憶されて
いるものである。
サーボ駆動回路9は、スロットルセンサ6により検出さ
れたスロットル弁5の開度θRと、マイクロコンピュー
タ8から入力した目標スロットル弁開度θ0との偏差に
応じてスロットル弁5の回転軸に連結されたサーボモー
タ10を正逆転駆動し、スロットル弁5の開度を目標値
に追従させるようになっている。
れたスロットル弁5の開度θRと、マイクロコンピュー
タ8から入力した目標スロットル弁開度θ0との偏差に
応じてスロットル弁5の回転軸に連結されたサーボモー
タ10を正逆転駆動し、スロットル弁5の開度を目標値
に追従させるようになっている。
次に第3図に示すプログラムに従って、目標機関回転速
度Netの設定、実偏差ΔNe及び目標偏差ΔNerの
演算、目標機関出力軸トルクTecの設定、目標スロッ
トル弁開度θ0設定の各演算処理を説明する。
度Netの設定、実偏差ΔNe及び目標偏差ΔNerの
演算、目標機関出力軸トルクTecの設定、目標スロッ
トル弁開度θ0設定の各演算処理を説明する。
第3図に示すプログラムは、一定周期例えば10m5毎
に実行されるもので、まず、PIでは、アクセル操作量
センサ3で検出したアクセルペダルの操作!(開度)a
を読み込む。
に実行されるもので、まず、PIでは、アクセル操作量
センサ3で検出したアクセルペダルの操作!(開度)a
を読み込む。
P2では、クランク角センサ1からのクランク角信号を
基づいて機関回転速度Neを演算する。
基づいて機関回転速度Neを演算する。
P3では、規範モデル選択スイッチ7からの信号に基づ
いて、規範モデルを予め設定記憶されている複数種の中
から選択する。ここで、規範モデルの応答特性を、次式
に示すような2次遅れ系としたときには、規範モデル選
択スイッチ7によって時定数Taが切り換え設定される
ようにすれば、応答性に優れた規範モデル又は比較的鈍
感な応答を示す規範モデルなどを任意に複数種の中から
選択することができる。
いて、規範モデルを予め設定記憶されている複数種の中
から選択する。ここで、規範モデルの応答特性を、次式
に示すような2次遅れ系としたときには、規範モデル選
択スイッチ7によって時定数Taが切り換え設定される
ようにすれば、応答性に優れた規範モデル又は比較的鈍
感な応答を示す規範モデルなどを任意に複数種の中から
選択することができる。
尚、次式において、τPは機関lがトルクを発生させる
のにもつ無駄時間であり、Sはラプラス演算子である。
のにもつ無駄時間であり、Sはラプラス演算子である。
ここで、規範モデルの選択(時定数Taの選択)は、ス
イッチ7による手動切り換えの他、例えば車速や変速比
等の運転状態に基づいて自動的に切り換えられるように
しても良く、手動による場合には運転者の好みで回転速
度の応答特性が切り換えられるのに対し、運転状態に応
じて自動的に切り換えれば、車両運動を回避しつつ、各
運転領域で最良の応答特性を確保することが可能となる
。
イッチ7による手動切り換えの他、例えば車速や変速比
等の運転状態に基づいて自動的に切り換えられるように
しても良く、手動による場合には運転者の好みで回転速
度の応答特性が切り換えられるのに対し、運転状態に応
じて自動的に切り換えれば、車両運動を回避しつつ、各
運転領域で最良の応答特性を確保することが可能となる
。
P4では、次式に従ってアクセル操作laから目標機関
回転速度Nerを演算する。
回転速度Nerを演算する。
Net=kl・a
ここで、klは機関回転速度Neの収束値の大きさを規
定する定数であり、運転車の好みや、走行環境によって
切り換えても良い。
定する定数であり、運転車の好みや、走行環境によって
切り換えても良い。
P5では、アクセル全閉時(アクセル操作量がゼロのと
き)の機関回転速度Neを、基準機関回転速度Neoと
して記憶する。
き)の機関回転速度Neを、基準機関回転速度Neoと
して記憶する。
P6では、前記P2で演算された機関回転速度Ne、即
ち、最新の機関回転速度Ne検出値の基準機関回転速度
Neoからの偏差(実偏差)ΔNe(−Ne Neo
)を演算する。
ち、最新の機関回転速度Ne検出値の基準機関回転速度
Neoからの偏差(実偏差)ΔNe(−Ne Neo
)を演算する。
P7では、P4で演算した目標機関回転速度Nerの基
準機関回転速度Neoからの偏差(目標偏差)ΔNer
(= Ner −Neo)を演算する。
準機関回転速度Neoからの偏差(目標偏差)ΔNer
(= Ner −Neo)を演算する。
P8では、前述のようにして演算された実偏差ΔNeか
ら目標偏差ΔNerへ機関回転速度Neを応答変化させ
るときに、前記規範モデルH(s)に沿って変化するよ
うにするため、第4図に示すような公知のフィードバッ
ク系制御を用いて目標機関出力軸トルクTecを演算す
る。
ら目標偏差ΔNerへ機関回転速度Neを応答変化させ
るときに、前記規範モデルH(s)に沿って変化するよ
うにするため、第4図に示すような公知のフィードバッ
ク系制御を用いて目標機関出力軸トルクTecを演算す
る。
第4図において、H(s)は前記選択された応答特性の
規範モデルであり、G (s)は例えば次式のような機
関1の近似モデルである。但し、前記G(s)は、目標
