JPH034667Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案は、防音効果を有する床材に関する。

〔背景技術〕

鉄骨，鉄筋等の建築物の床は、コンクリート等
からなる床下地の上に、木製タイル、合成樹脂製
タイル、ゴム製タイル等の床仕上材料を敷いてつ
くられることが多い。木製タイルを床仕上材料と
して用いるようにすると、部屋等が落ち着いたも
のとなる、建物に高級感を与えることができると
いつたような利点があるが、木製タイルは吸音性
が乏しいので、足音が響くといつたような不利益
な点がある。他方、合成樹脂製タイルやゴム製タ
イルは木製タイルに比べて吸音性が高いので、こ
れらを床仕上材料として用いるようにすると、足
音があまり響かないといつたような利点がある
が、建物に高級感を与えるのが困難であるという
不利益な点がある。

そこで、第１図に示されているような防音床材
が開発された。この防音床材１は、木質ピース１
ｂが小市松模様等に隙間なく敷きつめられるよう
にして、吸音材からなるシート１ａ表面に接着さ
れている。木質ピース１ｂとしては厚み3.0〜8.0
mm程度のものが用いられ、シート１ａは厚み2.0
mm程度のものが用いられている。このような防音
床材１を、床下地の上に図のように敷きつめて固
定するようにすると、木質ピース１ｂ上面が床面
を構成するので、部屋等が落ち着いたものとな
り、建物に高級感を与えることもできる。しか
も、木質ピース１ｂの裏側には吸音材からなるシ
ート１ａが設けられているので、防音効果を得る
こともできる。

しかしながら、このような防音床材には、防
音効果が小さい、木質ピースがシートからはが
れやすい、木質ピースは湿度等による寸法変化
が大きいため、その伸び縮みが原因で、木質ピー
スの突き上げ現象が発生したり、床面にところど
ころ隙間ができて、床面の美感が損なわれたりす
るといつたような問題があつた。

また、床材は歩行頻度の高い部分がほぼ決まつ
ており、特に損傷の烈しい部分は取り替えられな
ければならない。しかしながら、従来の床材は、
床下地の上に接着または釘打ち等の方法で固定さ
れていたため、一部を取り替えたい場合でも全面
を貼り替えなければならず、非情に面倒であると
いう問題があつた。

〔考案の目的〕

この考案は、このような事情に鑑みてなされた
ものであつて、シートおよび木質ピースからなる
が、防音効果が大きく、木質ピースがシートから
はがれにくく、しかも、木質ピースが伸び縮みし
ても木質ピースの突き上げ現象が発生せず、床面
の美感が損なわれず、部分的な取り替えが可能な
防音床材を提供することを目的とする。

〔考案の開示〕

考案者らは上記の目的を達成するために鋭意検
討を重ね、この考案を完成した。

この考案は、吸音材からなるシートに、互いに
間隔をあけ、かつ、表側部分を突出させるように
して、所定数の木質ピースが取り外し可能に埋め
込まれている防音床材をその要旨とする。以下、
これを、その実施例をあらわす図面に基づいて詳
しく説明する。

