JPH034668Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案は、防音効果を有するとともに暖房手
段を備えた床材に関する。

〔背景技術〕

鉄骨，鉄筋等の建築物の床は、コンクリート等
からなる床下地の上に、木製タイル、合成樹脂製
タイル、ゴム製タイル等の床仕上材料を敷いてつ
くられることが多い。木製タイルを床仕上材料と
して用いるようにすると、部屋等が落ち着いたも
のとなる、建物に高級感を与えることができると
いつたような利点があるが、木製タイルは吸音性
が乏しいので、足音が響くといつたような不利益
な点がある。他方、合成樹脂製タイルやゴム製タ
イルは木製タイルに比べて吸音性が高いので、こ
れらを床仕上材料として用いるようにすると、足
音があまり響かないといつたような利点がある
が、建物に高級感を与えるのが困難であるという
不利益な点がある。

そこで、第１図に示されているような防音床材
が開発された。この防音床材１は、木質ピース１
ｂが小市松模様等に隙間なく敷きつめられるよう
にして、吸音材からなるシート１ａ表面に接着さ
れている。木質ピース１ｂとしては厚み3.0〜8.0
mm程度のものが用いられ、シート１ａは厚み2.0
mm程度のものが用いられている。このような防音
床材１を、床下地の上に図のように敷きつめて固
定するようにすると、木質ピース１ｂ上面が床面
を構成するので、部屋等が落ち着いたものとな
り、建物に高級感を与えることもできる。しか
も、木質ピース１ｂの裏側には吸音材からなるシ
ート１ａが設けられているので、防音効果を得る
こともできる。

しかしながら、このような防音床材には、防
音効果が小さい、木質ピースがシートからはが
れやすい、木質ピースは湿度等による寸法変化
が大きいため、その伸び縮みが原因で、木質ピー
スの突き上げ現象が発生したり、床面にところど
ころ隙間ができて、床面の美感が損なわれたりす
るといつたような問題があつた。

他方、温水が通るパイプやパネルヒータ等の暖
房手段を裏面に配置するようにして、合板からな
る基材を敷き詰めた暖房床が、従来一般に用いら
れているが、このような暖房床は、基材が暖房手
段に直接接しているので、乾燥により基材に反り
やねじれが生じたり、基材が収縮して基材間に隙
間が生じるといつたような問題があつた。

〔考案の目的〕

この考案は、防音効果を有するとともに暖房手
段をも備えているが、前記のような問題が生じる
恐れの非常に少ない防音暖房床材を提供すること
を目的としている。

〔考案の開示〕

前記のような目的を達成するため、この考案
は、吸音材からなるシートに、互いに間隔をあ
け、かつ、表側部分を突出させるようにして、所
定数の木質ピースが埋め込まれ、シート内におけ
る木質ピースの裏側部分に暖房手段が埋設されて
いる防音暖房床材をその要旨としている。以下、
図面にもとづき、この考案を詳しく説明する。

第２図および第３図は、この考案にかかる防音
暖房床材をあらわす。図にみるように、この防音
暖房床材２は、吸音材からなるシート２ａに、互
いに間隔をあけ、かつ、表側部分を突出させるよ
うにして、所定数の木質ピース２ｂ…が埋め込ま
れ、吸音材の接着力により接着されて接合一体化
されている。そして、シート２ａ内における木質
ピース２ｂの裏側部分にはパネルヒータからなる
暖房手段７が埋設されている。この暖房手段７は
温水等の熱媒体が通る通路７ａを内部に備えてお
り、防音暖房床材２は、この通路７ａに熱媒体を
通すことにより暖房（保温）を行うことができる
ようになつている。吸音材としては、たとえば、
シリコーンゴム等の軟質ゴム，軟質プラスチツク
ス，その他が用いられる。軟質ゴムや軟質プラス
チツクスを用いる場合は、硬度（シヨア硬さ）は
10〜70゜のものを用いるのが好ましい。また、シ
ートの熱伝導効率を上げるため、アルミニウム粉
や鉄粉等の金属粉を吸音材に加えるようにするの
が好ましい。このような金属粉の添加により難燃
効果をも得ることができる。金属粉の添加量は10
〜30重量％とするのが好ましい。木質ピースとし
ては、ピース全体が１枚ものであつてもよいが、
合板，合板からなる基板に人工化粧単板や天然化
粧単板を接合したもの等が用いられる。木質ピー
スとしては、モノマー類を含浸させたのち、これ
を放射線照射や触媒を使つて化学的に重合させる
等して、樹脂により強化するようにした強化木材
（WPC）を用いるようにするのが好ましい。木質
ピースの強度，寸法安定性，耐候性，耐腐食性と
いつたような性質が向上し、反りやねじれも発生
しにくくなるからである。シートの厚みは、吸音
効果，歩行感あるいは、床下地における多少の凹
凸を吸収可能にすること等を考慮すると3.0〜
20.0mmとするのが好ましく、木質ピースの厚みは
１〜20mmとするのが好ましい。また、木質ピース
同志の間隔は0.5mm以上離すようにするのが好ま
しい。シートや木質ピースの大きさ、シートに接
合する木質ピースの数は設置場所等に応じて適宜
決める。たとえばシートは180cm×180cmの正方形
で厚みを15mmとし、木質ピースの大きさは10cm×
10cmの正方形として木質ピース間の間隔を１cmあ
けるようにする。