機関出力軸トルクTec設定からこれに対応する機関回
転速度Neを得るまでの応答特性を表す。
規範モデルであり、G (s)は例えば次式のような機
関1の近似モデルである。但し、前記G(s)は、目標
機関出力軸トルクTec設定からこれに対応する機関回
転速度Neを得るまでの応答特性を表す。
(r a−s + 1)(2πJe/60r c +1
)ここで、τaは機関吸入空気量の応答遅れ時定数、τ
pは機関lがトルクを発生させるのにもつ無駄時間、J
eは駆動系の慣性モーメント、τCは外部負荷に依存す
る定数である。
)ここで、τaは機関吸入空気量の応答遅れ時定数、τ
pは機関lがトルクを発生させるのにもつ無駄時間、J
eは駆動系の慣性モーメント、τCは外部負荷に依存す
る定数である。
実際には、G(s) 、 M(s)(−H(s)/G(
s))をサンプル周期T sap (本プログラムの実
行周期である0、01sec)で離散時間系に変換した
CD(z)、 MD(z)を用いて、目標機関出力軸ト
ルク(機関出力軸トルク指示値)Tecを演算する。但
し、2は遅延演算子であり、(k)は時系列データを示
す。
s))をサンプル周期T sap (本プログラムの実
行周期である0、01sec)で離散時間系に変換した
CD(z)、 MD(z)を用いて、目標機関出力軸ト
ルク(機関出力軸トルク指示値)Tecを演算する。但
し、2は遅延演算子であり、(k)は時系列データを示
す。
T ea (k) =
MO(z) ・(ΔNer(k) −(ΔNe(k)
−〇〇(z) ・Tec(k−,1))即ち、制御トル
ク指示からこれに対応する機関回転速度Neを得るまで
の応答遅れ分を見込んで実偏差ΔNeを補正し、目標で
あるΔNerに実際の偏差であるΔNeを一致させるた
めの制御目標となる機関出力軸トルクを、選択した規範
モデルの応答特性で機関回転速度がΔNeがΔNerま
で応答変化するように設定される。従って、同じΔNe
、ΔNerであっても、選択した応答特性の規範モデル
によって回転速度Neが目標までに収束する間の応答特
性が変化するものである。
−〇〇(z) ・Tec(k−,1))即ち、制御トル
ク指示からこれに対応する機関回転速度Neを得るまで
の応答遅れ分を見込んで実偏差ΔNeを補正し、目標で
あるΔNerに実際の偏差であるΔNeを一致させるた
めの制御目標となる機関出力軸トルクを、選択した規範
モデルの応答特性で機関回転速度がΔNeがΔNerま
で応答変化するように設定される。従って、同じΔNe
、ΔNerであっても、選択した応答特性の規範モデル
によって回転速度Neが目標までに収束する間の応答特
性が変化するものである。
P9では、P2で演算された機関回転速度Neと、P8
で演算された目標機関出力軸トルクTecとにより、ス
ロットル弁開度テーブル8bから目標スロットル弁開度
θOを読み出す。スロットル弁開度テーブル8bは、第
5図に示すように、目標機関出力軸トルクTecと機関
回転速度Neとにより目標スロットル弁開度θOを読み
出すもので、該データは車両に搭載された機関1の定常
性能(アクセル操作量及び機関回転速度Ne一定時に機
関出力軸トルクをプロットしたもの)から定まるデータ
である。
で演算された目標機関出力軸トルクTecとにより、ス
ロットル弁開度テーブル8bから目標スロットル弁開度
θOを読み出す。スロットル弁開度テーブル8bは、第
5図に示すように、目標機関出力軸トルクTecと機関
回転速度Neとにより目標スロットル弁開度θOを読み
出すもので、該データは車両に搭載された機関1の定常
性能(アクセル操作量及び機関回転速度Ne一定時に機
関出力軸トルクをプロットしたもの)から定まるデータ
である。
このように、本実施例によれば、選択スイッチ7によっ
て所望とする機関回転速度Neの応答特性の規範モデル
が選択されると、選択された応答特性を代表する時定数
Taと、実偏差ΔNe及び目標偏差ΔNerと、機関特
性モデルとに従って、現状のΔNeを目標偏差ΔNer
に一致させるための回転速度の応答変化が、時定数Ta
に応じた特性で得られるものであり、運転者の好みに応
じて回転速度Neの応答特性を切り換えられると共に、
運転状態に応じて応答特性(規範モデル)が自動的に切
り換えられるように構成すれば、車両の不快な振動を回
避しつつ、各運転領域で最良の応答性が得られるように
することも可能となる。
て所望とする機関回転速度Neの応答特性の規範モデル
が選択されると、選択された応答特性を代表する時定数
Taと、実偏差ΔNe及び目標偏差ΔNerと、機関特
性モデルとに従って、現状のΔNeを目標偏差ΔNer
に一致させるための回転速度の応答変化が、時定数Ta
に応じた特性で得られるものであり、運転者の好みに応
じて回転速度Neの応答特性を切り換えられると共に、
運転状態に応じて応答特性(規範モデル)が自動的に切
り換えられるように構成すれば、車両の不快な振動を回
避しつつ、各運転領域で最良の応答性が得られるように
することも可能となる。
また、機関回転速度Neを目標機関回転速度Netに制
御するときに、絶対値を用いず、アクセル全閉時におけ
る基準回転速度Neoに対する偏差を求め、実際の偏差
が目標回転速度Netにおける偏差に近づくように制御