第２図および第３図は、この考案にかかる防音
床材をあらわす。図にみるように、この防音床材
２は、吸音材からなるシート２ａに、互いに間隔
をあけ、かつ、表側部分を突出させるようにし
て、所定数の木質ピース２ｂ…が取り外し可能に
埋め込まれている。シート２ａは、シリコーンゴ
ム等の軟質ゴム，軟質プラスチツクス等が使用さ
れる。それらの好ましい硬度（シヨア硬さ）は10
〜70゜である。木質ピース２ｂ…の埋め込み構造
は、第３図にみるように、シート２ａの各木質ピ
ース２ｂ埋め込み位置に、開口部分の幅が狭く、
底部に向かうほど幅を広くした凹部３が形成され
ていて、その凹部３内に、各木質ピース２ｂの下
部に形成された前記凹部３に対応する形状の凸部
４が嵌着されているものである。したがつて、木
質ピース２ｂ…が、上記のようにして、シート２
ａに埋め込まれると、シート２ａから容易には外
れないようになつている。しかし、シート２ａが
軟質ゴムや軟質プラスチツクスでできているた
め、埋め込まれている木質ピース２ｂ…は、凹部
３から引つ張り上げて抜き取ることができる。す
なわち、木質ピースが損傷すれば、その木質ピー
スのみをシートから取り外して新しい木質ピース
と取り替えることができるので、従来のように床
材全面を貼り替える面倒がないのである。なお、
実施例は、シートと木質ピースが嵌合している構
造であるので、木質ピースの取り替えが素人でも
容易に行い得る。第３図中、７は床下地である。
木質ピースとしては、ピース全体が１枚のもので
あつてもよいが、合板，合板からなる基板に人工
化粧単板や天然化粧単板を接合したもの等が用い
られる。また、木質ピースは、モノマー類が含浸
されたのち、これを放射線照射したり、触媒を使
つて化学的に重合させたり等して、樹脂により強
化された強化木材（WPC）からなつていればよ
り好ましい。木質ピースの強度，寸法安定性，耐
候性，耐腐食性といつたような性質が向上するか
らである。シートの厚みは、吸音効果，歩行感あ
るいは、床下地における多少の凹凸を吸収可能に
すること等を考慮すると、3.0〜20.0mmとするの
が好ましい。木質ピースは、厚みを１〜20mmとす
るのが好ましく、木質ピース同志の間隔を0.5mm
以上離すようにするのが好ましい。シート，木質
ピースの大きさやシートに埋め込まれる木質ピー
スの数は設置場所等に応じて適宜決めれば良い。
例えば、シートを180cm×180cmの正方形とし、木
質ピースの表面を10cm×10cmの正方形として、木
質ピース間の間隔を１cmあけるようにしても良
い。

この考案にかかる防音床材は、木質ピース同志
間に間隔が設けられ、かつ、木質ピースの基部が
シートに埋め込まれているので、一つの木質ピー
ス内を通つた歩行音等の音は、その木質ピースを
囲む吸音材にはばまれて隣りの木質ピースに伝わ
りにくくなつている。したがつて、シート表面に
木質ピースが隙間なく敷き詰められた防音床材に
比べ、横方向に音が伝わりにくくなり、吸音効果
が高くなつている。木質ピースの寸法が変化して
も、木質ピース間のシート部分が伸縮して木質ピ
ースの寸法変化を吸収するので、木質ピースの突
き上げが生じたり木質ピースとシートの間に隙間
が生じたりしない。また、木質ピースには、始め
から目地となる間隔があけられているので、木質
ピースが寸法変化を起こしたとしても、前記間隔
が寸法変化を吸収するので、床面の美感が損なわ
れない。あるいは、木質ピースの寸法が変化すれ
ば、新しい木質ピースに取り替えるようにしても
良い。木質ピースの間隔および突出高さを適切に
定めることにより、木質ピースの高さが多少異な
つていたとしても、木質ピースの端面で人がつま
ずくといつたようなトラブルの発生をなくすこと
が可能である。これに対し、従来の防音床材のよ
うに、木質ピース間に隙間がない場合は木質ピー
スの高さが異なると、木質ピースの突出部分で人
がつまずくといつたようなトラブルが発生する恐
れが多い。この考案にかかる防音床材は、釘打ち
施工を必要とせず、接着剤で床下地に固定するこ
とができるので施工が簡単である。しかし、釘打
ち施工によつて床下地に固定されても構わない。
また、シートのみを先に床下地に固定し、その
後、木質ピースを吸音材に埋め込むようにしても
構わない。

この考案にかかる防音床材を構成するシート
は、例えば、木質ピース嵌入用の凹部を成形し得
る型に液状の吸音材を流し込んで硬化させるよう
にして作ることができる。あるいは、前記凹部を
成形し得ない型ないしは床下地上に液状の吸音材
を流し込んだあと、そこに離型剤が塗布された木
質ピースを埋め込み、つぎに吸音材を硬化させて
つくることができる。また、あるいは、離型剤が
塗布された木質ピースの表側を型に嵌め込むよう
にして多数の木質ピースを所定のごとくに配列
し、木質ピースの裏側となる部分に吸音材を流し
込み硬化させても良い。