この考案にかかる防音暖房床材は、木質ピース
同志間に間隔が設けられ、かつ、木質ピースの基
部がシートに埋め込まれているので、第３図に示
されているように、一つの木質ピース２ｂ内を通
つた歩行音等の音Ａは、木質ピース２ｂを囲む吸
音材にはばまれて隣りの木質ピース２ｂに伝わり
にくくなつている。したがつて、シート表面に木
質ピースが隙間なく敷き詰められた防音床材に比
べて、横方向に音が伝わりにくくなり、吸音効果
が高くなつている。また、シートは吸音材からな
るので、合板のように暖房手段の熱により反つた
りねじれたりしないし、寸法変化も非常に小さ
い。木質ピースは、暖房手段から離れているの
で、反つたりねじれたりする恐れが少なく、寸法
変化も小さい。そのうえ、たとえ、木質ピースの
寸法が変化しても、木質ピース間のシート部分が
伸縮して木質ピースの寸法変化を吸収するので、
木質ピースの突き上げが生じたり木質ピースとシ
ートの間に隙間が生じたりしない。また、木質ピ
ース間にははじめから目地となる間隔があけられ
ているので、木質ピースが寸法変化したとして
も、この間隔が寸法変化を吸収するので、床面の
美感が損なわれない。木質ピースは、シートに埋
め込まれているので、シート表面に接着しただけ
の場合に比べて、木質ピースとシート間の接触面
積が大きい。そのため、シートからはがれにく
い。木質ピースの間隔および突出高さを適切に定
めることにより、木質ピースの高さが多少異なつ
ていたとしても、木質ピースの端面で人がつまず
くといつたようなトラブルの発生をなくすことが
可能である。これに対し、従来の防音床材のよう
に、木質ピース間に隙間がない場合は木質ピース
の高さが異なると、木質ピースの突出部分で人が
つまずくといつたようなトラブルが発生する恐れ
が多い。この考案にかかる防音暖房床材は、釘打
ち施工を必要とせず、接着剤で床下地に固定する
ことができるので施工が簡単である。しかし、釘
打ちにより床下地に固定するようであつてもよ
い。

この考案にかかる防音暖房床材は、たとえば、
型に液状の吸音材を流し込んだあと、暖房手段を
埋め込み、さらに、間隔をあけ、かつ表側部分を
突出させるようにして所定数の木質ピースを埋め
込み、つぎに吸音材を硬化させてつくることがで
きる。木質ピースの表側を型に嵌め込むようにし
て多数の木質ピースを所定のごとくに配列し、木
質ピースの裏側となる部分に吸音材を流し込み、
硬化させてもよい。吸音材を型に流し込むのでは
なく、床下地上に直接流し込み、その上から暖房
手段および木質ピースを配置するようにしてもよ
い。

なお、第４図に示されているように、合板等か
らなる基板３ａと、樹脂により強化された木口模
様を有する化粧単板３ｂとが接合一体化されてな
る木質ピース３をこの考案にかかる防音暖房床材
４に用いるようにすると、床面に木口模様を配す
ることができるようになる。図中、５はシート，
７はパネルヒータからなる暖房手段，７ａは熱媒
体通路である。

木材を輪切りにして木口模様を有する木質ピー
スをつくつた場合、木の繊維が短く切断されるた
め、乾燥させると、割れ，欠け，反り等が非常に
発生しやすくなる。1.0〜10.0mm程度の厚みとす
ると、薄いのでいつそう割れ等が発生しやすくな
る。したがつて、この考案にかかる防音暖房床材
にそのような木質ピースを用いることは困難であ
る。しかし、前述のように、木口模様を有する化
粧単板を樹脂により強化すると、割れ，欠け，反
り，くるい等ができにくく、耐水性も良好になる
ので、防音暖房床材に用いても全くさしつかえな
くなる。