するため、機関トルクに基づいた機関特性モデルを用い
た制御を行うときに、実際の機関1に対するモデル化誤
差が影響することを抑止できる。
御するときに、絶対値を用いず、アクセル全閉時におけ
る基準回転速度Neoに対する偏差を求め、実際の偏差
が目標回転速度Netにおける偏差に近づくように制御
するため、機関トルクに基づいた機関特性モデルを用い
た制御を行うときに、実際の機関1に対するモデル化誤
差が影響することを抑止できる。
尚、上記実施例においては、機関回転速度Neの応答特
性を選択された規範モデルに一致させるように目標機関
出力軸トルクTeaを設定し、これニ基づいてスロット
ル弁5の開度が制御されるようにしたが、マニュアルト
ランスミッションやCVT(コンティニューズリイ・バ
リアプル・トランスミッション;無段変速機構)などの
変速機構を機関に連結した場合には、かかる変速機構に
おける変速比を検出することで、車速の応答特性を前記
機関回転速度Neと同様に規範モデルに一致させる制御
を行うことができる。
性を選択された規範モデルに一致させるように目標機関
出力軸トルクTeaを設定し、これニ基づいてスロット
ル弁5の開度が制御されるようにしたが、マニュアルト
ランスミッションやCVT(コンティニューズリイ・バ
リアプル・トランスミッション;無段変速機構)などの
変速機構を機関に連結した場合には、かかる変速機構に
おける変速比を検出することで、車速の応答特性を前記
機関回転速度Neと同様に規範モデルに一致させる制御
を行うことができる。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明によると、アクセル操作量
に基づいて目標機関回転速度を設定する一方、アクセル
全閉時における基準機関回転速度と最新の機関回転速度
との実偏差と、前記目標機関回転速度と基準機関回転速
度との目標偏差とをそれぞれに演算し、前記実偏差を目
標偏差に一致させるときの機関回転速度の応答変化が、
選択された規範モデルと一致するように、目標機関出力
軸トルクを前記実偏差、目標偏差及び規範モデルに基づ
き機関特性に従って設定して吸入空気量を制御する構成
としたことにより、規範モデルを運転者の好みに応じて
選択させたり、また、運転状態に応じて切り換えれば、
アクセル操作量に対する機関回転速度の応答特性を、任
意の運転領域で車両振動を回避しつつ任意の好ましい応
答特性に一致させることができ、−層好ましい車両の運
転性が得られるようになる。
に基づいて目標機関回転速度を設定する一方、アクセル
全閉時における基準機関回転速度と最新の機関回転速度
との実偏差と、前記目標機関回転速度と基準機関回転速
度との目標偏差とをそれぞれに演算し、前記実偏差を目
標偏差に一致させるときの機関回転速度の応答変化が、
選択された規範モデルと一致するように、目標機関出力
軸トルクを前記実偏差、目標偏差及び規範モデルに基づ
き機関特性に従って設定して吸入空気量を制御する構成
としたことにより、規範モデルを運転者の好みに応じて
選択させたり、また、運転状態に応じて切り換えれば、
アクセル操作量に対する機関回転速度の応答特性を、任
意の運転領域で車両振動を回避しつつ任意の好ましい応
答特性に一致させることができ、−層好ましい車両の運
転性が得られるようになる。
また、目標回転速度と実回転速度との比較を、同じ基準
回転速度からの偏差に基づいて行うようにしているため
、規範モデルに応答特性を一致させるための機関モデル
化において、モデル化誤差が機関制御に悪影響すること
を極力抑えることができる。
回転速度からの偏差に基づいて行うようにしているため
、規範モデルに応答特性を一致させるための機関モデル
化において、モデル化誤差が機関制御に悪影響すること
を極力抑えることができる。
第1図は本発明の構成を示すブロック図、第2図は本発
明の実施例のシステム構成を示すシステム概略図、第3
図は本発明の実施例における制御内容を示すフローチャ
ート、第4図は同上実施例における制御特性を説明する
ための機能説明ブロック図、第5図は同上実施例におけ
る目標スロットル弁開度の設定状態の例を示す線図であ
る。
明の実施例のシステム構成を示すシステム概略図、第3
図は本発明の実施例における制御内容を示すフローチャ
ート、第4図は同上実施例における制御特性を説明する
ための機能説明ブロック図、第5図は同上実施例におけ
る目標スロットル弁開度の設定状態の例を示す線図であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 アクセル操作量を検出するアクセル操作量検出手段と、 機関の回転速度を検出する機関回転速度検出手段と、 前記検出されたアクセル操作量に基づいて目標機関回転
速度を設定する目標機関回転速度設定手段と、 前記アクセル操作量検出手段で検出されるアクセルの全
閉時に検出された機関回転速度を基準機関回転速度とし
て記憶する基準機関回転速度記憶手段と、 前記設定れた目標機関回転速度と前記記憶されている基
準機関回転速度との偏差である目標偏差を演算する目標
偏差演算手段と、 前記検出された機関回転速度と前記記憶されている基準
機関回転速度との偏差である実偏差を演算する実偏差演