木質ピースは、歩行面となる表側部分が木口模
様を有しているものであつても構わない。木口模
様を形成させるべく、木材を輪切りにして形成さ
れた木質ピースは、木の繊維が短く切断されたも
のであるため、乾燥すると割れ，欠け，反り等が
非常に発生しやすい。厚みを1.0〜10.0mm程度に
薄くすると、割れ等が一層発生しやすくなる。そ
こで、木質ピースを強化木材にすれば、割れ，欠
け，反り等が発生しにくくなり、耐水性も良くな
るので、この考案にかかる防音床材として充分使
用し得るようになる。

このような木質ピースは、たとえば、つぎのよ
うにしてつくることができる。まず、なら，か
し，せん，ラワン等の広葉樹（濶葉樹）や、ま
つ，すぎ，もみ，ひのき等の針葉樹，その他の原
木，角材等を輪切りにして単板をつくる。厚みは
1.0〜10.0mmとするのが好ましい。つぎに、ポリ
エステル樹脂，メラミン樹脂，フエノール樹脂等
の熱硬化型樹脂を真空加圧含浸により単板に含浸
させる。含浸量は100〜120％とするのが好まし
い。このあと、合板等の基板に単板を接着し、含
浸させた樹脂を硬化させる。シートの凹部に嵌入
される凸部は、単板接着前の基板に形成しても良
いし、単板接着後形成するようにしても良い。基
板は、合板を用いるのがよい。普通、合板は導管
が粗になつていることが多いので木質ピースの吸
音材に対する接合（接着）性が良くなるからであ
る。

木質ピースは、実施例では、シートに嵌入され
て取り外し可能になつていた。しかしながら、取
り外し可能な構造は、上記のような嵌入構造のみ
に限られない。

前記実施例では、正方形の木質ピースをシート
に対して平行に配置するようにしているが必ずし
もこのようにする必要はない。第４図に示されて
いるように、長方形の木質ピース６をシート５に
配置するようにしても良い。

この考案にかかる防音床材は、壁材や天井材等
として用いることもできる。

〔考案の効果〕

この考案にかかる防音床材は、吸音材からなる
シートに、互いに間隔をあけ、かつ、表側部分を
突出させるようにして、所定数の木質ピースが埋
め込まれているので、防音効果が大きく、木質ピ
ースがシートからはがれにくいほか、木質ピース
が伸縮しても、木質ピースの突き上げ現象が発生
したり、床面の美感が損われたりするようなこと
がないという効果がもたらされる。また、木質ピ
ースがシートから取り外し可能になつているの
で、部分的な取り替えが可能になり、取り替え作
業が面倒でなくなるという効果ももたらされるの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の防音床材を敷き詰めた様子の斜
視図、第２図はこの考案にかかる防音床材の１実
施例の斜視図、第３図は同防音床材の一部の縦断
面図、第４図はこの考案にかかる防音床材の別の
実施例の平面図である。 ２……防音床材、２ａ，５……シート、２ｂ，
６……木質ピース。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 吸音材からなるシートに、互いに間隔をあ
   け、かつ、表側部分を突出させるようにして、
   所定数の木質ピースが取り外し可能に埋め込ま
   れている防音床材。 (2) 木質ピースの表側部分が木口模様を有してい
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の防音床
   材。 (3) 木質ピースが強化木材からなる実用新案登録
   請求の範囲第１項または第２項記載の防音床
   材。 (4) 木質ピースの厚みが１〜20mmである実用新案
   登録請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか
   に記載の防音床材。 (5) 木質ピース同志の間隔が0.5mm以上である実
   用新案登録請求の範囲第１項ないし第４項のい
   ずれかに記載の防音床材。 (6) 吸音材が、軟質ゴムおよび軟質プラスチツク
   スのいずれか一方である実用新案登録請求の範
   囲第１項ないし第５項のいずれかに記載の防音
   床材。 (7) シートの厚みが、3.0〜20.0mmである実用新
   案登録請求の範囲第１項ないし第６項のいずれ
   かに記載の防音床材。