木質ピースは、たとえば、つぎのようにしてつ
くることができる。まず、なら，かし，せん，ラ
ワン等の広葉樹（濶葉樹）や、まつ，すぎ，も
み，ひのき等の針葉樹，その他の原木，角材等を
輪切りにして単板をつくる。厚みは1.0〜10.0mm
とするのが好ましい。つぎに、ポリエステル樹
脂，メラミン樹脂，フエノール樹脂等の熱硬化型
樹脂を真空加圧含浸により単板に含浸させる。含
浸量は100〜120％とするのが好ましい。このあ
と、合板等の基板に単板を接着し、含浸させた樹
脂を硬化させる。基板に単板を接着したあと、吸
音材と一体成型し、含浸させた樹脂を硬化させる
ようにしてもよい。基板は、合板を用いるのがよ
い。普通、合板は導管が粗になつていることが多
いので、木質ピースの吸音材に対する接合（接
着）性が良くなるからである。

前記実施例では、正方形の木質ピースをシート
に対して平行に配置するようにしているが必ずし
もこのようにする必要はない。第５図に示されて
いるように、長方形の木質ピース６をシート５に
配置するようにしてもよいし、細かなチツプ状の
木質ピースを一部が露出するようにしてシートに
埋め込んで接合一体化させるようであつてもよい
のである。前記実施例では、熱媒体通路を備えた
パネルヒータを暖房手段として用いるようにして
いるが、暖房手段はこれに限定されるものではな
い。たとえば、熱媒体通路となるパイプ，ヒータ
線，平面素子等をシート内に配設して暖房手段と
して用いるようであつてもよい。前記実施例で
は、木質ピースがシートに接着されて接合一体化
されているが、基部が表側部よりも幅広くなつた
木質ピースを奥部が先端部よりも幅広くなつたシ
ート凹所にはめ込むようにして、木質ピースが取
りはずし自在となるようにしてもよい。このよう
にしても、シート表面に接着させるだけに比べ
て、はがれないようシートに固く木質ピースを結
合させることは可能である。

この考案にかかる防音暖房床材は、壁材や天井
材等として用いることもできる。

〔考案の効果〕

この考案にかかる防音床材は、吸音材からなる
シートに、互いに間隔をあけ、かつ、表側部分を
突出させるようにして、所定数の木質ピースが埋
め込まれ、シート内における木質ピースの裏側部
分に暖房手段が埋設されているので、防音効果を
有するとともに暖房を行うことができ、しかも、
防音効果が大きく、木質ピースがシートからはが
れにくいほか、床材全体が反り、ねじれ、寸法変
化が生じにくく、たとえ、木質ピースが伸び縮み
しても木質ピースの突き上げ現象が発生したり、
床面の美感が損われたりするようなことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の防音床材を敷き詰めた様子の斜
視図、第２図はこの考案にかかる防音暖房床材の
１実施例の斜視図、第３図は同防音暖房床材の一
部の縦断面図、第４図はこの考案にかかる防音暖
房床材の別の実施例の一部を切り欠いてあらわし
た斜視図、第５図はこの考案にかかる防音暖房床
材の別の実施例の平面図である。 ２，４……防音床材、２ａ，５……シート、２
ｂ，３，６……木質ピース、７……暖房手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 吸音材からなるシートに、互いに間隔をあ
   け、かつ、表側部分を突出させるようにして、
   所定数の木質ピースが埋め込まれ、シート内に
   おける木質ピースの裏側部分に暖房手段が埋設
   されている防音暖房床材。 (2) 木質ピースが、合板からなる基板の表面に化
   粧単板が接合一体化されたものである実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の防音暖房床材。 (3) 化粧単板が木口模様を有するものである実用
   新案登録請求の範囲第２項記載の防音暖房床
   材。 (4) 木質ピースが強化木材からなる実用新案登録
   請求の範囲第１項から第３項までのいずれかに
   記載の防音暖房床材。 (5) 木質ピースの厚みが１〜20mmである実用新案
   登録請求の範囲第１項から第４項までのいずれ
   かに記載の防音暖房床材。 (6) 木質ピース同志の間隔が0.5mm以上である実
   用新案登録請求の範囲第１項から第５項までの
   いずれかに記載の防音暖房床材。 (7) 吸音材が、軟質ゴムおよび軟質プラスチツク
   スのいずれか一方である実用新案登録請求の範
   囲第１項から第６項までのいずれかに記載の防
   音暖房床材。 (8) シートの厚みが、3.0〜20.0mmである実用新
   案登録請求の範囲第１項から第７項までのいず
   れかに記載の防音暖房床材。 (9) 暖房手段が、パネルヒータである実用新案登
   録請求の範囲第１項から第８項までのいずれか
   に記載の防音暖房床材。