算手段と、 機関回転速度の応答特性の規範モデルを予め設定されて
いる複数種の中から選択する応答特性選択手段と、 前記実偏差を目標偏差に一致させるための機関回転速度
の応答変化を前記選択された規範モデルに一致させて得
るための目標機関出力軸トルクを、前記実偏差、目標偏
差及び規範モデルに基づき機関特性に応じて設定するモ
デルマッチング目標トルク設定手段と、 前記設定された目標機関出力軸トルクに基づいて機関の
吸入空気量を制御する吸入空気量制御手段と、 を含んで構成したことを特徴とする車両用内燃機関の制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17803689A JP2762582B2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 車両用内燃機関の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17803689A JP2762582B2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 車両用内燃機関の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0347445A true JPH0347445A (ja) | 1991-02-28 |
| JP2762582B2 JP2762582B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=16041466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17803689A Expired - Lifetime JP2762582B2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 車両用内燃機関の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2762582B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03117653A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-20 | Mazda Motor Corp | パワートレイン制御装置 |
| JPH03117652A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-20 | Mazda Motor Corp | パワートレイン制御装置 |
| JPH03117651A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-20 | Mazda Motor Corp | パワートレイン制御装置 |
| US5614768A (en) * | 1994-11-09 | 1997-03-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kashia | Engine control device for controlling the output power of an engine operating under varying electric load conditions |
-
1989
- 1989-07-12 JP JP17803689A patent/JP2762582B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03117653A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-20 | Mazda Motor Corp | パワートレイン制御装置 |
| JPH03117652A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-20 | Mazda Motor Corp | パワートレイン制御装置 |
| JPH03117651A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-20 | Mazda Motor Corp | パワートレイン制御装置 |
| US5614768A (en) * | 1994-11-09 | 1997-03-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kashia | Engine control device for controlling the output power of an engine operating under varying electric load conditions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2762582B2 (ja) | 1998-06-04 |
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